JP2568444Y2 - パイプクランプ取付け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、鉄骨のフランジ部など
に足場用パイプや足場に付設される手摺用パイプなどの
各種仮設用パイプ（鋼管）を取付けるのに使用されるパ
イプクランプ用取付け装置に関し、特に、前記フランジ
などの被挟持部材を挟持するコ形クランプと、パイプを
抱持固定するパイプクランプとの組み合わせから成るパ
イプクランプ取付け装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】この種のクランプ装置と
して、使用に際して、パイプクランプの取付け位置をコ
形クランプに於ける直角２側面の何れかに任意に選択し
得るように構成したものが知られている。このようなパ
イプクランプ取付け位置変更可能な取付け装置は、パイ
プクランプで抱持固定されるパイプの向きを、水平向き
と垂直向きの何れかに任意に選択することが出来るの
で、パイプクランプで抱持固定されるパイプの向きが水
平向きとなる取付け装置と、パイプクランプで抱持固定
されるパイプの向きが垂直向きとなる取付け装置とを兼
用させることが出来る利点があるが、従来のこの種の取
付け装置では、パイプクランプの取付け位置変更に手間
がかかり、構造も複雑であったため、実用的ではなかっ
た。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本考案は上記のような従
来の問題点を解決するために成されたものであって、そ
の特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、本
考案のパイプクランプ取付け装置は、コ形クランプ１と
パイプクランプ２との組み合わせから成り、コ形クラン
プ１は、コ形本体６と、このコ形本体の一方の側壁部３
との間で被挟持部材（フランジ部Ｆ）を挟持固定する締
結用螺軸７とから成り、当該コ形本体６の前記一方の側
壁部３と連結壁部５との間のコーナー部には貫通孔９が
形成され、前記パイプクランプ２は、前記貫通孔９を貫
通する棒状体１６の外端に取付けられ、前記棒状体１６
には、前記コーナー部の内側面に近接する抜け止め用ピ
ン１９が突設され、この棒状体１６を、被挟持部材（フ
ランジ部Ｆ）の端面とこれに対面する前記連結壁部５と
の間で挟持固定される第一姿勢Ａと、前記一方の側壁部
３とこれに対面する被挟持部材（フランジ部Ｆ）の側面
との間で挟持固定される第二姿勢Ｂとに揺動切り換え可
能に構成されている点に特徴を有する。

【０００４】また、請求項２に係る本考案では、前記棒
状体１６の外端には角軸部１７と螺軸部１８とがこの順
に一体形成され、前記角軸部１７にはパイプクランプ取
付け板２１が回転不能に嵌合され、前記螺軸部１８に嵌
合したパイプクランプ２の底部と前記パイプクランプ取
付け板２１とには、互いに嵌合してパイプクランプ２の
回転を止める凹凸嵌合部２４，２５が形成され、前記螺
軸部１８に螺嵌されたナット２３によりパイプクランプ
２が前記棒状体１６に固定される。

【０００５】更に、請求項３に記載の本考案の構成で
は、前記コ形本体６に、その一方の側壁部３の先端近傍
位置から他方の側壁部４の先端近傍位置までコの字形に
連続して外側へ張り出す突曲部８が形成され、前記棒状
体１６の厚さが前記突曲部８の内側凹部２６の深さと略
等しく構成され、前記第一及び第二の各姿勢Ａ，Ｂにあ
る前記棒状体１６が前記突曲部の内側凹部２６に嵌合す
るように構成される。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の一実施例を添付の例示図に基
づいて説明すると、１は、鉄骨などのフランジ部Ｆを挟
持するコ形クランプであり、２はパイプＰを抱持固定す
るパイプクランプである。コ形クランプ１は、一対の側
壁部３，４と連結壁部５とから成るコ形本体６と、側壁
部４を螺合貫通する締結用螺軸７とから成り、コ形本体
６には、一方の側壁部３の先端近傍位置から他方の側壁
部４の先端近傍位置までコの字形に連続して外側に張り
出す突曲部８が形成され、更に、一方の側壁部３と連結
壁部５との間のコーナー部には、前記突曲部８の巾より
も小巾で且つ一方の側壁部３と連結壁部５とにわたって
連続する貫通孔９が設けられている。なお、締結用螺軸
７の内端には、皿ばね７ａが当該螺軸の軸心の周りに回
転可能に装着されている。

【０００７】パイプクランプ２は、ベース部材１０、こ
のベース部材１０の一端に支軸１１で開閉自在に枢着さ
れた押さえ部材１２、ベース部材１０の他端に支軸１３
で揺動自在に枢着された螺軸１４、及び当該螺軸１４に
螺嵌された締結用ナット１５から構成され、ベース部材
１０と押さえ部材１２との間にパイプＰを挟んだ状態で
螺軸１４を押さえ部材１２の先端二股部１２ａに嵌合さ
せ、ナット１５で押さえ部材１２をベース部材１０側へ
押圧することにより、前記パイプＰをベース部材１０と
押さえ部材１２との間に抱持固定するものである。

