JP2796492B2 - 空缶処理装置 - Google Patents
空缶処理装置Info
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/301—Feed means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3007—Control arrangements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はホッパ内の空缶をプレス
機に導いた時、空缶がブリッジ現象をおこしてホッパ内
に残るのを防止する分野で利用されるものである。
機に導いた時、空缶がブリッジ現象をおこしてホッパ内
に残るのを防止する分野で利用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ホッパ内の空缶が規定量に達する
とホッパ底部の底蓋が開放されて、ホッパ内の空缶をプ
レス機に導き、プレス機にてブロック状にプレス処理す
るようにしている。
とホッパ底部の底蓋が開放されて、ホッパ内の空缶をプ
レス機に導き、プレス機にてブロック状にプレス処理す
るようにしている。
【０００３】
【問題が解決しようとする課題】このため、ホッパ底部
の底蓋が開放されて、一部の空缶をプレス機に導いてい
る時に、大部分の空缶がホッパ底部近接でブリッジ現象
をおこすと、大部分の空缶はプレス機に導かれず、プレ
ス機では一部の空缶しかプレス処理できず、規定量の空
缶のプレス処理ができないという問題があった。
の底蓋が開放されて、一部の空缶をプレス機に導いてい
る時に、大部分の空缶がホッパ底部近接でブリッジ現象
をおこすと、大部分の空缶はプレス機に導かれず、プレ
ス機では一部の空缶しかプレス処理できず、規定量の空
缶のプレス処理ができないという問題があった。
【０００４】そこで本発明の目的は、空缶がブリッジ現
象をおこしても、すべての空缶がプレス機に導かれ、プ
レス機でプレス処理できるようにすることにある。
象をおこしても、すべての空缶がプレス機に導かれ、プ
レス機でプレス処理できるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、ホッパ底部の底蓋を開いてホッパ内の空缶を
プレス機に導きブロック状にプレス処理するようにした
空缶処理装置において、前記ホッパ底部の底蓋が開放さ
れたことを検出するホッパ開検出手段と、ホッパ内の空
缶が空になったことを検出するホッパ空検出手段とがそ
れぞれ設けられ、前記ホッパ開検出手段が検出された
後、ホッパ空検出手段が未検出であると、底蓋を閉じ方
向に作動させた後、再度開放させてなるホッパ開閉制御
手段を設けたことを特徴としている。
本発明は、ホッパ底部の底蓋を開いてホッパ内の空缶を
プレス機に導きブロック状にプレス処理するようにした
空缶処理装置において、前記ホッパ底部の底蓋が開放さ
れたことを検出するホッパ開検出手段と、ホッパ内の空
缶が空になったことを検出するホッパ空検出手段とがそ
れぞれ設けられ、前記ホッパ開検出手段が検出された
後、ホッパ空検出手段が未検出であると、底蓋を閉じ方
向に作動させた後、再度開放させてなるホッパ開閉制御
手段を設けたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】ホッパ内の空缶が規定量に達すると、ホッパ底
部の底蓋が開放され、ホッパ開検出手段によりホッパが
開いたことが検出される。そしてホッパ内の空缶はプレ
ス機に導かれようとするが、一部の空缶がプレス機に導
かれているときに、大部分の空缶がホッパ底部近辺にブ
リッジ現象をおこして滞留すると、前記ホッパ開検出手
段が検出された後、ホッパは空とならないのでホッパ空
検出手段は検出されず、ホッパ開閉制御手段により、底
蓋を閉じ方向に作動させてブリッジ現象をおこしている
空缶を上方に移動させるか、あるいは空缶に衝撃を与え
てブリッジ現象をこわし、再度底蓋を開放してホッパ開
とし、滞留していた空缶をプレス機に導く。
部の底蓋が開放され、ホッパ開検出手段によりホッパが
開いたことが検出される。そしてホッパ内の空缶はプレ
