JP2568197B2 - ヘツド送り装置 - Google Patents
ヘツド送り装置Info
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- JP2568197B2 JP2568197B2 JP62104920A JP10492087A JP2568197B2 JP 2568197 B2 JP2568197 B2 JP 2568197B2 JP 62104920 A JP62104920 A JP 62104920A JP 10492087 A JP10492087 A JP 10492087A JP 2568197 B2 JP2568197 B2 JP 2568197B2
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- carriage
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- engaging pin
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はヘツド送り装置に関するものである。
（従来の技術） 従来よりフロツピーデイスク、光デイスク、その他ビ
デオシートレコーダ等においては、その小型化且つ情報
の高密度記録化にともなって、そのピツクアツプをきわ
めて高精度にしかも微小単位で移動し得るようなピツク
アツプ送り装置が必須であり、従来より種々の方法が提
案され、実施されている。
デオシートレコーダ等においては、その小型化且つ情報
の高密度記録化にともなって、そのピツクアツプをきわ
めて高精度にしかも微小単位で移動し得るようなピツク
アツプ送り装置が必須であり、従来より種々の方法が提
案され、実施されている。
第５図（ａ）〜第５図（ｃ）は従来より一般に広く用
いられているヘツド送り機構の一例を示す斜視図、平面
図、正面図である。
いられているヘツド送り機構の一例を示す斜視図、平面
図、正面図である。
各図において１はシヤーシ、２はシヤーシ１上に図示
しない手段によって配されたガイドシヤフト、３はその
上面に図示しない記録媒体たとえば磁気デイスク等に摺
接して記録再生を行なうための磁気ヘツドＨを取り付け
たヘツドキヤリツジである。ヘツドキヤリツジ３はその
軸受け孔3aに前記ガイドシヤフトを挿通することによっ
て、ガイドシヤフトの軸方向に移動自在に配されてい
る。
しない手段によって配されたガイドシヤフト、３はその
上面に図示しない記録媒体たとえば磁気デイスク等に摺
接して記録再生を行なうための磁気ヘツドＨを取り付け
たヘツドキヤリツジである。ヘツドキヤリツジ３はその
軸受け孔3aに前記ガイドシヤフトを挿通することによっ
て、ガイドシヤフトの軸方向に移動自在に配されてい
る。
一方、前記ガイドシヤフトに対し前記キヤリツジの反
対側となるシヤーシ１上には、前記ガイドシヤフトと平
行で且つ一端を回転用モータ４の軸に直結されたスクリ
ユーシヤフト５が図示しない手段によって配されてお
り、その外周にはヘツドキヤリツジ送り用の螺旋状の溝
5aが形成されている。
対側となるシヤーシ１上には、前記ガイドシヤフトと平
行で且つ一端を回転用モータ４の軸に直結されたスクリ
ユーシヤフト５が図示しない手段によって配されてお
り、その外周にはヘツドキヤリツジ送り用の螺旋状の溝
5aが形成されている。
またヘツドキヤリツジ３のスクリユーシヤフト５と対
向する面には、前記スクリユーシヤフト５のヘツドキヤ
リツジ送り溝5aに常時係入される係合ピン６が配される
とともに、前記係合ピン６とスクリユーシヤフトを挟ん
で、前記係合ピン６が送り溝5aより脱落しないように圧
接するための板バネ７が配されている。
向する面には、前記スクリユーシヤフト５のヘツドキヤ
