JPH0743590Y2 - 分岐管の継手構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、複数の管に流れる流体
を一ヵ所に集め、または複数の管に流体を分配する分岐
管の継手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、分岐管の継手構造としては、例え
ば実開平１−１７３５９５号公報に開示されているもの
がある。これは、側面に分岐路を有し、かつ一方端に突
出円筒部を、他方端に突出円筒部の嵌合孔をそれぞれ設
けた複数の管体を該管体の突出円筒部とその管体に隣接
する管体の嵌合孔とを嵌合させることにより、連結して
なるものである。又、この分岐管の継手構造は、突出円
筒部の外周に、環状の溝部を形成するとともに、管体の
側面に、溝部まで達する孔部を設け、孔部にピンを挿入
して、管体相互の連結を行なう。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
分岐管の継手構造は、管体の側面からピンを差し込ん
で、管体同士の連結を行なうものであったことから、ピ
ンを紛失した場合には連結が出来なくなる問題があっ
た。

【０００４】また、孔部の小さい開口にピンを差し込む
作業が不可欠であることから、手暗がりの場所ではピン
の差し込み作業が行い難くかった。しかも、管体の側面
に、ピンを差し込むための空間が必要であった。このた
め、壁内やシャフト内に分岐管を設置する場合に、壁板
や配管等が邪魔になって、管体の連結作業ができなくな
ることがあった。

【０００５】本考案は前記課題を解決することのできる
分岐管の継手構造の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の手段として、本考案の分岐管の継手構造は、側面に分
岐路を有し、かつ端部に突出円筒部、又は該突出円筒部
の嵌合孔を設けた管体を、該管体の突出円筒部とその管
体に隣接する管体の嵌合孔とを嵌合させることにより、
連結してなる分岐管の継手構造において、前記突出円筒
部は、該突出円筒部の外周に形成された突起部材を備
え、前記嵌合孔は、該嵌合孔の内周に形成された環状の
周溝部と、該嵌合孔の孔口から外径方向に形成されると
ともに、前記周溝部と連通する孔口溝部と、該孔口溝部
に対応する前記周溝部の奥側の側壁内部に配置されたバ
ネ部材と、該バネ部材によって通常は前記孔口溝部側に
先端が突出するように付勢されており、また該付勢力に
対抗して前記周溝部の奥側の側壁面まで前記先端が移動
可能とされた規制部材とを備え、前記管体の連結は、前
記孔口溝部より挿入された前記突起部材が、前記規制部
材の先端を前記周溝部の奥側の側壁面まで移動させた状
態で前記規制部材の側方に移動されることによって、前
記周溝部に介装されてなされることを要旨とする。

【０００７】

【作用】本考案の分岐管の継手構造は、管体の突出円筒
部とその管体に隣接する管体の嵌合孔とを嵌合させるこ
とにより、複数の管体が連結される。

【０００８】突出円筒部が嵌合孔に連結されるときに
は、まず円筒部の先端が嵌合孔に入り、次いで突起部材
が孔口溝部に挿入されると、突起部材は規制部材の先端
に押し当てられる。規制部材は通常はバネ部材によって
付勢されて、その先端が孔口溝部側に突出しており、突
起部材がその規制部材をバネ部材によって付与される付
勢力に対抗して周溝部の奥側の側壁側に移動させること
により、突起部材は周溝部内に侵入していき、規制部材
の先端がその奥側の側壁面まで移動する位置まで達す
る。次いで、管体相互を回転させることにより、突起部
材は規制部材の側方に移動するため、突起部材によって
押されていた規制部材は、その先端が孔口溝部側に突出
する通常状態に戻る。このようにして管体の連結が完了
すると、突起部材が孔口溝部と一致する位置に移動する
のを規制部材が防止するため、管体同士の外れを阻止す
ることができる。

