JP2570667Y2 - 多頭式刺繍機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、多頭式刺繍機に関し、
特に加工布をセットした刺繍枠の可動枠への取付け構造
を改良したものに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数のミシンアーム部を備えた多
頭式刺繍機においては、矩形状の可動枠がテーブル上面
上でＸ軸方向（左右方向）とＹ軸方向（前後方向）に夫
々移動駆動されるとともに、この可動枠には、アーム部
の数に応じた枚数の加工布に同様の刺繍模様を形成し得
るように、これら加工布を保持する為の刺繍枠を複数個
取付けるように構成されている。そして、この刺繍枠を
可動枠に取り付ける取付け装置が種々提案されている。

【０００３】例えば、特開平２─２１６２５３号公報に
は、基サッシュの奥側枠部分に円筒部と平目ローレット
部とを有する第１コネクターのピン部材を螺着するとと
もに、基サッシュの前側枠部分にクリップを設けた挿入
孔を形成した第２コネクターの被係合部材を取付ける一
方、刺繍布展開枠に凹部を有し側面視Ｌ字状の第１コネ
クターの二股部材を取付けるとともに、ピンを有する第
２コネクターの係合部材を取付け、凹部を円筒部に係合
させて第１コネクターの二股部材を基サッシュの奥側枠
部分に取付け且つピンとクリップとを係合させて第２コ
ネクターの係合部材を基サッシュの前側枠部分に取付け
るようにした刺繍布取付け装置が記載されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平２─２１６２５３号公報に記載の刺繍布取付け装置
においては、ピンとクリップとを係合させて、クリップ
の弾性力を介して第２コネクターの係合部材を基サッシ
ュの前側枠部分に取付けるので、刺繍縫製時における可
動枠などの振動により第２コネクターの係合部材が枠部
分から簡単に外れる可能性がある。更に、凹部を円筒部
に係合させて第１コネクターの二股部材を枠部分に取付
ける構成なので、ピン部材の円筒部の高さ寸法より第１
コネクターの二股部材の厚みの方が小さく設定されてお
り、刺繍縫製時に第１コネクターのピン部材と第１コネ
クターの二股部材との衝突による大きな衝突音が発生す
るという問題がある。

【０００５】本考案は前記問題点を解決する為になされ
たものであり、その目的は、加工布をセットした刺繍枠
を可動枠に簡単且つ確実に取付けできるような多頭式刺
繍機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る多頭式刺繍機は、複数のミシンアー
ム部を備え、直交する２方向へ独立に移動駆動される可
動枠に、複数の刺繍枠の各々を取付ける多頭式刺繍機に
おいて、可動枠のうちの奥側の枠部分に設けられたピン
部材と、可動枠のうちの前側の枠部分に設けられた縦向
きのネジ部材と、このネジ部材に螺合されたナット部材
と、刺繍枠に設けられ、奥側のピン部材に前方より係合
可能な二股部材と、奥側のピン部材に設けられ、可動枠
と協働して前記二股部材を挟持する皿ワッシャと、この
皿ワッシャを弾性付勢するバネ部材と、刺繍枠に設けら
れ、ネジ部材に左方又は右方より係合してナット部材に
より可動枠に固定されるフック部材とを備えたものであ
る。

【０００７】

【作用】前記構成を有する請求項１に係る多頭式刺繍機
においては、可動枠のうちの奥側の枠部分にはピン部材
が設けられるとともに、このピン部材には皿ワッシャと
この皿ワッシャを弾性付勢するバネ部材とが設けられ、
また刺繍枠にはピン部材に係合可能な二股部材が設けら
れているので、二股部材を皿ワッシャと枠部分との間に
位置し、しかも二股部材の切欠き部をピン部材に対応さ
せた状態で刺繍枠を奥側に押し込むことにより、皿ワッ
シャはその形状によりバネ部材のバネ力に抗して上方に
移動して二股部材の進入が許容される。このとき、二股
部材はバネ部材のバネ力により皿ワッシャと枠部分との
協働により弾性的に挟持されている。

