JP2570889Y2 - 空缶処理装置 - Google Patents
空缶処理装置Info
- Publication number
- JP2570889Y2 JP2570889Y2 JP6557293U JP6557293U JP2570889Y2 JP 2570889 Y2 JP2570889 Y2 JP 2570889Y2 JP 6557293 U JP6557293 U JP 6557293U JP 6557293 U JP6557293 U JP 6557293U JP 2570889 Y2 JP2570889 Y2 JP 2570889Y2
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- Japan
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- chute
- press
- guided
- hopper
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はホッパ内の空缶をプレス
機に導くとき、空缶をガイドするシュートの分野で利用
されるものである。
機に導くとき、空缶をガイドするシュートの分野で利用
されるものである。
【０００２】
【従来の技術】図９に示すように従来、ホッパ０１内の
空缶をプレス機０２に導く場合、ホッパ０１の底蓋０３
を下方に回動させて、空缶０４がホッパ０１の排出口０
５より底蓋０３とシュート０６上をすべってプレス機０
２のプレス室０７の受入口０８からプレス室０７に導か
れるようになっている。
空缶をプレス機０２に導く場合、ホッパ０１の底蓋０３
を下方に回動させて、空缶０４がホッパ０１の排出口０
５より底蓋０３とシュート０６上をすべってプレス機０
２のプレス室０７の受入口０８からプレス室０７に導か
れるようになっている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】このため、空缶０４の
大部分は底蓋０３とシュート０６上をすべってプレス機
０２のプレス室０７に導かれるが、底蓋０３の下方回動
の途中において空缶０４の一部は空缶０４どうしがぶつ
かり合うことにより、矢印Ｆ方向の前方に押され、底蓋
０３とシュート０６との間に挟まれるということがあ
り、また空缶０４がプレス室０７に入るとき、受入口０
８の前方より積み上がっていくので空缶０４が受入口０
８を越えて受入口０８側のシュート０６上に残りプレス
されないという問題があった。そこで本考案の目的は、
ホッパ内の空缶をプレス機のプレス室に導くとき、すべ
ての空缶がプレス機のプレス室に導かれるようにするこ
とにある。
大部分は底蓋０３とシュート０６上をすべってプレス機
０２のプレス室０７に導かれるが、底蓋０３の下方回動
の途中において空缶０４の一部は空缶０４どうしがぶつ
かり合うことにより、矢印Ｆ方向の前方に押され、底蓋
０３とシュート０６との間に挟まれるということがあ
り、また空缶０４がプレス室０７に入るとき、受入口０
８の前方より積み上がっていくので空缶０４が受入口０
８を越えて受入口０８側のシュート０６上に残りプレス
されないという問題があった。そこで本考案の目的は、
ホッパ内の空缶をプレス機のプレス室に導くとき、すべ
ての空缶がプレス機のプレス室に導かれるようにするこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案は、ホッパ内の空缶をシュートをすべらせてプレ
ス機の受入口に導き、ブロック状にプレス処理されるよ
うにした空缶処理装置において、前記ホッパ下部の排出
口に軸支され、排出口を閉鎖する水平位置と排出口を開
放する傾斜位置とに上下回動可能とした底蓋と、この底
蓋の後部に回動可能に軸支され、先部が前記シュートに
沿って設けられたガイド部材にガイドされながら移動す
る可動シュートとよりなり、前記底蓋を開放したとき、
底蓋と可動シュートとが略一直線上に位置するとともに
可動シュートの先部が前記受入口に近接するようにした
ことを特徴としている。
本考案は、ホッパ内の空缶をシュートをすべらせてプレ
ス機の受入口に導き、ブロック状にプレス処理されるよ
うにした空缶処理装置において、前記ホッパ下部の排出
口に軸支され、排出口を閉鎖する水平位置と排出口を開
