JP2570888Y2 - 空缶処理装置 - Google Patents
空缶処理装置Info
- Publication number
- JP2570888Y2 JP2570888Y2 JP6458993U JP6458993U JP2570888Y2 JP 2570888 Y2 JP2570888 Y2 JP 2570888Y2 JP 6458993 U JP6458993 U JP 6458993U JP 6458993 U JP6458993 U JP 6458993U JP 2570888 Y2 JP2570888 Y2 JP 2570888Y2
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- JP
- Japan
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- empty
- press
- hopper
- steel
- lid
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- Expired - Lifetime
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- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、空缶をプレス機にして
プレスするとき、プレス機のプレス蓋やシュートの上に
空缶がプレスされずに残るのを防止して、異なる種類の
空缶がプレスされるのを防止する分野で利用されるもの
である。
プレスするとき、プレス機のプレス蓋やシュートの上に
空缶がプレスされずに残るのを防止して、異なる種類の
空缶がプレスされるのを防止する分野で利用されるもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、図7、図8に示すように、選別さ
れたホッパ01内のスチール缶をプレスする場合、まず
ホッパ01の底蓋02を水平後方にスライドさせてスチ
ール缶を垂直落下させてプレス機03のプレス室04に
導き、その後プレス蓋05を垂直位置より水平位置に回
動させてスチール缶06をプレスしていた。
れたホッパ01内のスチール缶をプレスする場合、まず
ホッパ01の底蓋02を水平後方にスライドさせてスチ
ール缶を垂直落下させてプレス機03のプレス室04に
導き、その後プレス蓋05を垂直位置より水平位置に回
動させてスチール缶06をプレスしていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】このため、プレス蓋0
5を垂直位置より水平位置に回動すると、大部分のスチ
ール缶06はプレスされるが、プレス蓋05の回動につ
れてプレス室04上方のスチール缶06は前方へすべっ
ていきプレスされずにシュート07やプレス蓋05の上
に残るということがあり、次にプレス蓋05を垂直位置
に回動させるとシュート07やプレス蓋05上に残った
スチール缶06はプレス室04内に入り、その後、ホッ
パ08内のアルミ缶をプレスする場合には混ざってしま
うということがあった。
5を垂直位置より水平位置に回動すると、大部分のスチ
ール缶06はプレスされるが、プレス蓋05の回動につ
れてプレス室04上方のスチール缶06は前方へすべっ
ていきプレスされずにシュート07やプレス蓋05の上
に残るということがあり、次にプレス蓋05を垂直位置
に回動させるとシュート07やプレス蓋05上に残った
スチール缶06はプレス室04内に入り、その後、ホッ
パ08内のアルミ缶をプレスする場合には混ざってしま
うということがあった。
【0004】そこで本考案の目的は、空缶をプレス蓋で
プレスしたとき空缶がプレス蓋やシュートの上にプレス
されずに残ることがないようにして、次に別の空缶をプ
レスするとき混ざることがないようにすることにある。
プレスしたとき空缶がプレス蓋やシュートの上にプレス
されずに残ることがないようにして、次に別の空缶をプ
レスするとき混ざることがないようにすることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案は、空缶をスチール缶とアルミ缶とに選別してプ
レス機上方に設けた前後のホッパにそれぞれ貯留すると
ともに後方のホッパ内の空缶はそのまま垂直落下し、前
方のホッパ内の空缶はシュートをすべってプレス機に導
かれてブロック状にプレス処理されるようにした空缶処
理装置において、前記後方のホッパは下部に排出口を有
するホッパ本体と、この排出口の前端に水平位置と垂下
位置とに上下回動可能に設けた底蓋とよりなり、前記プ
レス機は空缶を受け入れる受入口を上部に有するプレス
室と、この受入口の後部に垂直位置と水平位置とに上下
回動可能に設けたプレス蓋と、前記プレス室内を前後ス
ライドする加圧部材とよりなり、前記底蓋は水平位置に
おいて、前記排出口を閉鎖するとともに垂下位置におい
て、その先部が前記シュート後部と受入口前部との接続
部に近接してなることを特徴としている。
本考案は、空缶をスチール缶とアルミ缶とに選別してプ
レス機上方に設けた前後のホッパにそれぞれ貯留すると
