JP2574122Y2 - 自動包装機の脱気シール装置 - Google Patents
自動包装機の脱気シール装置Info
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- JP2574122Y2 JP2574122Y2 JP1991112373U JP11237391U JP2574122Y2 JP 2574122 Y2 JP2574122 Y2 JP 2574122Y2 JP 1991112373 U JP1991112373 U JP 1991112373U JP 11237391 U JP11237391 U JP 11237391U JP 2574122 Y2 JP2574122 Y2 JP 2574122Y2
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- Vacuum Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は自動包装機に於て、袋内
の充填物の脱気をした後開口部をシールするための脱気
シール装置の改良に係わる。
の充填物の脱気をした後開口部をシールするための脱気
シール装置の改良に係わる。
【０００２】
【従来の技術】供給された袋を把持しテーブルの回転と
共に間歇回動させ乍ら、袋内へ食品等を充填、包装する
自動包装機では、食品等を充填した後袋口を熱シールす
るが、その際空気中の雑菌による腐敗や、酸化を防止す
る目的で充填物内の残存エアーを除去するべく脱気操作
が行われる。図３は従来の脱気方法を示したもので、袋
１’の両端を把持した把持爪２’ａ，２’ｂを少し内方
へ寄せて袋口の張りを少し緩め、即ち袋口をＳだけ開い
たのち（Ａ図）、互いに噛合う歯車２３’ａ，２３’ｂ
を駆動して一対の押さえレバー５’ａ，５’ｂで袋１’
の開口部を両側から挟圧して袋１’内のエアーを放出
し、その後袋口を張って熱板３’ａ，３’ｂにより熱シ
ールが行われる。（Ｂ図）
共に間歇回動させ乍ら、袋内へ食品等を充填、包装する
自動包装機では、食品等を充填した後袋口を熱シールす
るが、その際空気中の雑菌による腐敗や、酸化を防止す
る目的で充填物内の残存エアーを除去するべく脱気操作
が行われる。図３は従来の脱気方法を示したもので、袋
１’の両端を把持した把持爪２’ａ，２’ｂを少し内方
へ寄せて袋口の張りを少し緩め、即ち袋口をＳだけ開い
たのち（Ａ図）、互いに噛合う歯車２３’ａ，２３’ｂ
を駆動して一対の押さえレバー５’ａ，５’ｂで袋１’
の開口部を両側から挟圧して袋１’内のエアーを放出
し、その後袋口を張って熱板３’ａ，３’ｂにより熱シ
ールが行われる。（Ｂ図）
【０００３】
【本考案が解決しようとする課題】上記従来の方法は、
互いに噛合う歯車２３’ａ，２３’ｂを駆動して一対の
押さえレバー５’ａ，５’ｂを同じように左右へ動か
し、袋１’を両面から押圧するので収納された充填物の
種類によっては、押圧した際に袋口からエアーと一緒に
充填液が吹出したり、逆に押圧量が不充分でエアーが多
量に残存したりすることがある。従って、充填物の種類
や性状に応じて袋の押圧量を運転しながら調整するのが
最良の方法となるものの、従来の機構では押圧量は一定
で運転中の調整が出来ないと云う欠点があった。
互いに噛合う歯車２３’ａ，２３’ｂを駆動して一対の
押さえレバー５’ａ，５’ｂを同じように左右へ動か
し、袋１’を両面から押圧するので収納された充填物の
種類によっては、押圧した際に袋口からエアーと一緒に
充填液が吹出したり、逆に押圧量が不充分でエアーが多
量に残存したりすることがある。従って、充填物の種類
や性状に応じて袋の押圧量を運転しながら調整するのが
最良の方法となるものの、従来の機構では押圧量は一定
で運転中の調整が出来ないと云う欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は上記問題点を解
決せんとするものであって、少なくとも液体を含む充填
物を収納した袋内部の脱気をして開口部をシールする脱
気シール装置に於いて、開閉自在となして前記袋の左右
外側両面からその開口部分を挟圧する一対の脱気棒を上
方に、その下方に袋の本体部分を挟圧する一対の脱気板
を各高さ位置の調整自在になさしめるほか、左右各片側
を一体として左側は架台に設けた駆動機構で揺動される