リツジ送り溝5aに常時係入される係合ピン６が配される
とともに、前記係合ピン６とスクリユーシヤフトを挟ん
で、前記係合ピン６が送り溝5aより脱落しないように圧
接するための板バネ７が配されている。
したがって、スクリユーシヤフト５をモータ４によっ
て回転することにより、係合ピン６がスクリユーシヤフ
ト５の送り溝5a内における係合位置を変え、ヘツドキヤ
リツジ３をスクリユーシヤフト５及びガイドシヤフト２
の軸方向へと移動することができる。
て回転することにより、係合ピン６がスクリユーシヤフ
ト５の送り溝5a内における係合位置を変え、ヘツドキヤ
リツジ３をスクリユーシヤフト５及びガイドシヤフト２
の軸方向へと移動することができる。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来の装置においては、ガイ
ドシヤフト2,スクリユーシヤフト5,係合ピン６の相互の
位置関係が何等考慮されておらず、第５図（ｃ）に示す
ように、ガイドシヤフト２とスクリユーシヤフト５の配
されている面と係合ピン６との位置関係を見ると、シヤ
ーシ１に対してスクリユーシヤフト５とガイドシヤフト
２は互いにｌの距離を隔てて配されており、係合ピン
６、板バネ７はともにシヤーシ１に平行な状態で配され
ている。
ドシヤフト2,スクリユーシヤフト5,係合ピン６の相互の
位置関係が何等考慮されておらず、第５図（ｃ）に示す
ように、ガイドシヤフト２とスクリユーシヤフト５の配
されている面と係合ピン６との位置関係を見ると、シヤ
ーシ１に対してスクリユーシヤフト５とガイドシヤフト
２は互いにｌの距離を隔てて配されており、係合ピン
６、板バネ７はともにシヤーシ１に平行な状態で配され
ている。
いま、この位置関係でスクリユーシヤフト５を回転し
てヘツドキヤリツジ３を移動した場合を考える。すなわ
ちスクリユーシヤフト５には、係合ピン６と板バネ７が
常時圧接されており、したがってスクリユーシヤフト５
の回転方向に応じて、係合ピン６及び板バネ７はそれぞ
れスクリユーシヤフト５との摩擦力に応じた力を受ける
ことになる。ここでこれらの力の関係を説明する。第６
図はスクリユーシヤフト５と係合ピン６及び板バネ７の
接触部断面を示すものである。係合ピン６はスクリユー
シヤフト５の螺旋溝5a内に係入され、板バネ７はスクリ
ユーシヤフト５の山の部分に一様に圧接されておりスク
リユーシヤフト５はそれぞれ両者によって図中Ｆで示す
力によって挟持されている。係合ピン６の圧接力Ｆは、
螺旋状の送り溝5aが断面台形状に形成されているため、
溝5aの内側壁51a及び51bにそれぞれ及ぼす力ｆの合成力
となり、力Ｆとｆのなす角をθで表わすと、 2fcasθ＝Ｆ（θ＝60°と選ぶことによってｆ＝Ｆ） が成立する。
てヘツドキヤリツジ３を移動した場合を考える。すなわ
ちスクリユーシヤフト５には、係合ピン６と板バネ７が
常時圧接されており、したがってスクリユーシヤフト５
の回転方向に応じて、係合ピン６及び板バネ７はそれぞ
れスクリユーシヤフト５との摩擦力に応じた力を受ける
ことになる。ここでこれらの力の関係を説明する。第６
図はスクリユーシヤフト５と係合ピン６及び板バネ７の
接触部断面を示すものである。係合ピン６はスクリユー
シヤフト５の螺旋溝5a内に係入され、板バネ７はスクリ
ユーシヤフト５の山の部分に一様に圧接されておりスク
リユーシヤフト５はそれぞれ両者によって図中Ｆで示す
力によって挟持されている。係合ピン６の圧接力Ｆは、
螺旋状の送り溝5aが断面台形状に形成されているため、
溝5aの内側壁51a及び51bにそれぞれ及ぼす力ｆの合成力
となり、力Ｆとｆのなす角をθで表わすと、 2fcasθ＝Ｆ（θ＝60°と選ぶことによってｆ＝Ｆ） が成立する。
次にスクリユーシヤフト５を回転したとき、係合ピン
6,板バネ７の受ける摩擦力の及ぼす影響について考え
