JP2568603Y2 - シャドウマスク構体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、シャドウマスク式カ
ラー陰極線管のシャドウマスク構体に用いられるフレー
ムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】シャドウマスク構体１は、図３に示すよ
うに、多数の細孔２ａを有しかつその周縁に形成された
マスクスカート部２ｂを有するシャドウマスク本体２
と、前記マスクスカート部２ｂを固着するための固着側
壁であるフレームスカート部３ａとこのフレームスカー
ト部３ａの終端にほぼ直角に連設される環状のフレーム
フランジ部３ｂとを有するフレーム３と、前記フレーム
スカート部３ａに固着されかつパネル４の内面に設けら
れたパネルピン５に装着するスプリング６とを備えてい
る。

【０００３】ここで、シャドウマスク本体２は、化学的
エッチング法により明けられた多数の細孔２ａを有し、
０．１ｍｍから０．２８ｍｍ厚さの鉄板または３６％Ｎ
ｉ含有鉄材であるインバー材等をプレスによりパネル４
の形状に類似の曲面に絞り成形されている。またフレー
ム３は、板厚０．８ｍｍから２．０ｍｍの冷間または熱
間圧延鋼板をプレスの打ち抜き，絞り加工により成形さ
れている。

【０００４】さて、カラー陰極線管においては、電子銃
７を出た赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）に相当する電子
ビーム８Ｒ，８Ｇ，８Ｂは偏向ヨーク９により偏向さ
れ、シャドウマスク本体２の細孔２ａを通って蛍光面１
０に到達し、蛍光面１０の赤（Ｒ），緑（Ｇ），青
（Ｂ）の蛍光体を発光させる。このとき、細孔２ａを通
る電子ビーム８Ｒ，８Ｇ，８Ｂは図３に示すように蛍光
面１０に正しく到達するようシャドウマスク構体１をパ
ネル４に装着している。

【０００５】しかしながら、ＣＲＴ製造中のハンドリン
グミスや，ＣＲＴ完成後の輸送中の衝撃力により、シャ
ドウマスク構体１のフレーム３が変形してフレーム３に
固着したシャドウマスク本体２が変形し、図４に一点鎖
線で示すようにシャドウマスク本体２の細孔２ａの位置
が正規の位置Ｘよりずれた位置Ｙにずれてしまった場
合、細孔２ａを通って蛍光面１０へ到達する電子ビーム
８の軌道も８Ｘから８Ｙにずれてしまい、蛍光面１０を
正しく発光させることができなくなり、カラー陰極線管
の色純度を低下させてしまう。

【０００６】従来のフレーム３はフレームスカート部３
ａとフレームフランジ部３ｂがＬ字形に直交する図５に
示すような構造であるが、このような形状では図６に破
線で示すようにねじれ変形を生じやすいことが加振実験
によりストロボ等の観測で判明した。

【０００７】さらに、従来のフレーム３のようにＬ字形
断面では、図７に示すように電子ビーム８をオーバース
キャンして用いる場合、不要電子ビーム８ａがフレーム
スカート部３ａに射突して反射（スキャッター）するこ
とをフレームフランジ部３ｂで防止することができる
が、フレームフランジ部３ｂの内周縁切り口３ｃでオー
バースキャンの不要電子ビーム８ｂが反射（スキャッタ
ー）し、画面の画像に無関係の蛍光体を発光させ、画質
を著しく低下させるという問題点を生じる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】従来のシャドウマスク
構体では以上のようにフレーム３の強度が十分でないの
で、このようなシャドウマスク構体１を実装したカラー
ＣＲＴにおいては、ＣＲＴ製造中のハンドリングミス
や，完成後のＣＲＴの輸送中において衝撃が加わった場
合、フレーム３が変形し、これに固着されているシャド
ウマスク本体２が変形するという問題点があった。ま
た、電子ビーム８をオーバースキャンして用いる場合、
オーバースキャン電子ビームをフレームフランジ部３ｂ
でカットする場合、フレームフランジ部３ｂの内周縁切
り口３ｃで電子ビームが反射を起こして蛍光面１０を光
らせてしまい画質の低下を起こすという問題点があっ
た。

【０００９】この考案は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、衝撃力によって容易に変形を起
こさない十分な強度を有すると共に、電子ビームのオー
バースキャンによる不要電子ビームをスキャッターなし
にカットできるシャドウマスク構体を得ることを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この考案に係るシャドウ
マスク構体は、フレームフランジ部の内周縁環状領域を
フランジ底面に対し上方に曲げ、かつこれに連なりフラ
ンジ開口部に向け下方に曲げたものである。