ス機に導かれようとするが、一部の空缶がプレス機に導
かれているときに、大部分の空缶がホッパ底部近辺にブ
リッジ現象をおこして滞留すると、前記ホッパ開検出手
段が検出された後、ホッパは空とならないのでホッパ空
検出手段は検出されず、ホッパ開閉制御手段により、底
蓋を閉じ方向に作動させてブリッジ現象をおこしている
空缶を上方に移動させるか、あるいは空缶に衝撃を与え
てブリッジ現象をこわし、再度底蓋を開放してホッパ開
とし、滞留していた空缶をプレス機に導く。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。１は略円弧状に湾曲したベルトコンベアで、この
ベルトコンベア１の下部には空缶等の貯留器２が取付け
られ、この貯留器２に投入された空缶等はベルトコンベ
ア１の突起片３--- --- に引っかけられて上方に搬送さ
れる。
する。１は略円弧状に湾曲したベルトコンベアで、この
ベルトコンベア１の下部には空缶等の貯留器２が取付け
られ、この貯留器２に投入された空缶等はベルトコンベ
ア１の突起片３--- --- に引っかけられて上方に搬送さ
れる。
【０００８】前記ベルトコンベア１の前端内部には選別
機４が内蔵され、ベルトコンベア１で搬送されてきた空
缶等の内、非磁性のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力
によりベルトコンベア１の前方に飛ばされて、架台６の
前部でプレス機７上方の前方に設けたアルミ缶用ホッパ
８に貯留される。磁性のスチール缶９は選別機４の誘導
電磁力によりベルトコンベア１の下方に回り込み、架台
６の後部でプレス機７上方に設けたスチール缶用ホッパ
１０に貯留される。
機４が内蔵され、ベルトコンベア１で搬送されてきた空
缶等の内、非磁性のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力
によりベルトコンベア１の前方に飛ばされて、架台６の
前部でプレス機７上方の前方に設けたアルミ缶用ホッパ
８に貯留される。磁性のスチール缶９は選別機４の誘導
電磁力によりベルトコンベア１の下方に回り込み、架台
６の後部でプレス機７上方に設けたスチール缶用ホッパ
１０に貯留される。
【０００９】空びん１１や紙コップ１２はベルトコンベ
ア１の前端からそのまま下方へ落下し、空びん１１はそ
のまま落下して架台６の中央部に設けたガイド１３をこ
ろがって図示しない空びん回収カートに回収される。紙
コップ１２はエアーノズル１４のエアーにより飛ばされ
て空びん１１とは反対側の図示しない紙コップ回収バケ
ットに回収される。前記アルミ缶用ホッパ８には下部に
アルミ缶用油圧シリンダ１５により上下回動可能とした
底蓋１６が設けられている。前記スチール缶用ホッパ１
０には下部にスチール缶用油圧シリンダ１７により上下
回動可能とした底蓋１８が設けられている。前記各ホッ
パ８、１０の左右壁の上方には公知の発光器と受光器と
よりなる光電センサー１９、２０が取付けられ、各缶
５、９が規定量に達すると検出するようになっている。
ア１の前端からそのまま下方へ落下し、空びん１１はそ
のまま落下して架台６の中央部に設けたガイド１３をこ
ろがって図示しない空びん回収カートに回収される。紙
コップ１２はエアーノズル１４のエアーにより飛ばされ
て空びん１１とは反対側の図示しない紙コップ回収バケ
ットに回収される。前記アルミ缶用ホッパ８には下部に
アルミ缶用油圧シリンダ１５により上下回動可能とした
底蓋１６が設けられている。前記スチール缶用ホッパ１
０には下部にスチール缶用油圧シリンダ１７により上下
回動可能とした底蓋１８が設けられている。前記各ホッ
パ８、１０の左右壁の上方には公知の発光器と受光器と
よりなる光電センサー１９、２０が取付けられ、各缶
５、９が規定量に達すると検出するようになっている。
【００１０】前記各ホッパ８、１０の左右壁の下方には
ホッパ空検出手段である公知の発光器と受光器とよりな
る光電センサー２１、２２が取付けられ、通光するとホ
ッパ８、１０内の各缶５、９が空となったことが検出さ
れる。前記プレス機７は上方より空缶を受け入れ、プレ
スされたプレス品２３を前部より排出するプレス室２４
