JP2572490B2 - 樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表面の外観が良好で、
低い曲げ弾性率、高い熱変形温度を有し且つ低温におけ
る耐衝撃性に優れた成形品を与える樹脂組成物に関する
ものである。
低い曲げ弾性率、高い熱変形温度を有し且つ低温におけ
る耐衝撃性に優れた成形品を与える樹脂組成物に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂は優れた透明性、
高い衝撃強度、高い熱変形温度等優れた特性を有するが
ゆえに広く利用されている。しかしながら、衝撃強度の
厚み依存性、炭化水素系溶剤によって劣化し易い欠点が
あり、また製品に柔軟さをもたせる等用途によっては曲
げ弾性率の低いものが要求される。
高い衝撃強度、高い熱変形温度等優れた特性を有するが
ゆえに広く利用されている。しかしながら、衝撃強度の
厚み依存性、炭化水素系溶剤によって劣化し易い欠点が
あり、また製品に柔軟さをもたせる等用途によっては曲
げ弾性率の低いものが要求される。
【0003】ポリカーボネート樹脂に、熱可塑性ポリウ
レタンを配合することによって、厚み依存性の解消、炭
化水素系溶剤に対する抵抗性の改善、曲げ弾性率の低下
が達成される。しかしながら、ポリカーボネート樹脂に
熱可塑性ポリウレタンを配合して得られる成形品は、そ
の表面に流れ模様が発生し、商品価値のないものであっ
た。
レタンを配合することによって、厚み依存性の解消、炭
化水素系溶剤に対する抵抗性の改善、曲げ弾性率の低下
が達成される。しかしながら、ポリカーボネート樹脂に
熱可塑性ポリウレタンを配合して得られる成形品は、そ
の表面に流れ模様が発生し、商品価値のないものであっ
た。
【0004】また、特開昭63−152662号公報に
は、ポリカーボネート樹脂に特定のポリウレタンを配合
した組成物が提案され、特開平2−43254号公報に
は、ポリカーボネート樹脂に熱可塑性ポリウレタンと特
定のグラフト重合体を配合した組成物が提案されてい
る。しかしながら、これらの組成物を射出成形して得ら
れる成形品表面にも流れ模様が発生し、実用化にはまだ
不十分なものしか得られていない。
は、ポリカーボネート樹脂に特定のポリウレタンを配合
した組成物が提案され、特開平2−43254号公報に
は、ポリカーボネート樹脂に熱可塑性ポリウレタンと特
定のグラフト重合体を配合した組成物が提案されてい
る。しかしながら、これらの組成物を射出成形して得ら
れる成形品表面にも流れ模様が発生し、実用化にはまだ
不十分なものしか得られていない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、表面の外観
が良好で、低い曲げ弾性率、高い熱変形温度を有し且つ
低温における耐衝撃性に優れた成形品を与える樹脂組成
物を提供することを目的とする。
が良好で、低い曲げ弾性率、高い熱変形温度を有し且つ
低温における耐衝撃性に優れた成形品を与える樹脂組成
物を提供することを目的とする。
【0006】本発明者は、ポリカーボネート樹脂と熱可
塑性ポリウレタンとの組成物において、外観及び低温耐
衝撃性を改良できる添加剤を探索した結果、ポリエステ
ルエラストマーにその効果があることを究明した。本発
明は、この知見に基いて鋭意検討を重ねた結果、完成し
たものである。
塑性ポリウレタンとの組成物において、外観及び低温耐
衝撃性を改良できる添加剤を探索した結果、ポリエステ
ルエラストマーにその効果があることを究明した。本発
明は、この知見に基いて鋭意検討を重ねた結果、完成し
たものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、(A)ポリカ
ーボネート樹脂30〜80重量%及び(B)熱可塑性ポ
リウレタン70〜20重量%よりなる樹脂組成物100
重量部に、(C)ポリエステルエラストマー0.5〜1
00重量部を配合してなる樹脂組成物に係るものであ
る。
ーボネート樹脂30〜80重量%及び(B)熱可塑性ポ
リウレタン70〜20重量%よりなる樹脂組成物100
重量部に、(C)ポリエステルエラストマー0.5〜1
00重量部を配合してなる樹脂組成物に係るものであ
る。
【0008】本発明で使用する(A)ポリカーボネート
樹脂は、通常二価フェノールとカーボネート前駆体から
溶液法又は溶融法で製造される。二価フェノールとして
は、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
[通称ビスフェノールA]を主たる対象とするが、その
一部又は全部を他の二価フェノールで置き換えてもよ
い。他の二価フェノールとしては、例えばビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)エタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)シクロヘキサン、2,2−ビス(4−ヒドロ