【０００８】一方、可動枠のうちの前側の枠部分に縦向
きのネジ部材が設けられるとともに、このネジ部材には
ナット部材が螺合され、また刺繍枠にはネジ部材に係合
するフック部材が設けられているので、枠部分とこのナ
ット部材との間に隙間を形成し、刺繍枠を前記ピン部材
を回動中心として回動させてこの隙間に刺繍枠のフック
部材を左方又は右方から係合させる。そして、最後にナ
ット部材を締め付けてフック部材を枠部分に固着させ
る。即ち、二股部材はピン部材との係合により左右方向
移動が規制されるとともに、フック部材はナット部材の
締め付けにより枠部分に固着されているので、刺繍枠
は、全体的にその左右方向への移動が規制されるととも
に、フック部材とネジ部材との係合を介して前後方向へ
の移動が同時に規制され、可動枠に確実に取付けられ
る。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の実施例について図面に基いて
説明する。本実施例は、３つのミシンアーム部を備えた
多頭式刺繍機に本考案を適用した場合のものである。こ
の多頭式刺繍機Ｍについて説明すると、図１に示すよう
に、左右方向に延びるベースフレーム１の上面の後部側
には、左右方向に所定長さを有する平面視略矩形状のミ
シン支持板２が配設され、このミシン支持板２上に３台
の刺繍ミシン本体ＭＨが所定間隔毎に左右方向に列設さ
れている。これら刺繍ミシン本体ＭＨのアーム部３の前
端部には、１２本の針棒（図示略）を装着した針棒ケー
ス７が夫々取付けられ、図示外の針棒選択機構により針
棒ケース７が左右方向に移動され、所望の色の刺繍糸で
刺繍縫目を形成する為の針棒が択一的に選択可能に構成
されている。

【００１０】一方、アーム部３に連なる脚柱部４の下端
部のベッド本体部５はミシン支持板２上に取付けられ、
このベッド本体部５の前端部からシリンダベッド６が前
方に延び、このシリンダベッド６の先端部には糸輪捕捉
器（図示略）が設けられ、選択された針棒に取付けられ
た縫針８との協働により所望の色の刺繍糸で加工布Ｗに
縫目が形成されるようになっている。ここで、前記針棒
や天秤９を上下動させる上軸（図示略）及び糸輪捕捉器
を回転させる下軸（図示略）は、ミシンモータ（図示
略）に連結されたＶベルト１０により回転駆動される駆
動軸１１により駆動される。

【００１１】また、前記ミシン支持板２の前側でシリン
ダベッド６の上面と略同一高さになるように、作業用テ
ーブル１５が配設され、この作業用テーブル１５を含
み、この作業用テーブル１５の左右両側に設けられた１
対の補助テーブル１６・１７に亙って、左右方向に延び
る平面視矩形状の可動枠２０が載置されている。そし
て、この可動枠２０の右端部の駆動枠部２０ａがＸ軸駆
動機構（図示略）によりＸ軸方向（左右方向）に移動駆
動されるとともに、その左端部の駆動枠部２０ｂとこの
駆動枠部２０ａとがＹ軸駆動機構（図示略）により同時
にＹ軸方向（前後方向）に移動駆動される。従って、可
動枠２０はこれらＸ軸駆動機構とＹ軸駆動機構によりＸ
Ｙ平面上を移動可能になっている。

【００１２】次に、前記可動枠２０の中央部分である枠
取付け部２０ｄには、平面的な加工布Ｗをセットする平
刺繍枠２１を３つ取付け可能になっており、この枠取付
け部２０ｄと平刺繍枠２１とについて、図１〜図４に基
いて説明する。但し、１つの平刺繍枠２１を枠取付け部
２０ｄに取付ける取付け構造について説明するものとす
る。枠取付け部２０ｄの奥側の枠部分の１段低く形成さ
れた取付け部２０ｅには、図４に示すように、上下方向
に延びるピン部材３０がその高さ方向の略中段部で固着
されている。そして、このピン部材３０の上端部にはそ
の直径より拡大された頭部３０ａが形成され、この頭部
３０ａと取付け部２０ｅとの間に対応するピン部材３０
の略上半部には、皿ワッシャ３１が上下移動自在に外嵌
されるとともに、圧縮バネ３２がこの皿ワッシャ３１の
上側に外嵌されている。即ち、皿ワッシャ３１はこの圧
縮バネ３２により常に取付け部２０ｅに弾性付勢されて
いる。

【００１３】前記枠取付け部２０ｄの前側の枠部分の１
段低く形成された取付け部２０ｆには、縦向きのネジ部
材３５がそのネジ部を上側に露出した状態で固着され、
このネジ部材３５にはナット部材３６が上側から螺合さ
れている。一方、この枠取付け部２０ｄに取付けられる
平面視略矩形状の平刺繍枠２１の後端部の左右方向の中
央部には、前記ピン部材３０に前方から係合可能な二股
部材２２が固着されるとともに、その前端部の左右方向
の中央部には、前記ネジ部材３５にに左方より係合可能
なフック部材２３が固着されている。

【００１４】従って、平刺繍枠２１を枠取付け部２０ｄ
に取付けるときには、図３に２点鎖線で示すように、先
ず平刺繍枠２１の二股部材２２を皿ワッシャ３１と取付
け部２０ｅとの間に位置し、しかも二股部材２２の切欠
き部をピン部材３０に対応させた状態で平刺繍枠２１を
奥側に押し込むことにより、皿ワッシャ３１はその形状
により圧縮バネ３２のバネ力に抗して上方に移動して二
股部材２２の進入が許容される。このとき、二股部材２
２は圧縮バネ３２のバネ力により皿ワッシャ３１と可動
枠２０との協働により弾性的に挟持されている。