放する傾斜位置とに上下回動可能とした底蓋と、この底
蓋の後部に回動可能に軸支され、先部が前記シュートに
沿って設けられたガイド部材にガイドされながら移動す
る可動シュートとよりなり、前記底蓋を開放したとき、
底蓋と可動シュートとが略一直線上に位置するとともに
可動シュートの先部が前記受入口に近接するようにした
ことを特徴としている。
【０００５】
【作用】ホッパに貯留されている空缶が所定量に達する
と底蓋が水平位置より後下がりの傾斜位置に下方回動す
る。これにともなって可動シュートの先部もガイド部材
にガイドされて後下がりにスライドし、底蓋と可動シュ
ートとは後下がりに略一直線上に位置するようになる。
と底蓋が水平位置より後下がりの傾斜位置に下方回動す
る。これにともなって可動シュートの先部もガイド部材
にガイドされて後下がりにスライドし、底蓋と可動シュ
ートとは後下がりに略一直線上に位置するようになる。
【０００６】するとホッパ内の空缶は排出口より底蓋と
可動シュートとシュートとの上をすべりながらプレス機
のプレス室に受入口より導かれる。このとき、シュート
上に残っている空缶があれば、底蓋を傾斜位置より水平
位置に戻し、再度傾斜位置にすれば、これにともなって
可動シュートの先部はガイド部材にガイドされて前後動
し、シュート上に残っている空缶を押して空缶を受入口
よりプレス室内に導き、すべての空缶がプレス室に導か
れる。
可動シュートとシュートとの上をすべりながらプレス機
のプレス室に受入口より導かれる。このとき、シュート
上に残っている空缶があれば、底蓋を傾斜位置より水平
位置に戻し、再度傾斜位置にすれば、これにともなって
可動シュートの先部はガイド部材にガイドされて前後動
し、シュート上に残っている空缶を押して空缶を受入口
よりプレス室内に導き、すべての空缶がプレス室に導か
れる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。１は略円弧状に湾曲したベルトコンベアで、この
ベルトコンベア１の下部には空缶等の貯留器２が取付け
られ、この貯留器２に投入された空缶等はベルトコンベ
ア１の突起片３--- --- に引っかけられて上方に搬送さ
れる。前記ベルトコンベア１の前端内部には選別機４が
内蔵され、ベルトコンベア１で搬送されてきた空缶等の
内、非磁性のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力により
ベルトコンベア１の前方に飛ばされて、架台６の前部で
プレス機７上方前方に設けたアルミ缶用ホッパ８に貯留
される。磁性のスチール缶９は選別機４の誘導電磁力に
よりベルトコンベア１の下方に回り込み、架台６の後部
でプレス機７上方後方に設けたスチール缶用ホッパ１０
に貯留される。
する。１は略円弧状に湾曲したベルトコンベアで、この
ベルトコンベア１の下部には空缶等の貯留器２が取付け
られ、この貯留器２に投入された空缶等はベルトコンベ
ア１の突起片３--- --- に引っかけられて上方に搬送さ
れる。前記ベルトコンベア１の前端内部には選別機４が
内蔵され、ベルトコンベア１で搬送されてきた空缶等の
内、非磁性のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力により
ベルトコンベア１の前方に飛ばされて、架台６の前部で
プレス機７上方前方に設けたアルミ缶用ホッパ８に貯留
される。磁性のスチール缶９は選別機４の誘導電磁力に
よりベルトコンベア１の下方に回り込み、架台６の後部
でプレス機７上方後方に設けたスチール缶用ホッパ１０
に貯留される。
【０００８】空びん１１や紙コップ１２はベルトコンベ
ア１の前端からそのまま下方へ落下し、空びん１１はそ
のまま落下して架台６の中央部に設けたガイド１３をこ
ろがって図示しない空びん回収カートに回収される。紙
コップ１２はエアーノズル１４のエアーにより飛ばされ
て空びん１１とは反対側の図示しない紙コップ回収バケ
ットに回収される。前記アルミ缶用ホッパ８は下部に排
出口１５が開口され、この排出口１５の前端に排出口１
５を閉鎖する水平位置と、排出口１５を開放する後下が
りの傾斜位置とに油圧シリンダ１６により上下回動可能
に軸支した底蓋１７とより構成されている。
ア１の前端からそのまま下方へ落下し、空びん１１はそ
のまま落下して架台６の中央部に設けたガイド１３をこ