る。第７図はこれらの力の作用を概念的に表わした図で
ある。板バネ７には、押圧力Ｆに摩擦係数μをかけた摩
擦力μＦが、スクリユーシヤフト５の回転方向r1，r2に
応じてそれぞれ矢印Q1，Q2で示す方向に作用する。また
係合ピン６には、溝5a内の２カ所で圧接していることか
ら押圧力ｆに摩擦係数μをかけて２倍した摩擦力２μｆ
（＝２μＦ）がスクリユーシヤフト５の回転方向r1，r2
に応じてそれぞれ矢印P1，P2で示す方向に作用する。そ
してこれら係合ピン６と板バネ７に作用する摩擦力は互
いに逆向きに作用するので、ヘツドキヤリツジ３にはこ
れらを合成した摩擦力μＦが係合ピン６の受ける摩擦力
と同じ向きに作用することになる。この合成摩擦力はス
クリユーシヤフト５の回転方向r1，r2に応じてそれぞれ
矢印T1，T2となって作用する。
6,板バネ７の受ける摩擦力の及ぼす影響について考え
る。第７図はこれらの力の作用を概念的に表わした図で
ある。板バネ７には、押圧力Ｆに摩擦係数μをかけた摩
擦力μＦが、スクリユーシヤフト５の回転方向r1，r2に
応じてそれぞれ矢印Q1，Q2で示す方向に作用する。また
係合ピン６には、溝5a内の２カ所で圧接していることか
ら押圧力ｆに摩擦係数μをかけて２倍した摩擦力２μｆ
（＝２μＦ）がスクリユーシヤフト５の回転方向r1，r2
に応じてそれぞれ矢印P1，P2で示す方向に作用する。そ
してこれら係合ピン６と板バネ７に作用する摩擦力は互
いに逆向きに作用するので、ヘツドキヤリツジ３にはこ
れらを合成した摩擦力μＦが係合ピン６の受ける摩擦力
と同じ向きに作用することになる。この合成摩擦力はス
クリユーシヤフト５の回転方向r1，r2に応じてそれぞれ
矢印T1，T2となって作用する。
したがってヘツドキヤリツジ３はガイドシヤフト２に
よってその移動方向が規制されているが、第５図（Ｃ）
に示すようにスクリユーシヤフト６の回転によってヘツ
ドキヤリツジ３の受ける力T1，T2はそれぞれヘツドキヤ
リツジ３をガイドシヤフト２の周囲に回転させる方向に
作用する。すなわち第７図に示すように、いまガイドシ
ヤフト２の中心を通りシヤーシ１に平行な面を基準と
し、前記板バネ７までの距離をl1，係合ピン６までの距
離をl2とすると、スクリユーシヤフト５の回転によって
係合ピン6,板バネ７がそれぞれ受ける摩擦力がそれぞれ
２μF,μＦであるから、その合成力T1，T2はヘツドキヤ
リツジ３の上部を押圧し、これをガイドシヤフト２を中
心に回転させる回転モーメントとして作用する。この関
係を式で表わすと、 ２μFl1−μFl2＝μＦ（2l1−l2） となり、l1が大きくなる程回転トルクが増大することが
わかる。
よってその移動方向が規制されているが、第５図（Ｃ）
に示すようにスクリユーシヤフト６の回転によってヘツ
ドキヤリツジ３の受ける力T1，T2はそれぞれヘツドキヤ
リツジ３をガイドシヤフト２の周囲に回転させる方向に
作用する。すなわち第７図に示すように、いまガイドシ
ヤフト２の中心を通りシヤーシ１に平行な面を基準と
し、前記板バネ７までの距離をl1，係合ピン６までの距
離をl2とすると、スクリユーシヤフト５の回転によって
係合ピン6,板バネ７がそれぞれ受ける摩擦力がそれぞれ
２μF,μＦであるから、その合成力T1，T2はヘツドキヤ
リツジ３の上部を押圧し、これをガイドシヤフト２を中
心に回転させる回転モーメントとして作用する。この関
係を式で表わすと、 ２μFl1−μFl2＝μＦ（2l1−l2） となり、l1が大きくなる程回転トルクが増大することが
わかる。
上述のように、従来のヘツド送り装置によればヘツド
キヤリツジ３がスクリユーシヤフト５の回転に応じて、
ガイドシヤフト２を中心に回転力を受けることとなり、
この回転力はスクリユーシヤフト５の送り溝5aと係合ピ
