JP2570365B2 - 平版印刷板の製造方法 - Google Patents

平版印刷板の製造方法

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    • G03G13/26Electrographic processes using a charge pattern for the production of printing plates for non-xerographic printing processes
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、平版印刷版の製造方法に関するもので、半
導体レーザ等の近赤外光域まで色素増感された酸化亜鉛
を含む親油性の光導電性トナーで、画線部が形成される
方式の平版印刷版の製造方法に関するものである。
<従来技術> 平版印刷用の版には、砂目立てしたアルミシート上
に感光性樹脂を塗工した、いわゆるPS版を像露光し現像
処理したもの。酸化亜鉛粉末と結着剤樹脂等からなる
感光層を紙ベース上に設けた版材に、コロナ帯電、像露
光、トナー現像等の画像形成処理を施した後、親水化処
理によって平版印刷版を製造する、いわゆるエレクトロ
ファクス法、の電子写真法を応用したもので、例え
ば特公昭37−17162号公報等に記載された導電性基板上
に有機光導電性化合物層を塗工した印刷用版材を、コロ
ナ帯電、像露光、トナー現像等一連の電子写真的画像形
成処理を施した後、アルカリ性の水性エッチングで画像
部以外をエッチング除去して平版印刷版を作る方法等、
電子写真法の応用によるものが上げられる。
上で述べた以外にも、多くの種類の平版印刷版または
その製造方法、手段がある。
の方法によるPS版は、大部数の印刷に適する通常の
平版印刷版として利用されているものであり、露光・現
像の簡単なプロセスで刷版を製造できるが、その光感度
および感光波長域から水銀灯等の紫外線による密着若し
くは投影露光で用いられることが多く、また版材は比較
的高価であるといった問題がある。の方法によるエレ
クトロファクス法による平版印刷版は、事務用や少部数
の軽印刷に適し、簡便に刷版を製造でき、版材は比較的
安価であることから近年広く用いられているが、これも
ハロゲンランプ等の限られた波長領域の光源しか使えな
いうえに、原稿の反射光露光が主体という露光条件の狭
さがある。の方法は、の光感度および感光波長域の
改善ができるもので、原稿の反射光による露光だけでな
くArレーザやHe−Neレーザ、近年では半導体レーザによ
る走査露光も可能となり、ワープロ等の画像データでレ
ーザ光を変調して露光する、いわゆるダイレクト製版へ
の対応が進んでいるが、刷版製造のプロセスが複雑で、
版材も高価という問題が残る。また、特開昭59−116759
号公報、特開昭59−116760号公報等のエレクトロファ
クス法を改良した酸化亜鉛・フタロシアニン顔料・結着
剤樹脂からなる平版印刷版は、通常の酸化亜鉛版と同様
の処理で現像・印刷ができ且つ半導体レーザの走査露光
によるダイレクト製版を可能としているが、ベースが紙
であるので少部数の印刷向けとなり、親水性は砂目立て
Al板より悪く、版材も高価となる傾向にある。
<発明が解決しようとする課題> 本発明が解決しようとする課題は、波長700〜1000nm
の近赤外光での高感度と高い熱安定性を合わせ持ち、半
導体レーザの走査露光を用いた簡便なプロセスのダイレ
クト製版に好適であり、且つ安価な光導電性トナーを用
いた多部数の印刷に適する平版印刷版の製造方法を提供
することにある。
<課題を解決するための手段> 本発明は親水性、若しくは親水処理可能な導電性基体
上に、酸化亜鉛、近赤外光に感度を有する分光増感用シ
アニン色素、および、親油性結着剤樹脂からなる光導電
性トナーを緻密且つ均一な薄層に散布し、これに帯電・
像露光を施し、露光部の上記トナーを除去した後、定着
することを特徴とする平版印刷版の製造方法である。更
に好ましくは、増感色素の酸化亜鉛に対する割合は0.01
〜0.1重量%である。
<発明の詳述> 以下、本発明を詳細に説明する。本発明のそれぞれの
材料、および作製の方法について述べる。
本発明に用いられる導電性基体は、亜鉛板、アルミニ
ウム板、等の金属板で公知の手段によって砂目立てされ
るか化学処理によって親水化された物、および、上記の
金属板にポリビニルアルコール、カゼイン、澱粉誘導
体、セルロース誘導体等の親水性樹脂の皮膜を設けたも