【０００８】１６はコ形クランプ１とパイプクランプ２
とを連結する断面長方形の角柱状棒状体であって、その
短辺側の厚さが前記貫通孔９の巾より若干小さく、外端
には、角軸部１７と螺軸部１８とがこの順に一体形成さ
れ、更に外端近傍位置の長辺側両側面に、コ形本体６の
貫通孔９を有するコーナー部の内側面（突曲部８の内側
面）に近接する抜け止め用ピン１９が突設されている。
このピン１９は、棒状体１６の貫通孔に圧入固定した１
本のピンの両端部で構成している。

【０００９】前記棒状体１６をコ形本体６の内側から貫
通孔９に挿通して、その角軸部１７と螺軸部１８とを貫
通孔９から外側に突出させ、角軸部１７に、中央に角孔
２０を備えたパイプクランプ取付け板２１を、当該角孔
２０を利用して回転不能に嵌合し、このパイプクランプ
取付け板２１の外側で、パイプクランプ２のベース部材
１０に設けられた貫通孔２２を利用して螺軸部１８にパ
イプクランプ２を嵌合させ、貫通孔２２から突出する螺
軸部１８にナット２３を螺合締結している。

【００１０】なお、前記パイプクランプ取付け板２１に
は、角孔２０から等距離の位置で周方向９０度間隔に４
つの凹嵌合部（貫通孔）２４が設けられており、この実
施例ではパイプクランプ２の向きを一定にするために、
パイプクランプ２のベース部材１０の外側底面に、前記
凹嵌合部２４の内の隣接する２つに嵌合する２つの凸嵌
合部（突起）２５を設けている。この凹嵌合部２４と凸
嵌合部２５とが嵌合する状態で、ナット２３によりパイ
プクランプ２のベース部材１０をパイプクランプ取付け
板２１に固定することにより、パイプクランプ２は螺軸
部１８を中心に回転することが出来ず、コ形クランプ１
に対するパイプクランプ２の向きを、図１及び図２に示
すように当該パイプクランプ２が抱持固定するパイプＰ
の長さ方向がコ形クランプ１に於ける各壁部３〜５の連
続方向と平行になる向きに定めることが出来る。勿論、
この実施例では、凸嵌合部２５が嵌合する凹嵌合部２４
を９０度ずらすことにより、コ形クランプ１に対するパ
イプクランプ２の向きを、当該パイプクランプ２が抱持
固定するパイプＰの長さ方向がコ形クランプ１に於ける
各壁部３〜５の巾方向と平行になる向きに定めることも
出来る。

【００１１】若し、コ形クランプ１に対するパイプクラ
ンプ２の向きを一定にしないで、当該パイプクランプ２
を螺軸部１８の周りに回転可能にしたいときは、凸嵌合
部２５のないパイプクランプを使用すれば良い。このと
き、ナット２３の締め過ぎでパイプクランプ２を固定し
てしまうことがないように、図１Ｂ及び図３に示される
ように螺軸部１８の基部に、パイプクランプ２のベース
部材１０の板厚より若干長い円柱軸部１８ａ（または大
径軸部）を形成しておくのが望ましい。

【００１２】前記棒状体１６の長辺側厚さ（巾）は、コ
形本体６に於ける突曲部８の内側凹部２６の深さと略同
一に構成されているが、若し、連結壁部５の強度を両側
壁部３，４の強度よりも増大させるために、当該連結壁
部５に於ける突曲部８の突出高さが両側壁部３，４に於
ける突曲部８の突出高さよりも大きく構成され、そのた
めに当該連結壁部５に於ける内側凹部２６の深さが、側
壁部３側の内側凹部２６の深さよりも大きいときは、図
示のように連結壁部５に於ける内側凹部２６の底面（突
曲部８の内側面）に、両深さの差分に相当する高さの棒
状体支持用突起部２７を形成しておくことが出来る。

【００１３】以上のように構成されたパイプクランプ取
付け装置は、次のように使用することが出来る。即ち、
図１Ａに実線で示されるようにフランジ部Ｆの上側にパ
イプＰを水平に配置固定するときは、パイプクランプ２
をコ形クランプ１の側壁部３の上側に載せるように、パ
イプクランプ２をコ形本体５の側壁部３と連結壁部５と
の間のコーナー部を中心にして棒状体１６と共に側壁部
３の方へ回動させ、棒状体１６を連結壁部５に於ける内
側凹部２６内に嵌合させる。係る状態で、フランジ部Ｆ
の上側にパイプクランプ２が位置するように当該フラン
ジ部Ｆにコ形本体５を嵌合させると共に締結用螺軸７を
螺進させ、当該締結用螺軸７の先端皿ばね７ａとコ形本
体５の側壁部３との間でフランジ部Ｆを挟持固定する。

【００１４】このとき棒状体１６は、コ形本体５の連結
壁部５に於ける内側凹部２６の底面（棒状体支持用突起
２７）とフランジ部Ｆの端面との間で挟持される第一姿
勢Ａで、コ形クランプ１に固定されることになる。勿論
このとき、フランジ部Ｆの端面は、前記連結壁部５の内
側面（突曲部８の左右両側張り出し部の内側面）にも当
接または近接している。係る状態でパイプＰをパイプク
ランプ２に抱持固定させることにより、当該パイプＰが
フランジ部Ｆの上側で水平左右横向き姿勢に固定され
る。