ロッドに取付け、該揺動で挟圧作用するようなさしめ、
右側は架台のガイドに案内されて水平移動する移動板に
取付けたシリンダーの作動で挟圧作用するようなさし
め、他方該移動板は架台のガイドにネジ棒を介して取付
け、且つネジ棒にはハンドルを設けてハンドル操作で随
時に前進後退移動可能なさしめて挟圧代を任意に調整可
能とした構成を特徴とする。
決せんとするものであって、少なくとも液体を含む充填
物を収納した袋内部の脱気をして開口部をシールする脱
気シール装置に於いて、開閉自在となして前記袋の左右
外側両面からその開口部分を挟圧する一対の脱気棒を上
方に、その下方に袋の本体部分を挟圧する一対の脱気板
を各高さ位置の調整自在になさしめるほか、左右各片側
を一体として左側は架台に設けた駆動機構で揺動される
ロッドに取付け、該揺動で挟圧作用するようなさしめ、
右側は架台のガイドに案内されて水平移動する移動板に
取付けたシリンダーの作動で挟圧作用するようなさし
め、他方該移動板は架台のガイドにネジ棒を介して取付
け、且つネジ棒にはハンドルを設けてハンドル操作で随
時に前進後退移動可能なさしめて挟圧代を任意に調整可
能とした構成を特徴とする。
【０００５】
【作用】袋の開口部分を挟圧する一対の脱気棒と、袋の
本体部分を挟圧する一対の脱気板の片方同士を一体に構
成し、その片方の組の挟圧代を任意に調整出来るように
なしたので、運転中に脱気状況を目で確認しながら袋に
対する押圧量を任意に調整出来るようになる。
本体部分を挟圧する一対の脱気板の片方同士を一体に構
成し、その片方の組の挟圧代を任意に調整出来るように
なしたので、運転中に脱気状況を目で確認しながら袋に
対する押圧量を任意に調整出来るようになる。
【０００６】
【実施例】本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本考案の脱気シール装置の構成を示す斜視図であ
る。図に示す如く本装置は把持爪２ａ，２ｂで両端を把
持し、テーブルＴと共に間歇回動する袋１に対し、その
外側両面を一対の脱気棒５ａ，５ｂ及び一対の脱気板４
ａ，４ｂで挟圧して袋１内に収納された充填物中に残存
するエアーを除去する脱気装置と、脱気した後袋口の熱
シールを行うためのシール装置とで構成させてなる。
図１は本考案の脱気シール装置の構成を示す斜視図であ
る。図に示す如く本装置は把持爪２ａ，２ｂで両端を把
持し、テーブルＴと共に間歇回動する袋１に対し、その
外側両面を一対の脱気棒５ａ，５ｂ及び一対の脱気板４
ａ，４ｂで挟圧して袋１内に収納された充填物中に残存
するエアーを除去する脱気装置と、脱気した後袋口の熱
シールを行うためのシール装置とで構成させてなる。
【０００７】ここに上記一対の脱気棒５ａ，５ｂ及び一
対の脱気板４ａ，４ｂの片方同士即ち５ａと４ａ、５ｂ
と４ｂとは夫々れ止ネジ４ｄ，４ｅを介して一体に構成
されてなり、その片方の組５ａと４ａは止ネジ１２ａを
介してロッド１２に固定され且つ軸１３を介してアーム
１５に連結され、アーム１５を駆動機構１６によって作
動させると軸１３を中心に揺動するようになっている。
これに対し他方の組５ｂと４ｂは架台２３上に立設した
脚６に対し移動板１１及び支持板７を介して支持される
と共に、シリンダ１４を作動して所定距離だけ往復水平
移動するようになっており、又ハンドル９を操作してネ
ジ棒８を回転させることにより移動板１１と共にガイド
１０に沿って移動するようになっている。そして上記脱
気棒５ａ，５ｂは袋１の上部開口付近を挟圧する位置
に、脱気板４ａ，４ｂは袋１の本体中間付近を挟圧する
位置に夫々れ構成配置されてなる。又、袋サイズや充填
量、充填物の内容が大きく変わった場合には前記の袋の
挟圧代だけでは脱気調整は出来ない。この場合には作業
前に袋に合わせて上下方向の調整を行うが、脱気棒５
ａ，５ｂは止ネジ４ｄ，４ｅをゆるめて行い、脱気板４
ａ，４ｂは止ネジ１２ａ，１７ａをゆるめて行う。尚、
シール装置はヒータを内蔵した一対の熱板３ａ，３ｂよ
りなり、袋１を両面より挟んで加熱圧着されるようにな
っている。
対の脱気板４ａ，４ｂの片方同士即ち５ａと４ａ、５ｂ
と４ｂとは夫々れ止ネジ４ｄ，４ｅを介して一体に構成
されてなり、その片方の組５ａと４ａは止ネジ１２ａを
介してロッド１２に固定され且つ軸１３を介してアーム
１５に連結され、アーム１５を駆動機構１６によって作