【００１１】

【作用】この考案においては、フレームフランジ部の内
周縁環状領域にフランジ底面に対して上方に曲げた領域
とフランジ開口部に向けて下方に曲げた領域とを有する
ためにフレーム強度が向上し、衝撃力等によるシャドウ
マスクの変形を抑制するし、またフレームフランジ部の
開口端に向けてフレームフランジ部の内周縁環状領域を
下方に曲げることにより、電子ビームのオーバスキャン
時における不要電子ビームのスキャッターを防止するこ
とができる。

【００１２】

【実施例】実施例１． 以下、この考案の一実施例を図１について説明する。図
１はフレームの断面図であり、前記従来のものと同一ま
たは相当部分には同一符号を付して説明を省略する。図
において、３Ｂはフレーム３のフレームフランジ部で、
フレームスカート部３ａに対してほぼ直角な基底周縁領
域３０１と、この基底周縁領域３０１より９０°から４
５°の範囲で斜め上向きに伸びる上向き周縁領域３０２
と、この上向き周縁領域３０２の終端から始まりかつ基
底周縁領域３０１とほぼ平行な段違い周縁領域３０３
と、この段違い周縁領域３０３の終端から始まりかつ１
５°から５５°の範囲で斜め下向きに伸びる下向き周縁
領域３０４とで構成されている。

【００１３】このようにフレームフランジ部３Ｂを構成
しておくと、オーバスキャンの不要電子ビーム８ｂがフ
レームフランジ部３Ｂの内周縁切り口３ｃで反射しても
図示の如く問題なく、画質を低下させることがない。ま
た、フレームフランジ部３Ｂが上向き下向きと折曲され
るので、フレーム３の強度が向上し、衝撃力等によるシ
ャドウマスクの変形を抑制できる。

【００１４】実施例２． この考案の他の実施例を図２について説明する。この実
施例は図２に示すように実施例１を簡略化したもので、
フレームフランジ部３Ｂとして段違い周縁領域３０３を
カットしたものである。作用効果は実施例１とほぼ等し
いので説明を省略する。

【００１５】

【考案の効果】以上のように、この考案によればシャド
ウマスクのフレームフランジ部に内周縁環状領域を上方
および下方に曲げるように構成したので、フレームに十
分な強度を有することができ、ＣＲＴの製造中のハンド
リング時やＣＲＴ輸送時などに衝撃が加わってもフレー
ムが変形しにくく、シャドウマスクの変形を抑制するこ
とができる。このためにパネル蛍光面とシャドウマスク
との位置関係を安定に保つことができるので色純度劣化
の少ないカラー陰極線管が得られるという効果がある。
また、フレームフランジ部の内周を下向きに曲げること
によりオーバスキャンの余分な電子ビームのスキャッタ
ーを防止することができるという効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例１によるフレームの断面図で
ある。

【図２】この考案の実施例２によるフレームの断面図で
ある。

【図３】従来のカラー陰極線管の動作を説明する図であ
る。

【図４】図３におけるシャドウマスク構体の変形と色純
度の劣化の関係を示す図である。

【図５】図４のシャドウマスク用フレームを示す図であ
る。

【図６】図５のシャドウマスクのねじれ変形模式図であ
る。

【図７】図４における不要電子ビームの反射（スキャッ
ター）の説明図である。

【符号の説明】

２ シャドウマスク本体 ２ａ 細孔 ２ｂ マスクスカート部 ３ フレーム ３ａ フレームスカート部 ３Ｂ フレームフランジ部 ３０１ 基底周縁領域 ３０２ 上向き周縁領域 ３０４ 下向き周縁領域 ４ パネル ５ パネルピン ６ スプリング

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャドウマスクと、このシャドウマスク
   のスカート部が固着されたフレームと、このフレームに
   固着されかつパネル内面に設けられたパネルピンに装着
   するスプリングとを備え、 かつ前記フレームは、前記シャドウマスクのスカート部
   を固着する固着側壁であるフレームスカート部と、この
   フレームスカート部の終端に連なる環状のフレームフラ
   ンジ部とを有しているシャドウマスク構体において、 前記フレームフランジ部は、少なくとも、前記フレーム
   スカート部に対してほぼ直角な基底周縁領域と、前記フ
   レームスカート部から遠ざかる方向に前記基底周縁領域
   から斜め上向きに傾斜した上向き周縁領域と、最内周側
   にあって前記フレームスカート部から遠ざかる方向で斜
   め下向きに傾斜した下向き周縁領域とを有していること
   を特徴とするシャドウマスク構体。