と、このプレス室２４の後部上方に油圧シリンダ２５に
より上下回動可能としたプレス蓋２６と、プレス室２４
の後部に油圧シリンダ２７によりプレス室２４内を前後
スライド可能とした加圧部材２８と、プレス室２４の前
部に上下スライド可能とした排出ゲート２９とより構成
されている。
ホッパ空検出手段である公知の発光器と受光器とよりな
る光電センサー２１、２２が取付けられ、通光するとホ
ッパ８、１０内の各缶５、９が空となったことが検出さ
れる。前記プレス機７は上方より空缶を受け入れ、プレ
スされたプレス品２３を前部より排出するプレス室２４
と、このプレス室２４の後部上方に油圧シリンダ２５に
より上下回動可能としたプレス蓋２６と、プレス室２４
の後部に油圧シリンダ２７によりプレス室２４内を前後
スライド可能とした加圧部材２８と、プレス室２４の前
部に上下スライド可能とした排出ゲート２９とより構成
されている。
【００１１】前記アルミ缶用油圧シリンダ１５には、こ
のシリンダ１５の最縮小時に底蓋１６を下方回動させて
アルミ缶用ホッパ８を開き、ホッパ開を検出するシリン
ダスイッチ３０と、最伸長時に底蓋１６を上方回動させ
てアルミ缶用ホッパ８を閉じ、ホッパ閉を検出するシリ
ンダスイッチ３１とが設けられ、シリンダスイッチ３０
がアルミ缶用ホッパ開検出手段を構成している。
のシリンダ１５の最縮小時に底蓋１６を下方回動させて
アルミ缶用ホッパ８を開き、ホッパ開を検出するシリン
ダスイッチ３０と、最伸長時に底蓋１６を上方回動させ
てアルミ缶用ホッパ８を閉じ、ホッパ閉を検出するシリ
ンダスイッチ３１とが設けられ、シリンダスイッチ３０
がアルミ缶用ホッパ開検出手段を構成している。
【００１２】スチール缶用油圧シリンダ１７には、この
シリンダ１７の最伸長時に底蓋１８を下方回動させてス
チール缶用ホッパ１０を開き、ホッパ開を検出するシリ
ンダスイッチ３２と、最縮小時に底蓋１８を上方回動さ
せてスチール缶用ホッパ１０を閉じ、ホッパ閉を検出す
るシリンダスイッチ３３とが設けられ、シリンダスイッ
チ３２がスチール缶用ホッパ開検出手段を構成してい
る。前記各シリンダスイッチ３０、３１、３２、３３は
図１１に示すように公知のものでピストン３４に取付け
たマグネット３５とバレル３６に取付けた感知部３７と
よりなり、マグネット３５が感知部３７に達すると検出
されるようになっている。なお３８、３８は各ホッパ
８、１０とプレス機７との間の左右に設けた側板であ
る。
シリンダ１７の最伸長時に底蓋１８を下方回動させてス
チール缶用ホッパ１０を開き、ホッパ開を検出するシリ
ンダスイッチ３２と、最縮小時に底蓋１８を上方回動さ
せてスチール缶用ホッパ１０を閉じ、ホッパ閉を検出す
るシリンダスイッチ３３とが設けられ、シリンダスイッ
チ３２がスチール缶用ホッパ開検出手段を構成してい
る。前記各シリンダスイッチ３０、３１、３２、３３は
図１１に示すように公知のものでピストン３４に取付け
たマグネット３５とバレル３６に取付けた感知部３７と
よりなり、マグネット３５が感知部３７に達すると検出
されるようになっている。なお３８、３８は各ホッパ
８、１０とプレス機７との間の左右に設けた側板であ
る。
【００１３】次に図１０はアルミ缶用油圧シリンダ１５
の油圧回路で、この回路３９中に３位置切換弁４０が介
装され、この切換弁４０は右のソレノイド４１が励磁さ
れるとシリンダ１５が縮小し、底蓋１６が下方回動して
アルミ缶用ホッパ８を開き、左のソレノイド４２が励磁
されるとシリンダ１５が伸長し、底蓋１６が上方回動し
てアルミ缶用ホッパ８を閉じるようになっている。
の油圧回路で、この回路３９中に３位置切換弁４０が介
装され、この切換弁４０は右のソレノイド４１が励磁さ
れるとシリンダ１５が縮小し、底蓋１６が下方回動して
アルミ缶用ホッパ８を開き、左のソレノイド４２が励磁
されるとシリンダ１５が伸長し、底蓋１６が上方回動し
てアルミ缶用ホッパ８を閉じるようになっている。
【００１４】次に図９はブロック図で、各ホッパ開検出
手段である各ホッパ８、１０の各シリンダスイッチ３
０、３２が検出された後、タイマー４３により設定時間
が経過しても各ホッパ空検出手段である各光電センサー
２１、２２が遮光されたままであると、ホッパ開閉制御
