JP2572446Y2

JP2572446Y2 - ガス栓の封印装置

Info

Publication number: JP2572446Y2
Application number: JP1992093075U
Authority: JP
Inventors: 護雄斎藤; 徹也和田; 仁傳田; 健仁谷口; 千秋堤; 功吉川; 道夫長谷川; 成一郎作美
Original assignee: 東京瓦斯株式会社; 光陽産業株式会社; 日立金属株式会社; ミツワガス機器株式会社; サンコー瓦斯精機株式会社
Priority date: 1992-12-25
Filing date: 1992-12-25
Publication date: 1998-05-25
Anticipated expiration: 2007-12-25
Also published as: JPH0653876U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ガス栓のハンドルを
閉位置に固定するための封印装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の封印装置としては、各種
のものが提案されている。そのうちの１つとして、例え
ば、実公昭６０ー１１３３７号公報に記載のものを挙げ
ることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところが、従来の封印
装置は、いずれも構造が複雑であり、部品点数が多く、
製造費が嵩むという問題があった。

【０００４】この考案は、上記問題を解消するためにな
されたもので、いわゆる押し回し式ガス栓がハンドルを
押し下げなければ閉位置から開位置側へ回動させること
ができない点に着目し、押し回し式ガス栓と組み合わせ
ることによって部品点数の減少と構造の簡略化を達成す
ることができる封印装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この考案は、上記の目的
を達成するために、ハンドルの閉位置から開位置側への
回動を阻止する係止機構の係止状態をハンドルを押し下
げることによって解除するようにした押し回し式ガス栓
において、上記ハンドルに、ハンドルの押し下げ方向へ
移動し得るように螺合され、ハンドル以外の他の部材に
突き当たることによってハンドルの押し下げを阻止する
ストップねじを設けたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】予めハンドルを閉位置に位置させておく。その
状態でストップねじをハンドルの押し下げ方向にねじ込
んで他の部材に突き当てると、ハンドルを押し下げるこ
とができなくなり、係止機構によるハンドルの係止状態
が解除不能になる。したがって、ハンドルを閉位置から
開位置側へ回動させることができなくなる。

【０００７】

【実施例】以下、この考案の一実施例について図１〜図
１０を参照して説明する。なお、図１はこの考案に係る
ガス栓１の中央縦断面図であり、図２はその中央横断面
図であり、図３は分解斜視図である。これらの図に示す
ように、ガス栓１は、栓本体２、栓体３、係止板４、ハ
ンドル５およびストップねじ６を主な構成要素としてい
る。

【０００８】栓本体２には、その一端面から他端面まで
貫通するガス通路２１が形成されている。このガス通路
２１の両端開口部には、ねじ孔２２，２３が互いの軸線
を一致させるとともに、ガス通路２１の軸線Ｌと一致さ
せてそれぞれ形成されている。一方のねじ孔２２には、
上流側のガス管（図示せず）が螺合接続され、他方のね
じ孔２３には、下流側のガス管（図示せず）が螺合接続
されるようになっている。

【０００９】また、栓本体２の上面部には、平坦な円形
の支持面２４が形成されている。この支持面２４の周縁
部には、２つのねじ孔２５，２５が形成されている。支
持面２４の中央部には、ガス通路２１を横断するテーパ
孔状の栓挿入孔２６が形成されている。なお、栓挿入孔
２６が形成されることにより、支持面２４はリング状に
なっている。

【００１０】栓本体２の栓挿入孔２６には、栓体３が回
動自在に嵌合されている。この栓体３の内部には、外周
面の一側部から他側部まで貫通するガス孔３１が形成さ
れている。ガス孔３１は、その中心を軸線Ｌと一致させ
て形成されており、図１に示すように、ガス孔３１の両
端部がガス通路２１と対向する（以下、栓体３のこの位
置を開位置という。）とガス栓１が開かれ、その状態か
ら栓体３がほぼ９０°回動する（以下、この回動位置を
閉位置という。）とガス通路２１が栓体３によって遮断
され、ガス栓１が閉じられる。

【００１１】また、栓体３の上面中央部には、円柱状の
突出部３２が形成されている。この突出部３２は、栓挿
入孔２６から上方へ突出しており、突出部３２の上端部
には互いに平行な２つの平取り面を有する係合部３３が
形成されている。この係合部３３の２つの平取り面は、
ガス孔３１と平行に延びている。また、栓体３の上面に
は、その周縁部と突出部３２との間を環状に延びる環状
凹部３４が形成されている。