ともに後方のホッパ内の空缶はそのまま垂直落下し、前
方のホッパ内の空缶はシュートをすべってプレス機に導
かれてブロック状にプレス処理されるようにした空缶処
理装置において、前記後方のホッパは下部に排出口を有
するホッパ本体と、この排出口の前端に水平位置と垂下
位置とに上下回動可能に設けた底蓋とよりなり、前記プ
レス機は空缶を受け入れる受入口を上部に有するプレス
室と、この受入口の後部に垂直位置と水平位置とに上下
回動可能に設けたプレス蓋と、前記プレス室内を前後ス
ライドする加圧部材とよりなり、前記底蓋は水平位置に
おいて、前記排出口を閉鎖するとともに垂下位置におい
て、その先部が前記シュート後部と受入口前部との接続
部に近接してなることを特徴としている。
【0006】
【作用】プレス機上方の後方に設けたホッパに貯留され
ている空缶が所定量に達すると底蓋が水平位置より垂下
位置に下方回動する。するとホッパ内の空缶は排出口よ
り垂直落下してプレス機のプレス室内に受入口より導か
れる。
ている空缶が所定量に達すると底蓋が水平位置より垂下
位置に下方回動する。するとホッパ内の空缶は排出口よ
り垂直落下してプレス機のプレス室内に受入口より導か
れる。
【0007】次にプレス機のプレス蓋を垂直位置より水
平位置に回動すると大部分の空缶はプレスされるが、プ
レス蓋の回動につれてプレス室上方の空缶は前方へすべ
っていく。前方へすべっていった空缶は垂下位置にある
底蓋の下部で受け止められてプレス蓋によりプレスされ
て、すべての空缶がプレスされる。
平位置に回動すると大部分の空缶はプレスされるが、プ
レス蓋の回動につれてプレス室上方の空缶は前方へすべ
っていく。前方へすべっていった空缶は垂下位置にある
底蓋の下部で受け止められてプレス蓋によりプレスされ
て、すべての空缶がプレスされる。
【0008】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。1は略円弧状に湾曲したベルトコンベアで、この
ベルトコンベア1の下部には空缶等の貯留器2が取付け
られ、この貯留器2に投入された空缶等はベルトコンベ
ア1の突起片3……に引っかけられて上方に搬送され
る。
する。1は略円弧状に湾曲したベルトコンベアで、この
ベルトコンベア1の下部には空缶等の貯留器2が取付け
られ、この貯留器2に投入された空缶等はベルトコンベ
ア1の突起片3……に引っかけられて上方に搬送され
る。
【0009】前記ベルトコンベア1の前端内部には選別
機4が内蔵され、ベルトコンベア1で搬送されてきた空
缶等の内、非磁性のアルミ缶5は選別機4の誘導電磁力
によりベルトコンベア1の前方に飛ばされて、架台6の
前方でプレス機7上方の前方に設けたアルミ缶用ホッパ
8に貯留される。磁性のスチール缶9は選別機4の誘導
電磁力によりベルトコンベア1の下方に回り込み、架台
6の後部でプレス機7上方の後方に設けたスチール缶用
ホッパ10に貯留される。
機4が内蔵され、ベルトコンベア1で搬送されてきた空
缶等の内、非磁性のアルミ缶5は選別機4の誘導電磁力
によりベルトコンベア1の前方に飛ばされて、架台6の
前方でプレス機7上方の前方に設けたアルミ缶用ホッパ
8に貯留される。磁性のスチール缶9は選別機4の誘導
電磁力によりベルトコンベア1の下方に回り込み、架台
6の後部でプレス機7上方の後方に設けたスチール缶用
ホッパ10に貯留される。
【0010】空びん11や紙コップ12はベルトコンベ
ア1の前端からそのまま下方へ落下し、空びん11はそ
のまま落下して架台6の中央部に設けたガイド13をこ
ろがって図示しない空びん回収カートに回収される。紙
コップ12はエアーノズル14のエアーにより飛ばされ
て空びん11とは反対側の図示しない紙コップ回収バス
ケットに回収される。
ア1の前端からそのまま下方へ落下し、空びん11はそ
のまま落下して架台6の中央部に設けたガイド13をこ
ろがって図示しない空びん回収カートに回収される。紙
コップ12はエアーノズル14のエアーにより飛ばされ
て空びん11とは反対側の図示しない紙コップ回収バス
ケットに回収される。
【0011】前記スチール缶用ホッパ10は断面矩形で
下部に排出口15を開口したホッパ本体16と、このホ
ッパ本体16の前端下部に水平位置と垂下位置とに油圧
シリンダ17により上下回動可能に軸支した底蓋18と
より構成されている。前記スチール缶用ホッパ10の下
方には前記プレス機7が設けられ、このプレス機7は空
缶を受け入れる受入口19を上部に有するプレス室20
と、このプレス室20の後部上方に垂直位置と水平位置
とに油圧シリンダ21により上下回動可能に軸支したプ
レス蓋22と、油圧シリンダ23によりプレス室20内
を前後スライド可能とした加圧部材24と、プレス室2
0の前部に上下スライド可能としたゲート25より構成
されている。
下部に排出口15を開口したホッパ本体16と、このホ
ッパ本体16の前端下部に水平位置と垂下位置とに油圧
シリンダ17により上下回動可能に軸支した底蓋18と
より構成されている。前記スチール缶用ホッパ10の下
方には前記プレス機7が設けられ、このプレス機7は空
缶を受け入れる受入口19を上部に有するプレス室20
と、このプレス室20の後部上方に垂直位置と水平位置