キシ−3−メチルフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロムフェニル)プロパ
ン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)サルファイド、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)スルホン等があげられる。カーボ
ネート前駆体としては、例えばカルボニルハライド、カ
ルボニルエステル、ハロホルメート等があげられ、具体
的にはホスゲン、ジフェニルカーボネート、二価フェノ
ールのジハロホルメート及びこれらの混合物等があげら
れる。ポリカーボネート樹脂を製造するに当り、前記二
価フェノールを単独で使用しても、二種以上を併用して
もよい。
樹脂は、通常二価フェノールとカーボネート前駆体から
溶液法又は溶融法で製造される。二価フェノールとして
は、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
[通称ビスフェノールA]を主たる対象とするが、その
一部又は全部を他の二価フェノールで置き換えてもよ
い。他の二価フェノールとしては、例えばビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)エタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)シクロヘキサン、2,2−ビス(4−ヒドロ
キシ−3−メチルフェニル)プロパン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシ−3,5−ジブロムフェニル)プロパ
ン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)サルファイド、ビス(4−
ヒドロキシフェニル)スルホン等があげられる。カーボ
ネート前駆体としては、例えばカルボニルハライド、カ
ルボニルエステル、ハロホルメート等があげられ、具体
的にはホスゲン、ジフェニルカーボネート、二価フェノ
ールのジハロホルメート及びこれらの混合物等があげら
れる。ポリカーボネート樹脂を製造するに当り、前記二
価フェノールを単独で使用しても、二種以上を併用して
もよい。
【0009】ポリカーボネート樹脂の重合度は、粘度平
均分子量で表して10,000〜100,000、好ま
しくは15,000〜40,000であり、かかるポリ
カーボネート樹脂を製造するに当って、適当な分子量調
節剤、分岐剤、反応を促進するための触媒等も使用でき
る。また、かかるポリカーボネート樹脂は単独で使用し
ても、二種以上を併用してもよい。
均分子量で表して10,000〜100,000、好ま
しくは15,000〜40,000であり、かかるポリ
カーボネート樹脂を製造するに当って、適当な分子量調
節剤、分岐剤、反応を促進するための触媒等も使用でき
る。また、かかるポリカーボネート樹脂は単独で使用し
ても、二種以上を併用してもよい。
【0010】本発明で使用する(B)熱可塑性ポリウレ
タンは、(1)有機ポリイソシアネート、(2)イソシ
アネートに反応性の化合物及び(3)官能基を二乃至三
個有し且つ分子量が約50〜400の鎖延長剤の反応に
よって得られる。
タンは、(1)有機ポリイソシアネート、(2)イソシ
アネートに反応性の化合物及び(3)官能基を二乃至三
個有し且つ分子量が約50〜400の鎖延長剤の反応に
よって得られる。
【0011】(1)有機ポリイソシアネートとしては、
例えばメチレンビス(フェニルイソシアネート)[例え
ば4,4′−異性体、2,4′−異性体及びこれらの混
合物等]、 m−若しくは p−フェニレンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、2,4−若しくは
2,6−トルエンジイソシアネート、トリジンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、メチレン
ビス(シクロヘキシルイソシアネート)[例えば4,
4′−異性体、2,4′−異性体及びこれらの混合物等
等]等があげられる。
例えばメチレンビス(フェニルイソシアネート)[例え
ば4,4′−異性体、2,4′−異性体及びこれらの混
合物等]、 m−若しくは p−フェニレンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、2,4−若しくは
2,6−トルエンジイソシアネート、トリジンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、メチレン
ビス(シクロヘキシルイソシアネート)[例えば4,
4′−異性体、2,4′−異性体及びこれらの混合物等
等]等があげられる。
【0012】(2)イソシアネートに反応性の化合物と
しては、ポリウレタンの製造について既に知られている