動させると軸１３を中心に揺動するようになっている。
これに対し他方の組５ｂと４ｂは架台２３上に立設した
脚６に対し移動板１１及び支持板７を介して支持される
と共に、シリンダ１４を作動して所定距離だけ往復水平
移動するようになっており、又ハンドル９を操作してネ
ジ棒８を回転させることにより移動板１１と共にガイド
１０に沿って移動するようになっている。そして上記脱
気棒５ａ，５ｂは袋１の上部開口付近を挟圧する位置
に、脱気板４ａ，４ｂは袋１の本体中間付近を挟圧する
位置に夫々れ構成配置されてなる。又、袋サイズや充填
量、充填物の内容が大きく変わった場合には前記の袋の
挟圧代だけでは脱気調整は出来ない。この場合には作業
前に袋に合わせて上下方向の調整を行うが、脱気棒５
ａ，５ｂは止ネジ４ｄ，４ｅをゆるめて行い、脱気板４
ａ，４ｂは止ネジ１２ａ，１７ａをゆるめて行う。尚、
シール装置はヒータを内蔵した一対の熱板３ａ，３ｂよ
りなり、袋１を両面より挟んで加熱圧着されるようにな
っている。
【０００８】次に本脱気シール装置の作用を図２に基づ
いて説明する。該図Ａは内部に充填物を収納した袋１が
把持爪２ａ，２ｂに把持され、脱気シール装置に送られ
て来た状態で脱気棒５ａと脱気板４ａの組は駆動機構１
６により、一方脱気棒５ｂと脱気板４ｂの組はシリンダ
１４によって夫々れ開放されている。次に図Ｂは駆動機
構１６によって５ａと４ａの組を、これに対し５ｂと４
ｂの組はシリンダ１４によって夫々れ閉操作し、脱気棒
５ａと５ｂで袋１の開口部付近を、又脱気板４ａ，４ｂ
で袋１本体中間部付近を夫々れ挟圧して残存エアーの除
去を行っている状態を示す。しかして、脱気操作が終わ
ると図Ｃに示す如く熱板３ａ，３ｂで袋口両面を挟んで
加熱圧着する。斯くして脱気、熱シール操作が完了する
と左右の脱気棒及び脱気板の組を図Ｄに示す如く開放さ
せ、袋１は次工程へ送られるものとなす。
いて説明する。該図Ａは内部に充填物を収納した袋１が
把持爪２ａ，２ｂに把持され、脱気シール装置に送られ
て来た状態で脱気棒５ａと脱気板４ａの組は駆動機構１
６により、一方脱気棒５ｂと脱気板４ｂの組はシリンダ
１４によって夫々れ開放されている。次に図Ｂは駆動機
構１６によって５ａと４ａの組を、これに対し５ｂと４
ｂの組はシリンダ１４によって夫々れ閉操作し、脱気棒
５ａと５ｂで袋１の開口部付近を、又脱気板４ａ，４ｂ
で袋１本体中間部付近を夫々れ挟圧して残存エアーの除
去を行っている状態を示す。しかして、脱気操作が終わ
ると図Ｃに示す如く熱板３ａ，３ｂで袋口両面を挟んで
加熱圧着する。斯くして脱気、熱シール操作が完了する
と左右の脱気棒及び脱気板の組を図Ｄに示す如く開放さ
せ、袋１は次工程へ送られるものとなす。
【０００９】上記脱気操作に於て、左右一対の脱気棒５
ａ，５ｂ及び脱気板４ａ，４ｂを閉操作して袋１両面を
挟圧し脱気する際、押付けが強すぎて（即ち挟圧代が大
きすぎて）袋口よりエアーと共に充填液（物）が吹出る
ような場合には、ハンドル９を操作してネジ棒８を逆回
転させ、移動板１１を手前側へ移動させる。すると脱気
棒５ｂと脱気板４ｂの組の挟圧代が小さくなって袋１に
対する押付けが弱くなり、袋口からの液の吹出しは治ま
り良好な脱気作用が行われるものとなる。
ａ，５ｂ及び脱気板４ａ，４ｂを閉操作して袋１両面を
挟圧し脱気する際、押付けが強すぎて（即ち挟圧代が大
きすぎて）袋口よりエアーと共に充填液（物）が吹出る
ような場合には、ハンドル９を操作してネジ棒８を逆回
転させ、移動板１１を手前側へ移動させる。すると脱気
棒５ｂと脱気板４ｂの組の挟圧代が小さくなって袋１に
対する押付けが弱くなり、袋口からの液の吹出しは治ま
り良好な脱気作用が行われるものとなる。
【００１０】これとは逆に袋１に対する押付けが弱すぎ
て（即ち挟圧代が小さすぎて）袋内に未だエアーが多量
に残って脱気出来ないような場合には、前記ハンドル９
を操作して移動板１１を前方へ移動させる。すると脱気
棒５ｂと脱気板４ｂの組の挟圧代が大きくなって袋１に
対する押付けが強くなり、袋内のエアーは十分に脱気さ
れるものとなる。
て（即ち挟圧代が小さすぎて）袋内に未だエアーが多量
に残って脱気出来ないような場合には、前記ハンドル９
を操作して移動板１１を前方へ移動させる。すると脱気
棒５ｂと脱気板４ｂの組の挟圧代が大きくなって袋１に
対する押付けが強くなり、袋内のエアーは十分に脱気さ
