JP2568622B2 - ナトリウム−硫黄電池 - Google Patents
ナトリウム−硫黄電池Info
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- JP2568622B2 JP2568622B2 JP63080523A JP8052388A JP2568622B2 JP 2568622 B2 JP2568622 B2 JP 2568622B2 JP 63080523 A JP63080523 A JP 63080523A JP 8052388 A JP8052388 A JP 8052388A JP 2568622 B2 JP2568622 B2 JP 2568622B2
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- sodium
- container
- sulfur battery
- conductive layer
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
- H01M10/3909—Sodium-sulfur cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Electrochemistry (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はナトリウム−硫黄電池に関し、さらに詳しく
は充放電反応時に陽極活物質としての溶融硫黄を含浸す
る陽極用導電材から陽極容器の内周面に移行する電子の
流れを円滑にして、抵抗低減化を図り、電池エネルギー
効率を向上することができるナトリウム−硫黄電池に関
するものである。
は充放電反応時に陽極活物質としての溶融硫黄を含浸す
る陽極用導電材から陽極容器の内周面に移行する電子の
流れを円滑にして、抵抗低減化を図り、電池エネルギー
効率を向上することができるナトリウム−硫黄電池に関
するものである。
（従来の技術） 最近、電気自動車用、夜間電力貯蔵用の二次電池とし
て性能面及び経済面の両面において優れ、300〜400℃で
作動する高温型のナトリウム−硫黄電池の研究開発が進
められている。
て性能面及び経済面の両面において優れ、300〜400℃で
作動する高温型のナトリウム−硫黄電池の研究開発が進
められている。
即ち、性能面では、ナトリウム−硫黄電池は鉛蓄電池
に比べて理論エネルギー密度が高く、充放電時における
水素や酸素の発生といった副反応もなく、活物質の利用
率も高く、経済面ではナトリウム及び硫黄が安価である
という利点を有している。
に比べて理論エネルギー密度が高く、充放電時における
水素や酸素の発生といった副反応もなく、活物質の利用
率も高く、経済面ではナトリウム及び硫黄が安価である
という利点を有している。
従来のナトリウム−硫黄電池を第７図に基づいて説明
すると、図中２は陽極端子１を備えた陽極容器、４は陽
極容器２に対し絶縁リング３を介して連結され、かつ溶
融金属ナトリウムを貯留する陽極容器である。又、５は
前記絶縁リング３に固定した有底筒状の固体電解質管、
６は陰極容器４を貫通して固体電解質管５内へ進入した
陰極管であって、外端に陰極端子７を備えている。
すると、図中２は陽極端子１を備えた陽極容器、４は陽
極容器２に対し絶縁リング３を介して連結され、かつ溶
融金属ナトリウムを貯留する陽極容器である。又、５は
前記絶縁リング３に固定した有底筒状の固体電解質管、
６は陰極容器４を貫通して固体電解質管５内へ進入した
陰極管であって、外端に陰極端子７を備えている。
前記陽極容器２と固体電解質管５との間に収容され、
かつ導電性を有するカーボン繊維をマット状に、かつ円
筒状に形成してなる陽極用導電材Ｍは、そのカーボン繊
維の方向が任意の方向に不規則となっていた。そして、
電池の放電時には固体電解質管５内のナトリウムがナト
リウムイオンと電子に分かれて固体電解質管５を浸透
し、陽極用導電材Ｍ内の硫黄と反応して多硫化ナトリウ
ムを成形する。
かつ導電性を有するカーボン繊維をマット状に、かつ円
筒状に形成してなる陽極用導電材Ｍは、そのカーボン繊
維の方向が任意の方向に不規則となっていた。そして、
電池の放電時には固体電解質管５内のナトリウムがナト
リウムイオンと電子に分かれて固体電解質管５を浸透
し、陽極用導電材Ｍ内の硫黄と反応して多硫化ナトリウ
ムを成形する。
又、従来のナトリウム−硫黄電池として特開昭56−35
374号公報や特開昭55−133775号公報に示すように導電
性繊維の方向を陽極容器の半径方向に配向したものもあ
った。
374号公報や特開昭55−133775号公報に示すように導電