ものが任意に使用される。例えばポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオール、末端がアミンで停止され
ているポリカーボネート、末端がヒドロキシ又はアミン
で停止されているポリブタジエン−アクリロニトリルコ
ポリマー等があげられる。ポリエーテルポリオールとし
ては、例えばポリオキシエチレングリコール、場合によ
っては末端がエチレンオキサイド残基でキャップされて
いてもよいポリオキシプロピレングリコール、エチレン
オキサイドとプロピレンオキサイドとのランダム若しく
はブロックコポリマー、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトール等の三価又は四価のアル
コール類のプロポキシ化され末端がエチレンオキサイド
でキャップされている化合物、ポリテトラメチレングリ
コール、テトラヒドロフランとエチレンオキサイド又は
プロピレンオキサイドとのランダム若しくはブロックコ
ポリマー、及び上記のもののいずれかと、二又はそれ以
上の多官能性カルボン酸又はこの酸から誘導されたエス
テルとの反応によって誘導される生成物等があげられ
る。ポリエステルポリオールとしては、例えばエチレン
グリコール、エタノールアミン等の開始剤を使用してα
−カプロラクトンを重合して製造されるもの、及びフタ
ル酸、テレフタル酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、アゼライン酸等の多官能性カルボン酸をエチレング
リコール、ブタンジオール、グリセロール、トリメチロ
ールプロパン等の多価アルコール類でエステル化して製
造されるもの等があげられる。
しては、ポリウレタンの製造について既に知られている
ものが任意に使用される。例えばポリエーテルポリオー
ル、ポリエステルポリオール、末端がアミンで停止され
ているポリカーボネート、末端がヒドロキシ又はアミン
で停止されているポリブタジエン−アクリロニトリルコ
ポリマー等があげられる。ポリエーテルポリオールとし
ては、例えばポリオキシエチレングリコール、場合によ
っては末端がエチレンオキサイド残基でキャップされて
いてもよいポリオキシプロピレングリコール、エチレン
オキサイドとプロピレンオキサイドとのランダム若しく
はブロックコポリマー、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトール等の三価又は四価のアル
コール類のプロポキシ化され末端がエチレンオキサイド
でキャップされている化合物、ポリテトラメチレングリ
コール、テトラヒドロフランとエチレンオキサイド又は
プロピレンオキサイドとのランダム若しくはブロックコ
ポリマー、及び上記のもののいずれかと、二又はそれ以
上の多官能性カルボン酸又はこの酸から誘導されたエス
テルとの反応によって誘導される生成物等があげられ
る。ポリエステルポリオールとしては、例えばエチレン
グリコール、エタノールアミン等の開始剤を使用してα
−カプロラクトンを重合して製造されるもの、及びフタ
ル酸、テレフタル酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、アゼライン酸等の多官能性カルボン酸をエチレング
リコール、ブタンジオール、グリセロール、トリメチロ
ールプロパン等の多価アルコール類でエステル化して製
造されるもの等があげられる。
【0013】(3)鎖延長剤として好ましいものは、鎖
中に炭素原子を約2〜8個有する環式脂肪族を含めた脂
肪族の直鎖若しくは分枝鎖のジオールであり、かかるジ
オールとしては、例えばエチレングリコール、1,2−
若しくは1,3−プロパンジオール、1,3−、1,4
−若しくは2,3−ブタンジオール、1,3−若しくは
1,5−ペンタンジオール、1,2−若しくは1,6−
ヘキサンジオール、3−メチルペンタン−1,5−ジオ
ール、1,4−シクロヘキサンジメタノール等及びこれ
らのジオールの二種以上の混合物があげられる。
中に炭素原子を約2〜8個有する環式脂肪族を含めた脂
肪族の直鎖若しくは分枝鎖のジオールであり、かかるジ
オールとしては、例えばエチレングリコール、1,2−
若しくは1,3−プロパンジオール、1,3−、1,4
−若しくは2,3−ブタンジオール、1,3−若しくは
1,5−ペンタンジオール、1,2−若しくは1,6−
ヘキサンジオール、3−メチルペンタン−1,5−ジオ
ール、1,4−シクロヘキサンジメタノール等及びこれ
らのジオールの二種以上の混合物があげられる。
【0014】熱可塑性ポリウレタンは、前述した
(1)、(2)及び(3)成分を使用し、通常知られて
いる任意の方法で製造される。例えば(1)、(2)及
び(3)成分を夫々60〜135℃まで加熱し、これら
の三成分を実質的に同時に混合する方法、夫々予め加熱
された(2)及び(3)成分を最初に反応させ、得られ
た反応生成物と(1)成分とを反応させる方法等が好ま
しい。得られた熱可塑性ポリウレタンは、任意の方法で
切断又は粉砕して望ましい粒度にする。
(1)、(2)及び(3)成分を使用し、通常知られて