【０００９】連結状態の管体は、前記規制部材の先端を
再度周溝部の奥側の側壁面まで移動させた状態で、突起
部材が孔口溝部と一致する位置に来るように管体の相互
位置を回転させ、突起部材が孔口溝部に達したら、管体
相互を引き離すことで、連結状態が分離される。以上に
説明したように、分岐管の継手構造は、１の管体の突出
円筒部を他の管体の嵌合孔に挿入し、突起部材が規制部
材の先端を周溝部の奥側の側壁面まで移動させた状態で
管体相互を回転させるだけで連結が完了する。したがっ
て、紛失するような分離された部品もなく、かつ手暗が
りの場所でも連結が行なえる。又、管体の側面には、管
体を軸方向に回転させるだけの作業空間があれば、管体
同士を連結することができる。そして、一旦連結された
状態では、突起部材が孔口溝部と一致する位置に移動す
るのを規制部材が防止するため、管体同士の外れを阻止
することができる。

【００１０】

【実施例】次に本考案の一実施例を説明する。図１は、
分岐管１を分解した一部破断斜視図である。図１に示す
分岐管１は、管体３Ａ，３Ｂ（以後特に区別する必要が
ない場合は３と記す）と、主管接続体７と、閉鎖体９と
を備えている。管体３Ａと管体３Ｂとは、同一構造を有
するものであって、ここでは２個が連結されて用いられ
る。主管接続体７は、管体３Ａと管体３Ｂとを連結した
ものの一方端に連結される。閉鎖体９は、管体３Ａと管
体３Ｂとを連結したものの他方端に連結される。

【００１１】図２は管体３の左側面図、図３は管体３の
平面図である。管体３は、本体１１と、突出円筒部１３
と、嵌合孔１５と、分岐路１７とを備えている。

【００１２】本体１１は、図１〜図３に示すように、４
角柱形状である。本体１１は、軸方向に貫通して形成さ
れた流体通路１９を有している。突出円筒部１３は、本
体１１の一方端に形成されている。突出円筒部１３は、
図１および図３に示すように、流体通路１９と、突起部
材２１と、Ｏリング嵌入溝２３と、Ｏリング２５とを備
えている。突起部材２１は、突出円筒部１３の外周に形
成された嵌入穴２７に嵌入されている。突起部材２１
は、図４に示すような円柱状の部材である。突起部材２
１は、突出円筒部１３の外周の軸対称の位置に２個設け
られている。

【００１３】Ｏリング嵌入溝２３は、突出円筒部１３の
外周で、かつ突出円筒部１３の端部１３Ａと突起部材２
１との間に形成されている。Ｏリング２５は、Ｏリング
嵌入溝２３に嵌入されている。

【００１４】嵌合孔１５は、本体１１の他方端に形成さ
れている。嵌合孔１５は、図１および図２に示すよう
に、孔口２９と、周溝部３１と、第１孔口溝部３３と、
第２孔口溝部３５とを備えている。

【００１５】嵌合孔１５は、流体通路１９と同軸で、か
つ流体通路１９より径が大きく形成されている孔であ
る。嵌合孔１５は、内周面が滑らかに形成されている。
孔口２９は、嵌合孔１５の開口部分である。周溝部３１
は、孔口２９から嵌合孔１５内に入った位置で、かつ嵌
合孔１５より径が大きく形成されている周溝である。

【００１６】第１孔口溝部３３は、孔口２９と周溝部３
１との間に渡って形成されている。第１孔口溝部３３
は、平行溝部３３Ａと、円孔部３３Ｂとから形成されて
いる。第２孔口溝部３５は、第１孔口溝部３３の対角方
向に形成されている。第２孔口溝部３５は、平行溝状に
形成されている。

【００１７】第１孔口溝部３３の円孔部３３Ｂの孔の奥
に当たる位置には、図２，図６に示すように、ストッパ
４１が配設されている。ストッパ４１は、図５に示すよ
うに、ツバ付円筒部４３と、ボール４５と、バネ４７と
を備えている。ツバ付円筒部４３は、ボール４５を内部
に収容する。バネ４７は、ボール４５に付勢力を加え
る。ストッパ４１は、図６に示すように、本体１１内に
嵌入されている。ストッパ４１は、ボール４５が周溝部
３１に面するように配設されている。