手段４４によりソレノイド４２を励磁した後、ソレノイ
ド４１を励磁させる。前記ホッパ開閉制御手段４４はマ
イクロコンピュータに内蔵されている。なお、図８はブ
ロック図である。
手段である各ホッパ８、１０の各シリンダスイッチ３
０、３２が検出された後、タイマー４３により設定時間
が経過しても各ホッパ空検出手段である各光電センサー
２１、２２が遮光されたままであると、ホッパ開閉制御
手段４４によりソレノイド４２を励磁した後、ソレノイ
ド４１を励磁させる。前記ホッパ開閉制御手段４４はマ
イクロコンピュータに内蔵されている。なお、図８はブ
ロック図である。
【００１５】本発明は前記の如き構成で次に作用につい
て説明する。図１、図２、図８において、空缶等を貯留
器２に投入する。選別機４とベルトコンベア１とを作動
させる（Ｓ１）。すると空缶等はベルトコンベア１の突
起片３--- --- に引っかけられて上方に搬送される。ベ
ルトコンベア１の前端に搬送された空缶等の内、非磁性
のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力によりベルトコン
ベア１の前方に飛ばされて架台６前部でプレス機７上方
前方のアルミ缶用ホッパ８に貯留される。空缶等の内、
磁性のスチール缶９は選別機４の誘導電磁力によりベル
トコンベア１の下方に回り込み、架台６後部でプレス機
７上方のスチール缶用ホッパ１０に貯留される。
て説明する。図１、図２、図８において、空缶等を貯留
器２に投入する。選別機４とベルトコンベア１とを作動
させる（Ｓ１）。すると空缶等はベルトコンベア１の突
起片３--- --- に引っかけられて上方に搬送される。ベ
ルトコンベア１の前端に搬送された空缶等の内、非磁性
のアルミ缶５は選別機４の誘導電磁力によりベルトコン
ベア１の前方に飛ばされて架台６前部でプレス機７上方
前方のアルミ缶用ホッパ８に貯留される。空缶等の内、
磁性のスチール缶９は選別機４の誘導電磁力によりベル
トコンベア１の下方に回り込み、架台６後部でプレス機
７上方のスチール缶用ホッパ１０に貯留される。
【００１６】空缶等の内、空びん１１と紙コップ１２と
はベルトコンベア１の前端より自重で下方に落下し、空
びん１１は架台６中央部のガイド１３をころがって空び
ん回収カート（図示せず）に回収される。そして紙コッ
プ１２はエアーノズル１４のエアーに飛ばされて空びん
１１とは反対側の紙コップ回収バケット（図示せず）に
回収される。次に図３、図９も参照して、どちらかの空
缶が規定量に達して光電センサー２１が検出される（Ｓ
２）と、どちらのホッパ８であるかを選択（Ｓ３）す
る。
はベルトコンベア１の前端より自重で下方に落下し、空
びん１１は架台６中央部のガイド１３をころがって空び
ん回収カート（図示せず）に回収される。そして紙コッ
プ１２はエアーノズル１４のエアーに飛ばされて空びん
１１とは反対側の紙コップ回収バケット（図示せず）に
回収される。次に図３、図９も参照して、どちらかの空
缶が規定量に達して光電センサー２１が検出される（Ｓ
２）と、どちらのホッパ８であるかを選択（Ｓ３）す
る。
【００１７】たとえばアルミ缶５が規定量に達したとす
ると、アルミ缶用シリンダ１５が縮小して底蓋１６が開
かれ、最縮小すると図１１に示すようにシリンダスイッ
チ３０のマグネット３５が感知部３７に達してアルミ缶
用ホッパ開（Ｓ４）を検出するとともにアルミ缶５はプ
レス機７のプレス室２４に投入される。このときアルミ
缶５が通過するアルミ缶用ホッパ８底部と底蓋１６との
間は狭くなっているので一部のアルミ缶５がプレス室２
４に導かれている時に大部分のアルミ缶５がアルミ缶用
ホッパ８底部と底蓋１６との間にブリッジ現象をおこし
て滞留する。
ると、アルミ缶用シリンダ１５が縮小して底蓋１６が開
かれ、最縮小すると図１１に示すようにシリンダスイッ
チ３０のマグネット３５が感知部３７に達してアルミ缶
用ホッパ開（Ｓ４）を検出するとともにアルミ缶５はプ
レス機７のプレス室２４に投入される。このときアルミ
缶５が通過するアルミ缶用ホッパ８底部と底蓋１６との
間は狭くなっているので一部のアルミ缶５がプレス室２
４に導かれている時に大部分のアルミ缶５がアルミ缶用
ホッパ８底部と底蓋１６との間にブリッジ現象をおこし
