JP2570888Y2 - 空缶処理装置 - Google Patents
空缶処理装置Info
- Publication number
- JP2570888Y2 JP2570888Y2 JP6458993U JP6458993U JP2570888Y2 JP 2570888 Y2 JP2570888 Y2 JP 2570888Y2 JP 6458993 U JP6458993 U JP 6458993U JP 6458993 U JP6458993 U JP 6458993U JP 2570888 Y2 JP2570888 Y2 JP 2570888Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- empty
- press
- hopper
- steel
- lid
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- Expired - Lifetime
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- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、空缶をプレス機にして
プレスするとき、プレス機のプレス蓋やシュートの上に
空缶がプレスされずに残るのを防止して、異なる種類の
空缶がプレスされるのを防止する分野で利用されるもの
である。
プレスするとき、プレス機のプレス蓋やシュートの上に
空缶がプレスされずに残るのを防止して、異なる種類の
空缶がプレスされるのを防止する分野で利用されるもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７、図８に示すように、選別さ
れたホッパ０１内のスチール缶をプレスする場合、まず
ホッパ０１の底蓋０２を水平後方にスライドさせてスチ
ール缶を垂直落下させてプレス機０３のプレス室０４に
導き、その後プレス蓋０５を垂直位置より水平位置に回
動させてスチール缶０６をプレスしていた。
れたホッパ０１内のスチール缶をプレスする場合、まず
ホッパ０１の底蓋０２を水平後方にスライドさせてスチ
ール缶を垂直落下させてプレス機０３のプレス室０４に
導き、その後プレス蓋０５を垂直位置より水平位置に回
動させてスチール缶０６をプレスしていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】このため、プレス蓋０
５を垂直位置より水平位置に回動すると、大部分のスチ
ール缶０６はプレスされるが、プレス蓋０５の回動につ
れてプレス室０４上方のスチール缶０６は前方へすべっ
ていきプレスされずにシュート０７やプレス蓋０５の上
に残るということがあり、次にプレス蓋０５を垂直位置
に回動させるとシュート０７やプレス蓋０５上に残った
スチール缶０６はプレス室０４内に入り、その後、ホッ
パ０８内のアルミ缶をプレスする場合には混ざってしま
うということがあった。
５を垂直位置より水平位置に回動すると、大部分のスチ
ール缶０６はプレスされるが、プレス蓋０５の回動につ
れてプレス室０４上方のスチール缶０６は前方へすべっ
ていきプレスされずにシュート０７やプレス蓋０５の上
に残るということがあり、次にプレス蓋０５を垂直位置
に回動させるとシュート０７やプレス蓋０５上に残った
スチール缶０６はプレス室０４内に入り、その後、ホッ
パ０８内のアルミ缶をプレスする場合には混ざってしま
うということがあった。
【０００４】そこで本考案の目的は、空缶をプレス蓋で
プレスしたとき空缶がプレス蓋やシュートの上にプレス
されずに残ることがないようにして、次に別の空缶をプ
レスするとき混ざることがないようにすることにある。
プレスしたとき空缶がプレス蓋やシュートの上にプレス
されずに残ることがないようにして、次に別の空缶をプ
レスするとき混ざることがないようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案は、空缶をスチール缶とアルミ缶とに選別してプ
レス機上方に設けた前後のホッパにそれぞれ貯留すると
ともに後方のホッパ内の空缶はそのまま垂直落下し、前