性繊維の方向を陽極容器の半径方向に配向したものもあ
った。
（発明が解決しようとする課題） ところが、前者のナトリウム−硫黄電池は、第８図に
示すように陽極用導電材Ｍのカーボン繊維のうち陽極容
器２の内周面へ向かう半径方向の繊維の割合が少ないた
め、前述した放電時において、陽極用導電材Ｍのカーボ
ン繊維に沿って陽極容器２側へ移行する電子ｅの方向が
任意の方向に指向し、陽極用導電材Ｍと陽極容器２の接
触界面での抵抗が増大し、電池エネルギー効率が低下す
るという問題があった。
示すように陽極用導電材Ｍのカーボン繊維のうち陽極容
器２の内周面へ向かう半径方向の繊維の割合が少ないた
め、前述した放電時において、陽極用導電材Ｍのカーボ
ン繊維に沿って陽極容器２側へ移行する電子ｅの方向が
任意の方向に指向し、陽極用導電材Ｍと陽極容器２の接
触界面での抵抗が増大し、電池エネルギー効率が低下す
るという問題があった。
又、半径方向に繊維配向を揃えた後者のナトリウム−
硫黄電池においては、陽極容器側までの電子の移行は円
滑になるが、陽極用導電材のカーボン繊維が陽極容器の
内周面と直交しているので、放電時において陽極用導電
材のカーボン繊維に沿って陽極容器の内周面に移行した
電子が陽極容器の下方へ90度偏向するため、この接触界
面においてやはり抵抗が増大し、電池エネルギー効率が
低下するという問題があった。
硫黄電池においては、陽極容器側までの電子の移行は円
滑になるが、陽極用導電材のカーボン繊維が陽極容器の
内周面と直交しているので、放電時において陽極用導電
材のカーボン繊維に沿って陽極容器の内周面に移行した
電子が陽極容器の下方へ90度偏向するため、この接触界
面においてやはり抵抗が増大し、電池エネルギー効率が
低下するという問題があった。
本発明の第１の目的は上記問題点を解消して、陽極用
導電材内から陽極容器の内周面への電子の流れを円滑に
して電池エネルギー効率を向上することができるナトリ
ウム−硫黄電池を提供することにある。
導電材内から陽極容器の内周面への電子の流れを円滑に
して電池エネルギー効率を向上することができるナトリ
ウム−硫黄電池を提供することにある。
又、本発明の第２の目的は、第１の目的に加えて、陽
極用導電材の中間部における電子の移行を円滑にして一
層電池エネルギー効率を向上することができるナトリウ
ム−硫黄電池を提供することにある。
極用導電材の中間部における電子の移行を円滑にして一
層電池エネルギー効率を向上することができるナトリウ
ム−硫黄電池を提供することにある。
（課題を解決するための手段） 請求項１記載のナトリウム−硫黄電池は前記第１の目
的を達成するため、カーボン繊維あるいはグラファイト
繊維等の導電性繊維を集合してなり、かつ陽極活物質の
硫黄を含浸する筒状の陽極用導電材を収納する筒状の陽
極容器に対し、絶縁リングを介して、溶融金属ナトリウ
ムを貯留する陰極容器を接合固定し、前記陽極容器の内
部には、基端を前記絶縁リングの内周部に嵌合して前記
陰極容器内部と連通し、かつナトリウムイオンを選択的
に透過させる機能を有した有底筒状の固定電解質管を前
記陽極用導電材の中空部に挿入したナトリウム−硫黄電
池において、 前記陽極用導電材を陽極容器の内周面に接触する外側
陽極用導電層と、固体電解質管の外周面に接触する内側
陽極用導電層とに形成し、外側陽極用導電層を構成する
導電性繊維の方向を陽極容器の縦方向に80％以上配向す
るという手段をとっている。
的を達成するため、カーボン繊維あるいはグラファイト
繊維等の導電性繊維を集合してなり、かつ陽極活物質の
硫黄を含浸する筒状の陽極用導電材を収納する筒状の陽
極容器に対し、絶縁リングを介して、溶融金属ナトリウ
ムを貯留する陰極容器を接合固定し、前記陽極容器の内
部には、基端を前記絶縁リングの内周部に嵌合して前記
陰極容器内部と連通し、かつナトリウムイオンを選択的
に透過させる機能を有した有底筒状の固定電解質管を前
記陽極用導電材の中空部に挿入したナトリウム−硫黄電
池において、 前記陽極用導電材を陽極容器の内周面に接触する外側
陽極用導電層と、固体電解質管の外周面に接触する内側
陽極用導電層とに形成し、外側陽極用導電層を構成する
導電性繊維の方向を陽極容器の縦方向に80％以上配向す
るという手段をとっている。
又、請求項２記載のナトリウム−硫黄電池は、第２の
目的を達成するため、請求項１記載のナトリウム−硫黄
電池の構成に加えて、前記内側陽極用導電層を構成する
導電性繊維の方向を陽極容器の半径方向に30％以上配向
するという手段をとっている。
目的を達成するため、請求項１記載のナトリウム−硫黄
電池の構成に加えて、前記内側陽極用導電層を構成する
導電性繊維の方向を陽極容器の半径方向に30％以上配向
するという手段をとっている。