のである。また、上記の親水性樹脂の皮膜に高分子電解
質、無機塩、金属粉等の導電剤を添加して導電性とした
ものを紙、合成紙、プラスチックシートに塗布あるいは
含浸させたものでも良い。
光導電性トナーは、N型の無機光導電性物質である酸
化亜鉛と増感色素、親油性結着剤樹脂を主成分として構
成されている。
酸化亜鉛としては、特に制限は無いが、平均粒径0.2
〜0.5μm程度の電子写真用として一般に使用されてい
る粉末状のものの適用が望ましい。
親油性結着剤樹脂としては、ポリエステル樹脂、アク
リル樹脂、シリコン樹脂、スチレン樹脂、ウレタン樹
脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニル
カルバゾール樹脂等の良好な絶縁性を有する公知のもの
が使用できる。酸化亜鉛と親油性結着樹脂の配合重量比
は40:60〜95:5が適する。
酸化亜鉛の分光増感用である、近赤外光に感度を有す
るシアニン色素について言えば、例えば、後記式I、II
で示される色素は、電子構造が酸化亜鉛の色素増感に適
合しており、酸化亜鉛への吸着能が高いことに加えて、
熱に対する安定性も比較的高く、700〜1000nmに分光吸
収があり、且つ光導電性トナーの暗所での帯電性を阻害
しないため、分光増感剤として好適である。この色素を
単体で用いても良いが、ほかのシアニン色素を併用して
も差し支えない。もちろん、ここであげた以外のシアニ
ン色素で分光増感に優れたものがあれば、それを用いて
も差し支えない。配合量は酸化亜鉛に対して、0.01〜0.
1重量%が適当である。
式I 式II 以上の主成分の他に、電子親和性物質を添加しても良
く、無水フタル酸、無水マレイン酸、無水安息香酸等の
酸無水物やテトラシアノキノジメタン等があり、酸化亜
鉛の分光増感助剤、帯電性改善用として公知のものであ
る。配合量は、酸化亜鉛に対して、0.001〜0.1重量%が
適当である。
Fe、Ni、Co、等の金属、若しくはそれらの化合物であ
る磁性物質を添加し、光導電性トナーを緻密且つ均一な
薄層に散布する手段として、二成分乾式現像法で公知な
磁気ブラシ法に適合する組成にすることが可能である。
次に本発明の光導電性トナーの製造方法としては、溶
媒に溶解させた色素と酸化亜鉛を、超音波、ボールミ
ル、振動ミル、サンドミル等であらかじめ分散、吸着処
理後溶媒を蒸発させて得た増感酸化亜鉛に、親油性結着
樹脂等を加え、適当な溶媒と共に上記の分散機で混練・
混合後、高温中へ噴霧乾燥してトナー化する方法や、適
当な溶媒に溶解させた色素と酸化亜鉛に上記他物質を加
えて、上記の分散機で混練・混合後、高温中へ噴霧乾燥
してトナー化する方法や、上記各物質をロールミル等で
混練・混合後、粉砕してトナーとする方法などがある。
このようにして得られた光導電性トナーを用いた平版
印刷版の製造方法を次に示す。第1図は砂目立てした金
属板を親水性の導電性基体として、光導電性トナーを用
いた平版印刷版の製造方法を示している。1は上記式
I、IIの色素と酸化亜鉛を主とする光導電性トナー、2
は親水性の導電性基体、3はコロナ帯電器、4は定着用
ヒータである。
第1図に於いて、(a)は砂目立てした金属板上に光
導電性トナー1が緻密かつ均一に散布された状態を示
す。この散布手段としては、暗所中で親水性の導電性基
体2を横方向に移動させながら上方より光導電性トナー
1を落下させる方法によっても良く、ブレードによって
均一な層とする方法、二成分乾式現像法である磁気ブラ
シ法でバイアス電圧を印加しながら転写させる方法等そ
の他の方法を採っても良い。光導電性トナー1の散布量
は使用するトナー粒径の1〜10倍程度、約5〜100μm
程度が適当である。
次に第1図(a)の状態となった光導電性トナー1に
対して、暗所中で第1図(b)の如くコロナ帯電器3に
よる帯電操作を行う。この帯電をコロナ帯電器3によら
ずに、トナー同志、若しくはトナー−キャリアの摩擦帯
電によっても良く、この場合は帯電した光導電性トナー
1を親水性の導電性基体2上に散布すれば良い。次に第
1図(c)のように、暗所中で白色灯、半導体レーザ光
による走査露光等の像露光を行い非画像部の電荷を消失
させると、光導電性トナー1と導電性基体2間の吸着力
が低下する。従って、暗所中で第1図(d)の如く非画
像部の光導電性トナーを、適当な風速を持つ空気、不活
性ガス若しくは、コロナ帯電器・バイアス電圧等による
紙等への転写によって除去し、像露光に従ったトナー画
像を得る。このトナー画像は、第1図(e)のように熱
