JP2571998B2 - 配線・配管材の布設装置及び器具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物内での電力線、通
信線等の配線材、或いは電線管、給排水湯管、ガス管等
の配管材の配線や配管、あるいは地下道、駅構内等での
配線や配管に使用される布設装置及び器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物内等での電力線、通信線等の
配線材、或いは電線管等の配管材の配線や配管には、天
井壁等に沿ってダクトを配設し、このダクト内に配線・
配管材を布設することが行われている。このような、配
線・配管材を布設する布設路が長く、布設路の周囲が囲
われた通路で形成されたダクト内への配線、配管にあっ
ては、配線・配管材をそのまま押し込んで挿通させるに
は抵抗が大きすぎるため、次にような方法が採られてい
た。すなわち、予めダクトの通路内に細い線材を撚った
呼び線とよばれるものを通路の一端から他端まで通し、
他端まで通した呼び線の端に配線・配管材を連結し、通
路の一端側から呼び線を引っ張ることによって通路内に
配線・配管材を引き込み、通路内に配線・配管材を布設
する方法が採られていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の方法は、呼び線がダクトの通路途中で引っか
かりやすく、通路の一端から他端まで通す作業に時間が
かかり、作業性が悪いという問題があった。さらに、通
路内に配線・配管材が布設され、その後、次の配線・配
管材を布設する場合、あるいは既に配線・配管材が通路
内に布設されたところに新たに配線・配管材を追加して
布設する場合には、配線・配管材の布設作業はさらに厄
介であるという問題があった。すなわち、既設の配線・
配管材に邪魔されて呼び線の送り込みが困難となり、
又、呼び線を送り込むときに既設の配線・配管材を損傷
させるおそれがあるという問題があった。とくに、布設
路が直線状でなく曲がり部分を有する場合には、呼び線
がダクトの通路壁に当たり、送り込みができない場合が
生じる。又、呼び線を引っ張って配線・配管材を引き込
むときの抵抗も大きくなかなか引き込めないといった問
題があった。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、長い布設路に対
して配線・配管材の引き込み作業を楽に進めることがで
き、既設の配線・配管材があっても、次の配線・配管材
の布設を容易に行うことができて、配線・配管材の布設
作業を効率よく行うことができる配線・配管材の布設装
置及び器具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、図面に付した番号を用いて説明すると、
請求項１記載の発明は、「配線・配管材Ｘを布設する布
設路１を囲う周壁に長手方向に連続して形成される開口
６１を有し、その開口縁が走行路２を構成する平行なレ
ール２１で形成される受け具６と、前記走行路２を構成
するレール２１間に保持され、レール２１に沿って移動
するローラ３１１を有する走行部３１と、配線・配管材
Ｘを連結するための連結部３２と、走行部３１を走行路
２に沿って移動操作する操作部材４を取り付けるための
取付部３３とを備えた走行体３と、からなることを特徴
とする配線・配管材の布設装置」を、その内容としてい
る。

【０００６】また、請求項２記載の発明は、「配線・配
管材Ｘを布設する布設路１を囲う周壁に長手方向に連続
して形成される開口６１を有し、その開口縁が走行路２
を構成する平行なレール２１で形成される受け具６と、
前記走行路２を構成するレール２１間に保持され、レー
ル２１に沿って移動するローラ５１１を有する走行部５
１と、配線・配管材Ｘを連結するための連結部５２と、
走行部５１を走行路２に沿って移動操作する操作部５３
とを備えた布設具５と、からなることを特徴とする配線
・配管材の布設装置」を、その内容としている。

【０００７】また、請求項３記載の発明は、「布設路１
に沿って設けられた走行路２を構成する平行なレール２
１を走行することによって布設路１上に配線・配管材Ｘ
を布設する走行体３であって、前記走行路２を構成する
レール２１間に保持され、レール２１に沿って移動する
ローラ３１１を有する走行部３１と、配線・配管材Ｘを
連結するための連結部３２と、走行部３１を走行路２に
沿って移動操作する操作部材４を取り付けるための取付
部３３とを備えたことを特徴とする走行体３」を、その
内容としている。