ろがって図示しない空びん回収カートに回収される。紙
コップ１２はエアーノズル１４のエアーにより飛ばされ
て空びん１１とは反対側の図示しない紙コップ回収バケ
ットに回収される。前記アルミ缶用ホッパ８は下部に排
出口１５が開口され、この排出口１５の前端に排出口１
５を閉鎖する水平位置と、排出口１５を開放する後下が
りの傾斜位置とに油圧シリンダ１６により上下回動可能
に軸支した底蓋１７とより構成されている。
【０００９】前記底蓋１７の後部には可動シュート１８
が回動可能に軸支され、この可動シュート１８の先端は
ガイド部材１９に後下がりにガイドされるようになって
いる。前記ガイド部材１９は架台６に後下がりに設けた
上下一対の帯板２０、２０間に可動シュート１８先端に
設けた左右一対の丸棒２１、２１がスライドするように
なっている。前記ガイド部材１９の先端と前記プレス機
７のプレス室２３受入口２４前端との間にはシュート２
５が後下がりに設けられ、底蓋１７が後下がりの傾斜位
置では、底蓋１７と可動シュート１８とシュート２５と
が略一直線上に位置するようになっている。
が回動可能に軸支され、この可動シュート１８の先端は
ガイド部材１９に後下がりにガイドされるようになって
いる。前記ガイド部材１９は架台６に後下がりに設けた
上下一対の帯板２０、２０間に可動シュート１８先端に
設けた左右一対の丸棒２１、２１がスライドするように
なっている。前記ガイド部材１９の先端と前記プレス機
７のプレス室２３受入口２４前端との間にはシュート２
５が後下がりに設けられ、底蓋１７が後下がりの傾斜位
置では、底蓋１７と可動シュート１８とシュート２５と
が略一直線上に位置するようになっている。
【００１０】前記アルミ缶用ホッパ８の後方の下方に設
けられたプレス機７は、空缶を受け入れる前記した受入
口２４を上部に有するプレス室２３と、このプレス室２
３の後端上部に垂直位置と水平位置とに油圧シリンダ２
６により上下回動可能に軸支したプレス蓋２７と、油圧
シリンダ２８によりプレス室２３内を前後スライド可能
とした加圧部材２９と、プレス室２３の前部に上下スラ
イド可能としたゲート３０より構成されている。また３
１、３１は各ホッパ８、１０とプレス機７との左右に設
けた側板で、３２はプレス処理されたブロックである。
けられたプレス機７は、空缶を受け入れる前記した受入
口２４を上部に有するプレス室２３と、このプレス室２
３の後端上部に垂直位置と水平位置とに油圧シリンダ２
６により上下回動可能に軸支したプレス蓋２７と、油圧
シリンダ２８によりプレス室２３内を前後スライド可能
とした加圧部材２９と、プレス室２３の前部に上下スラ
イド可能としたゲート３０より構成されている。また３
１、３１は各ホッパ８、１０とプレス機７との左右に設
けた側板で、３２はプレス処理されたブロックである。
【００１１】本考案は前記の如き構成で次に作用につい
て説明する。図１、２において、空缶等を貯留器２に投
入する。すると空缶等はベルトコンベア１の突起片３--
- --- に引っかけられて上方に搬送される。ベルトコン
ベア１の前端に搬送された空缶等の内、非磁性のアルミ
缶５は選別機４の誘導電磁力によりベルトコンベア１の
前方に飛ばされて架台６前部でプレス機７上方前方のア
ルミ缶用ホッパ８に貯留される。空缶等の内、磁性のス
チール缶９は選別機４の誘導電磁力によりベルトコンベ
ア１の下方に回り込み、架台６後部でプレス機７上方後
方のスチール缶用ホッパ１０に貯留される。
て説明する。図１、２において、空缶等を貯留器２に投
入する。すると空缶等はベルトコンベア１の突起片３--
- --- に引っかけられて上方に搬送される。ベルトコン
ベア１の前端に搬送された空缶等の内、非磁性のアルミ
缶５は選別機４の誘導電磁力によりベルトコンベア１の
前方に飛ばされて架台６前部でプレス機７上方前方のア
ルミ缶用ホッパ８に貯留される。空缶等の内、磁性のス
チール缶９は選別機４の誘導電磁力によりベルトコンベ
ア１の下方に回り込み、架台６後部でプレス機７上方後
方のスチール缶用ホッパ１０に貯留される。
【００１２】空缶等の内、空びん１１と紙コップ１２と
はベルトコンベア１の前端より自重で下方に落下し、空
びん１１は架台６中央部のガイド１３をころがって空び
ん回収カート（図示せず）に回収される。そして紙コッ
プ１２はエアーノズル１４のエアーに飛ばされて空びん