ン６の位置ずれや脱落の原因となり、ヘツド送り精度を
劣化させる。また第８図（ａ）〜（ｃ）に示すようにヘ
ツドキヤリツジ３の軸受け3aとガイドシヤフト２との間
にはわずかにクリアランスｔがあるため、同図（ａ）に
示すヘツドキヤリツジ３が停止して力を受けていない状
態ではヘツド位置が図中Ａ点であったとしても、同図
（ｂ）のようにスクリユーシヤフト５の回転によってヘ
ツドキヤリツジ３がたとえば回転トルクT2によって上記
クリアランスｔの分だけ移動した場合にヘツドキヤリツ
ジ３自体が回転するため、ヘツド位置Ａ点のずれｌ′が
大きくなりトラツクずれが大きくなって精度が悪くな
る。またこのときのヘツド位置のずれ量はガイドシヤフ
ト２とヘツド位置が大きくなるほど拡大されることも見
逃すことのできない問題点であろう。すなわちこのヘツ
ドの位置ずれは、ヘツドキヤリツジ上面から見ると、同
図（ｃ）に示すように、ヘツドキヤリツジ３の係合ピン
６はスクリユーシヤフト５の螺旋状送り溝5aに沿って係
合されており、且つ係合ピン６の方向に移動するため、
横方向にｌ′の位置ずれを生じた場合、同時にヘツドキ
ヤリツジの送り方向に対してもｘの位置ずれを生じ、こ
れはすなわちトラツクずれの方向であり、ヘツドキヤリ
ツジ３の上記回転による位置ずれがきわめてトラツク精
度を劣化させることがわかる。
キヤリツジ３がスクリユーシヤフト５の回転に応じて、
ガイドシヤフト２を中心に回転力を受けることとなり、
この回転力はスクリユーシヤフト５の送り溝5aと係合ピ
ン６の位置ずれや脱落の原因となり、ヘツド送り精度を
劣化させる。また第８図（ａ）〜（ｃ）に示すようにヘ
ツドキヤリツジ３の軸受け3aとガイドシヤフト２との間
にはわずかにクリアランスｔがあるため、同図（ａ）に
示すヘツドキヤリツジ３が停止して力を受けていない状
態ではヘツド位置が図中Ａ点であったとしても、同図
（ｂ）のようにスクリユーシヤフト５の回転によってヘ
ツドキヤリツジ３がたとえば回転トルクT2によって上記
クリアランスｔの分だけ移動した場合にヘツドキヤリツ
ジ３自体が回転するため、ヘツド位置Ａ点のずれｌ′が
大きくなりトラツクずれが大きくなって精度が悪くな
る。またこのときのヘツド位置のずれ量はガイドシヤフ
ト２とヘツド位置が大きくなるほど拡大されることも見
逃すことのできない問題点であろう。すなわちこのヘツ
ドの位置ずれは、ヘツドキヤリツジ上面から見ると、同
図（ｃ）に示すように、ヘツドキヤリツジ３の係合ピン
６はスクリユーシヤフト５の螺旋状送り溝5aに沿って係
合されており、且つ係合ピン６の方向に移動するため、
横方向にｌ′の位置ずれを生じた場合、同時にヘツドキ
ヤリツジの送り方向に対してもｘの位置ずれを生じ、こ
れはすなわちトラツクずれの方向であり、ヘツドキヤリ
ツジ３の上記回転による位置ずれがきわめてトラツク精
度を劣化させることがわかる。
したがって、スクリユーシヤフト５の回転時すなわち
ヘツドキヤリツジ３の移動にともない、ヘツドキヤリツ
ジ３にガイドシヤフトに対する回転トルクが発生しない
ようなヘツド送り装置が望まれていた。
ヘツドキヤリツジ３の移動にともない、ヘツドキヤリツ
ジ３にガイドシヤフトに対する回転トルクが発生しない
ようなヘツド送り装置が望まれていた。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上述した問題点を除去することを目的として
なされたもので、ヘツドを載置してなるキヤリツジと、
前記キヤリツジをその移動方向にガイドするガイド部材
と、前記ガイド部材と平行に配され外周に螺旋状の送り
溝を形成したスクリユー部材と、前記キヤリツジに配さ
れ前記スクリユー部材の送り溝に係入する係合ピンとを
備え、前記スクリユー部材の回転によって前記キヤリツ
ジを前記ガイド部材に沿って移動するようになされたヘ
