JP2572285B2 - 板の円切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本発明は板の円切断装置に関する。

B.従来の技術 従来、相当に広い板から円板や円環板を切り出すに
は、その板を正方形の板片に切り出し、それを旋盤にか
けてバイトにより円板に切削していた。

C.発明が解決しようとする課題 従って、材料の歩留まりが極端に悪く、むだに材料を
廃棄しており、また旋盤にかけるための前工程として正
方形に材料を切り出す作業が必要となる。しかも円環板
を一度に加工することは出来なかった。

本発明は上記課題を解決し、材料の歩留まりが良く、
旋盤を使用することもない板の円切断装置を提供するこ
とを目的とする。

D.課題を解決するための手段 上記目的を達成するため本発明の構成は次のとおりと
する。

即ち、第１構成は、ベッドと、その上に前後方向に摺
動自在に載置された第１テーブルと、該第１テーブルの
上に左右方向に摺動自在に載置された第２テーブルと、
該第２テーブルの上に載置された定盤と、その上に載置
された捨板と、前記定盤に設けられたクランプ手段と、
前記テーブルの上方に設けられた鉛直回転軸線を持つ主
軸と、該主軸の下端で該主軸の回転軸線を通り、かつ、
該軸線を直交する方向上に固定された水平に長い摺動案
内と、該案内の前記主軸を中心とした対称位置に摺動自
在に取付けられた下方に向く１対の突切り刃物とを含
み、前記主軸を回転させて前記突切り刃物で、被切断板
に対し芯なしで円板を切り抜くようにしたことである。

第２構成は、ベッドと、その上に前後方向に摺動自在
に載置された第１テーブルと、該第１テーブルの上に左
右方向に摺動自在に載置された第２テーブルと、該第２
テーブルの上に載置された定盤と、その上に載置された
捨板と、前記定盤に設けられたクランプ手段と、前記テ
ーブルの上方に設けられた鉛直回転軸線を持つ主軸と、
該主軸の下端で該主軸の回転軸線を通り、かつ、該軸線
を直交する方向上に固定された水平に長い摺動案内と、
該案内の前記主軸を中心とした対称位置に摺動自在に取
付けられた下方に向く２対の突切り刃物とを含み、前記
主軸を回転させて前記突切り刃物で、被切断板に対し芯
なしで円板や円環板を切り抜くようにしたことである。

第３構成は、第１または第２構成に加え、前記対とな
る刃物の位置は互いに前記主軸の回転半径方向に僅かに
ずらされていることである。

E.作用 第２テーブルの捨板上に被切断板をのせてクランプで
固定する。そして第１テーブルと第２テーブルをそれぞ
れ移動させて、切り出すべき円板、円環板の円中心線上
に主軸の回転中心線を一致させる。次に主軸を下降させ
て回転させる。これによって円板や円環板が切り出され
る。

F.実施例 以下に本発明の実施態様を図面に示す一実施例にもと
づき説明する。

第1,2図で、ベッド１の上に前後方向（紙面直角方
向）に摺動自在に矩形第１テーブル２が載置され、該第
１テーブル２の上に左右方向（第１図左右方向）に摺動
自在に矩形第２テーブル３が載置される。そして、該第
２テーブル３の上に矩形定盤４、その上に矩形合成樹脂
製捨板５が姿勢を合わせて載置される。前記定盤４にク
ランプ６が設けられる。

前記第２テーブル３の上方に鉛直回転軸線を持つ中空
主軸７が設けられる。該主軸７の下端に同心に円板８が
固定され、その下面で、前記主軸の回転軸線を通り、か
つ、該軸線を直交する方向上には、鳩尾断面を持つ水平
に長い摺動案内９が固定される。

該案内の主軸を中心とした対称位置に２対の摺動片10
が摺動、かつ、ボルトにより固定自在に取付けられ、こ
れらに刃物ホルダ11を介して突切り刃物12が固定され
る。しかして、第4,5図で、刃物12は細長板状本体12a
と、その長さ方向両端に設けられ着脱自在とされたスロ
ーアウェイ式チップ12bとからなる。チップ12bの後方に
は傾斜逃げ面12cが形成される。また、第３図の公知で
ホルダ11は、矩形断面棒本体11a,刃物挟持部11b,鳩尾溝
11c,スリット11dおよびボルト11eからなる。