とに油圧シリンダ21により上下回動可能に軸支したプ
レス蓋22と、油圧シリンダ23によりプレス室20内
を前後スライド可能とした加圧部材24と、プレス室2
0の前部に上下スライド可能としたゲート25より構成
されている。
【0012】前記アルミ缶用ホッパ8のホッパ本体26
の前端下部とプレス室20の受入口19前部にはシュー
ト27が設けられている。前記スチール缶用ホッパ10
の底蓋18の垂下位置では、底蓋18の先部がプレス室
20の受入口19前部とシュート27後部との接続部2
8に近接するようにしてあり、プレス機7のプレス蓋2
2の直立位置では、プレス蓋22の先部がホッパ本体1
6の排出口15後部に近接するようにしてある。
の前端下部とプレス室20の受入口19前部にはシュー
ト27が設けられている。前記スチール缶用ホッパ10
の底蓋18の垂下位置では、底蓋18の先部がプレス室
20の受入口19前部とシュート27後部との接続部2
8に近接するようにしてあり、プレス機7のプレス蓋2
2の直立位置では、プレス蓋22の先部がホッパ本体1
6の排出口15後部に近接するようにしてある。
【0013】また29、29は各ホッパ8、10とプレ
ス機7との間の左右に設けた一対の側板である。本考案
は前記の如き構成で、次に作用について説明する。図
1、図2において、空缶等を貯留器2に投入する。する
と空缶等はベルトコンベア1の突起片3……に引っかけ
られて上方に搬送される。
ス機7との間の左右に設けた一対の側板である。本考案
は前記の如き構成で、次に作用について説明する。図
1、図2において、空缶等を貯留器2に投入する。する
と空缶等はベルトコンベア1の突起片3……に引っかけ
られて上方に搬送される。
【0014】ベルトコンベア1の前端に搬送された空缶
等の内、非磁性のアルミ缶5は選別機4の誘導電磁力に
よりベルトコンベア1の前方に飛ばされて架台6前部で
プレス機7上方で後方のアルミ缶用ホッパ8に貯留され
る。空缶等の内、磁性のスチール缶9は選別機4の誘導
電磁力によりベルトコンベア1の下方に回り込み、架台
6後部でプレス機7上方で後方のスチール缶用ホッパ1
0に貯留される。
等の内、非磁性のアルミ缶5は選別機4の誘導電磁力に
よりベルトコンベア1の前方に飛ばされて架台6前部で
プレス機7上方で後方のアルミ缶用ホッパ8に貯留され
る。空缶等の内、磁性のスチール缶9は選別機4の誘導
電磁力によりベルトコンベア1の下方に回り込み、架台
6後部でプレス機7上方で後方のスチール缶用ホッパ1
0に貯留される。
【0015】空缶等の内、空びん11と紙コップ12と
はベルトコンベア1の前端より自重で下方に落下し、空
びん11は架台6中央部のガイド13をころがって空び
ん回収カート(図示せず)に回収される。そして紙コッ
プ12はエアーノズル14のエアーに飛ばされて空びん
11とは反対側の紙コップ回収バスケット(図示せず)
に回収される。
はベルトコンベア1の前端より自重で下方に落下し、空
びん11は架台6中央部のガイド13をころがって空び
ん回収カート(図示せず)に回収される。そして紙コッ
プ12はエアーノズル14のエアーに飛ばされて空びん
11とは反対側の紙コップ回収バスケット(図示せず)
に回収される。
【0016】次にスチール缶用ホッパ10に貯留されて
いるスチール缶9が所定量に達すると図3に示すように
油圧シリンダ17が伸長して底蓋18が水平位置より垂
下位置へ下方回動して、その先部がプレス室20の受入
口19前部とシュート27後部との接続部28に近接す
る。するとスチール缶用ホッパ10内のスチール缶9
は、その先部がホッパ本体16の排出口15後部に近接
した垂直位置のプレス蓋22と、垂下位置の底蓋18
と、一対の側板26、26とにガイドされながら排出口
15よりプレス室20内に受入口19より導かれる。
いるスチール缶9が所定量に達すると図3に示すように
油圧シリンダ17が伸長して底蓋18が水平位置より垂
下位置へ下方回動して、その先部がプレス室20の受入
口19前部とシュート27後部との接続部28に近接す
る。するとスチール缶用ホッパ10内のスチール缶9
は、その先部がホッパ本体16の排出口15後部に近接
した垂直位置のプレス蓋22と、垂下位置の底蓋18
と、一対の側板26、26とにガイドされながら排出口
15よりプレス室20内に受入口19より導かれる。
【0017】次に油圧シリンダ21によりプレス蓋22
を垂直位置より水平位置に下方回動すると、プレス室2
0内のスチール缶9の大部分はプレスされるが、プレス
蓋22の回動につれてプレス室20上方のスチール缶9
は前方へすべっていく。前方へすべっていったスチール
缶9は垂下位置にある底蓋18の下部で受け止められて
プレス蓋22によりプレスされ、すべてのスチール缶9
がプレスされる(図4)。
を垂直位置より水平位置に下方回動すると、プレス室2
0内のスチール缶9の大部分はプレスされるが、プレス
蓋22の回動につれてプレス室20上方のスチール缶9
は前方へすべっていく。前方へすべっていったスチール
缶9は垂下位置にある底蓋18の下部で受け止められて
プレス蓋22によりプレスされ、すべてのスチール缶9
がプレスされる(図4)。
【0018】次に油圧シリンダ23により加圧部材24