ツド送り装置であって、前記係合ピンと前記スクリユー
部材との接点における接線方向略延長線上に前記ガイド
部材の略中心が位置する如く構成することにより、前記
スクリユー部材を回転して前記キヤリツジを移動する
際、前記キヤリツジに前記ガイド部材に対して回転トル
クが発生することを防止し、キヤリツジすなわちヘツド
の位置ずれを最小限に抑え、高精度なヘツド送り装置を
提供することができる。
なされたもので、ヘツドを載置してなるキヤリツジと、
前記キヤリツジをその移動方向にガイドするガイド部材
と、前記ガイド部材と平行に配され外周に螺旋状の送り
溝を形成したスクリユー部材と、前記キヤリツジに配さ
れ前記スクリユー部材の送り溝に係入する係合ピンとを
備え、前記スクリユー部材の回転によって前記キヤリツ
ジを前記ガイド部材に沿って移動するようになされたヘ
ツド送り装置であって、前記係合ピンと前記スクリユー
部材との接点における接線方向略延長線上に前記ガイド
部材の略中心が位置する如く構成することにより、前記
スクリユー部材を回転して前記キヤリツジを移動する
際、前記キヤリツジに前記ガイド部材に対して回転トル
クが発生することを防止し、キヤリツジすなわちヘツド
の位置ずれを最小限に抑え、高精度なヘツド送り装置を
提供することができる。
（実施例） 以下図面を参照して本発明をその位置実施例について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本発明におけるヘツド送り装置の正面図を示
すもので、従来のヘツド送り装置と同一構成部分につい
ては同一の符号を付し、その説明を省略する。
すもので、従来のヘツド送り装置と同一構成部分につい
ては同一の符号を付し、その説明を省略する。
同図に示すようにヘツドキヤリツジ３′はガイドシヤ
フト２によって移動方向にガイドされ、且つその駆動は
スクリユーシヤフト５とスクリユーシヤフト５の送り溝
5aに係合する係合ピン６′によって行なわれることは前
述のヘツド送り装置と同様である。
フト２によって移動方向にガイドされ、且つその駆動は
スクリユーシヤフト５とスクリユーシヤフト５の送り溝
5aに係合する係合ピン６′によって行なわれることは前
述のヘツド送り装置と同様である。
一方、ガイドシヤフト2,スクリユーシヤフト5,係合ピ
ン6,板バネ７の位置関係を見ると、ガイドシヤフト２と
スクリユーシヤフト５を通る平面と平行となる位置関係
で係合ピン６′が配されており、板バネ７′も係合ピン
６と平行となる関係で、且つ係合ピン６′をスクリユー
シヤフト５へと圧接する如く作用している。
ン6,板バネ７の位置関係を見ると、ガイドシヤフト２と
スクリユーシヤフト５を通る平面と平行となる位置関係
で係合ピン６′が配されており、板バネ７′も係合ピン
６と平行となる関係で、且つ係合ピン６′をスクリユー
シヤフト５へと圧接する如く作用している。
第２図はこれらの位置関係におけるスクリユーシヤフ
ト５の回転時すなわちヘツドキヤリツジ３を移動してい
る状態において、各部に作用する力を表わした図であ
る。同図に示すように、スクリユーシヤフト５の回転に
より係合ピン６′はその軸方向に前述の如く２μＦの摩
擦力を受け、板バネ７′もμＦの摩擦力を受ける。そし
てスクリユーシヤフト５が矢印r1で示す時計回りに回転
しているときには、係合ピン６′，板バネ７′はそれぞ
れ矢印P1，Q1の方向に力を受けスクリユーシヤフト５が
矢印r2で示す反時計回りに回転しているときは、それぞ
れP2，Q2の方向に力を受ける。
ト５の回転時すなわちヘツドキヤリツジ３を移動してい
る状態において、各部に作用する力を表わした図であ
る。同図に示すように、スクリユーシヤフト５の回転に
より係合ピン６′はその軸方向に前述の如く２μＦの摩
擦力を受け、板バネ７′もμＦの摩擦力を受ける。そし