方のホッパ内の空缶はシュートをすべってプレス機に導
かれてブロック状にプレス処理されるようにした空缶処
理装置において、前記後方のホッパは下部に排出口を有
するホッパ本体と、この排出口の前端に水平位置と垂下
位置とに上下回動可能に設けた底蓋とよりなり、前記プ
レス機は空缶を受け入れる受入口を上部に有するプレス
室と、この受入口の後部に垂直位置と水平位置とに上下
回動可能に設けたプレス蓋と、前記プレス室内を前後ス
ライドする加圧部材とよりなり、前記底蓋は水平位置に
おいて、前記排出口を閉鎖するとともに垂下位置におい
て、その先部が前記シュート後部と受入口前部との接続
部に近接してなることを特徴としている。
本考案は、空缶をスチール缶とアルミ缶とに選別してプ
レス機上方に設けた前後のホッパにそれぞれ貯留すると
ともに後方のホッパ内の空缶はそのまま垂直落下し、前
方のホッパ内の空缶はシュートをすべってプレス機に導
かれてブロック状にプレス処理されるようにした空缶処
理装置において、前記後方のホッパは下部に排出口を有
するホッパ本体と、この排出口の前端に水平位置と垂下
位置とに上下回動可能に設けた底蓋とよりなり、前記プ
レス機は空缶を受け入れる受入口を上部に有するプレス
室と、この受入口の後部に垂直位置と水平位置とに上下
回動可能に設けたプレス蓋と、前記プレス室内を前後ス
ライドする加圧部材とよりなり、前記底蓋は水平位置に
おいて、前記排出口を閉鎖するとともに垂下位置におい
て、その先部が前記シュート後部と受入口前部との接続
部に近接してなることを特徴としている。
【０００６】
【作用】プレス機上方の後方に設けたホッパに貯留され
ている空缶が所定量に達すると底蓋が水平位置より垂下
位置に下方回動する。するとホッパ内の空缶は排出口よ
り垂直落下してプレス機のプレス室内に受入口より導か
れる。
ている空缶が所定量に達すると底蓋が水平位置より垂下
位置に下方回動する。するとホッパ内の空缶は排出口よ
り垂直落下してプレス機のプレス室内に受入口より導か
れる。
【０００７】次にプレス機のプレス蓋を垂直位置より水
平位置に回動すると大部分の空缶はプレスされるが、プ
レス蓋の回動につれてプレス室上方の空缶は前方へすべ
っていく。前方へすべっていった空缶は垂下位置にある
底蓋の下部で受け止められてプレス蓋によりプレスされ
て、すべての空缶がプレスされる。
平位置に回動すると大部分の空缶はプレスされるが、プ
レス蓋の回動につれてプレス室上方の空缶は前方へすべ
っていく。前方へすべっていった空缶は垂下位置にある
底蓋の下部で受け止められてプレス蓋によりプレスされ
て、すべての空缶がプレスされる。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。１は略円弧状に湾曲したベルトコンベアで、この
ベルトコンベア１の下部には空缶等の貯留器２が取付け
られ、この貯留器２に投入された空缶等はベルトコンベ
ア１の突起片３……に引っかけられて上方に搬送され
る。
する。１は略円弧状に湾曲したベルトコンベアで、この
ベルトコンベア１の下部には空缶等の貯留器２が取付け
られ、この貯留器２に投入された空缶等はベルトコンベ
ア１の突起片３……に引っかけられて上方に搬送され
る。
【０００９】前記ベルトコンベア１の前端内部には選別
機４が内蔵され、ベルトコンベア１で搬送されてきた空
缶等の内、非磁性のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力
によりベルトコンベア１の前方に飛ばされて、架台６の
前方でプレス機７上方の前方に設けたアルミ缶用ホッパ
８に貯留される。磁性のスチール缶９は選別機４の誘導
電磁力によりベルトコンベア１の下方に回り込み、架台
６の後部でプレス機７上方の後方に設けたスチール缶用
ホッパ１０に貯留される。
機４が内蔵され、ベルトコンベア１で搬送されてきた空
缶等の内、非磁性のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力
によりベルトコンベア１の前方に飛ばされて、架台６の
前方でプレス機７上方の前方に設けたアルミ缶用ホッパ
８に貯留される。磁性のスチール缶９は選別機４の誘導
電磁力によりベルトコンベア１の下方に回り込み、架台