【００１２】上記係止板４は、図４および図５に示すよ
うに、円板状をなすものであり、プレス加工によって中
央部が上方へ突出せしめられている。これによって、係
止板４は、周縁部の支持板部４１と、この支持板部４１
に対して上方へ突出した中央板部４２とから構成されて
いる。支持板部４１の一側部と他側部とには、突出片４
３が形成されており、各突出片４３にはねじ挿通孔４４
が形成されている。そして、係止板４は、支持板部４１
が栓本体２の支持面２４に載置され、ねじ挿通孔４４を
貫通してねじ孔２５に螺合された締付ねじ７によって栓
本体２に固定されるとともに、位置決めされている。

【００１３】なお、図２に示すように、軸線Ｌから栓本
体２の上端縁までの距離を半径とする円を描いたとき、
その円の内部に係止板４の外周が位置するよう、係止板
４の外径は支持面２４の外径より若干小さくなされてい
る。

【００１４】上記中央板部４２の中央部には、貫通孔４
５が形成されている。この貫通孔４５の内径は栓挿入孔
２６の上端の内径より小径に形成されており、その内周
面には、２つの係止凹部４６，４６が形成されている。
これら２つの係止凹部４６，４６は、互いを結ぶ線がガ
ス通路２１の軸線、すなわち２つのねじ孔２２，２３の
軸線とほぼ平行になるように配置されている。

【００１５】また、貫通孔４５の内周面には、上記各係
止凹部４６，４６から周方向へ若干離間した箇所に２つ
のセット凹部４７，４７が形成されている。このセット
凹部４７の幅は、係止凹部４６の幅とほぼ同一である
が、その深さは係止凹部４６の深さより深くなってい
る。つまり、２つのセット凹部４７，４７の底部間の差
し渡し径は、係止凹部４６の底部間の差し渡し径より大
径になっている。

【００１６】上記係止凹部４６とセット凹部４７との間
には、下方へ突出する係止爪４８が形成されている。ま
た、上記中央板部４２には、セット凹部４７に隣接し、
かつ係止凹部４６と逆側に位置する箇所にねじ孔４９，
４９がそれぞれ形成されている。ねじ孔４９には、位置
決めねじ８が下方から螺合固定されている（図３参
照）。

【００１７】上記ハンドル５は、図６〜図９に示すよう
に、円板状をなす基部５１を備えている。この基部５１
の下面の周縁部には、環状突出部５２が形成されてい
る。この環状突出部５２の内径は、係止板４の中央板部
４２の外径より若干大きく形成され、その突出量は中央
板部４２の支持板部４１からの突出量とほぼ同じ寸法に
なっている。そして、環状突出部５２は、中央板部４２
の外周面を囲うように配設されている。

【００１８】基部５１の底面には、断面円形の筒部５３
がその軸線を基部５１の軸線と一致させて形成されてい
る。この筒部５３の外径は、係止板４の貫通孔４５とほ
ぼ同径になっており、筒部５３は、貫通孔４５に回動自
在にかつ摺動自在に嵌合されている。一方、円筒部５３
の内径は、栓体３の突出部３２の外径より大きくなって
いる。

【００１９】また、基部５１の底面中央部には、栓体３
の係合部３３に対応した形状の係合凹部５４が形成され
ている。この係合凹部５４に係合部３３が相対移動可能
に、かつ回動不能に嵌合されており、これによってハン
ドル５が栓体３に対し上下方向へ移動可能に、かつ一体
に回動するように連結されている。ハンドル５と栓体３
との間には、ハンドル５を上方へ付勢するばね９が筒部
５３と突出部３３との間に位置するようにして配設され
ている。

【００２０】上記筒部５３の下端部は、係止板４の中央
板部４２から下方へ突出しており、その突出した下端部
外周面には、互いに周方向へ１８０°離間した２つの第
１突起５５，５５が形成されている。これら２つの第１
突起は、それらを結ぶ線が係合凹部５４が延びる方向と
直交するように配置されている。第１突起５５の幅は、
係止凹部４６の幅（セット凹部４７の幅と等しい。）よ
り若干狭くなっている。２つの突起５５，５５の差し渡
し外径は、貫通孔４５の内径より大きいが、係合凹部４
６，４６の差し渡し内径より若干小さくなっている。し
たがって、第１突起５５，５５は、係合凹部４６，４６
を通り抜け可能である。