（作用） 請求項１記載のナトリウム−硫黄電池は、放電時に内
側陽極用導電層から外側陽極用導電層に移行した電子
が、外側陽極導電層の縦方向に配列した導電性繊維に案
内されて偏向しながら陽極容器の縦方向に移行され、こ
の結果電子が陽極容器の基端へと円滑に収束され、抵抗
が低滅されて電池エネルギー効率が向上する。
側陽極用導電層から外側陽極用導電層に移行した電子
が、外側陽極導電層の縦方向に配列した導電性繊維に案
内されて偏向しながら陽極容器の縦方向に移行され、こ
の結果電子が陽極容器の基端へと円滑に収束され、抵抗
が低滅されて電池エネルギー効率が向上する。
又、請求項２記載のナトリウム−硫黄電池は、請求項
１記載のナトリウム−硫黄電池の作用に加えて、内側陽
極用導電層が陽極容器の半径方向に指向しているので、
外側陽極用導電層へ向かう電子の流れが円滑となるた
め、電池エネルギー効率がさらに向上する。
１記載のナトリウム−硫黄電池の作用に加えて、内側陽
極用導電層が陽極容器の半径方向に指向しているので、
外側陽極用導電層へ向かう電子の流れが円滑となるた
め、電池エネルギー効率がさらに向上する。
（実施例） 次に、請求項１記載のナトリウム−硫黄電池をを具体
化した一実施例を第１図〜第３図に従って説明する。
化した一実施例を第１図〜第３図に従って説明する。
この実施例のナトリウム−硫黄電池は、下部に陽極端
子１を備えた陽極容器２と、該陽極容器２の内部に収容
され、かつカーボン繊維あるいはグラファイト繊維をマ
ット状、かつ円筒状に形成してなり陽極活物質である溶
融硫黄を含浸した陽極用導電材Ｍと、前記陽極容器２の
上端部に対し、α−アルミナ製の絶縁リング３を介して
連結され、かつ溶融金属ナトリウムNaを貯留する陰極容
器４と、前記絶縁リング３の内周部に固着され、かつ陰
極活物質であるナトリウムイオンを選択的に透過させる
機能を有した下方へ延びる円筒状の袋管を形成するβ−
アルミナ製の固体電解質管５とからなっている。又、陰
極容器４の上部蓋の中央部には、該陰極容器４を通して
固体電解質管５底部まで延びた細長い陰極管６が貫通支
持され、該陰極管６の上端部には、陰極端子７が固着さ
れている。
子１を備えた陽極容器２と、該陽極容器２の内部に収容
され、かつカーボン繊維あるいはグラファイト繊維をマ
ット状、かつ円筒状に形成してなり陽極活物質である溶
融硫黄を含浸した陽極用導電材Ｍと、前記陽極容器２の
上端部に対し、α−アルミナ製の絶縁リング３を介して
連結され、かつ溶融金属ナトリウムNaを貯留する陰極容
器４と、前記絶縁リング３の内周部に固着され、かつ陰
極活物質であるナトリウムイオンを選択的に透過させる
機能を有した下方へ延びる円筒状の袋管を形成するβ−
アルミナ製の固体電解質管５とからなっている。又、陰
極容器４の上部蓋の中央部には、該陰極容器４を通して
固体電解質管５底部まで延びた細長い陰極管６が貫通支
持され、該陰極管６の上端部には、陰極端子７が固着さ
れている。
そして、放電時には次のような反応によってナトリウ
ムイオンが固体電解質管５を透過して陽極容器２及び固
体電解質管５で区画形成された陽極用導電材Ｍの収容空
間に入り、該導電材Ｍ内の溶融硫黄と反応し、多硫化ナ
トリウム、特に最終的には三硫化ナトリウムを生成す
る。
ムイオンが固体電解質管５を透過して陽極容器２及び固
体電解質管５で区画形成された陽極用導電材Ｍの収容空
間に入り、該導電材Ｍ内の溶融硫黄と反応し、多硫化ナ
トリウム、特に最終的には三硫化ナトリウムを生成す
る。
2Na＋XS→Na2Sx 又、充電時には放電時とは逆の反応が起こり、ナトリ
ウム及び硫黄が生成される。
ウム及び硫黄が生成される。
前記陰極容器４及び固体電解質管５内には、ほぼ全体
にわたって該固体電解質管５が破損した場合の安全対策
として、ステンレス製のウイック８が充填されている。
にわたって該固体電解質管５が破損した場合の安全対策
として、ステンレス製のウイック８が充填されている。
次に、本発明のナトリウム−硫黄電池の特徴的構成を
説明する。
説明する。
前述したようにカーボン繊維をマット状に、かつ円筒
状に形成した前記陽極用導電材Ｍは、外側陽極用導電層
Maと内側陽極用導電層Mbの二層に形成されている。そし
て、外側陽極用導電層Maを構成するカーボン繊維のう
ち、陽極容器２の縦（長手）方向に指向するカーボン繊
維の割合を80％以上とし、横方向に指向する繊維の割合
を20％以下としている。
状に形成した前記陽極用導電材Ｍは、外側陽極用導電層
Maと内側陽極用導電層Mbの二層に形成されている。そし
て、外側陽極用導電層Maを構成するカーボン繊維のう
ち、陽極容器２の縦（長手）方向に指向するカーボン繊
維の割合を80％以上とし、横方向に指向する繊維の割合