【０００８】また、請求項４記載の発明は、「布設路１
に沿って設けられた走行路２を構成する平行なレール２
１を走行することによって布設路１上に配線・配管材Ｘ
を布設する布設具５であって、前記走行路２を構成する
レール２１間に保持され、レール２１に沿って移動する
ローラ５１１を有する走行部５１と、配線・配管材Ｘを
連結するための連結部５２と、走行部５１を走行路２に
沿って移動操作する操作部５３とを備えたことを特徴と
する布設具５」を、その内容としている。

【０００９】請求項３記載の発明に係る走行体３は、請
求項１記載の発明に係る布設装置に直接使用することが
でき、又、請求項４記載の発明に係る布設具５は、請求
項２記載の発明に係る布設装置に直接使用することがで
きる。

【００１０】そして、請求項５記載の発明は、「配線・
配管材Ｘを布設する布設路１を囲う周壁に長手方向に連
続して形成される開口６１を有し、その開口縁がその間
に保持されて、前記布設路に配線・配管材を布設するた
めの走行体又は布設具に取付けられたローラが走行する
走行路２を構成する平行なレール２１で形成されること
を特徴とする受け具６」を、その内容としている。この
受け具６は布設路１と走行路２とが一体になったもので
あり、請求項１又は２記載の発明に係る布設装置に直接
使用することができる。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明に係る布設装置にあって
は、受け具６に備わった走行路２のレール２１に走行部
３１のローラ３１１を保持させ、連結部３２に配線・配
管材Ｘを連結し、取付部３３には操作部材４を取り付け
た走行体３を、外部からの操作部材４の操作により走行
路２に走行させることにより、受け具６の布設路１上に
配線・配管材Ｘを布設することができるようになってい
る（図１）。又、請求項１記載の発明に係る布設装置に
あっては、受け具６に備わった走行路２のレール２１に
走行部３１のローラ３１１を保持させ、取付部３３に剛
性を備えた操作部材４を取り付けて、操作部材４を繰り
出すことにより走行体３を走行路２の他端まで走行さ
せ、他端で連結部３２に配線・配管材Ｘを連結し、操作
部材４を引き戻すことにより走行体３を戻して受け具６
の布設路１上に配線・配管材Ｘを布設することもできる
ようになっている。

【００１２】また、請求項２記載の発明に係る布設装置
にあっては、受け具６に備わった走行路２のレール２１
に走行部５１のローラ５１１を保持させ、連結部５２に
配線・配管材Ｘを連結した布設具５を、布設具５に備わ
った操作部５３を操作することにより走行路２に走行さ
せ、受け具６の布設路１上に配線・配管材Ｘを布設する
ことができるようになっている（図８）。この布設装置
にあっても、請求項１記載の布設装置と同様に、布設具
５の操作部５３が剛性を備えたものであれば、布設具５
を一旦走行路２の他端まで走行させた後、連結部５２に
配線・配管材Ｘを連結し、引き戻して受け具６の布設路
１上に配線・配管材Ｘを布設することもできる。

【００１３】このような請求項１又は２記載の発明にあ
っては、いずれも、従来のダクトと異なり、配線・配管
材Ｘを布設する布設路１を囲う周壁に長手方向に連続し
て形成される開口６１を有し、その開口縁が走行路２を
構成するレール２１によって形成された受け具６を用い
ており、その受け具６に備わった走行路２を構成するレ
ール２１に沿って移動するローラ３１１、５１１等を備
えた走行体３又は布設具５による走行と、操作部材４又
は操作部５３による外部からの操作とにより、配線・配
管材Ｘの布設作業を円滑に進めることができるようにな
っている。