６の後部でプレス機７上方の後方に設けたスチール缶用
ホッパ１０に貯留される。
【００１０】空びん１１や紙コップ１２はベルトコンベ
ア１の前端からそのまま下方へ落下し、空びん１１はそ
のまま落下して架台６の中央部に設けたガイド１３をこ
ろがって図示しない空びん回収カートに回収される。紙
コップ１２はエアーノズル１４のエアーにより飛ばされ
て空びん１１とは反対側の図示しない紙コップ回収バス
ケットに回収される。
ア１の前端からそのまま下方へ落下し、空びん１１はそ
のまま落下して架台６の中央部に設けたガイド１３をこ
ろがって図示しない空びん回収カートに回収される。紙
コップ１２はエアーノズル１４のエアーにより飛ばされ
て空びん１１とは反対側の図示しない紙コップ回収バス
ケットに回収される。
【００１１】前記スチール缶用ホッパ１０は断面矩形で
下部に排出口１５を開口したホッパ本体１６と、このホ
ッパ本体１６の前端下部に水平位置と垂下位置とに油圧
シリンダ１７により上下回動可能に軸支した底蓋１８と
より構成されている。前記スチール缶用ホッパ１０の下
方には前記プレス機７が設けられ、このプレス機７は空
缶を受け入れる受入口１９を上部に有するプレス室２０
と、このプレス室２０の後部上方に垂直位置と水平位置
とに油圧シリンダ２１により上下回動可能に軸支したプ
レス蓋２２と、油圧シリンダ２３によりプレス室２０内
を前後スライド可能とした加圧部材２４と、プレス室２
０の前部に上下スライド可能としたゲート２５より構成
されている。
下部に排出口１５を開口したホッパ本体１６と、このホ
ッパ本体１６の前端下部に水平位置と垂下位置とに油圧
シリンダ１７により上下回動可能に軸支した底蓋１８と
より構成されている。前記スチール缶用ホッパ１０の下
方には前記プレス機７が設けられ、このプレス機７は空
缶を受け入れる受入口１９を上部に有するプレス室２０
と、このプレス室２０の後部上方に垂直位置と水平位置
とに油圧シリンダ２１により上下回動可能に軸支したプ
レス蓋２２と、油圧シリンダ２３によりプレス室２０内
を前後スライド可能とした加圧部材２４と、プレス室２
０の前部に上下スライド可能としたゲート２５より構成
されている。
【００１２】前記アルミ缶用ホッパ８のホッパ本体２６
の前端下部とプレス室２０の受入口１９前部にはシュー
ト２７が設けられている。前記スチール缶用ホッパ１０
の底蓋１８の垂下位置では、底蓋１８の先部がプレス室
２０の受入口１９前部とシュート２７後部との接続部２
８に近接するようにしてあり、プレス機７のプレス蓋２
２の直立位置では、プレス蓋２２の先部がホッパ本体１
６の排出口１５後部に近接するようにしてある。
の前端下部とプレス室２０の受入口１９前部にはシュー
ト２７が設けられている。前記スチール缶用ホッパ１０
の底蓋１８の垂下位置では、底蓋１８の先部がプレス室
２０の受入口１９前部とシュート２７後部との接続部２
８に近接するようにしてあり、プレス機７のプレス蓋２
２の直立位置では、プレス蓋２２の先部がホッパ本体１
６の排出口１５後部に近接するようにしてある。
【００１３】また２９、２９は各ホッパ８、１０とプレ
ス機７との間の左右に設けた一対の側板である。本考案
は前記の如き構成で、次に作用について説明する。図
１、図２において、空缶等を貯留器２に投入する。する
と空缶等はベルトコンベア１の突起片３……に引っかけ
られて上方に搬送される。
ス機７との間の左右に設けた一対の側板である。本考案
は前記の如き構成で、次に作用について説明する。図
１、図２において、空缶等を貯留器２に投入する。する
と空缶等はベルトコンベア１の突起片３……に引っかけ
られて上方に搬送される。
【００１４】ベルトコンベア１の前端に搬送された空缶
等の内、非磁性のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力に
よりベルトコンベア１の前方に飛ばされて架台６前部で
プレス機７上方で後方のアルミ缶用ホッパ８に貯留され
る。空缶等の内、磁性のスチール缶９は選別機４の誘導
電磁力によりベルトコンベア１の下方に回り込み、架台
６後部でプレス機７上方で後方のスチール缶用ホッパ１
０に貯留される。