を20％以下としている。
前記外側陽極用導電材Maの厚さは、例えば１〜2mmに
設定すればよい。
設定すればよい。
又、内側陽極用導電層Mbを形成するカーボン繊維の方
向は任意に設定されている。
向は任意に設定されている。
さらに、外側陽極用導電層Maと内側陽極用導電層Mbの
カーボンの繊維の充填率はいづれも10％に設定されてい
る。
カーボンの繊維の充填率はいづれも10％に設定されてい
る。
さて、この実施例では、外側陽極用導電層Maの繊維の
うち縦方向に指向する繊維の割合を80％と多くしたの
で、電池の放電時において第１図に示すように内側陽極
用導電材層Mbの繊維に沿って陽極容器２の内周面側へ移
行する電子ｅが外側陽極用導電材Ma内に入ると、繊維の
方向が縦方向となっているため、電子ｅが陽極容器２の
内周面に接触するまでの間に、縦方向に偏向され、従っ
て、電子は陽極容器２の内周面に円滑に移行し、陽極端
子１へと円滑に収束される。この結果、抵抗が低滅さ
れ、電池エネルギー効率が向上するのである。
うち縦方向に指向する繊維の割合を80％と多くしたの
で、電池の放電時において第１図に示すように内側陽極
用導電材層Mbの繊維に沿って陽極容器２の内周面側へ移
行する電子ｅが外側陽極用導電材Ma内に入ると、繊維の
方向が縦方向となっているため、電子ｅが陽極容器２の
内周面に接触するまでの間に、縦方向に偏向され、従っ
て、電子は陽極容器２の内周面に円滑に移行し、陽極端
子１へと円滑に収束される。この結果、抵抗が低滅さ
れ、電池エネルギー効率が向上するのである。
次に、請求項２記載のナトリウム−硫黄電池の一実施
例を第４図に基づいて説明する。
例を第４図に基づいて説明する。
この実施例では内側陽極用導電層Mbの繊維のうち、陽
極容器２の半径方向に指向する繊維の割合を30％以上と
している。そして、固体電解質管５から陽極用導電材Mb
に移行した電子が前記外側陽極用導電層Maに向かって迅
速に移行し、全体として電子の流れが促進され、電池エ
ネルギー効率がさらに向上する。
極容器２の半径方向に指向する繊維の割合を30％以上と
している。そして、固体電解質管５から陽極用導電材Mb
に移行した電子が前記外側陽極用導電層Maに向かって迅
速に移行し、全体として電子の流れが促進され、電池エ
ネルギー効率がさらに向上する。
なお、本発明は次のように具体化することも可能であ
る。
る。
（１）第４図に示す実施例において第５図に示すように
固体電解質管５の外周面にも繊維方向が縦方向に指向す
る別の内側陽極用導電材Mcを設けること。この場合に
は、縦方向配向した導電材Mcの毛細管現象により硫黄活
物質を固体電解質管５の外周面に保持させることができ
るため、硫黄活物質の利用率を向上させることができ
る。
固体電解質管５の外周面にも繊維方向が縦方向に指向す
る別の内側陽極用導電材Mcを設けること。この場合に
は、縦方向配向した導電材Mcの毛細管現象により硫黄活
物質を固体電解質管５の外周面に保持させることができ
るため、硫黄活物質の利用率を向上させることができ
る。
（２）第４図又は第５図に示す実施例において、図示し
ないが、内側陽極用導電層Mbと外側陽極用導電層Maの境
界部を滑らかな円弧状に接続すること。この実施例では
内側陽極用導電層Mbから外側陽極用導電材Maへの電子の
流れをさらに円滑にすることができる。
ないが、内側陽極用導電層Mbと外側陽極用導電層Maの境
界部を滑らかな円弧状に接続すること。この実施例では
内側陽極用導電層Mbから外側陽極用導電材Maへの電子の
流れをさらに円滑にすることができる。
なお、本発明と近似する技術として、第６図に示すよ
うに外側陽極用導電材Maを省略したものが考えられる。
うに外側陽極用導電材Maを省略したものが考えられる。
（発明の効果） 以上詳述したように、請求項１記載のナトリウム−硫
黄電池は、電池エネルギー効率を向上することができる
効果がある。
黄電池は、電池エネルギー効率を向上することができる
効果がある。
又、請求項２記載のナトリウム−硫黄電池は、請求項
１記載のナトリウム−硫黄電池よりもさらに、電池エネ
ルギー効率を向上することができる効果がある。
１記載のナトリウム−硫黄電池よりもさらに、電池エネ
ルギー効率を向上することができる効果がある。
第１図は本発明のナトリウム−硫黄電池の要部の作用状
態を示す部分拡大断面図、第２図はナトリウム−硫黄電
池の中央部縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面
図、第４図は請求項２記載のナトリウム−硫黄電池の実
施例を示す中央部縦断面図、第５図は本発明の別の実施
例を示す中央部縦断面図、第６図は本発明と近似した技
術を示す中央部縦断面図、第７図は従来のナトリウム−