【００１４】請求項３記載の発明に係る走行体３は、平
行なレール２１を備えた走行路２に走行させるものであ
って、その走行部３１に備わったローラ３１１によって
レール２１上をころがし、連結部３２によって配線・配
管材Ｘを連結し、取付部３３によって走行部３１を移動
操作する操作部材４を取り付けることができるようにな
っており、取付部３３に取り付けた操作部材４の操作で
走行路２に沿って移動することができるようになってい
る。そして、このような走行体３は請求項１記載の布設
装置に適用して、配線・配管材Ｘの布設作業を楽に進め
ることができるようになっている。

【００１５】又、請求項４記載の発明に係る布設具５
は、平行なレール２１を備えた走行路２に走行させるも
のであって、走行部５１に備わったローラ５１１によっ
てレール２１上をころがし、連結部５２に配線・配管材
Ｘを連結し、操作部５３の操作で走行路２に沿って移動
することができるようになっている。このような布設具
５は請求項２記載の布設装置に適用して、配線・配管材
Ｘの布設作業を楽に進めることができるようになってい
る。

【００１６】そして、請求項５記載の発明に係る受け具
６は、それ自体に布設路１と走行路２とが備わったもの
であり、かつ配線・配管材Ｘを布設する布設路１を囲う
周壁に長手方向に連続して形成された開口６１により走
行路２が構成されたものであるから、この走行路２に操
作部材４又は操作部４０を外部から操作しながら走行体
３又は布設具５を走行させれば、布設路１上に配線・配
管材Ｘを布設することができるようになっている。した
がって、請求項１又は２記載の布設装置に適用して、配
線・配管材Ｘの布設作業を楽に進めることができるよう
になっている。

【００１７】

【実施例】以下、図面にしたがって各請求項に記載の発
明の具体例について説明する。図１及び図２は請求項１
記載の布設装置の一実施例を示したものであり、この布
設装置は、所定間隔ごとに配置されたＣ形状の多数の枠
組み材６２とこれら枠組み材６２相互を連結する連結材
６３とが組み合わされた、長手方向に連続する受け具６
を備えている。受け具６は、内側に配線・配管材Ｘを布
設する布設路１を形成し、布設路１には、電力線、通信
線等の配線材、或いは電線管、給排水湯管、ガス管等の
配管材が布設されるようになっている。又、受け具６は
開口６１が長手方向に沿って連続して形成され、その開
口縁は走行路２となる平行な棒状のレール２１によって
構成されている。

【００１８】図１に示すように、線材によって組み立て
られる受け具６については、例えば、連結材６３のＡ、
Ｂ箇所を切断することにより、受け具６を左右方向に簡
単に曲げることができ、又、連結材６３のＡ、Ｃ箇所又
はＢ、Ｄ箇所を切断することにより、受け具６を上下方
向に簡単に曲げることができる。このため、受け具６を
設置する現場の状況に応じて、連結材６３を切断し、現
場の設置場所の形態に対応するように曲げて受け具６を
設置することができる。なお、切断箇所は、連結材６３
どうしが重なる場合にはそれらを針金等で結束し、連結
材６３どうしが離れる場合には別の連結材を継いでそれ
らを針金等で結束することによって簡単に連結すること
ができる。

【００１９】また、図１に示す受け具６にあっては、例
えば、レール２１のＥ、Ｆ箇所を切断し、切断したレー
ル２１の端部を外向きに曲げることによって途中からの
走行体３の挿入や、取り出しを容易に行うこともでき
る。このような方法を採ることにより、受け具６の布設
路１の途中間での配線・配管材Ｘの布設が可能となる
他、他の受け具６に布設された配線・配管材Ｘの引き込
みや、他の受け具６への配線・配管材Ｘの布設も容易に
行うことができる。

【００２０】走行路２には走行体３を走行させることが
できるようになっている。図１及び図２に示すように、
走行体３は、走行路２のレール２１間に保持されてレー
ル２１に沿って移動するローラ３１１を有する走行部３
１と、この走行部３１の一側面側に設けられ、配線・配
管材Ｘを連結するための連結部３２と、走行部３１の他
側面側に設けられ、走行部３１を移動操作する操作部材
４を取り付けるための取付部３３とを備えている。