いる任意の方法で製造される。例えば(1)、(2)及
び(3)成分を夫々60〜135℃まで加熱し、これら
の三成分を実質的に同時に混合する方法、夫々予め加熱
された(2)及び(3)成分を最初に反応させ、得られ
た反応生成物と(1)成分とを反応させる方法等が好ま
しい。得られた熱可塑性ポリウレタンは、任意の方法で
切断又は粉砕して望ましい粒度にする。
【0015】(C)成分であるポリエステルエラストマ
ーは、(1)二官能性カルボン酸成分、(2)アルキレ
ングリコール成分及び(3)ポリアルキレングリコール
成分を重縮合して得られるものである。
ーは、(1)二官能性カルボン酸成分、(2)アルキレ
ングリコール成分及び(3)ポリアルキレングリコール
成分を重縮合して得られるものである。
【0016】ここで(1)二官能性カルボン酸成分とし
てはテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸等の芳香族ジカルボン酸があげられる。これらの中
ではテレフタル酸が好ましく、本発明の効果を損なわな
い範囲内で芳香族ジカルボン酸以外の二官能性カルボン
酸成分を併用することができる。かかる二官能性カルボ
ン酸としては、例えばシュウ酸、マロン酸、アジピン
酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジ
カルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸及び脂環族ジカルボ
ン酸及びそれらのエステル形成性誘導体があげられる。
但し、二官能性カルボン酸成分中における芳香族ジカル
ボン酸の含量を70モル%以上にするのが好ましい。
てはテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボ
ン酸等の芳香族ジカルボン酸があげられる。これらの中
ではテレフタル酸が好ましく、本発明の効果を損なわな
い範囲内で芳香族ジカルボン酸以外の二官能性カルボン
酸成分を併用することができる。かかる二官能性カルボ
ン酸としては、例えばシュウ酸、マロン酸、アジピン
酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジ
カルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸及び脂環族ジカルボ
ン酸及びそれらのエステル形成性誘導体があげられる。
但し、二官能性カルボン酸成分中における芳香族ジカル
ボン酸の含量を70モル%以上にするのが好ましい。
【0017】(2)アルキレングリコール成分としては
特に制限はなく、例えばエチレングリコール、プロピレ
ン−1,2−グリコール、プロピレン−1,3−グリコ
ール、ブチレン−1,4−グリコール、ブチレン−2,
3−グリコール、ヘキサン−1,6−ジオール、オクタ
ン−1,8−ジオール、ネオペンチルグリコール、デカ
ン−1,10−ジオール等の炭素数2〜15の脂肪族ジ
オールがあげられる。なかでもブチレン−1,4−グリ
コール、エチレングリコールが好ましい。
特に制限はなく、例えばエチレングリコール、プロピレ
ン−1,2−グリコール、プロピレン−1,3−グリコ
ール、ブチレン−1,4−グリコール、ブチレン−2,
3−グリコール、ヘキサン−1,6−ジオール、オクタ
ン−1,8−ジオール、ネオペンチルグリコール、デカ
ン−1,10−ジオール等の炭素数2〜15の脂肪族ジ
オールがあげられる。なかでもブチレン−1,4−グリ
コール、エチレングリコールが好ましい。
【0018】また、(3)ポリアルキレングリコール成
分としては、例えばジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリ
(テトラメチレンオキシド)−α,ω−ジオールの如き
ポリ(アルキレンオキシド)−α,ω−ジオール、エチ
レンオキシドと1,2−プロピレンオキシドのランダム
又はブロック共重合体等種々のものがあげられる。なか
でも平均分子量300〜8,000、好ましくは500
〜5,000のポリテトラメチレングリコール、ポリエ
チレングリコールが好ましい。
分としては、例えばジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリ
(テトラメチレンオキシド)−α,ω−ジオールの如き
ポリ(アルキレンオキシド)−α,ω−ジオール、エチ
レンオキシドと1,2−プロピレンオキシドのランダム
又はブロック共重合体等種々のものがあげられる。なか
でも平均分子量300〜8,000、好ましくは500
〜5,000のポリテトラメチレングリコール、ポリエ
チレングリコールが好ましい。
【0019】(C)成分であるポリエステルエラストマ
ーは上記の(3)ポリアルキレングリコール成分が70
〜90重量%となるように重縮合して得られるものが好
ましい。70重量%より低い場合、即ち二官能性カルボ
ン酸成分の含有量が高い場合には、低温の耐衝撃性の改
