JP2569159Y2 - テープガイド装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案テープガイド装置を以下の項目に従って説明す
る。

A.産業上の利用分野 B.考案の概要 C.従来技術［第５図］ a.一般的背景 b.従来のテープガイド装置の一例［第５図］ D.考案が解決しようとする課題 E.課題を解決するための手段 F.実施例［第１図乃至第４図］ Ｆ−1.第１の実施例［第１図乃至第３図］ a.ナット部材［第１図乃至第３図］ b.テープガイド部［第１図、第３図］ c.ナット部材のロック機能［第３図］ Ｆ−2.第２の実施例［第４図］ G.考案の効果 （A.産業上の利用分野） 本考案は新規なテープガイド装置に関する。詳しくは
一端部にネジ部を有するシャフト部材に回転可能に支持
されたテープ巻付用のローラー部材と、テープ走行時の
テープの幅方向への移動を規制するようにローラー部材
の両側に設けられたフランジと、シャフト部材の幅方向
におけるローラー部材及びフランジの高さを調整するた
めのナット部材を備えたテープガイド装置において、ナ
ット部材の材質及び形状を工夫することによって該ナッ
ト部材のシャフト部材に対するロックを接着剤等を用い
ることなく簡単に行なうことができるようにした新規な
テープガイド装置を提供しようとするものである。

（B.考案の概要） 本考案テープガイド装置は、基端部がシャーシに固定
され一端部にネジ部を有するシャフト部材と、テープ走
行時においてテープ幅方向における第１の方向へのテー
プの移動を規制するように設けられたフランジと、シャ
フト部材に回転可能に支持されると共にテープが巻き付
けられるローラー部材と、シャフト部材のネジ部に螺合
される所定の深さ及びピッチを有する螺孔とテープ幅方
向における前記第１の方向とは反対の第２の方向へのテ
ープの移動を規制するように設けられたフランジ部と該
フランジ部に連設されローラー部材上部が摺接するロー
ラー摺接面とを有するナット部材と、フランジの下方に
形成されフランジを介してローラー部材をナット部材の
ローラー摺接面に摺接させる付勢手段とからなるテープ
ガイド装置であって、ナット部材の基部に設けられた所
定の深さ及びピッチを有する螺孔の谷径より稍小さくさ
れたロック孔を該螺孔に連続して設けると共に、該所定
の深さ及びピッチを有する螺孔を含む基部とロック孔周
辺部とをその外周表面に至るまでシャフト部材を形成し
ている材料より剛性の小さい合成樹脂材料により連続的
に形成し、ロック孔を付勢手段の付勢力に抗してシャフ
ト部材のネジ部に圧入して、フランジと所定の間隔を隔
てた状態でナット部材を固定し、テープ走行に誘因され
て生じるナット部材のシャフト部材に対する回動が抑止
されるようにし、これによって接着剤等によるナット部
材のシャフト部材に対するロックを不要とし、組立工数
を減らすことができるようにしたものである。

（C.従来技術）［第５図］ （a.一般的背景） テープ送り機構により走行するテープのテープパスを
規定するガイド手段を有する装置、例えば、VTRやディ
ジタルオーディオテープレコーダ等の磁気テープを用い
た記録再生装置のテープガイドにあっては、テープを巻
き付けて案内するテープガイド部の両端にフランジ部を
設けると共に、ネジ調整手段によりその締込量を加減し
てテープガイドの軸方向における高さを調整することが
できるようにしたものがあり、このような例は、例え
ば、実開昭57-164863号や実開昭62-202638号に示されて
いる。