れるものとなる。
【００１１】上記脱気操作は装置稼働中にその脱気状況
を目で確認しながら、最適な挟圧代（押付け強さ）にな
るよう微調整することが出来るので、充填物の種類や性
状に関係なく良好な脱気作用の行われるものとなる。
尚、脱気板４ａ，４ｂの表面に図１で示す如くスポンジ
やゴム等の弾性板４ｃを貼着すれば、袋１に対する押付
けが平均化してより良好な脱気作用が行われるものとな
る。
を目で確認しながら、最適な挟圧代（押付け強さ）にな
るよう微調整することが出来るので、充填物の種類や性
状に関係なく良好な脱気作用の行われるものとなる。
尚、脱気板４ａ，４ｂの表面に図１で示す如くスポンジ
やゴム等の弾性板４ｃを貼着すれば、袋１に対する押付
けが平均化してより良好な脱気作用が行われるものとな
る。
【００１２】
【考案の効果】以上の通り本考案は少なくとも液体を含
む充填物を収納した袋内部の脱気をして開口部をシール
する脱気シール装置を対象とするものであって、開閉自
在となして前記袋の左右外側両面からその開口部分を挟
圧する一対の脱気棒を上方に、その下方に袋の本体部分
を挟圧する一対の脱気板を各高さ位置の調整自在になさ
しめるほか、左右各片側を一体として左側は架台に設け
た駆動機構で揺動されるロッドに取付け、該揺動で挟圧
作用するようなさしめ、右側は架台のガイドに案内され
て水平移動する移動板に取付けたシリンダーの作動で挟
圧作用するようなさしめ、他方該移動板は架台のガイド
にネジ棒を介して取付け、且つネジ棒にはハンドルを設
けてハンドル操作で随時に前進後退移動可能の構成とし
たことから、運転中に機械を停止することなくその脱気
状況を目で確認しながら最適の押圧量になるよう挟圧代
を任意に微調整することが出来るものとなる。従って多
くの種類の充填物に対して良好で最適な脱気作用を効率
良く行うことが出来るものとなり、生産性と品質向上に
寄与すること大ならしめるものである。又、充填物の種
類や性状等に応じて脱気棒だけを使用したり、或は脱気
板だけを使用したり、又は両方を使用したりする等の使
い分けをすることが出来て、より適切で且つ良好な脱気
作用の行われるものとなる。
む充填物を収納した袋内部の脱気をして開口部をシール
する脱気シール装置を対象とするものであって、開閉自
在となして前記袋の左右外側両面からその開口部分を挟
圧する一対の脱気棒を上方に、その下方に袋の本体部分
を挟圧する一対の脱気板を各高さ位置の調整自在になさ
しめるほか、左右各片側を一体として左側は架台に設け
た駆動機構で揺動されるロッドに取付け、該揺動で挟圧
作用するようなさしめ、右側は架台のガイドに案内され
て水平移動する移動板に取付けたシリンダーの作動で挟
圧作用するようなさしめ、他方該移動板は架台のガイド
にネジ棒を介して取付け、且つネジ棒にはハンドルを設
けてハンドル操作で随時に前進後退移動可能の構成とし
たことから、運転中に機械を停止することなくその脱気
状況を目で確認しながら最適の押圧量になるよう挟圧代
を任意に微調整することが出来るものとなる。従って多
くの種類の充填物に対して良好で最適な脱気作用を効率
良く行うことが出来るものとなり、生産性と品質向上に
寄与すること大ならしめるものである。又、充填物の種
類や性状等に応じて脱気棒だけを使用したり、或は脱気
板だけを使用したり、又は両方を使用したりする等の使
い分けをすることが出来て、より適切で且つ良好な脱気
作用の行われるものとなる。
【図１】本考案に係わる脱気シール装置の要部を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】本考案装置の作用説明図である。
【図３】従来装置に於ける作用説明図である。
１ 袋 ２ａ，２ｂ 把持爪 ３ａ，３ｂ 熱板 ４ａ，４ｂ 脱気板 ５ａ，５ｂ 脱気棒 ６ 脚 ８ ネジ棒 ９ ハンドル １１ 移動板 １２ ロッド １４ シリンダ １５ アーム １６ 駆動機構
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも液体を含む充填物を収納した
袋内部の脱気をして開口部をシールする脱気シール装置
に於いて、開閉自在となして前記袋の左右外側両面から
その開口部分を挟圧する一対の脱気棒を上方に、その下
方に袋の本体部分を挟圧する一対の脱気板を各高さ位置
の調整自在になさしめるほか、左右各片側を一体として