等の内、非磁性のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力に
よりベルトコンベア１の前方に飛ばされて架台６前部で
プレス機７上方で後方のアルミ缶用ホッパ８に貯留され
る。空缶等の内、磁性のスチール缶９は選別機４の誘導
電磁力によりベルトコンベア１の下方に回り込み、架台
６後部でプレス機７上方で後方のスチール缶用ホッパ１
０に貯留される。
【００１５】空缶等の内、空びん１１と紙コップ１２と
はベルトコンベア１の前端より自重で下方に落下し、空
びん１１は架台６中央部のガイド１３をころがって空び
ん回収カート（図示せず）に回収される。そして紙コッ
プ１２はエアーノズル１４のエアーに飛ばされて空びん
１１とは反対側の紙コップ回収バスケット（図示せず）
に回収される。
はベルトコンベア１の前端より自重で下方に落下し、空
びん１１は架台６中央部のガイド１３をころがって空び
ん回収カート（図示せず）に回収される。そして紙コッ
プ１２はエアーノズル１４のエアーに飛ばされて空びん
１１とは反対側の紙コップ回収バスケット（図示せず）
に回収される。
【００１６】次にスチール缶用ホッパ１０に貯留されて
いるスチール缶９が所定量に達すると図３に示すように
油圧シリンダ１７が伸長して底蓋１８が水平位置より垂
下位置へ下方回動して、その先部がプレス室２０の受入
口１９前部とシュート２７後部との接続部２８に近接す
る。するとスチール缶用ホッパ１０内のスチール缶９
は、その先部がホッパ本体１６の排出口１５後部に近接
した垂直位置のプレス蓋２２と、垂下位置の底蓋１８
と、一対の側板２６、２６とにガイドされながら排出口
１５よりプレス室２０内に受入口１９より導かれる。
いるスチール缶９が所定量に達すると図３に示すように
油圧シリンダ１７が伸長して底蓋１８が水平位置より垂
下位置へ下方回動して、その先部がプレス室２０の受入
口１９前部とシュート２７後部との接続部２８に近接す
る。するとスチール缶用ホッパ１０内のスチール缶９
は、その先部がホッパ本体１６の排出口１５後部に近接
した垂直位置のプレス蓋２２と、垂下位置の底蓋１８
と、一対の側板２６、２６とにガイドされながら排出口
１５よりプレス室２０内に受入口１９より導かれる。
【００１７】次に油圧シリンダ２１によりプレス蓋２２
を垂直位置より水平位置に下方回動すると、プレス室２
０内のスチール缶９の大部分はプレスされるが、プレス
蓋２２の回動につれてプレス室２０上方のスチール缶９
は前方へすべっていく。前方へすべっていったスチール
缶９は垂下位置にある底蓋１８の下部で受け止められて
プレス蓋２２によりプレスされ、すべてのスチール缶９
がプレスされる（図４）。
を垂直位置より水平位置に下方回動すると、プレス室２
０内のスチール缶９の大部分はプレスされるが、プレス
蓋２２の回動につれてプレス室２０上方のスチール缶９
は前方へすべっていく。前方へすべっていったスチール
缶９は垂下位置にある底蓋１８の下部で受け止められて
プレス蓋２２によりプレスされ、すべてのスチール缶９
がプレスされる（図４）。
【００１８】次に油圧シリンダ２３により加圧部材２４
を前方にスライドさせてスチール缶９を再度プレスする
（図５）。その後、ゲート２５を上昇させて加圧部材２
４を更に前進させてプレスされたスチール缶９のブロッ
ク３０をプレス機７より取り出す（図６）。
を前方にスライドさせてスチール缶９を再度プレスする
（図５）。その後、ゲート２５を上昇させて加圧部材２
４を更に前進させてプレスされたスチール缶９のブロッ
ク３０をプレス機７より取り出す（図６）。
【００１９】
【考案の効果】以上の如く本考案は、ホッパの底蓋を垂
下位置において、その先部をシュートの後部とプレス室
の受入口前部との接続部に近接させたので、空缶をプレ
ス蓋でプレスする場合、プレス蓋の下方回動につれて前
方へすべっていった空缶を底蓋の下部で受け止めるの
で、すべての空缶がプレスされ、空缶がプレス蓋やシュ
ートの上にプレスされずに残ることがなく、次に別の空
缶をプレスしても混ざることはない。
下位置において、その先部をシュートの後部とプレス室
の受入口前部との接続部に近接させたので、空缶をプレ
ス蓋でプレスする場合、プレス蓋の下方回動につれて前