１１とは反対側の紙コップ回収バケット（図示せず）に
回収される。
はベルトコンベア１の前端より自重で下方に落下し、空
びん１１は架台６中央部のガイド１３をころがって空び
ん回収カート（図示せず）に回収される。そして紙コッ
プ１２はエアーノズル１４のエアーに飛ばされて空びん
１１とは反対側の紙コップ回収バケット（図示せず）に
回収される。
【００１３】次にアルミ缶用ホッパ８に貯留されている
アルミ缶５が所定量に達すると図３、図７に示すように
油圧シリンダ１６が伸長して底蓋１７が水平位置より後
下がりの傾斜位置へ下方回動する。これにともなって可
動シュート１８は軸支部を中心に後方回動するとともに
先部の丸棒２１がガイド部材１９の帯板２０、２０にガ
イドされて後下がりにスライドし、底蓋１７と可動シュ
ート１８とシュート２５とは後下がりに略一直線上に位
置して傾斜状態となる。するとアルミ缶用ホッパ８内の
すべてのアルミ缶５は排出口１５より底蓋１７と第１シ
ュート１８とシュート２５との上をすべりながら一対の
側板３１、３１にガイドされてプレス機７のプレス室２
３に受入口２４より導かれる。
アルミ缶５が所定量に達すると図３、図７に示すように
油圧シリンダ１６が伸長して底蓋１７が水平位置より後
下がりの傾斜位置へ下方回動する。これにともなって可
動シュート１８は軸支部を中心に後方回動するとともに
先部の丸棒２１がガイド部材１９の帯板２０、２０にガ
イドされて後下がりにスライドし、底蓋１７と可動シュ
ート１８とシュート２５とは後下がりに略一直線上に位
置して傾斜状態となる。するとアルミ缶用ホッパ８内の
すべてのアルミ缶５は排出口１５より底蓋１７と第１シ
ュート１８とシュート２５との上をすべりながら一対の
側板３１、３１にガイドされてプレス機７のプレス室２
３に受入口２４より導かれる。
【００１４】このとき、シュート２５上に残っているア
ルミ缶５があれば、油圧シリンダ１６を作動させて底蓋
１７を傾斜位置より水平位置に戻し、再度傾斜位置にす
れば、これにともなって可動シュート１８の先部の丸棒
２１はガイド部材１９の帯板２０、２０にガイドされて
前後動し、第１シュート１８の先端がシュート２５上に
残っているアルミ缶５を押して受入口２４よりプレス室
２３に導き、すべてのアルミ缶５がプレス室２３に導か
れる。次に油圧シリンダ２６によりプレス蓋２７を垂直
位置より水平位置に下方回動すると、プレス室２３内の
すべてのアルミ缶５はプレスされる（図４）。次に油圧
シリンダ２８により加圧部材２９を前方にスライドさせ
てアルミ缶５を再度プレスする（図５）。その後、ゲー
ト３０を上昇させて加圧部材２９を更に前進させてプレ
スされたアルミ缶５のブロック３２をプレス機７より取
り出す（図６）。
ルミ缶５があれば、油圧シリンダ１６を作動させて底蓋
１７を傾斜位置より水平位置に戻し、再度傾斜位置にす
れば、これにともなって可動シュート１８の先部の丸棒
２１はガイド部材１９の帯板２０、２０にガイドされて
前後動し、第１シュート１８の先端がシュート２５上に
残っているアルミ缶５を押して受入口２４よりプレス室
２３に導き、すべてのアルミ缶５がプレス室２３に導か
れる。次に油圧シリンダ２６によりプレス蓋２７を垂直
位置より水平位置に下方回動すると、プレス室２３内の
すべてのアルミ缶５はプレスされる（図４）。次に油圧
シリンダ２８により加圧部材２９を前方にスライドさせ
てアルミ缶５を再度プレスする（図５）。その後、ゲー
ト３０を上昇させて加圧部材２９を更に前進させてプレ
スされたアルミ缶５のブロック３２をプレス機７より取
り出す（図６）。
【００１５】
【考案の効果】以上の如く本考案は、ホッパよりプレス
機のプレス室に導かれる空缶を底蓋の後下がりの傾斜位
置において、略一直線上に位置する底蓋と可動シュート
との上をすべるようにするとともに、シュート上に空缶
が残っている場合には、これらの空缶を可動シュートの
先端で押してプレス室に導くようにしたので、従来のよ
うに空缶が底蓋とシュートの間に挟まれることなく、ま
たシュート上に空缶が残らないので、ホッパ内のすべて
の空缶がプレス機のプレス室に導かれる。
機のプレス室に導かれる空缶を底蓋の後下がりの傾斜位
置において、略一直線上に位置する底蓋と可動シュート
との上をすべるようにするとともに、シュート上に空缶
が残っている場合には、これらの空缶を可動シュートの