【００２１】図２に示すように、走行体３の走行部３１
は、軸部材３０１にそれぞれベアリング３０２を介して
枢着された二つのローラ部材３１１ａ、３１１ｂの組み
合わせによって構成されたローラ３１１を有している。
走行部３１は、二つのローラ部材３１１ａ、３１１ｂが
組み合わされたときに形成される凹部３０３内にレール
２１が嵌まり込んで、レール２１間に保持されるように
なっている。

【００２２】このようにローラ３１１が別々のローラ部
材３１１ａ、３１１ｂの組み合わせによって構成されて
いるのは、次のような理由による。すなわち、平行なレ
ール２１の間に一つのローラ３１１を転がそうとする場
合、同一の進行方向に対して一方のレール２１を転がる
ローラ３１１の回転方向と他方のレール２１を転がるロ
ーラ３１１の回転方向とはそれぞれ逆の関係になってい
る。そこで、別々のローラ部材３１１ａ、３１１ｂの組
み合せにより、例えば下側のレール２１に対しては片側
のローラ部材３１１ａが接触するようにし、上側のレー
ル２１に対してはローラ部材３１１ｂが接触するように
した形態をとることによって、ローラ部材３１１ａ、ロ
ーラ部材３１１ｂを互いに逆回転させながらレール２１
間での走行を滑らかにすることができる。

【００２３】なお、走行路２を構成するレール２１は、
上側のレール２１が受け具６の布設路１側である内方に
位置し、下側のレール２１が外方に位置しているが、走
行体３の形態により、上側のレール２１が外方に位置
し、下側のレール２１が内方に位置したものであっても
よい。

【００２４】図３は走行体３の別の実施例を示し、この
走行体３は、上側と下側の各レール２１に対して別々に
転がる２個のローラ３１を有した走行部３１を備えてい
る。各ローラ３１１の外周にはそれぞれレール溝３０４
が形成され、一方のローラ３１１のレール溝３０４には
下側のレール２１が嵌まり、他方のローラ３１１のレー
ル溝３０４には上側にレール２１が嵌まり、同一の軸部
材３０１にそれぞれベアリング３０２を介して枢着さ
れ、各々のローラ３１１が逆回転しながらレール２１間
を走行するようになっている。このように、上側と下側
の各レール２１に対して別々に転がる２個のローラ３１
１を有した走行部３１を備えたものにあっては、各ロー
ラ３１１をそれぞれレール２１に嵌合させた後、軸部材
３０１を通して組み立てることによって、レール２１の
中間地点から簡単に取り付けることができる。

【００２５】図４は走行体３のさらに別の実施例を示
し、この走行体３は、それぞれ別々の軸部材３０１ａ、
３０１ｂにベアリング３０２を介して枢着されたローラ
３１１を有する走行部３１を備えた例である。各々のロ
ーラ３１１は軸部材３０１ａ、３０１ｂどうしが板材３
０５によって連結されている。

【００２６】図５は走行体３のさらに別の実施例を示
し、この走行体３は、ローラ３１１が図２又は図３に示
す形態で組み立てられたものであって、さらに組み立て
られたローラ３１１が連結板３０６によって複数連結さ
れた走行部３１を備えたものとなっており、より安定し
た状態でレール２１間を走行させることができるように
なっている。

【００２７】走行部３１を構成するローラ３１１は平行
なレール２１の間隔に対応した大きさを有する必要はな
い。図６は走行体３のさらに別の実施例を示し、この走
行体３は、上側のレール２１に接触するローラ３１１
と、下側のレール２１に接触するローラ３１１とが交互
に配置され、各々のローラ３１１の軸に連結板３０７が
枢着され、下側のレール２１に接触するローラ３１１相
互にはバネ部材３０８が取着された構造の走行部３１を
備えている。この走行体３の場合には、バネ部材３０８
を引き伸ばすことによってローラ３１１の上下間隔を狭
め、平行なレール２１間から取り外すことができ、又、
バネ部材３０９を引き伸ばした状態でレール２１間へ挿
入後、バネ部材３０８を離せば、バネ部材３０８の戻り
で各ローラ３１１が上側のレール２１と下側のレール２
１とに接触して保持することができるようになってい
る。そして、各ローラ３１１を矢印方向に回転させなが
らレール２１間を走行させることができるようになって
いる。