【００２１】また、各第１突起５５，５５の先端面に
は、第１突起５５と同幅の第２突起５６，５６が形成さ
れている。この第２突起５６，５６の差し渡し外径は、
係止凹部４６，４６の差し渡し内径より大きくなってお
り、セット凹部４７，４７の差し渡し内径より小さくな
っている。したがって、第２突起５６は、係止凹部４６
に対しては通過不能であるが、セット凹部４７は通過可
能である。

【００２２】また、第２突起５６の厚さは、第１突起５
５の厚さより薄くなっている。したがって、第１および
第２突起５５，５６を係合凹部４６と対向させてハンド
ル５を上方へ移動させると、第１の突起５５は係合凹部
４６内に入り込むが、第２の突起５６は中央板部４２の
下面に突き当たり、それ以上ハンドル５が上方へ移動不
能になる。

【００２３】上記基部５１上面には、つまみ部５７が形
成されている。このつまみ部５７は、略直方体状をなす
もので、係合凹部５４が延びる方向と同方向に延びてお
り、係合凹部５４と栓体３の係合部３３およびガス孔３
１との位置関係から明らかなように、つまみ部５７の長
手方向を本体２の長手方向（ねじ孔２２，２３の軸線方
向）に合わせるとガス栓１が開き、つまみ部５７が延び
る方向を本体２の長手方向と直交させると、ガス栓１が
閉じることになる。なお、つまみ部５７の一端部には、
後述する装着孔５８が形成されており、この実施例では
装着孔５８がねじ孔２３側に位置するときにガス栓１が
開くようになっている。

【００２４】ハンドル５は、次のようにして係止板４に
取り付けられる。なお、ハンドル５は、係止板４を栓本
体２から取り外した状態で係止板４に取り付けられる。
まず、図１０（Ａ）に示すように、第１および第２突起
５５，５６を凹部４７と対向させる。このとき、第１お
よび第２突起５５，５６とつまみ部５７が周方向に９０
°離れているので、装着孔５８は軸線Ｌに対して反時計
方向へほぼ４５°離れて位置することになる。その状態
でハンドル５を下方へ移動させ、第１および第２突起５
５，５６を凹部４７に対して通過させる。

【００２５】次に、ハンドル５を時計方向へ回動させ
る。そして、図１０（Ｂ）に示すように、第１および第
２突起５５，５６がねじ孔４９を通過したら、ねじ孔４
９に位置決めねじ８を螺合固定する。なお、ハンドル５
を回動させると、第１および第２突起５５，５６は、中
央板部４２の下面と対向するようになる。

【００２６】位置決めねじ８の固定後は、ハンドル５を
反時計方向へ回動させると、第１および第２突起５５，
５６が位置決めねじ８の頭部に突き当たり、それ以上反
時計方向へ回動させることができなくなる。第１および
第２突起５５，５６が位置決めねじ８に突き当たった状
態からハンドル５を時計方向へほぼ９０°回動させる
と、図１０（Ｃ）に示すように、第１突起５５が係止爪
４８に突き当たり、それ以上時計方向へ回動することが
できなくなる。したがって、第１および第２突起５５，
５６は、位置決めねじ８と係止爪４７との間を回動する
ことができるだけであり、セット凹部４７と対向するこ
とができなくなる。よって、ハンドル５は係止板４から
離脱不能になる。

【００２７】なお、第１および第２突起５５，５６が位
置決めねじ８に突き当たった状態では、つまみ部５７の
長手方向が係止凹部４６，４６を結ぶ線と同一方向を向
くことになる。一方、第１突起５５が係止爪４８に突き
当たった状態では、つまみ部５７の長手方向が係止凹部
４６，４６を結ぶ線と直交する方向を向くとともに、第
１および第２突起５５，５６が係止凹部４６と対向す
る。

【００２８】上記のようにしてハンドル５を係止板４に
装着した後、係止板４を栓本体２に取り付ける。取り付
けるに際しては、栓体３の係合部３３がハンドル５の係
合凹部５４に挿入することができるよう、つまみ部５７
の長手方向と栓体３の係合部３３の長手方向とを一致さ
せておく。通常は、栓体３を開または閉位置に回動させ
ておき、これにハンドル５の回動位置を合わせる（図１
０（Ａ）または図１０（Ｂ）の状態）。