硫黄電池の中央部縦断面図、第８図は従来の電池の部分
断面図である。 ２……陽極容器、３……絶縁リング、４……陰極容器、
５……固体電解質管、６……陰極管、Ｍ……陰極用導電
材、Ma……外側陽極用導電層、Mb,Mc……内側陽極用導
電層、Ｓ……硫黄、Na……ナトリウム。
態を示す部分拡大断面図、第２図はナトリウム−硫黄電
池の中央部縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面
図、第４図は請求項２記載のナトリウム−硫黄電池の実
施例を示す中央部縦断面図、第５図は本発明の別の実施
例を示す中央部縦断面図、第６図は本発明と近似した技
術を示す中央部縦断面図、第７図は従来のナトリウム−
硫黄電池の中央部縦断面図、第８図は従来の電池の部分
断面図である。 ２……陽極容器、３……絶縁リング、４……陰極容器、
５……固体電解質管、６……陰極管、Ｍ……陰極用導電
材、Ma……外側陽極用導電層、Mb,Mc……内側陽極用導
電層、Ｓ……硫黄、Na……ナトリウム。
Claims (2)
- 【請求項１】カーボン繊維あるいはセラミック繊維等の
導電性繊維を集合してなり、かつ陽極活物質の硫黄を含
浸する筒状の陽極用導電材（Ｍ）を収納する筒状の陽極
容器（２）に対し、絶縁リング（３）を介して、溶融金
属ナトリウム（Na）を貯留する陰極容器（４）を設け、
前記陽極容器（２）の内部には、基端を前記絶縁リング
（３）の内周部に嵌合して前記陰極容器（４）内部と連
通し、かつナトリウムイオンを選択的に透過させる機能
を有した有底筒状の固体電解質管（５）を前記陽極用導
電材（Ｍ）の中空部に挿入したナトリウム−硫黄電池に
おいて、 前記陽極用導電材（Ｍ）を陽極容器（２）の内周面に接
触する外側陽極用導電層（Ma）と、固体電解質管（５）
の外周面に接触する内側陽極用導電層（Mb）とに形成
し、外側陽極用導電層（Ma）を構成する導電性繊維の方
向を陽極容器（２）の縦方向に80％以上配向したことを
特徴とするナトリウム−硫黄電池。 - 【請求項２】請求項１記載のナトリウム−硫黄電池にお
いて、前記内側陽極用導電層（Mb）を構成する導電性繊
維の方向を陽極容器（２）の半径方向に30％以上配向し
たことを特徴とするナトリウム−硫黄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63080523A JP2568622B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | ナトリウム−硫黄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63080523A JP2568622B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | ナトリウム−硫黄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01253171A JPH01253171A (ja) | 1989-10-09 |
| JP2568622B2 true JP2568622B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=13720675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63080523A Expired - Lifetime JP2568622B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | ナトリウム−硫黄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568622B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665070B2 (ja) * | 1989-10-27 | 1994-08-22 | 日本碍子株式会社 | ナトリウム―硫黄電池 |
| JP2667551B2 (ja) * | 1990-05-22 | 1997-10-27 | 日本碍子株式会社 | ナトリウム―硫黄電池に用いられる高抵抗層の形成方法 |
-
1988
- 1988-03-31 JP JP63080523A patent/JP2568622B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01253171A (ja) | 1989-10-09 |
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