【００２８】図７は平行なレールの間隔より小さいロー
ラ３１１で形成される走行体３の実施例を示し、この走
行体３は多数の小さなローラ３１１が平行なレールの間
隔に合うように上下に配置され、これら多数のローラ３
１１が板状部材３０９によって軸支された走行部３１を
備えたものである。

【００２９】このような走行部３１を備えた走行体３に
は、配線・配管材Ｘを連結するための連結部３２及び走
行部３１を移動操作する操作部材４を取り付けるための
取付部３３が設けられている。

【００３０】連結部３２は、図１及び図２に示すよう
に、配線・配管材Ｘの端部に連結した紐材７０を挿通さ
せる挿通孔３２１を有し、挿通孔３２１内に紐材７０を
挿通させて結束することにより配線・配管材Ｘを連結す
るようになっている。なお、連結部３２は配線・配管材
Ｘを連結できる構造を備えたものであればよく、その連
結手段は問わず、例えば配線・配管材Ｘの端部を直接挟
んで止めつける挟持片を備えたものであってもよく、あ
るいは配線・配管材Ｘの端部につながれたネット状の引
込具を係止できる突出したピンを備えたものであっても
よい。

【００３１】取付部３３については、図１及び図２に示
すように、操作部材４の端部を挿入する挿入孔３３１を
備え、操作部材４を取り付け得るようになっている。な
お、操作部材４の形態として柔らかい紐体の場合や硬い
棒体の場合等があり、紐体の場合には結束、止め付け、
ひっかけ等のできる構造のもの、又、棒体の場合には嵌
合、螺合、係合等のできる構造のもの等、操作部材４の
それぞれの形態に対応した構造を備えたものとなってい
る。又、操作部材４は取付部３３に取り付けて走行体３
を走行させることができるものであればよく、例えば、
平行なレール２１間を自身で走行することができる自走
式の走行車を操作部材４として使用し、走行車を取付部
３３に取り付け、走行部３１を牽引して走行させるよう
にしてもよい。この場合、走行車の駆動輪及びレール２
１の表面に互いにかみ合う凹凸を形成したり、レール２
１又は駆動輪に摩擦抵抗の大きなゴム体を設けたりする
等により、走行車が確実に走行し得るようにするとよ
い。

【００３２】連結部３２や取付部３３は、図２〜図４に
示すように、軸部材３０１、３０１ａ、３０１ｂの端部
に設けられている場合の他、図５〜図７に示すように、
連結板３０６、３０７や板状部材３０９に設けられる。
なお、連結部３２や取付部３３は走行部３１の一側面、
他側面に設けられた形態に限られない。又、連結部３２
や取付部３３は走行部３１と一体に形成されるものであ
っても、別体で組み付けられるものであってもよい。

【００３３】次に、請求項２に記載の発明の具体例につ
いて説明する。図８及び図９は請求項２記載の布設装置
の一実施例を示したものであり、この布設装置は、受け
具６と布設具５とからなり、受け具６の走行路２には敷
設具５を走行させることができるようになっている。受
け具６については図１に示す受け具と同じものを使用す
ることができる。

【００３４】布設具５は、走行路２を構成する平行なレ
ール２１間に保持されてレール２１に沿って移動するロ
ーラ５１１を有する走行部５１と、配線・配管材Ｘを連
結するための連結部５２と、走行部５１を走行路２に沿
って移動操作するための操作部５３とを備えている。走
行部５１は前述の走行体３の走行部３１と同様の構造を
適用することができ、又、連結部５２は走行体３の連結
部３２と同様の構造を適用することができる。図８及び
図９に示す布設具５の操作部５３は、一端がローラ５１
１の軸部材５０１に取着され、手で把持することができ
る棒状体５３１よって形成されている。したがって、作
業者は操作部５３である棒状体５３１を手で握って移動
することによって、布設具５を受け具６の走行路２に沿
って走行させるように操作することができる。