を前方にスライドさせてスチール缶9を再度プレスする
(図5)。その後、ゲート25を上昇させて加圧部材2
4を更に前進させてプレスされたスチール缶9のブロッ
ク30をプレス機7より取り出す(図6)。
を前方にスライドさせてスチール缶9を再度プレスする
(図5)。その後、ゲート25を上昇させて加圧部材2
4を更に前進させてプレスされたスチール缶9のブロッ
ク30をプレス機7より取り出す(図6)。
【0019】
【考案の効果】以上の如く本考案は、ホッパの底蓋を垂
下位置において、その先部をシュートの後部とプレス室
の受入口前部との接続部に近接させたので、空缶をプレ
ス蓋でプレスする場合、プレス蓋の下方回動につれて前
方へすべっていった空缶を底蓋の下部で受け止めるの
で、すべての空缶がプレスされ、空缶がプレス蓋やシュ
ートの上にプレスされずに残ることがなく、次に別の空
缶をプレスしても混ざることはない。
下位置において、その先部をシュートの後部とプレス室
の受入口前部との接続部に近接させたので、空缶をプレ
ス蓋でプレスする場合、プレス蓋の下方回動につれて前
方へすべっていった空缶を底蓋の下部で受け止めるの
で、すべての空缶がプレスされ、空缶がプレス蓋やシュ
ートの上にプレスされずに残ることがなく、次に別の空
缶をプレスしても混ざることはない。
【図1】本考案の空缶処理装置の全体の斜視図である。
【図2】空缶処理装置で空缶が選別される状態を示す図
である。
である。
【図3】スチール缶がプレス機に投入された状態を示す
図である。
図である。
【図4】プレス蓋でスチール缶をプレスした図である。
【図5】加圧部材でスチール缶をプレスした図である。
【図6】プレスしたブロックをプレス機より取り出して
いる図である。
いる図である。
【図7】従来の空缶処理装置を示す図である。
【図8】従来のプレス蓋で空缶をプレスしている状態を
示す図である。
示す図である。
5 アルミ缶 7 プレス機 8、10 ホッパ 9 スチール缶 15 排出口 16 ホッパ本体 18 底蓋 19 受入口 20 プレス室 22 プレス蓋 24 加圧部材 27 シュート 28 接続部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B30B 9/32 101 B30B 9/32 102 B09B 5/00 ZAB B65F 5/00
Claims (1)
- 【請求項1】 空缶をスチール缶とアルミ缶とに選別し
てプレス機上方に設けた前後のホッパにそれぞれ貯留す
るとともに後方のホッパ内の空缶はそのまま垂直落下
し、前方のホッパ内の空缶はシュートをすべってプレス
機に導かれてブロック状にプレス処理されるようにした
空缶処理装置において、前記後方のホッパは下部に排出
口を有するホッパ本体と、この排出口の前端に水平位置
と垂下位置とに上下回動可能に設けた底蓋とよりなり、
前記プレス機は空缶を受け入れる受入口を上部に有する
プレス室と、この受入口の後部に垂直位置と水平位置と
に上下回動可能に設けたプレス蓋と、前記プレス室内を
前後スライドする加圧部材とよりなり、前記底蓋は水平
位置において、前記排出口を閉鎖するとともに垂下位置
において、その先部が前記シュート後部と受入口前部と
の接続部に近接してなる空缶処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6458993U JP2570888Y2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 空缶処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6458993U JP2570888Y2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 空缶処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0733493U JPH0733493U (ja) | 1995-06-20 |
JP2570888Y2 true JP2570888Y2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=13262597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6458993U Expired - Lifetime JP2570888Y2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 空缶処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2570888Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-02 JP JP6458993U patent/JP2570888Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0733493U (ja) | 1995-06-20 |
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