【００２９】次に、係止板４が支持面２４に突き当たる
まで係止板４およびハンドル５をばね９の付勢力に抗し
て下方へ移動させ、係止板４をねじ７によって栓本体２
に固定する。固定状態においては、ハンドル５がばね９
によって上方へ付勢される結果、第１突起５５の上面が
中央板部４２の下面に突き当たる（図１０（Ｂ）の状
態）。なお、係止板４を栓本体２に固定した状態で、図
１０（Ｂ）に示す状態では、ハンドル５の周縁部外周面
が半径Ｒの円弧（図２参照）に接するよう、ハンドル５
の周縁部は球面に形成されている。

【００３０】第１および第２の突起５５，５６が位置決
めねじ８に突き当たるようにハンドル５を回動させる
と、ガス栓２が開状態になる。一方、第１突起５５が係
止爪４８に突き当たるようにハンドル５を回動させる
と、ガス栓が閉状態になる。また、この状態では、第１
および第２の突起５５，５６が係止凹部４６と対向する
ので、第２突起５６が中央板部４２の下面に突き当たる
までハンドル５がばね９によって上方へ移動せしめら
れ、第１突起５５の上側の一部が係止凹部４６内に入り
込む。この結果、ハンドル５を開方向へ（位置決めねじ
８側へ）回動させようとすると、第１突起５５が係止凹
部４６の側面に突き当たり、ハンドル５の回動が阻止さ
れる。したがって、ハンドル５を開方向へ回動させるに
は、第１突起５５が係止凹部４６から下方へ離脱するよ
う、ハンドル５を下方へ押し下げ、その状態で回動させ
る。

【００３１】なお、第１突起５５が係合凹部４６内に入
り込むと、第１突起５５と第２突起５６との厚さの差の
分だけハンドル５が上方へ移動するが、ハンドル５の環
状突出部５２と係止板４の中央板部４２との上下方向に
おける対向幅は、ハンドル５の上方への移動距離より大
きくなっている。したがって、環状突出部５２と中央板
部４２とは常時対向しており、これによって、ハンドル
５内にゴミ等が入り込むのを極力防止するようになって
いる。

【００３２】上記のように、ガス栓１は押し回し式ガス
栓として構成されているのであるが、ハンドル５を閉位
置から開位置側へ回動させるのを阻止するために、ハン
ドル５にはストップねじ６が螺合されている。

【００３３】すなわち、ハンドル５を開位置に回動させ
た状態において、ねじ孔２３側に位置するつまみ部５７
の一端部には、図６〜図９に示すように、装着孔５８が
形成されている。この装着孔５８には、中央部に雌ねじ
部５８ａが形成されるとともに、この雌ねじ部５８ａよ
り若干上側に小径部５８ｂが形成されている。

【００３４】雌ねじ部５８ａには、図１および図３に示
すように、ストップねじ６が螺合されている。このスト
ップねじ６は、図１１および図１２に示すように、断面
円形の軸状をなすもので、その中央部外周面には雌ねじ
部５８ａに螺合する雄ねじ部６１が形成されており、そ
の上面には２つの凹部６２，６２が形成されている。こ
の凹部６２，６２にドライバ（図示せず）の突起を挿入
して回すことにより、ストップねじ６を回動させること
ができる。なお、ストップねじ６の回動操作のために凹
部６２，６２を形成したのは、通常のプラス型またはマ
イナス型のドライバにより簡単に操作されるのを防止す
るためである。また、装着孔５８の上端部には、不透明
な樹脂からなるキャップ１０が嵌合固定されており、こ
れによってストップねじ６が部外者によって操作される
のをより一層確実に防止している。

【００３５】ハンドル５を閉位置に回動させた状態にお
いて、ストップねじ６を下方へ移動させると、その下面
が係止板４の中央板部４２に突き当たる。この結果、ハ
ンドル５を下方へ押し下げることができなくなる、これ
によって、ハンドル５が封印される。なお、ストップね
じ６は、その上面が小径部５８ｂに突き当たることによ
って上方への抜けが防止されており、その状態ではハン
ドル５の押し下げを阻止することがない。