左側は架台に設けた駆動機構で揺動されるロッドに取付
け、該揺動で挟圧作用するようなさしめ、右側は架台の
ガイドに案内されて水平移動する移動板に取付けたシリ
ンダーの作動で挟圧作用するようなさしめ、他方該移動
板は架台のガイドにネジ棒を介して取付け、且つネジ棒
にはハンドルを設けてハンドル操作で随時に前進後退移
動可能なさしめて挟圧代を任意に調整可能とした構成を
特徴とする自動包装機の脱気シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991112373U JP2574122Y2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 自動包装機の脱気シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991112373U JP2574122Y2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 自動包装機の脱気シール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546705U JPH0546705U (ja) | 1993-06-22 |
| JP2574122Y2 true JP2574122Y2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=14585070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991112373U Expired - Lifetime JP2574122Y2 (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 自動包装機の脱気シール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574122Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4490091B2 (ja) * | 2003-12-26 | 2010-06-23 | 大成ラミック株式会社 | 充填包装機および充填包装方法 |
| WO2005051767A1 (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Nippon Seiki Co.,Ltd. | 充填包装機および充填包装方法 |
| JP4683990B2 (ja) * | 2005-04-22 | 2011-05-18 | キユーピー株式会社 | プラスチック容器の密封装置 |
| JP5563511B2 (ja) * | 2011-04-11 | 2014-07-30 | 東洋自動機株式会社 | 間欠移送式縦型袋詰め包装方法 |
| JP7142874B2 (ja) * | 2018-04-02 | 2022-09-28 | 株式会社古川製作所 | ロータリー包装機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127802U (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-19 | 日本精機株式会社 | きのこ等類似物の包装装置 |
| JPH0749287B2 (ja) * | 1987-06-11 | 1995-05-31 | 東静電気株式会社 | 真空包装方法 |
| JPH0169710U (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-09 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP1991112373U patent/JP2574122Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0546705U (ja) | 1993-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980127 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |