JP2571847Y2 - 軸受ホルダー - Google Patents
軸受ホルダーInfo
- Publication number
- JP2571847Y2 JP2571847Y2 JP1993037802U JP3780293U JP2571847Y2 JP 2571847 Y2 JP2571847 Y2 JP 2571847Y2 JP 1993037802 U JP1993037802 U JP 1993037802U JP 3780293 U JP3780293 U JP 3780293U JP 2571847 Y2 JP2571847 Y2 JP 2571847Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing holder
- shaped cut
- cut surface
- rotating shaft
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、回転軸を支承する２個
の軸受を夫々出力側凹陥部及び反出力側凹陥部で保持す
る軸受ホルダーに関する。
の軸受を夫々出力側凹陥部及び反出力側凹陥部で保持す
る軸受ホルダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばモータなどでは、回転軸に直接接
してこれを滑らかに回転させる軸受を支えるための軸受
ホルダーが用いられている。この軸受ホルダーの材料と
しては、成型に適した樹脂のような絶縁体あるいはアル
ミニュウムのような金属が用いられて、成型によって作
られている。図３は従来の軸受ホルダー１の構造を示す
断面図で、例えば樹脂を成型して作られており、２及び
３は夫々この軸受ホルダー１の一方端及び他方端に形成
されて軸受が圧入される大径の出力側凹陥部及び反出力
側凹陥部、４は両凹陥部２，３を連結するように形成さ
れて回転軸が挿入される小径の中空部、５はリブであ
る。このようにして軸受を介して軸受ホルダー１によっ
て支承される回転軸は出力軸として働いて、これにはプ
ーリやベルトなどの伝達部材が装着されてモータの回転
力を負荷に伝達するようになっている。このようなモー
タの回転時、伝達部材を介して回転力が伝達される矢印
方向Ｘには回転軸に対して側圧が加わるようになり、モ
ータには負荷が無い場合より大きな側圧電流が流れるこ
とになる。側圧電流はモータの消費電力を抑える点で小
さいことが望ましい。
してこれを滑らかに回転させる軸受を支えるための軸受
ホルダーが用いられている。この軸受ホルダーの材料と
しては、成型に適した樹脂のような絶縁体あるいはアル
ミニュウムのような金属が用いられて、成型によって作
られている。図３は従来の軸受ホルダー１の構造を示す
断面図で、例えば樹脂を成型して作られており、２及び
３は夫々この軸受ホルダー１の一方端及び他方端に形成
されて軸受が圧入される大径の出力側凹陥部及び反出力
側凹陥部、４は両凹陥部２，３を連結するように形成さ
れて回転軸が挿入される小径の中空部、５はリブであ
る。このようにして軸受を介して軸受ホルダー１によっ
て支承される回転軸は出力軸として働いて、これにはプ
ーリやベルトなどの伝達部材が装着されてモータの回転
力を負荷に伝達するようになっている。このようなモー
タの回転時、伝達部材を介して回転力が伝達される矢印
方向Ｘには回転軸に対して側圧が加わるようになり、モ
ータには負荷が無い場合より大きな側圧電流が流れるこ
とになる。側圧電流はモータの消費電力を抑える点で小
さいことが望ましい。
【０００３】ところで図３の軸受ホルダー１では、夫々
一方端及び他方端に形成されて軸受が圧入される各凹陥
部２，３の位置が樹脂成型するとき左右にずれやすくな
るので、回転軸の傾きの方向が制御できなくなって側圧
電流にばらつきが生ずるという欠点がある。この欠点を
除くため、図４に示したように回転軸側の外周面にＤ状
カット面６を形成して、各凹陥部２，３に圧入される軸
受の内面の傾きを上記Ｄ状カット面６の方向と一致させ
て、回転軸の傾きの方向を側圧方向Ｘに一致させるよう
にした構造の軸受ホルダー１が考えられている。
一方端及び他方端に形成されて軸受が圧入される各凹陥
部２，３の位置が樹脂成型するとき左右にずれやすくな
るので、回転軸の傾きの方向が制御できなくなって側圧
電流にばらつきが生ずるという欠点がある。この欠点を
除くため、図４に示したように回転軸側の外周面にＤ状
カット面６を形成して、各凹陥部２，３に圧入される軸
受の内面の傾きを上記Ｄ状カット面６の方向と一致させ
て、回転軸の傾きの方向を側圧方向Ｘに一致させるよう
にした構造の軸受ホルダー１が考えられている。
【０００４】しかし図４の軸受ホルダー１では、樹脂成
型時の引けにより各凹陥部２，３の同軸度が出にくい
（同軸度が０にならない）という欠点が生じてくる。こ
のため、この構造をさらに改善して、図５に示したよう
に一方端の出力側凹陥部２の底面２Ａを傾斜させて形成
し、この傾斜した底面２Ａに軸受８を斜めに圧入するこ
とにより、上記引けの影響を防止して同軸度を出すよう
にした構造の軸受ホルダー１が提供されている。
型時の引けにより各凹陥部２，３の同軸度が出にくい
（同軸度が０にならない）という欠点が生じてくる。こ
のため、この構造をさらに改善して、図５に示したよう
に一方端の出力側凹陥部２の底面２Ａを傾斜させて形成
し、この傾斜した底面２Ａに軸受８を斜めに圧入するこ
とにより、上記引けの影響を防止して同軸度を出すよう
にした構造の軸受ホルダー１が提供されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図５の
構造の軸受ホルダー１では、底面２Ａが傾斜されて形成
されている出力側凹陥部２に圧入される軸受の圧入代が
大きいと、圧入後軸受があまり傾かないため、各凹陥部
２，３の同軸度があまり改善されないという問題があ
る。
構造の軸受ホルダー１では、底面２Ａが傾斜されて形成
されている出力側凹陥部２に圧入される軸受の圧入代が
大きいと、圧入後軸受があまり傾かないため、各凹陥部
２，３の同軸度があまり改善されないという問題があ
る。
【０００６】本考案は以上のような問題に対処してなさ
れたもので、夫々一方端及び他方端に形成される各凹陥
部の同軸度を改善するようにした軸受ホルダーを提供す
ることを目的をするものである。
れたもので、夫々一方端及び他方端に形成される各凹陥
部の同軸度を改善するようにした軸受ホルダーを提供す
ることを目的をするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、回転軸を支承する２個の軸受を夫々出力側
凹陥部及び反出力側凹陥部で保持する軸受ホルダーにお
いて、上記軸受ホルダーの回転軸側の外周面にＤ状カッ
ト面を形成し、上記出力側凹陥部の中心を上記Ｄ状カッ
ト面の方向にずらして形成してなることを特徴とするも
のである。
に本考案は、回転軸を支承する２個の軸受を夫々出力側
凹陥部及び反出力側凹陥部で保持する軸受ホルダーにお
いて、上記軸受ホルダーの回転軸側の外周面にＤ状カッ
ト面を形成し、上記出力側凹陥部の中心を上記Ｄ状カッ
ト面の方向にずらして形成してなることを特徴とするも
のである。
【０００８】
【作用】軸受ホルダーの回転軸側の外周面にＤ状カット
面を形成すると共に、出力側凹陥部の中心を上記Ｄ状カ
ット面の方向にずらして形成することにより、Ｄ状カッ
ト面の方向への軸受の傾きは打ち消されるようになるの
で、各凹陥部の同軸部を改善することができる。
面を形成すると共に、出力側凹陥部の中心を上記Ｄ状カ
ット面の方向にずらして形成することにより、Ｄ状カッ
ト面の方向への軸受の傾きは打ち消されるようになるの
で、各凹陥部の同軸部を改善することができる。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。図１は本考案の軸受ホルダーの実施例を示す断面図
で、本実施例において、軸受ホルダー１１は従来と同じ
ように成型に適した樹脂のような絶縁体あるいはアルミ
ニュウムのような金属が用いられて、例えば樹脂を成型
して作られており、１２及び１３は夫々この軸受ホルダ
ー１１の一方端及び他方端に形成されて軸受が圧入され
る大径の出力側凹陥部及び反出力側凹陥部、１４は両凹
陥部１２，１３を連結するように形成されて回転軸が挿
入される小径の中空部、１５はリブである。１６は軸受
ホルダー１１の回転軸側の外周面に形成されたＤ状カッ
ト面である。
る。図１は本考案の軸受ホルダーの実施例を示す断面図
で、本実施例において、軸受ホルダー１１は従来と同じ
ように成型に適した樹脂のような絶縁体あるいはアルミ
ニュウムのような金属が用いられて、例えば樹脂を成型
して作られており、１２及び１３は夫々この軸受ホルダ
ー１１の一方端及び他方端に形成されて軸受が圧入され
る大径の出力側凹陥部及び反出力側凹陥部、１４は両凹
陥部１２，１３を連結するように形成されて回転軸が挿
入される小径の中空部、１５はリブである。１６は軸受
ホルダー１１の回転軸側の外周面に形成されたＤ状カッ
ト面である。
【００１０】軸受ホルダー１１の夫々一方端及び他方端
に形成された出力側凹陥部１２及び反出力側凹陥部１３
のうち、出力側凹陥部１２の中心１２Ａは上記Ｄ状カッ
ト面１６の方向に距離Ｌだけずらして形成してある。こ
のように、特に、出力側凹陥部１２の中心１２ＡをＤ状
カット面１６の方向にずらすことにより、各凹陥部１
２，１３の同軸度、すなわち軸受ホルダー１１の同軸度
を改善することが可能となる。ここで、図１の軸受ホル
ダー１１に次のような基準位置を設定するものとする
（これら各基準位置Ａ，Ｂ，Ｃは設計上定められてい
る）。 Ａ：反出力側凹陥部１３の内端面１３ａから１mmの位置 Ｂ：出力側凹陥部１２の内端面１２ａから１mmの位置 Ｃ：出力側凹陥部１２の外端面１２ｂから１mmの位置 このような各基準位置Ａ，Ｂ，Ｃに基づいて同軸度Ｍを
示すと、このＭは次のように表わされる。 Ｍ＝（ＢＣの距離ｄ２／ＡＢの距離ｄ１）×距離Ｌ×２ 但し、出力側凹陥部１２の鉛直面１２ｃは理想的に仕上
がっているものとする。
に形成された出力側凹陥部１２及び反出力側凹陥部１３
のうち、出力側凹陥部１２の中心１２Ａは上記Ｄ状カッ
ト面１６の方向に距離Ｌだけずらして形成してある。こ
のように、特に、出力側凹陥部１２の中心１２ＡをＤ状
カット面１６の方向にずらすことにより、各凹陥部１
２，１３の同軸度、すなわち軸受ホルダー１１の同軸度
を改善することが可能となる。ここで、図１の軸受ホル
ダー１１に次のような基準位置を設定するものとする
（これら各基準位置Ａ，Ｂ，Ｃは設計上定められてい
る）。 Ａ：反出力側凹陥部１３の内端面１３ａから１mmの位置 Ｂ：出力側凹陥部１２の内端面１２ａから１mmの位置 Ｃ：出力側凹陥部１２の外端面１２ｂから１mmの位置 このような各基準位置Ａ，Ｂ，Ｃに基づいて同軸度Ｍを
示すと、このＭは次のように表わされる。 Ｍ＝（ＢＣの距離ｄ２／ＡＢの距離ｄ１）×距離Ｌ×２ 但し、出力側凹陥部１２の鉛直面１２ｃは理想的に仕上
がっているものとする。
【００１１】以上のような本実施例において、一例とし
て今、各凹陥部１２，１３の同軸度ＭがＤ状カット面１
６の方向に２０μｍずれていたとすると、前記式に基づ
いて出力側凹陥部１２の中心１２ＡをＤ状カット面１６
の方向にずらす距離Ｌを、次のようにして求めることが
できる。 Ｌ＝２０μｍ×（１／２）×（ｄ１／ｄ２） ここで、ｄ１＝１１．２５，ｄ２＝２．０、に設定するものとする。 この結果、Ｌ＝２０μｍ×（１／２）×（１１．２５／２．０） ＝５６．２５μｍ すなわち、出力側凹陥部１２の中心１２ＡをＤ状カット
面１６の方向に距離Ｌ＝５６．２５μｍずらすことによ
り、同軸度Ｍ＝０に改善することができるようになる。
て今、各凹陥部１２，１３の同軸度ＭがＤ状カット面１
６の方向に２０μｍずれていたとすると、前記式に基づ
いて出力側凹陥部１２の中心１２ＡをＤ状カット面１６
の方向にずらす距離Ｌを、次のようにして求めることが
できる。 Ｌ＝２０μｍ×（１／２）×（ｄ１／ｄ２） ここで、ｄ１＝１１．２５，ｄ２＝２．０、に設定するものとする。 この結果、Ｌ＝２０μｍ×（１／２）×（１１．２５／２．０） ＝５６．２５μｍ すなわち、出力側凹陥部１２の中心１２ＡをＤ状カット
面１６の方向に距離Ｌ＝５６．２５μｍずらすことによ
り、同軸度Ｍ＝０に改善することができるようになる。
【００１２】図２は本実施例の軸受ホルダー１１を用い
て組み立てたモータ１８の主要部を示す断面図で、１９
及び２０は夫々各凹陥部１２，１３に圧入した軸受、２
１は各軸受１９，２０によって支承されるように圧入さ
れた回転軸である。ここで、出力側凹陥部１２の中心１
２Ａは図１のようにＤ状カット面１６の方向に距離Ｌだ
け、例えば５６．２５μｍだけずらして形成されてい
る。
て組み立てたモータ１８の主要部を示す断面図で、１９
及び２０は夫々各凹陥部１２，１３に圧入した軸受、２
１は各軸受１９，２０によって支承されるように圧入さ
れた回転軸である。ここで、出力側凹陥部１２の中心１
２Ａは図１のようにＤ状カット面１６の方向に距離Ｌだ
け、例えば５６．２５μｍだけずらして形成されてい
る。
【００１３】このように本実施例によれば、軸受ホルダ
ー１１の回転軸側の外周面にＤ状カット面１６を形成す
ると共に、出力側凹陥部１２の中心１２Ａを上記Ｄ状カ
ット面１６の方向に距離Ｌだけずらして形成することに
より、Ｄ状カット面１６の方向への軸受１９，２０の傾
きは打ち消されるようになるので、各凹陥部１２，１３
の同軸度、すなわち軸受ホルダー１１の同軸度を改善す
ることができる。なお、本実施例中の出力側凹陥部１２
の中心１２Ａのずらす距離Ｌの値は一例を示したもので
あり、目的、用途等に応じて任意の変更が可能である。
ー１１の回転軸側の外周面にＤ状カット面１６を形成す
ると共に、出力側凹陥部１２の中心１２Ａを上記Ｄ状カ
ット面１６の方向に距離Ｌだけずらして形成することに
より、Ｄ状カット面１６の方向への軸受１９，２０の傾
きは打ち消されるようになるので、各凹陥部１２，１３
の同軸度、すなわち軸受ホルダー１１の同軸度を改善す
ることができる。なお、本実施例中の出力側凹陥部１２
の中心１２Ａのずらす距離Ｌの値は一例を示したもので
あり、目的、用途等に応じて任意の変更が可能である。
【００１４】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、軸受
ホルダーの回転軸側の外周面にＤ状カット面を形成する
と共に、出力側凹陥部の中心を上記Ｄ状カット面の方向
にずらして形成することにより、Ｄ状カット面の方向へ
の軸受の傾きは打ち消されるようになるので、各凹陥部
の同軸度を改善することができる。
ホルダーの回転軸側の外周面にＤ状カット面を形成する
と共に、出力側凹陥部の中心を上記Ｄ状カット面の方向
にずらして形成することにより、Ｄ状カット面の方向へ
の軸受の傾きは打ち消されるようになるので、各凹陥部
の同軸度を改善することができる。
【図１】本考案の軸受ホルダーの実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】本実施例の軸受ホルダーを用いて組み立てたモ
ータの主要部を示す断面図である。
ータの主要部を示す断面図である。
【図３】従来例を示す断面図である。
【図４】他の従来例を示す断面図である。
【図５】その他の従来例を示す断面図である。
１１ 軸受ホルダー １２ 出力側凹陥部 １２Ａ 出力側凹陥部１２の中心 １３ 反出力側凹陥部 １６ Ｄ状カット面 １８ モータ １９，２０ 軸受 ２１ 回転軸 Ｌ 出力側凹陥部１２の中心１２ＡをＤ状カット面１６
の方向にずらす距離
の方向にずらす距離
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸を支承する２個の軸受を夫々出力
側凹陥部及び反出力側凹陥部で保持する軸受ホルダーに
おいて、上記軸受ホルダーの回転軸側の外周面にＤ状カ
ット面を形成し、上記出力側凹陥部の中心を上記Ｄ状カ
ット面の方向にずらして形成してなることを特徴とする
軸受ホルダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037802U JP2571847Y2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 軸受ホルダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037802U JP2571847Y2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 軸受ホルダー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072639U JPH072639U (ja) | 1995-01-13 |
| JP2571847Y2 true JP2571847Y2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=12507646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993037802U Expired - Fee Related JP2571847Y2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 軸受ホルダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571847Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP1993037802U patent/JP2571847Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072639U (ja) | 1995-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980113 |
|
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