先端で押してプレス室に導くようにしたので、従来のよ
うに空缶が底蓋とシュートの間に挟まれることなく、ま
たシュート上に空缶が残らないので、ホッパ内のすべて
の空缶がプレス機のプレス室に導かれる。
【図１】本考案の空缶処理装置の全体の斜視図である。
【図２】空缶等が選別されている状態を示す図である。
【図３】アルミ缶がプレス機に投入された状態を示す図
である。
である。
【図４】プレス蓋でアルミ缶をプレスしている図であ
る。
る。
【図５】加圧部材でアルミ缶をプレスしている図であ
る。
る。
【図６】プレスしたブロックをプレス機より取り出して
いる図である。
いる図である。
【図７】本考案の空缶処理装置の詳細図である。
【図８】図７のＡ矢視図である。
【図９】従来の空缶処理装置の図である。
５ 空缶 ７ プレス機 ８ ホッパ １５ 排出口 １７ 底蓋 １８ 可動シュート １９ ガイド部材 ２４ 受入口 ２５ シュート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B30B 9/32 B65F 5/00 B09B 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 ホッパ内の空缶をシュートをすべらせて
プレス機の受入口に導き、ブロック状にプレス処理され
るようにした空缶処理装置において、前記ホッパ下部の
排出口に軸支され、排出口を閉鎖する水平位置と排出口
を開放する傾斜位置とに上下回動可能とした底蓋と、こ
の底蓋の後部に回動可能に軸支され、先部が前記シュー
トに沿って設けられたガイド部材にガイドされながら移
動する可動シュートとよりなり、前記底蓋を開放したと
き、底蓋と可動シュートとが略一直線上に位置するとと
もに可動シュートの先部が前記受入口に近接するように
してなる空缶処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6557293U JP2570889Y2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 空缶処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6557293U JP2570889Y2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 空缶処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733495U JPH0733495U (ja) | 1995-06-20 |
| JP2570889Y2 true JP2570889Y2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=13290867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6557293U Expired - Lifetime JP2570889Y2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 空缶処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570889Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100924323B1 (ko) * | 2006-09-30 | 2009-11-02 | 유한회사 주하나 | 폐유통 분리 수거 장치 |
| CN110854440A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 衡阳市鑫晟新能源有限公司 | 一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机 |
-
1993
- 1993-12-08 JP JP6557293U patent/JP2570889Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733495U (ja) | 1995-06-20 |
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