【００３５】図１０は布設具５の別の実施例を示したも
のであり、この布設具５は、所定間隔離して配置された
複数の走行部５１を有し、操作部５３が、走行部５１相
互を連結する、剛性を備えたロープ５３２によって構成
されている。この布設具５の場合は、操作部４０である
ロープ５３２は、それ自身の剛性で走行路２のレール２
１間に保持された走行部５１を走行路２に沿って送り込
むことができるとともに、連結部に連結された配線・配
管材Ｘを受け具６の布設路１に沿って引き込むことがで
きる強度を備えている。このようなロープ５３２として
は、鋼線又は複数本の鋼線を編んだもの、あるいは合成
樹脂繊維を堅く撚ったもの、Ｆ．Ｒ．Ｐ．でロープ状に
形成したもの等がある。この例の場合の布設具５は、送
り込みと引き戻しの両方が行えるから、作業者は定位置
に立ったまま配線・配管材Ｘの布設作業を進めることが
できる。また、走行路２の曲がりに対してもロープ５３
２の可撓性により曲がりに沿って送り込み、引き戻しが
可能である。なお、連結部は最初の走行部５１のみに設
けてあればよく、二番目以降の走行部５１については、
配線・配管材Ｘの連結構造は特に必要でない。

【００３６】図１１に示す布設具５は、走行部５１と、
この走行部５１に取り付けられた硬い棒材５３３からな
る操作部５３とを備えている。この布設具５は棒材５３
３の後端に同じ布設具５が継ぎ足される構造となってお
り、全体を長く形成できるようになっている。走行部５
１への操作部５３の取付部分は、図１２に示すように、
部材Ａと部材Ｂとからなり、部材Ａは走行部５１のロー
ラ５１１の軸部材５０１に枢着されており、これに棒材
５３３が螺着されている。一方、部材Ｂは回動自在に部
材Ａに取り付けられており、他の布設具５の棒材５３３
の後端に形成された雄ネジが螺合して、継ぎ足しできる
ようになっている。この例の場合の布設具５も、図１０
に示す布設具５と同様に、送り込みと引き戻しの両方が
行えるから、作業者は定位置に立ったまま配線・配管材
の布設作業を進めることができる。

【００３７】なお、布設具５の操作部５３としては、上
記継ぎ足しによる棒材５３３の他に、一本の長尺状の棒
体で構成されるものであってもよく、柔らかな線条体で
あってもよい。又、操作部５３には操作部材４と同様の
ものを適用することができ、例えば、平行なレール２１
間を自身で走行することができる自走式の走行車を操作
部５３として使用してもよい。この場合、走行車の駆動
輪及びレール２１の表面に互いにかみ合う凹凸を形成し
たり、レール２１又は駆動輪に摩擦抵抗の大きなゴム体
を設けたりする等により、走行車が確実に走行し得るよ
うにするとよい。

【００３８】以上、請求項１記載の布設装置及び請求項
２記載の布設装置の各実施例について説明したが、これ
ら布設装置に使用される受け具６は、布設路１を囲う周
壁に長手方向に連続して形成される開口６１を有し、そ
の開口縁が走行路２を構成するレール２１によって形成
されたものであればよい。したがって、図１又は図８に
示す受け具６の他に、例えば図１３に示すように、長手
方向に沿って連続して形成された開口６１を有するよう
に、鋼板の曲げ成形あるいは押出成形によって断面Ｃ字
形の筒状体に形成され、その開口６１の開口縁には棒状
のレール２１が配置固定されたものでもよく、又、図１
４に示すように、布施路１が断面円形状の管状に形成さ
れ、布設路１の上部に走行体３を走行させるレール２１
を有する走行路２を一体に備えたものであってもよい。
その他、断面三角形状の布設路１を形成したもの等であ
ってもよい。