善効果が少なく、また外観も充分改良されない傾向があ
る。
ーは上記の(3)ポリアルキレングリコール成分が70
〜90重量%となるように重縮合して得られるものが好
ましい。70重量%より低い場合、即ち二官能性カルボ
ン酸成分の含有量が高い場合には、低温の耐衝撃性の改
善効果が少なく、また外観も充分改良されない傾向があ
る。
【0020】本発明の樹脂組成物における(A)ポリカ
ーボネート樹脂と(B)熱可塑性ポリウレタンとの配合
割合は、(A)成分30〜80重量%、(B)成分70
〜20重量%である。(A)成分の配合量が30重量%
未満では熱変形温度の低いものしか得られず、逆に80
重量%を超えると成形性が悪くなる。(C)ポリエステ
ルエラストマーの配合割合は、(A)成分と(B)成分
よりなる樹脂組成物100重量部に対し0.5〜100
重量部である。(C)成分の配合量が0.5重量部未満
では、成形品の表面に現れる流れ模様が解消されず、ま
た100重量部を超えると(C)成分による効果はそれ
以上向上せず、かえって層剥離を生じて外観が悪くなっ
たり、強度が大幅に低下したりする。
ーボネート樹脂と(B)熱可塑性ポリウレタンとの配合
割合は、(A)成分30〜80重量%、(B)成分70
〜20重量%である。(A)成分の配合量が30重量%
未満では熱変形温度の低いものしか得られず、逆に80
重量%を超えると成形性が悪くなる。(C)ポリエステ
ルエラストマーの配合割合は、(A)成分と(B)成分
よりなる樹脂組成物100重量部に対し0.5〜100
重量部である。(C)成分の配合量が0.5重量部未満
では、成形品の表面に現れる流れ模様が解消されず、ま
た100重量部を超えると(C)成分による効果はそれ
以上向上せず、かえって層剥離を生じて外観が悪くなっ
たり、強度が大幅に低下したりする。
【0021】ポリカーボネート樹脂とポリエステルエラ
ストマーとの混合物は、ポリエステルエラストマー中の
二官能性カルボン酸成分の割合が高い場合には、エステ
ル交換反応によりポリカーボネート樹脂を分解させ、逆
にポリエステルエラストマー中の二官能性カルボン酸成
分の割合が低い場合には相溶性が充分でなく、成形品の
外観はパール光沢を呈するものである。かかるポリエス
テルエラストマーが、ポリカーボネート樹脂と熱可塑性
ポリウレタンとの相溶化に有効であることは、これまで
予期し得なかった驚くべきことである。
ストマーとの混合物は、ポリエステルエラストマー中の
二官能性カルボン酸成分の割合が高い場合には、エステ
ル交換反応によりポリカーボネート樹脂を分解させ、逆
にポリエステルエラストマー中の二官能性カルボン酸成
分の割合が低い場合には相溶性が充分でなく、成形品の
外観はパール光沢を呈するものである。かかるポリエス
テルエラストマーが、ポリカーボネート樹脂と熱可塑性
ポリウレタンとの相溶化に有効であることは、これまで
予期し得なかった驚くべきことである。
【0022】なお、本発明の樹脂組成物は、耐衝撃改質
剤を配合することで、更に耐衝撃性を向上させることが
可能である。耐衝撃改質剤としては、ブタジエン由来の
繰返単位を含有するゴムの存在下シアン化ビニル化合
物、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル及び芳
香族ビニル化合物より選ばれた二種以上のモノマーを共
重合して得られる弾性重合体があげられる。ブタジエン
由来の繰返単位を有するゴムとしては、例えばポリブタ
ジエン、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタジエン−
アクリロニトリル共重合体、ブタジエン−アクリル酸エ
ステル共重合体等があげられる。シアン化ビニル化合物
としては、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル等があげられる。メタクリル酸エステル、アクリル酸
エステルとしては、例えばメタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチル等があげられ
る。また、芳香族ビニル化合物としては、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、アルコ
キシスチレン、ハロゲン化スチレン等があげられる。上
記弾性共重合体は塊状重合、溶液重合、乳化重合のいず
れの重合法で製造したものであってもよく、また共重合
の方式は一段グラフトでも多段グラフトでも差し支えな
い。更に、製造の際に副生するグラフト成分のみの共重
合体との混合物であってもよく、二種以上の弾性共重合
体の混合物であってもよい。上記弾性共重合体の配合量
は、(A)成分であるポリカーボネート樹脂と(B)成
分である熱可塑性ポリウレタンよりなる樹脂組成物10
0重量部に対して15重量部以下になるようにするのが
好ましい。
剤を配合することで、更に耐衝撃性を向上させることが
可能である。耐衝撃改質剤としては、ブタジエン由来の