（b.従来のテープガイド装置の一例）［第５図］ 第５図は従来のテープガイド装置の一例ａを示すもの
である。

同図においてｂはシャフトであり、その一端部がシャ
ーシｃに固定されると共に、反シャーシｃ側の端部には
ネジ部ｄが形成されている。

ｅはシャフトｂに外嵌され、シャーシｃ寄りに配置さ
れたバネ部材である。

ｆは円板状をした下部フランジであり、その中心孔に
シャフトｂが挿通された後バネ部材ｅの反シャーシｃ側
の部分に弾接された状態で位置されている。

ｇはローラーであり、スリーブｈに外嵌された状態で
スリーブｈにシャフトｂが挿通されてその下端が下部フ
ランジｆに当接されている。

ｉは円板状をした上部フランジであり、その中心孔に
シャフトｂが挿通されローラーｇ及びスリーブｈの上端
に当接されている。

ｊはナットであり、その螺孔がシャフトｂのネジ部ｄ
に螺合されており、該ナットｊの締込量を加減すること
によってシャフトｂの軸方向におけるテープガイドユニ
ットの高さが調整できるようになっている。そして、ナ
ットｊはテープの走行に伴ってローラーｇやフランジ
ｆ、ｉに加わるトルクにより外れ易いために、高さ調整
後に接着剤等のロック手段ｋにより回り止め処理が為さ
れている。

（D.考案が解決しようとする課題） ところで、上記した従来のテープガイド装置ａのよう
なものにあっては、ナットｊの締め込みによるユニット
の高さ調整後に接着剤等によるロック処理を要し、工数
の増加を招いてしまうという問題がある。

そこで、シャフトｂのネジ部ｄに予め接着性を有する
材料をコーティングしておくということも考えられるが
結局そのための処理を必要とするもので工数が減るわけ
ではなく、また簡便な解決法とも言い難い。

（E.課題を解決するための手段） 本考案テープガイド装置は、上記した課題を解決する
ために、ナット部材の基部に設けられた所定の深さ及び
ピッチを有する螺孔の谷径より稍小さくされたロック孔
を該螺孔に連続して設けると共に、該所定の深さ及びピ
ッチを有する螺孔を含む基部とロック孔周辺部とをその
外周表面に至るまでシャフト部材を形成している材料よ
り剛性の小さい合成樹脂材料により連続的に形成し、ロ
ック孔を付勢手段の付勢力に抗してシャフト部材のネジ
部に圧入して、フランジと所定の間隔を隔てた状態でナ
ット部材を固定し、テープ走行に誘因されて生じるナッ
ト部材のシャフト部材に対する回動が抑止されるように
したものである。

従って、本考案テープガイド装置によれば、ナット部
材自身がシャフト部材に対してロックされる機能をもち
合わせているので、接着剤等によるロック処理が不要で
あり、ナット部材をシャフト部材に締め込んでいくとい
う作業だけでテープガイドユニットの高さ調整と当該高
さへのロックが完了される。

（F.実施例）［第１図乃至第４図］ 以下に、本考案テープガイド装置の詳細を添付図面に
示した各実施例に従って説明する。

尚、図示した各実施例は本考案をVTR等の記録再生装
置のテープガイドに適用した例を示すものである。

（Ｆ−1.第１の実施例）［第１図乃至第３図］ 第１図乃至第３図は本考案テープガイド装置の第１の
実施例１を示すものである。

（a.ナット部材）［第１図乃至第３図］ ２は耐摩耗性に優れた合成樹脂材料によって形成され
たナット部材であり、該ナット部材２は略中空円筒状を
した基部３と、該基部３より大径かつ所定の厚さを有す
るフランジ部４と、ローラー摺接面2aが一体に形成され
て成る。尚、フランジ部４は磁気テープの走行時におけ
るテープ側縁の上方への移動を規制するために設けられ
ている。

５はナット部材２の中心を貫通して形成された孔であ
り、該孔５は所定の深さ及びピッチを有する螺孔5aと雌
ネジの立っていないロック孔5bとからなり、該ロック孔
5bはその径が螺孔5aのネジ山径に略等しくされると共に
螺孔5aに連続して形成されている。

６はプラスドライバーの先端部が係合する十字穴であ
り、基部３の反フランジ部４側に形成され、その中心部
付近において上記ロック孔5bと連通されている。尚、こ
の十字穴６は用途によって一文字穴、六角穴等にしても
良いし、また、このような穴を用いず基部３の外形を六
角形状にしても良い。

（b.テープガイド部）［第１図、第３図］ ７は金属製のシャフトであり、その基端部がシャーシ
８に固定され、先端部にナット部材２の孔５が係合する
ネジ部7aが形成されている。