【００１８】分岐路１７は、図１〜図３に示すように、
本体１１の側面に形成されている。分岐路１７は、円筒
状の孔部１７Ａとして形成されている。孔部１７Ａに
は、ネジが形成されている。分岐路１７は、外部の管を
螺着するために用いられる。

【００１９】主管接続体７は、管体３と図示しない主管
とを接続するために用いられるものであって、図１に示
すように、本体５１と嵌合孔５３と、主管接続孔５５と
を備えている。本体５１は、４角柱状である。嵌合孔５
３は、本体５１の一方端に形成されている。嵌合孔５３
は、管体３の嵌合孔１５と同一構造である。主管接続孔
５５は、本体５１の他方端に形成されている。主管接続
孔５５は、ねじ部を有し、図示しない主管と主管接続体
７とを螺合するために用いられる。嵌合孔５３と主管接
続孔５５とは、連続して形成されている。

【００２０】図１に示す閉鎖体９は、本体６１と突出円
筒部６３とを備えている。本体６１は、板状部材であ
る。突出円筒部６３は、本体６１に取り付けられてお
り、管体３の突出円筒部１３とほぼ同一構造である。閉
鎖体９は、管体３の端末を閉鎖するために用いられる。

【００２１】次に、分岐管１の接続状態を説明する。図
７は管体３の接続状態の説明図、図８は管体３の接続状
態を断面によって示す説明図である。図１に示すよう
に、管体３Ａの突出円筒部１３を管体３Ｂの嵌合孔１５
にまず挿入する。次いで、管体３Ａの１の突起部材２１
を管体３Ｂの第１孔口溝部３３に挿入し、他の突起部材
２１を第２孔口溝部３５に挿入する。ここで、突起部材
２１が第１孔口溝部３３，第２孔口溝部３５に挿入され
ると、１の突起部材２１がストッパ４１のボール４５に
押し当てられ、ボール４５をストッパ４１内に押し込
む。これにより、突起部材２１が周溝部３１内に達す
る。この状態が図７に示す状態である。

【００２２】次いで、管体３Ａを図７に示すように、矢
印ＹＡ方向に回転させて、突起部材２１がストッパ４１
の側方に移動すると結合が完了する。この完了した状態
を図８に示す。この状態になると、突起部材２１が周溝
部３１内に嵌合されて、管体３Ａと管体３Ｂとの外れを
阻止する。又、Ｏリング２５が押圧された状態で突出円
筒部１３と嵌合孔１５との間に位置して、両管体３間の
液漏れを防止する。ストッパ４１は、突起部材２１が周
溝部３１内から外れることを防止する。

【００２３】管体３同士を連結後、主管接続体７と閉鎖
体９とを連結すると分岐管１が完成する。分岐管１は、
図示しない主管に連結される。又、分岐管１は、図示し
ない外部の管に連結される。これにより、主管から供給
された流体が外部の管に分岐される。

【００２４】以上説明した分岐管１は、管体３相互を差
し込んで回転させるだけで、管体３相互の連結が完了
し、また、突起部材２１を周方向に回転させて突起部材
２１がストッパ４１の側方に移動するとボール４５が元
の状態に戻り、突起部材２１が孔口溝部３３に一致する
位置に移動することを防止し、しかも、充分な流体の密
封性を有する。したがって、容易に、かつ速やかに、所
望の数の分岐路を現場で作ることができ、また一旦連結
させると容易には外れず、確実な接続状態を保つ分岐管
が提供されるという極めて優れた効果を奏する。なお、
上記実施例では、ストッパ４１が備えるボール４５が本
発明における規制部材に該当する。