繰返単位を含有するゴムの存在下シアン化ビニル化合
物、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル及び芳
香族ビニル化合物より選ばれた二種以上のモノマーを共
重合して得られる弾性重合体があげられる。ブタジエン
由来の繰返単位を有するゴムとしては、例えばポリブタ
ジエン、ブタジエン−スチレン共重合体、ブタジエン−
アクリロニトリル共重合体、ブタジエン−アクリル酸エ
ステル共重合体等があげられる。シアン化ビニル化合物
としては、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル等があげられる。メタクリル酸エステル、アクリル酸
エステルとしては、例えばメタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチル等があげられ
る。また、芳香族ビニル化合物としては、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、アルコ
キシスチレン、ハロゲン化スチレン等があげられる。上
記弾性共重合体は塊状重合、溶液重合、乳化重合のいず
れの重合法で製造したものであってもよく、また共重合
の方式は一段グラフトでも多段グラフトでも差し支えな
い。更に、製造の際に副生するグラフト成分のみの共重
合体との混合物であってもよく、二種以上の弾性共重合
体の混合物であってもよい。上記弾性共重合体の配合量
は、(A)成分であるポリカーボネート樹脂と(B)成
分である熱可塑性ポリウレタンよりなる樹脂組成物10
0重量部に対して15重量部以下になるようにするのが
好ましい。
【0023】また、本発明の組成物は、樹脂組成物の特
性を損なわない範囲内で上記配合物以外に、例えば酸化
防止剤、難燃剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、その他の
添加剤等を含有してもよい。
性を損なわない範囲内で上記配合物以外に、例えば酸化
防止剤、難燃剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、その他の
添加剤等を含有してもよい。
【0024】本発明の樹脂組成物は、構成成分をタンブ
ラー、ブレンダー、ナウターミキサー、バンバリーミキ
サー、混練ロール、押出機等の如き混合機により混合し
て製造することができる。
ラー、ブレンダー、ナウターミキサー、バンバリーミキ
サー、混練ロール、押出機等の如き混合機により混合し
て製造することができる。
【0025】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明を更に説明す
る。なお、実施例における評価は下記の方法による。 (イ)外観:90mm×50mm×2mmの見本板を成形し、
見本板上に現れる流れ模様を目視で観測して判定し、○
は目につかない、△は僅かに目につく、×ははっきりと
目につく場合を示す。 (ロ)曲げ弾性率:ASTM D−790(kgf/cm2 ) (ハ)熱変形温度(HDT):ASTM D−648
(18.6 kgf/cm2 ) (ニ)衝撃強度:ASTM D256(アイゾットノッ
チ付、 kgf・cm/cm2 )
る。なお、実施例における評価は下記の方法による。 (イ)外観:90mm×50mm×2mmの見本板を成形し、
見本板上に現れる流れ模様を目視で観測して判定し、○
は目につかない、△は僅かに目につく、×ははっきりと
目につく場合を示す。 (ロ)曲げ弾性率:ASTM D−790(kgf/cm2 ) (ハ)熱変形温度(HDT):ASTM D−648
(18.6 kgf/cm2 ) (ニ)衝撃強度:ASTM D256(アイゾットノッ
チ付、 kgf・cm/cm2 )
【0026】
【実施例1〜4及び比較例1〜3】粘度平均分子量2
5,000のポリカーボネート樹脂[帝人化成(株)製
パンライトL−1250]を120℃で5時間、熱可塑
性ポリウレタンを80℃で3時間乾燥した後、表1に示
す組成割合(重量部)で径30mmベント式押出機[ナカ
タニ(株)製VSK−30]によりシリンダー温度25
0℃でペレット化した。得られたペレットを105℃で
4時間乾燥した後、射出成形機[日本製鋼所(株)製J
−120SA]によりシリンダー温度230℃、金型温
度40℃で見本板と試験片を成形した。得られた見本板
と試験片の価結果を表1に示した。なお、表中の組成割
合の欄の化合物を示す記号は下記の通りである。 PC:ポリカーボネート樹脂[帝人化成(株)製パンラ
イトL−1250] TPPU−1:4,4′−ジフェニルメタンジイソシア
ネートとポリブチレンアジペートを主成分とするポリエ
ステル型熱可塑性ポリウレタン[(株)クラレ製クラミ
ロンU−1198] TPPU−2:4,4′−ジフェニルメタンジイソシア
ネートとポリカプロラクトンを主成分とするポリエステ
ル型ポリウレタン[(株)クラレ製クラミロンU−67
95] PESE:テレフタル酸と1,4−ブタンジオールとポ