【００３６】上記のように、この考案の封印装置は、ス
トップねじ６を係止板４（他の部材）に突き当てること
によってハンドル５の押し下げを防止し、これによって
ハンドル５を閉位置に封印するものであるから、封印の
ために新たに必要とする部材は１つのストップねじ６だ
けであり、従来の封印装置に比して新たに必要とする部
品点数を大幅に削減することができる。しかも、雌ねじ
部５８ａにストップねじ６を螺合させるだけの簡単な構
造である。したがって、ガス栓１を安価に製造すること
ができる。

【００３７】なお、この考案は、上記の実施例に限定さ
れるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適
宜変更可能である。例えば、この考案の封印装置は、上
記の形式の押し回し式ガス栓１以外の他の形式の押し回
し式ガス栓に適用することができるのは勿論である。ま
た、ストップねじ６を係止板４に突き当てるようにして
いるが、他の部材、例えば栓本体２に突き当てるように
してもよい。

【００３８】さらに、上記の実施例では、ストップねじ
６を係止板４に突き当てることにより、封印時にはハン
ドル５を下方へ全く移動させることができないようにし
ているが、ハンドル５を若干押し下げた後にストップね
じ６が他の部材に突き当たり、それ以降のハンドル５の
押し下げを阻止するようにしてもよい。ただし、この場
合は、ハンドル５を押し下げてからストップねじ６が他
の部材に突き当たるまでのハンドル５の移動距離を、第
１突起５５と第２突起５６との厚さの差よりも小さく
し、第１突起５５と係合凹部４６との係合が解除しない
うちにストップねじ６がハンドル５の押し下げを阻止す
るようにする必要がある。

【００３９】

【考案の効果】以上説明したように、この考案のガス栓
の封印装置によれば、ハンドルを押し下げようとしたと
きに、ストップねじがハンドル以外の他の部材に突き当
たることによってハンドルの押し下げを阻止し、これに
よってハンドルを閉位置に封印するものであるから、封
印のために必要とする部材はストップねじ１つだけであ
り、従来の封印装置に比して新たに必要とする部材を大
幅に削減することができる。しかも、簡単な構造にする
ことができる。したがって、ガス栓全体の製造費を安価
に抑えることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図３】図１に示す実施例の分解斜視図である。

【図４】係止板の平面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図６】ハンドルの平面図である。

【図７】ハンドルの底面図である。

【図８】図６のＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図９】図６のＤ−Ｄ矢視断面図である。

【図１０】係止板とハンドルとの位置関係を示す図であ
って、図１０（Ａ）はハンドルを係止板に装着する際の
位置関係を示す図、図１０（Ｂ）はハンドルを開位置に
回動させた際の位置関係を示す図、図１０（Ｃ）はハン
ドルを閉位置に回動させた際の位置関係を示す図であ
る。

【図１１】ストップねじを示す平面図である。

【図１２】ストップねじの半断面図である。

【符号の説明】

１ガス栓２栓本体３栓体４係止板４６係止凹部５ハンドル５５第１突起５６第２突起５８ａ雌ねじ部６ストップねじ９ばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)実用新案権者 000106298 サンコー瓦斯精機株式会社埼玉県川口市栄町１丁目17番14号 (72)考案者斎藤護雄東京都大田区鵜の木１ー11ー11 (72)考案者和田徹也東京都品川区豊町４丁目20番14号光陽産業株式会社内 (72)考案者傳田仁東京都品川区豊町４丁目20番14号光陽産業株式会社内 (72)考案者谷口健仁三重県桑名市大福２番地日立金属株式会社桑名工場内 (72)考案者堤千秋三重県桑名市大福２番地日立金属株式会社桑名工場内 (72)考案者吉川功東京都足立区綾瀬３丁目14番10号ミツワガス機器株式会社内 (72)考案者長谷川道夫新潟県上越市大字上源入428番地７号 (72)考案者作美成一郎新潟県中頸城郡頸城村上柳町382 (56)参考文献実開昭62−41978（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−1385（ＪＰ，Ｕ) 実開平３−94484（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16K 35/00 - 35/10

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ハンドルの閉位置から開位置側への回動
を阻止する係止機構の係止状態をハンドルを押し下げる
ことによって解除するようにしたガス栓において、上記
ハンドルに、ハンドルの押し下げ方向へ移動し得るよう
に螺合され、ハンドル以外の他の部材に突き当たること
によってハンドルの押し下げを阻止するストップねじを
設けたことを特徴とするガス栓の封印装置。