【００１５】次に、ナット部材３６を緩めて取付け部２
０ｆとこのナット部材３６との間に隙間を形成し、図３
に実線で示すように、平刺繍枠２１を前記ピン部材３０
を回動中心として平面視反時計回転方向に回動させてこ
の隙間に平刺繍枠２１のフック部材２３を左方から係合
させる。そして、最後にナット部材３６を締め付けてフ
ック部材２３を取付け部２０ｆに固着させる。即ち、フ
ック部材２３はナット部材３６により可動枠２０に固着
される。ここで、二股部材２２はピン部材３０との係合
により左右方向移動が規制されるとともに、フック部材
２３はナット部材３６の締め付けにより取付け部２０ｆ
に固着されているので、平刺繍枠２１は全体的にその左
右方向への移動が規制されるとともに、フック部材２３
とネジ部材３５との係合を介して前後方向への移動が同
時に規制されて可動枠２０に確実に取付けられる。

【００１６】以上説明したように、二股部材２２を皿ワ
ッシャ３１と可動枠２０の奥側の取付け部２０ｅとの間
に押し込むだけで平刺繍枠２１の奥側を可動枠２０に簡
単に装着でき、しかもフック部材２３をネジ部材３５に
係合させてナット部材３６で固定するだけで平刺繍枠２
１の前側を可動枠２０に装着できるので、平刺繍枠２１
を可動枠２０に簡単且つ確実に取付けできる。更に、二
股部材２２は圧縮バネ３２により可動枠２０と皿ワッシ
ャ３１との協働で弾性的に挟持されるとともに、フック
部材２３はナット部材３６で可動枠２０に固着されるの
で、刺繍縫製時に平刺繍枠２１から衝突音が発生するこ
とがない。

【００１７】尚、フック方向を反対方向に形成したフッ
ク部材を平刺繍枠２１の前側に取付け、平刺繍枠２１を
前記ピン部材３０を回動中心として平面視時計回転方向
に回動させて可動枠２０に取付けてもよい。尚、筒状の
加工布をセットする刺繍枠など、種々の刺繍枠を可動枠
に着脱可能に取付ける場合にも本発明を適用し得ること
は勿論である。

【００１８】

【考案の効果】以上詳述したように、請求項１に係る多
頭式刺繍機によれば、可動枠に皿ワッシャ及びバネ部材
を設けたピン部材と、ナット部材を螺合させたネジ部材
とを設け、刺繍枠にピン部材に係合可能な二股部材と、
ネジ部材に係合するフック部材とを設け、二股部材を皿
ワッシャと可動枠の奥側の枠部分との間に押し込むだけ
で刺繍枠の奥側を可動枠に装着でき、しかもフック部材
をネジ部材に係合させてナット部材で固定するだけで刺
繍枠の前側を可動枠に装着できるので、刺繍枠を可動枠
に簡単且つ確実に取付けできる。更に、二股部材はバネ
部材により可動枠と皿ワッシャとの協働で弾性的に挟持
されるとともに、フック部材はナット部材で可動枠に固
着されるので、刺繍縫製時に刺繍枠から衝突音が発生す
ることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】多頭式刺繍機の概略斜視図である。

【図２】作業用テーブル上に載置された可動枠を示す要
部概略平面図である。

【図３】可動枠及び平刺繍枠の部分拡大平面図である。

【図４】図３Ａ─Ａ線縦断側面図である。

【符号の説明】

Ｍ 多頭式刺繍機 ２０ 可動枠 ２１ 平刺繍枠 ２２ 二股部材 ２３ フック部材 ３０ ピン部材 ３１ 皿ワッシャ ３２ 圧縮バネ ３５ ネジ部材 ３６ ナット部材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のミシンアーム部を備え、直交する
   ２方向へ独立に移動駆動される可動枠に、複数の刺繍枠
   の各々を取付ける多頭式刺繍機において、 前記可動枠のうちの奥側の枠部分に設けられたピン部材
   と、 前記可動枠のうちの前側の枠部分に設けられた縦向きの
   ネジ部材と、 このネジ部材に螺合されたナット部材と、 前記刺繍枠に設けられ、前記奥側のピン部材に前方より
   係合可能な二股部材と、 前記奥側のピン部材に設けられ、可動枠と協働して前記
   二股部材を挟持する皿ワッシャと、 この皿ワッシャを弾性付勢するバネ部材と、 前記刺繍枠に設けられ、前記ネジ部材に左方又は右方よ
   り係合してナット部材により可動枠に固定されるフック
   部材と、 を備えたことを特徴とする多頭式刺繍機。