リテトラメチレングリコールとを主成分とするポリエス
テルエラストマー[東洋紡績(株)製ペルプレンP−4
0B] MBS:ポリブタジエン系ゴムにメチルメタクリレート
とスチレンをグラフトしたグラフト共重合体[呉羽化学
(株)製パラロイドEXL−2602]
5,000のポリカーボネート樹脂[帝人化成(株)製
パンライトL−1250]を120℃で5時間、熱可塑
性ポリウレタンを80℃で3時間乾燥した後、表1に示
す組成割合(重量部)で径30mmベント式押出機[ナカ
タニ(株)製VSK−30]によりシリンダー温度25
0℃でペレット化した。得られたペレットを105℃で
4時間乾燥した後、射出成形機[日本製鋼所(株)製J
−120SA]によりシリンダー温度230℃、金型温
度40℃で見本板と試験片を成形した。得られた見本板
と試験片の価結果を表1に示した。なお、表中の組成割
合の欄の化合物を示す記号は下記の通りである。 PC:ポリカーボネート樹脂[帝人化成(株)製パンラ
イトL−1250] TPPU−1:4,4′−ジフェニルメタンジイソシア
ネートとポリブチレンアジペートを主成分とするポリエ
ステル型熱可塑性ポリウレタン[(株)クラレ製クラミ
ロンU−1198] TPPU−2:4,4′−ジフェニルメタンジイソシア
ネートとポリカプロラクトンを主成分とするポリエステ
ル型ポリウレタン[(株)クラレ製クラミロンU−67
95] PESE:テレフタル酸と1,4−ブタンジオールとポ
リテトラメチレングリコールとを主成分とするポリエス
テルエラストマー[東洋紡績(株)製ペルプレンP−4
0B] MBS:ポリブタジエン系ゴムにメチルメタクリレート
とスチレンをグラフトしたグラフト共重合体[呉羽化学
(株)製パラロイドEXL−2602]
【0027】
【表1】
【0028】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、任意の成形方
法、例えば射出成形、押出成形、圧縮成形に適用でき、
得られる成形品の外観は良好で、低い曲げ弾性率を有す
ると共に、高い熱変形温度を保持し且つ良好な低温耐衝
撃性を備えたものであって、その奏する効果は格別なも
のである。
法、例えば射出成形、押出成形、圧縮成形に適用でき、
得られる成形品の外観は良好で、低い曲げ弾性率を有す
ると共に、高い熱変形温度を保持し且つ良好な低温耐衝
撃性を備えたものであって、その奏する効果は格別なも
のである。
Claims (1)
- 【請求項1】(A)ポリカーボネート樹脂30〜80重
量%及び(B)熱可塑性ポリウレタン70〜20重量%
よりなる樹脂組成物100重量部に、(C)ポリエステ
ルエラストマー0.5〜100重量部を配合してなる樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8725891A JP2572490B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8725891A JP2572490B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04298562A JPH04298562A (ja) | 1992-10-22 |
JP2572490B2 true JP2572490B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=13909752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8725891A Expired - Fee Related JP2572490B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2572490B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG11201400132XA (en) * | 2011-08-22 | 2014-03-28 | Sylvia R Hofmann | Isocyanate free polymers and methods of their production |
CN106661314B (zh) * | 2014-08-14 | 2019-08-16 | 株式会社钟化 | 热塑性树脂组合物及其成形品 |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP8725891A patent/JP2572490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04298562A (ja) | 1992-10-22 |
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Legal Events
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