て滞留する。
【００１８】するとタイマー４３により３秒間計測され
ても光電センサー２１は検出されないのでホッパ開閉制
御手段４４により図１０のソレノイド４２が励磁されて
３位置切換弁４０が左位置となり、アルミ缶用シリンダ
１５が伸長して底蓋１６が上方回動してホッパ閉（Ｓ
６）とし、ブリッジ現象をおこしているアルミ缶５を上
方に移動させてブリッジ現象をこわす。その後、ソレノ
イド４１が励磁されて３位置切換弁４０が右位置とな
り、アルミ缶用シリンダ１５が縮小して底蓋１６が下方
回動しホッパ開（Ｓ４）とすると図４に示すように滞留
していたアルミ缶５はプレス室２４に導かれホッパは空
（Ｓ５）となる。
ても光電センサー２１は検出されないのでホッパ開閉制
御手段４４により図１０のソレノイド４２が励磁されて
３位置切換弁４０が左位置となり、アルミ缶用シリンダ
１５が伸長して底蓋１６が上方回動してホッパ閉（Ｓ
６）とし、ブリッジ現象をおこしているアルミ缶５を上
方に移動させてブリッジ現象をこわす。その後、ソレノ
イド４１が励磁されて３位置切換弁４０が右位置とな
り、アルミ缶用シリンダ１５が縮小して底蓋１６が下方
回動しホッパ開（Ｓ４）とすると図４に示すように滞留
していたアルミ缶５はプレス室２４に導かれホッパは空
（Ｓ５）となる。
【００１９】次に底蓋１６を上方回動させてホッパ閉
（Ｓ７）とし、図５に示すように油圧シリンダ２５によ
りプレス蓋２６を下方回動するとプレス室２４内のアル
ミ缶５は１次プレスされる（Ｓ８）。その後、図６に示
すように油圧シリンダ２７を伸長させると加圧部材２８
は前方にスライドしてアルミ缶５を２次プレスする（Ｓ
９）。
（Ｓ７）とし、図５に示すように油圧シリンダ２５によ
りプレス蓋２６を下方回動するとプレス室２４内のアル
ミ缶５は１次プレスされる（Ｓ８）。その後、図６に示
すように油圧シリンダ２７を伸長させると加圧部材２８
は前方にスライドしてアルミ缶５を２次プレスする（Ｓ
９）。
【００２０】次に図７に示すように排出ゲート２９を上
昇させた後、油圧シリンダ２７を最伸長させて加圧部材
２８によりブロック状のプレス品２３をプレス機７より
取り出す（Ｓ１０）。その後、排出ゲート２９を下降さ
せ、プレス作業を終了するのであれば（Ｓ１１）、ベル
トコンベア１と選別機４とを停止させる（Ｓ１２）。と
ころで本実施例ではブリッジ現象はアルミ缶用ホッパ８
底部と底蓋１６との間の狭くなったところでおきるよう
にしているが、アルミ缶用ホッパ８内部でブリッジ現象
をおこした場合には、底蓋１６を閉じてホッパ８底部に
当ててアルミ缶５に衝撃を与えてブリッジ現象をこわし
てもよい。
昇させた後、油圧シリンダ２７を最伸長させて加圧部材
２８によりブロック状のプレス品２３をプレス機７より
取り出す（Ｓ１０）。その後、排出ゲート２９を下降さ
せ、プレス作業を終了するのであれば（Ｓ１１）、ベル
トコンベア１と選別機４とを停止させる（Ｓ１２）。と
ころで本実施例ではブリッジ現象はアルミ缶用ホッパ８
底部と底蓋１６との間の狭くなったところでおきるよう
にしているが、アルミ缶用ホッパ８内部でブリッジ現象
をおこした場合には、底蓋１６を閉じてホッパ８底部に
当ててアルミ缶５に衝撃を与えてブリッジ現象をこわし
てもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上の如く本発明は、空缶がブリッジ現
象をおこしてホッパ底部近辺に滞留すると、ホッパ開検
出手段が検出された後、ホッパ空検出手段が検出されな
いので、ホッパ開閉制御手段によりホッパの底蓋を閉じ
方向に作動させて空缶を上方移動させるか、あるいは衝
撃を与えてブリッジ現象をこわし、再度底蓋を開放する
ようにしたのですべての空缶がプレス機に導かれる。
象をおこしてホッパ底部近辺に滞留すると、ホッパ開検
出手段が検出された後、ホッパ空検出手段が検出されな
いので、ホッパ開閉制御手段によりホッパの底蓋を閉じ
方向に作動させて空缶を上方移動させるか、あるいは衝
撃を与えてブリッジ現象をこわし、再度底蓋を開放する
ようにしたのですべての空缶がプレス機に導かれる。
【図１】本発明の空缶処理装置の全体の斜視図である。
【図２】空缶処理装置の概略の状態を示す図である。