９はシャフト７に遊挿状に外嵌された圧縮コイルバネ
であり、一端部がシャーシ８に当接された状態で配置さ
れている。

10は円板状をした金属製の下部フランジであり、磁気
テープ11の走行時におけるテープ側縁の下方への移動を
規制するために設けられており、その中心孔10aにシャ
フト７が挿通され、一方の面が圧縮コイルバネ９の反シ
ャーシ８側に当接されている。

12は金属製のローラーであり、その中心孔12aには合
成樹脂でできた中空円筒状のスリーブ13が圧入状に嵌合
されている。そして、このスリーブ13の挿通孔13aにシ
ャフト７が挿通されると共に、ローラー12及びスリーブ
13が、シャフト７に螺着されたナット部材２のフランジ
部４と下部フランジ10との間で圧縮コイルバネ９による
スラスト方向の力を受けながらも回転可能に支持されて
いる。

（c.ナット部材のロック機能）［第３図］ しかして、ナット部材２のシャフト７に対するロック
は次のように行なわれる。

まず、ナット部材２の螺孔5aがシャフト７のネジ部7a
に螺合された状態で、十字穴６にプラスドライバー14の
先端部14aを係合させて回していくと（第３図（Ａ）参
照）、シャフト７のネジ部7aの先端が螺孔5aのネジ溝の
終り部分に達するまではナット部材２が螺孔5aに導かれ
てシャーシ８に向って締め込まれていく（第３図（Ｂ）
参照）。

そして、この状態でさらにドライバー14でナット部材
２を締め込んでいくと、ナット部材２のロック孔5bがシ
ャフト７のネジ部7aの先端部により押し拡げられて当該
ネジ部7aがロック孔5bに徐々に圧入されていく。従っ
て、この時のナット部材２の弾性変形による反力がシャ
フト７のネジ部7aに加えられるため、この力が磁気テー
プ11の走行時にフランジ部４を介してナット部材２に伝
えられる回動力のために生じるナット部材２の回動を抑
止する回り止めの力となり、当該ナット部材２がシャフ
ト７に対してロックされた状態（第３図（Ｃ）参照）と
なる。

（Ｆ−2.第２の実施例）［第４図］ 第４図は本考案テープガイド装置の第２の実施例1Aを
示すものである。

尚、この実施例1Aに示すテープガイド装置が前記第１
の実施例に示したテープガイド装置１と相違するところ
は、ナット部材のフランジ部のみであるため、説明はこ
の点についてのみ行ない、その余の部分については第１
の実施例における同様の部分に付した符号と同一の符号
を付することによって説明を省略する。

2Aは合成樹脂製のナット部材であり、そのフランジ部
15のテープ接触面に金属製のフランジリング16がインサ
ート成形されており、フランジリング16の部分のみがテ
ープガイドとしての役割を果している。

従って、前記第１の実施例のようにナット部材を耐摩
耗性に優れた合成樹脂材料により形成しなければならな
いというような材質上の制約がないため、用途に応じて
各種の合成樹脂材料の選択が可能となる。

（G.考案の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本考案テ
ープガイド装置は、基端部がシャーシに固定され一端部
にネジ部を有するシャフト部材と、テープ走行時におい
てテープ幅方向における第１の方向へのテープの移動を
規制するように設けられたフランジと、上記シャフト部
材に回転可能に支持されると共にテープが巻き付けられ
るローラー部材と、シャフト部材のネジ部に螺合される
所定の深さ及びピッチを有する螺孔とテープ幅方向にお
ける前記第１の方向とは反対の第２の方向へのテープの
移動を規制するように設けられたフランジ部と該フラン
ジ部に連設され上記ローラー部材上部が摺接するローラ
ー摺接面とを有するナット部材と、上記フランジの下方
に形成され上記フランジを介して上記ローラー部材を上
記ナット部材のローラー摺接面に摺接させる付勢手段と
からなるテープガイド装置であって、上記ナット部材の
基部に設けられた所定の深さ及びピッチを有する螺孔の
谷径より稍小さくされたロック孔を該螺孔に連続して設
けると共に、該所定の深さ及びピッチを有する螺孔を含
む基部と上記ロック孔周辺部とをその外周表面に至るま
で上記シャフト部材を形成している材料より剛性の小さ
い合成樹脂材料により連続的に形成し、上記ロック孔を
上記付勢手段の付勢力に抗してシャフト部材のネジ部に
圧入して、上記フランジと所定の間隔を隔てた状態で上
記ナット部材を固定し、テープ走行に誘因されて生じる
ナット部材のシャフト部材に対する回動が抑止されるよ
うにしたことを特徴とする。