【００２５】又、分岐管の組み立てでは、嵌合孔の大き
な開口に突出円筒部を挿入することから、手暗がりの作
業箇所でも組み立てを行なうことができる。しかも、連
結が管体同士を嵌合するだけで行なわれことから、分岐
管の組み立てスペース、および専有スペースを少なくす
ることができる。又、止めピン等の分離された小物部品
がないため、部品の紛失による作業中断の発生がない。

【００２６】なお、本考案は前記実施例に限定されるも
のでなく、本考案の要旨を変更しない範囲で種々な態様
の実施が可能である。例えば、突出円筒部材１３に配設
される突起部材２１を１本、又は３本以上に変更しても
よい。この場合には、この数の変更には対応して第２孔
口溝部３５の数を変更する。

【００２７】又、Ｏリング２５は、嵌合孔１５側に配設
してもよい。管体３の嵌合孔１５を盲蓋としてもよい。
主管接続体７を主管接続孔５５と突出円筒部とを組み合
わせたものとしてもよく、主管接続体７に分岐路１７を
形成してもよい。

【００２８】

【考案の効果】本考案の分岐管の継手構造は、突出円筒
部を嵌合孔に挿入して、回転させるだけで連結が完了す
る。したがって、容易に、かつ速やかに連結を行なうこ
とができ、また一旦連結させると容易には外れず、確実
な接続状態を保つような、所望の数の分岐路を現場で作
ることができる分岐管の継手構造が提供されるという極
めて優れた効果を奏する。

【００２９】又、分岐管の組み立てでは、嵌合孔の大き
な開口に突出円筒部を挿入することで結合作業を行なえ
ることから、手暗がりの箇所でも組み立てが行なえる。
しかも、連結が管体同士を嵌合するだけで行なえること
から、分岐管の組み立てスペースおよび専有スペースを
少なくすることができる。又、止めピン等の分離された
小物部品がないため、部品の紛失による作業の中断が発
生することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】分岐管の分解斜視図である。

【図２】管体の左側面図である。

【図３】管体の平面図である。

【図４】突起部材の構成図である。

【図５】ストッパの断面図である。

【図６】ストッパの取付状態の説明図である。

【図７】分岐管の組み立て状態の説明図である。

【図８】連結された分岐管の断面図である。

【符号の説明】

１…分岐管 ３Ａ，３Ｂ，３…管体 ７…主管接続体 ９…閉鎖体 １３…突出円筒部 １５…嵌合孔 ２１…突起部材 ２５…Ｏリング ３３…第１孔口溝部 ３５…第２孔口溝
部４１…ストッパ ４３…ツバ付円筒
部 ４５…ボール ４７…バネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−165395（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−137777（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭50−4259（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 側面に分岐路を有し、かつ端部に突出円
   筒部、又は該突出円筒部の嵌合孔を設けた管体を、該管
   体の突出円筒部とその管体に隣接する管体の嵌合孔とを
   嵌合させることにより、連結してなる分岐管の継手構造
   において、 前記突出円筒部は、 該突出円筒部の外周に形成された突起部材を備え、 前記嵌合孔は、 該嵌合孔の内周に形成された環状の周溝部と、 該嵌合孔の孔口から外径方向に形成されるとともに、前
   記周溝部と連通する孔口溝部と、 該孔口溝部に対応する前記周溝部の奥側の側壁内部に配
   置されたバネ部材と、 該バネ部材によって 通常は前記孔口溝部側に先端が突出
   するように付勢されており、また該付勢力に対抗して前
   記周溝部の奥側の側壁面まで前記先端が移動可能とされ
   た規制部材とを備え、 前記管体の連結は、前記孔口溝部より挿入された前記突
   起部材が、前記規制部材の先端を前記周溝部の奥側の側
   壁面まで移動させた状態で前記規制部材の側方に移動さ
   れることによって、前記周溝部に介装されてなされるこ
   とを特徴とする分岐管の継手構造。