【００３９】また、走行路２を構成するレール２１は、
図１に示すように断面円形状の棒状に形成されたものに
限らず、断面三角形状、四角形状その他の形状であって
もよく、表面に凹凸を形成したものであってもよい。
又、図１５又は図１６に示すように、断面コの字形状の
部材を向い合わせに形成したものであってもよい。この
ようなレール２１に対しては、例えば図１６に示すよう
にレール２１の内側に挿入されて転がる走行部３１を備
えた走行体３、あるいは走行部５１を備えた布設具５を
走行させることができるようになっている。

【００４０】又、受け具６は、長方形の周壁の一辺に開
口６１が形成される形態に限らず、例えば、図１７に示
すように、隅部に開口６１が形成されるものであっても
よい。この例の場合は、開口縁に形成された走行路２を
構成する棒状のレール２１間には直角に配置固定された
二個のローラ３１１を有する走行部３１を備えた走行体
３が保持されて、走行することができるようになってい
る。布設具５についても同様の構造により、走行させる
ことができる。

【００４１】なお、走行体３及び布設具５は、請求項１
又は記載の発明に係る布設装置に使用されるだけでな
く、図１８に示すように、布設路１と別体で構成された
走行路２に対して走行させて使用することができる。

【００４２】次に、配線・配管材Ｘの具体的な布設方法
について説明する。請求項１記載の発明に係る布設装
置、例えば図１に示す布設装置にあっては、受け具６に
備わった走行路２のレール２１に走行部３１のローラ３
１１を保持させ、連結部３２に配線・配管材Ｘを連結
し、取付部３３には操作部材４を取り付けた走行体３
を、外部からの操作部材４の操作により走行路２に走行
させることにより、受け具６の布設路１上に配線・配管
材Ｘを布設することができる。又、操作部材４に剛性を
備えた場合には、受け具６に備わった走行路２のレール
２１に走行部３１のローラ３１１を保持させ、取付部３
３に剛性を備えた操作部材４を取り付けて、操作部材４
を繰り出すことにより走行体３を走行路２の他端まで走
行させ、他端で連結部３２に配線・配管材Ｘを連結し、
操作部材４を引き戻すことにより走行体３を戻して受け
具６の布設路１上に配線・配管材Ｘを布設することもで
きる。

【００４３】また、請求項２記載の発明に係る布設装
置、例えば図８及び図９に示す布設装置にあっては、図
１９に示すように、受け具６に備わった走行路２のレー
ル２１に走行部５１のローラ５１１を保持させ、連結部
３２に配線・配管材Ｘを連結した布設具５を、布設具５
に備わった操作部５３を操作することにより走行路２に
走行させ、受け具６の布設路１上に配線・配管材Ｘを布
設することができる。

【００４４】又、請求項２記載の発明に係る布設装置に
あっても、請求項１記載の布設装置と同様に、布設具５
の操作部５３が剛性を備えたものであれば、布設具５を
一旦走行路２の他端まで走行させた後、連結部５２に配
線・配管材Ｘを連結し、引き戻して受け具６の布設路１
上に配線・配管材Ｘを布設することもできる。例えば図
１０に示す布設具５を用いた場合、図２０に示すよう
に、受け具６の走行路２に対し、布設具５を一端から他
端まで走行させ、次いで、図２１に示すように、連結部
５２に配線・配管材Ｘを連結し、引き戻すことにより受
け具６の布設路１上に配線・配管材Ｘを布設することが
できる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜５記載
の発明に係る布設装置及び器具を用いることによって、
外部からの操作で布設路に対して配線・配管材を引き込
むことができ、また既設の配線・配管材が邪魔になるこ
となく次の配線・配管材の布設を容易に行うことがで
き、長い布設路に対しての配線・配管材の布設作業を効
率よく行うことができて、従来のダクト内への配線、配
管作業に比べて、作業性を著しく向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 請求項１記載の発明に係る布設装置の一実施
例を示す斜視図である。