【図３】空缶がブリッジ現象をおこした状態を示す図で
ある。
ある。
【図４】すべての空缶がプレス機に投入された状態を示
す図である。
す図である。
【図５】空缶を１次プレスした図である。
【図６】空缶を２次プレスした図である。
【図７】プレス品をプレス機より取り出している図であ
る。
る。
【図８】フローチャート図である。
【図９】ブロック図である。
【図１０】底蓋を作動させるシリンダの油圧回路図であ
る。
る。
【図１１】シリンダスイッチを示す断面図である。
５ アルミ缶 ７ プレス機 ８ アルミ缶用ホッパ １６ 底蓋 ２１ 光電センサー（ホッパ空検出手段） ３０ シリンダスイッチ（ホッパ開検出手段） ４４ ホッパ開閉制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−204898（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−204899（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−93687（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B30B 9/32
Claims (1)
- 【請求項１】 ホッパ底部の底蓋を開いてホッパ内の空
缶をプレス機に導きブロック状にプレス処理するように
した空缶処理装置において、前記ホッパ底部の底蓋が開
放されたことを検出するホッパ開検出手段と、ホッパ内
の空缶が空になったことを検出するホッパ空検出手段と
がそれぞれ設けられ、前記ホッパ開検出手段が検出され
た後、ホッパ空検出手段が未検出であると、底蓋を閉じ
方向に作動させた後、再度開放させてなるホッパ開閉制
御手段を設けてなる空缶処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019494A JP2796492B2 (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 空缶処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1019494A JP2796492B2 (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 空缶処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214388A JPH07214388A (ja) | 1995-08-15 |
| JP2796492B2 true JP2796492B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=11743485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1019494A Expired - Lifetime JP2796492B2 (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 空缶処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2796492B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2814367B2 (ja) * | 1995-10-31 | 1998-10-22 | 株式会社をくだ屋技研 | 缶プレス装置 |
| JP6090779B2 (ja) * | 2013-01-21 | 2017-03-08 | 株式会社東京自働機械製作所 | 圧縮梱包装置とその制御方法 |
-
1994
- 1994-02-01 JP JP1019494A patent/JP2796492B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07214388A (ja) | 1995-08-15 |
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