定着されて平版印刷版が作られる。
上記のようにして得られた平版印刷版は、印刷に先立
ってエッチング処理(親水化処理)が行われる。エッチ
ング処理液は、リン酸、タンニン酸等の弱酸にコロイド
物質等を加えた公知のものを用いることができる。
本発明において、半導体レーザによる走査露光を行う
際に、カラースキャナー等から採り込んだイエロー版、
マゼンタ版、シアン版、墨版の各色版用に分解された画
像データを半導体レーザの変調信号として使えば、カラ
ー印刷に使用する各色の平版印刷版を、容易に製造する
ことが可能である。この各色の平版印刷版を見当を合わ
せながら印刷することで、カラーの印刷物が得られる。
<実施例> 以下の実施例により本発明を詳細に説明する。
(実施例1) 式III 上記式IIIで示されるシアニン色素0.03gをメチルアル
コール200gに溶解し、酸化亜鉛(堺化学社製SAZEX200
0)100gを加えて超音波分散機で20分間分散させ、その
後ロータリーエバポレーターにより溶媒を蒸発せしめ
て、色素増感酸化亜鉛を得た。これにアクリル酸nブチ
ル−メタクリル酸メチル共重合体樹脂(重量比1:1)46
g、2−ブタノン250gを添加し、ガラスビーズ120gと共
にガラス瓶に入れてペイントシェーカー(レッドデビル
社製)にて1時間分散したのち、噴霧乾燥によって平均
粒径10μmの光導電性トナーを得た。
このトナーを砂目立てしたAl板上にドクターブレード
で約20μm程度に均一に散布し、暗所でコロナ帯電器に
接続した高圧電源(トレック社610B)により−6KVのコ
ロナ帯電を行い、白色灯に780nmの干渉フィルタ(東芝
硝子製)をつけた光源の0.05mwの光で像露光を行った。
この後、適度な風速を持つ空気流で露光部の光導電性ト
ナーを除去後、熱定着して平版印刷版を得た。これを、
市販のプレートエッチ液(富士フィルム製EU−1)でエ
ッチング後、市販の軽オフセット印刷機(リョービ印刷
機製AD−80)で印刷したところ良好な印刷物が得られ
た。
また、上記のコロナ帯電・像露光を行った光導電性ト
ナーの電子写真特性、初期表面電位(Vo)、半減露光量
(E 1/2、Voを半分にするのに必要な露光量)、残留電
位(Vr、E 1/2の倍の露光をした時の表面電位)を表面
電位計(トレック社製362A)で測定した結果を表1に示
す。
(比較例) 色素0.03gにローズベンガルを使用した他は、実施例
1と同様の手順で光導電性トナーを製作した。同様の装
置・光源で露光を行ったが、良好な平版印刷版は得られ
なかった。白色灯のみで1.2mJの露光を与えた場合に
は、良好な印刷物が得られた。
<発明の効果> 以上説明したように、本発明による、半導体レーザ等
の赤外光域まで色素増感された光導電性トナーを使用す
る平版印刷版の製造方法によって、従来のダイレクト製
版方法よりも簡単に、短時間で良好な平版印刷版が得ら
れる。しかも、本発明によれば、平版印刷版の基材とし
てアルミニウム等の金属板を用いることもできるので、
耐刷力のある版が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明方法により平版印刷版が作られるまで
の概略を示したものである。 1……光導電性トナー、2……親水性の導電性基体 3……コロナ帯電器、4……定着用ヒーター
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−107246(JP,A) 特開 昭60−153054(JP,A) 特開 昭62−198878(JP,A) 特開 昭53−123934(JP,A) 特開 昭53−69703(JP,A) 特開 平1−309063(JP,A)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】親水性、若しくは親水処理可能な導電性基
    体上に、酸化亜鉛、近赤外光に感度を有する分光増感用
    シアニン色素、および、親油性結着剤樹脂を含む光導電
    性トナーを緻密且つ均一な薄層に散布し、これに帯電・
    像露光を施し、露光部の上記光導電性トナーを除去した
    後、定着を行うことを特徴とする平版印刷版の製造方
    法。
  2. 【請求項2】前記光導電性トナー中の増感色素の酸化亜
    鉛に対する割合が、0.01〜0.1重量%であることを特徴
    とする請求項1記載の平版印刷版の製造方法。
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