方へすべっていった空缶を底蓋の下部で受け止めるの
で、すべての空缶がプレスされ、空缶がプレス蓋やシュ
ートの上にプレスされずに残ることがなく、次に別の空
缶をプレスしても混ざることはない。
【図１】本考案の空缶処理装置の全体の斜視図である。
【図２】空缶処理装置で空缶が選別される状態を示す図
である。
である。
【図３】スチール缶がプレス機に投入された状態を示す
図である。
図である。
【図４】プレス蓋でスチール缶をプレスした図である。
【図５】加圧部材でスチール缶をプレスした図である。
【図６】プレスしたブロックをプレス機より取り出して
いる図である。
いる図である。
【図７】従来の空缶処理装置を示す図である。
【図８】従来のプレス蓋で空缶をプレスしている状態を
示す図である。
示す図である。
５ アルミ缶 ７ プレス機 ８、１０ ホッパ ９ スチール缶 １５ 排出口 １６ ホッパ本体 １８ 底蓋 １９ 受入口 ２０ プレス室 ２２ プレス蓋 ２４ 加圧部材 ２７ シュート ２８ 接続部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B30B 9/32 101 B30B 9/32 102 B09B 5/00 ZAB B65F 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】 空缶をスチール缶とアルミ缶とに選別し
てプレス機上方に設けた前後のホッパにそれぞれ貯留す
るとともに後方のホッパ内の空缶はそのまま垂直落下
し、前方のホッパ内の空缶はシュートをすべってプレス
機に導かれてブロック状にプレス処理されるようにした
空缶処理装置において、前記後方のホッパは下部に排出
口を有するホッパ本体と、この排出口の前端に水平位置
と垂下位置とに上下回動可能に設けた底蓋とよりなり、
前記プレス機は空缶を受け入れる受入口を上部に有する
プレス室と、この受入口の後部に垂直位置と水平位置と
に上下回動可能に設けたプレス蓋と、前記プレス室内を
前後スライドする加圧部材とよりなり、前記底蓋は水平
位置において、前記排出口を閉鎖するとともに垂下位置
において、その先部が前記シュート後部と受入口前部と
の接続部に近接してなる空缶処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6458993U JP2570888Y2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 空缶処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6458993U JP2570888Y2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 空缶処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733493U JPH0733493U (ja) | 1995-06-20 |
| JP2570888Y2 true JP2570888Y2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=13262597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6458993U Expired - Lifetime JP2570888Y2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 空缶処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570888Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-02 JP JP6458993U patent/JP2570888Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733493U (ja) | 1995-06-20 |
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