【図２】 図１に示す布設装置の断面図である。

【図３】 走行体の一実施例を示す断面図である。

【図４】 走行体の他の実施例を示す断面図である。

【図５】 走行体の他の実施例を示す側面図である。

【図６】 走行体の他の実施例を示す側面図である。

【図７】 走行体の他の実施例を示す側面図である。

【図８】 請求項２記載の発明に係る布設装置の一実施
例を示す斜視図である。

【図９】 図８に示す布設装置の断面図である。

【図１０】 請求項２記載の発明に係る布設装置の他の
実施例を示す斜視図である。

【図１１】 布設具の別の実施例を示す側面図である。

【図１２】 図１４に示す布設具の連結構造を示す断面
図である。

【図１３】 受け具の他の実施例を示す斜視図である。

【図１４】 受け具の他の実施例を示す正面図である。

【図１５】 走行路の異なった受け具の他の実施例を示
す斜視図である。

【図１６】 走行路の異なった受け具の他の実施例を示
す正面図である。

【図１７】 隅に開口を備えた受け具の実施例を示す断
面図である。

【図１８】 走行体の使用形態を示す斜視図である。

【図１９】 配線・配管材の布設方法の一工程を示す側
面図である。

【図２０】 配線・配管材の布設方法の一工程を示す側
面図である。

【図２１】 配線・配管材の布設方法の一工程を示す側
面図である。

【符号の説明】

１ 布設路 ２ 走行路 ３ 走行体 ４ 操作部材 ５ 布設具 ６ 受け具 ２１ レール ３１ 走行部 ３１１ ローラ ３２ 連結部 ３３ 取付部 ５１ 走行部 ５１１ ローラ ５２ 連結部 ５３ 操作部 ６１ 開口 Ｘ 配線・配管材

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配線・配管材を布設する布設路を囲う周
   壁に長手方向に連続して形成される開口を有し、その開
   口縁が走行路を構成する平行なレールで形成される受け
   具と、 前記走行路を構成する該レール間に保持され、該レール
   に沿って移動するローラを有する走行部と、前記配線・
   配管材を連結するための連結部と、前記走行部を前記走
   行路に沿って移動操作する操作部材を取り付けるための
   取付部とを備えた走行体と、 からなることを特徴とする配線・配管材の布設装置。
2. 【請求項２】 配線・配管材を布設する布設路を囲う周
   壁に長手方向に連続して形成される開口を有し、その開
   口縁が走行路を構成する平行なレールで形成される受け
   具と、 前記走行路を構成する該レール間に保持され、該レール
   に沿って移動するローラを有する走行部と、前記配線・
   配管材を連結するための連結部と、前記走行部を前記走
   行路に沿って移動操作する操作部とを備えた布設具と、 からなることを特徴とする配線・配管材の布設装置。
3. 【請求項３】 布設路に沿って設けられた走行路を構成
   する平行なレールを走行することによって布設路上に配
   線・配管材を布設する走行体であって、 前記走行路を構成する該レール間に保持され、該レール
   に沿って移動するローラを有する走行部と、前記配線・
   配管材を連結するための連結部と、前記走行部を前記走
   行路に沿って移動操作する操作部材を取り付けるための
   取付部とを備えたことを特徴とする走行体。
4. 【請求項４】 布設路に沿って設けられた走行路を構成
   する平行なレールを走行することによって布設路上に配
   線・配管材を布設する布設具であって、 前記走行路を構成する該レール間に保持され、該レール
   に沿って移動するローラを有する走行部と、前記配線・
   配管材を連結するための連結部と、前記走行部を前記走
   行路に沿って移動操作する操作部とを備えたことを特徴
   とする布設具。
5. 【請求項５】 配線・配管材を布設する布設路を囲う周
   壁に長手方向に連続して形成される開口を有し、その開
   口縁がその間に保持されて、前記布設路に配線 ・配管材
   を布設するための走行体又は布設具に取付けられたロー
   ラが走行する走行路を構成する平行なレールで形成され
   ることを特徴とする受け具。