次に以上において作動状態を説明する。第２テーブル
３の捨板５上に被切断板Ｗをのせてクランプ６で固定す
る。そして第１テーブル２と第２テーブル３をそれぞれ
移動させて、切り出すべき円板、円環板の円中心線上に
主軸７の回転中心線を一致させる。次に主軸７を下降さ
せて回転させる。これによって円環板が切り出される。

さてここで、主軸７を挟んだ１対の刃物チップ12bは
主軸の回転半径方向に僅かに位置をずらされているの
で、切削に従って形成される板溝の幅はチップの幅より
も僅かに広いものとなる。従って切り粉の上方への排出
が容易となる。このため切り粉が詰まることによって刃
物本体が曲がるということがなく、常に刃物本体は直立
状態であり、このため板の切断面は板上面に対し正確に
90度を保っている。

また、主軸の回転半径方向内側の刃物チップ12bと外
側の刃物チップ12bとの下端の高さは外側の方が僅かに
低くされている。このため円環の外周が先に切断を完了
し、そのあと少し遅れて円環内周面が切断を終了する。
もし、円環の内周面が先に切断されてしまうと、内側に
残った部分が小さいので切削力によって振動を起こし、
外周面の切削に悪影響を及ぼす場合がある。

第６図は被切断円板の円中心を押さえる手段の実施例
を示す。切断装置のコラムから前方へ張り出したアーム
21上に、昇降手段たるピストン・シリンダ機構22が設置
され、それに上端を連結された押え棒23が前記主軸７の
孔を軸受24を案内として昇降自在に貫通し、押え棒23の
下端に押えパッド25が固定される。従って、押えパッド
25で下方へ押えながら円切断すると、中心部分の板の振
動が防止され、切断精度と切削速度の向上が可能とな
る。

本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特
許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の変形を含
む。

G.発明の効果 本発明の第１構成により、円板が容易に切り出され、
材料の歩留まりが著しく向上し、また旋盤にかけるため
の材料の切り出し作業も省略されたのである。

第２構成により、円板と円環板が一度に切り出せ、材
料の歩留まりが著しく向上し、また旋盤にかけるための
材料の切り出し作業も省略されたのである。

第３構成により、前記第１または第２構成の効果に加
え、刃物が曲がることなく、製品切断面は板上面に直角
に正確に加工される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例正面図、第２図は第１図の要
部拡大斜視図、第３図は刃物ホルダの拡大底面図、第４
図は刃物の側面図、第５図はその正面図、第６図は他の
実施例の縦断面図である。 １……ベッド、２……第１テーブル、３……第２テーブ
ル、４……定盤、５……捨板、７……主軸、８……円
板、９……摺動案内、10……摺動片、11……刃物ホル
ダ、12……刃物、12a……本体、12b……チップ、12c…
…逃げ面

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベッドと、その上に前後方向に摺動自在に
   載置された第１テーブルと、該第１テーブルの上に左右
   方向に摺動自在に載置された第２テーブルと、該第２テ
   ーブルの上に載置された定盤と、その上に載置された捨
   板と、前記定番に設けられたクランプ手段と、前記テー
   ブルの上方に設けられた鉛直回転軸線を持つ主軸と、該
   主軸の下端で該主軸の回転軸線を通り、かつ、該軸線を
   直交する方向上に固定された水平に長い摺動案内と、該
   案内の前記主軸を中心とした対称位置に摺動自在に取付
   けられた下方に向く１対の突切り刃物とを含み、前記主
   軸を回転させて前記突切り刃物で、被切断板に対し芯な
   しで円板を切り抜くようにしたことを特徴とする板の円
   切断装置。
2. 【請求項２】ベッドと、その上に前後方向に摺動自在に
   載置された第１テーブルと、該第１テーブルの上に左右
   方向に摺動自在に載置された第２テーブルと、該第２テ
   ーブルの上に載置された定盤と、その上に載置された捨
   板と、前記定盤に設けられたクランプ手段と、前記テー
   ブルの上方に設けられた鉛直回転軸線を持つ主軸と、該
   主軸の下端で該主軸の回転軸線を通り、かつ、該軸線を
   直交する方向上に固定された水平に長い摺動案内と、該
   案内の前記主軸を中心とした対称位置に摺動自在に取付
   けられた下方に向く２対の突切り刃物とを含み、前記主
   軸を回転させて前記突切り刃物で、被切断板に対し芯な
   しで円板や円環板を切り抜くようにしたことを特徴とす
   る板の円切断装置。
3. 【請求項３】前記対となる刃物の位置は互いに前記主軸
   の回転半径方向に僅かにずらされていることを特徴とす
   る請求項１または２記載の板の円切断装置。