【００１５】図１Ａに仮想線で示されるように、パイプ
Ｐをフランジ部Ｆの横側方で垂直に配置固定したいとき
は、コ形クランプ１をフランジ部Ｆに嵌合固定する前
に、パイプクランプ２をコ形本体５の側壁部３と連結壁
部５との間のコーナー部を中心にして棒状体１６と共に
連結壁部５の方へ回動させ、棒状体１６を側壁部３に於
ける内側凹部２６内に嵌合させておく。係る状態でコ形
クランプ１を、パイプクランプ２がフランジ部Ｆの横側
方に位置するようにフランジ部Ｆに嵌合固定することに
より、棒状体１６が、コ形本体５の側壁部３に於ける内
側凹部２６の底面とフランジ部Ｆの側面との間で挟持さ
れる第二姿勢Ｂで、コ形クランプ１に固定されることに
なる。勿論このとき、フランジ部Ｆの側面は、前記側壁
部３の内側面（突曲部８の左右両側張り出し部の内側
面）にも当接または近接している。係る状態でパイプＰ
をパイプクランプ２に抱持固定させることにより、当該
パイプＰがフランジ部Ｆの横側方で垂直縦向き姿勢に固
定される。

【００１６】

【考案の作用及び効果】以上のように本考案のパイプク
ランプ取付け装置は、コ形クランプを被挟持部材に嵌合
固定する前にパイプクランプを棒状体と共に揺動させ
て、コ形クランプのコ形本体に於ける締結用螺軸に対向
する側の側壁部の外側に位置させるかまたは、前記コ形
本体に於ける連結壁部の外側に位置させ、係る状態でコ
形クランプを被挟持部材に嵌合固定することにより、同
時に前記パイプクランプを、選択された各位置に於いて
コ形クランプに固定することが出来る。

【００１７】即ち、切り換えた位置でパイプクランプを
固定するための特別な操作も不要があり、パイプクラン
プの位置切り換えが簡単容易且つ迅速に行える。また、
切り換えた位置でパイプクランプをロックする固定手段
が不要であり、パイプクランプを支持する部材も、単に
抜け止め用ピンを突設した棒状体を使用することが出来
るので、全体として構造が簡単で安価に実施することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａ図は使用状態を示す一部縦断側面図であり、
Ｂ図は一部縦断分解説明図である。

【図２】図１のフランジ部を省略した状態での正面図で
ある。

【図３】要部の拡大縦断正面図である。

【符号の説明】

１ コ形クランプ ２ パイプクランプ ３ コ形本体側壁部 ４ コ形本体側壁部 ５ コ形本体連結壁部 ６ コ形本体 ７ 締結用螺軸 ８ 突曲部 ９ コ形本体コーナー部の貫通孔 １６ パイプクランプ支持用棒状体 １７ 角軸部 １８ 螺軸部 １９ 抜け止め用ピン ２１ パイプクランプ取付け板 ２３ ナット ２４ 凹嵌合部 ２５ 解く嵌合部 ２６ 突曲部の内側凹部

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コ形クランプとパイプクランプとの組み合
   わせから成り、コ形クランプは、コ形本体と、このコ形
   本体の一方の側壁部との間で被挟持部材を挟持固定する
   締結用螺軸とから成り、当該コ形本体の前記一方の側壁
   部と連結壁部との間のコーナー部には貫通孔が形成さ
   れ、前記パイプクランプは、前記貫通孔を貫通する棒状
   体の外端に取付けられ、前記棒状体には、前記コーナー
   部の内側面に近接する抜け止め用ピンが突設され、この
   棒状体を、被挟持部材の端面とこれに対面する前記連結
   壁部との間で挟持固定される第一姿勢と、前記一方の側
   壁部とこれに対面する被挟持部材の側面との間で挟持固
   定される第二姿勢とに揺動切り換え可能に構成されてい
   るパイプクランプ取付け装置。
2. 【請求項２】前記棒状体の外端には角軸部と螺軸部とが
   この順に一体形成され、前記角軸部にはパイプクランプ
   取付け板が回転不能に嵌合され、前記螺軸部に嵌合した
   パイプクランプの底部と前記パイプクランプ取付け板と
   には、互いに嵌合してパイプクランプの回転を止める凹
   凸嵌合部が形成され、前記螺軸部に螺嵌されたナットに
   よりパイプクランプが前記棒状体に固定されている請求
   項１に記載のパイプクランプ取付け装置。
3. 【請求項３】前記コ形本体に、その一方の側壁部の先端
   近傍位置から他方の側壁部の先端近傍位置までコの字形
   に連続して外側へ張り出す突曲部が形成され、前記棒状
   体の厚さが前記突曲部の内側凹部の深さと略等しく構成
   され、前記第一及び第二の各姿勢にある前記位置決め部
   材が前記突曲部の内側凹部に嵌合するように構成されて
   成る請求項１または２に記載のパイプクランプ取付け装
   置。