従って、本考案テープガイド装置によれば、ナット部
材自身がシャフト部材に対してロックされる機能を有し
ているため、接着剤等によるロック処理が不要であり、
組立工数の削減を図ることができる。

また、ナット部材にテープの移動を規制するためのフ
ランジ部を設けたので、これによって部品点数や工数の
削減を図ることができる。

尚、前記実施例では本考案テープガイド装置をVTR等
の磁気テープを用いた記録再生装置のテープガイドに適
用した例を示したが、本考案の適用範囲がこれに限定さ
れるわけではなく、例えば、プリンターのインクリボン
ガイド等にも広く適用することができる。そしてまた、
ロック孔の径に関しても前記実施例のように必ずしもナ
ット部材に形成された螺孔の山径に等しいとする必要性
はなく、材質の如何によってはロック孔の径を螺孔の山
径より小さくしたり、ロック孔の螺孔に連続する部分を
テーパー状にしても良いし、また、ロック孔の形状も円
孔に限るわけではなく、四角形状や六角形状等にしても
良い。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案テープガイド装置をVTR等の
記録再生装置に用いられるテープガイドに適用した第１
の実施例を示すものであり、第１図は全体の縦断面図、
第２図はナット部材の一部切欠拡大斜視図、第３図はナ
ット部材のシャフトへの取付を（Ａ）から（Ｃ）に順を
追って示す要部の断面図、第４図は本考案テープガイド
装置の第２の実施例を示す要部の拡大断面図、第５図は
従来のテープガイド装置の一例を示す縦断面図である。 符号の説明 １……テープガイド装置、２……ナット部材、2a……ロ
ーラー摺接面、３……基部、４……フランジ部、5a……
螺孔、5b……ロック孔、７……シャフト部材、7a……ネ
ジ部、８……シャーシ、９……付勢手段、10……フラン
ジ、11……テープ、12……ローラー部材、1A……テープ
ガイド装置、2A……ナット部材、15……フランジ部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基端部がシャーシに固定され一端部にネジ
   部を有するシャフト部材と、 テープ走行時においてテープ幅方向における第１の方向
   へのテープの移動を規制するように設けられたフランジ
   と、 上記シャフト部材に回転可能に支持されると共にテープ
   が巻き付けられるローラー部材と、 シャフト部材のネジ部に螺合される所定の深さ及びピッ
   チを有する螺孔とテープ幅方向における前記第１の方向
   とは反対の第２の方向へのテープの移動を規制するよう
   に設けられたフランジ部と該フランジ部に連設され上記
   ローラー部材上部が摺接するローラー摺接面とを有する
   ナット部材と、 上記フランジの下方に形成され上記フランジを介して上
   記ローラー部材を上記ナット部材のローラー摺接面に摺
   接させる付勢手段とからなるテープガイド装置であっ
   て、 上記ナット部材の基部に設けられた所定の深さ及びピッ
   チを有する螺孔の谷径より稍小さくされたロック孔を該
   螺孔に連続して設けると共に、該所定の深さ及びピッチ
   を有する螺孔を含む基部と上記ロック孔周辺部とをその
   外周表面に至るまで上記シャフト部材を形成している材
   料より剛性の小さい合成樹脂材料により連続的に形成
   し、上記ロック孔を上記付勢手段の付勢力に抗してシャ
   フト部材のネジ部に圧入して、上記フランジと所定の間
   隔を隔てた状態で上記ナット部材を固定し、テープ走行
   に誘因されて生じるナット部材のシャフト部材に対する
   回動が抑止されるようにした ことを特徴とするテープガイド装置