てスクリユーシヤフト５が矢印r1で示す時計回りに回転
しているときには、係合ピン６′，板バネ７′はそれぞ
れ矢印P1，Q1の方向に力を受けスクリユーシヤフト５が
矢印r2で示す反時計回りに回転しているときは、それぞ
れP2，Q2の方向に力を受ける。
ところで、ヘツトキヤリツジ３′が受ける力は係合ピ
ン６′と板バネ７の受ける力の合成であり、これらは互
いに逆方向で且つ係合ピン６′の軸方向にμＦの大きさ
を有することは前述の通りである。
ン６′と板バネ７の受ける力の合成であり、これらは互
いに逆方向で且つ係合ピン６′の軸方向にμＦの大きさ
を有することは前述の通りである。
しかしながら本発明によると、図示の如く、係合ピン
６′の軸方向の延長線がガイドシヤフト２の略中心を通
るように配されているので、係合ピン６′の受ける合成
力T2，T2がヘツドキヤリツジ３′の回転軸となるガイド
シヤフト２の方向へと向って作用し、ヘツドキヤリツジ
３を回転させる回転モーメントとして作用しない。
６′の軸方向の延長線がガイドシヤフト２の略中心を通
るように配されているので、係合ピン６′の受ける合成
力T2，T2がヘツドキヤリツジ３′の回転軸となるガイド
シヤフト２の方向へと向って作用し、ヘツドキヤリツジ
３を回転させる回転モーメントとして作用しない。
したがってヘツドキヤリツジ３′は、上記の合成力に
よってガイドシヤフト２の方向へと押圧されたとき、ガ
イドシヤフト２とヘツドキヤリツジ３′の軸受3aとの間
にクリアランスがあっても、第３図（ａ）に示すように
スクリユーシヤフト５の回転していない状態におけるヘ
ツド位置Ａ′は、スクリユーシヤフト５の回転にともな
い第３図（ｂ）に示すように、ヘツドキヤリツジ３が力
T1を受けることによって上記クリアランスの分だけ移動
しても、その力が常にガイドシヤフト２に向って作用す
るため、ヘツドキヤリツジ３に回転が生じることはな
く、ヘツド位置のずれｌ′を極めて小さい値に抑えるこ
とができる。これによってヘツドのトラツクずれを未然
に防止し得、極めて高精度のヘツド送り装置を実現する
ことができる。
よってガイドシヤフト２の方向へと押圧されたとき、ガ
イドシヤフト２とヘツドキヤリツジ３′の軸受3aとの間
にクリアランスがあっても、第３図（ａ）に示すように
スクリユーシヤフト５の回転していない状態におけるヘ
ツド位置Ａ′は、スクリユーシヤフト５の回転にともな
い第３図（ｂ）に示すように、ヘツドキヤリツジ３が力
T1を受けることによって上記クリアランスの分だけ移動
しても、その力が常にガイドシヤフト２に向って作用す
るため、ヘツドキヤリツジ３に回転が生じることはな
く、ヘツド位置のずれｌ′を極めて小さい値に抑えるこ
とができる。これによってヘツドのトラツクずれを未然
に防止し得、極めて高精度のヘツド送り装置を実現する
ことができる。
また、上述の実施例からわかるように、係合ピン６′
の延長線上にガイドシヤフト２の中心が位置する関係と
することが最も精度を上げることができるが、係合ピン
の形状はこれに限ったものではなく、たとえばスクリユ
ーシヤフト５の送り溝5aに対して点接触式のものでも本
発明を実施することができ、ようするに係合ピンとスク
リユーシヤフト５の接点における接線方向延長線上にガ
イドシヤフト２が位置するように構成すればよいもので
ある。
の延長線上にガイドシヤフト２の中心が位置する関係と
することが最も精度を上げることができるが、係合ピン
の形状はこれに限ったものではなく、たとえばスクリユ
ーシヤフト５の送り溝5aに対して点接触式のものでも本
発明を実施することができ、ようするに係合ピンとスク
リユーシヤフト５の接点における接線方向延長線上にガ
イドシヤフト２が位置するように構成すればよいもので
ある。
尚、完全に前記接線方向に厳密に合致させなくとも、
接線方向延長線近傍であれば、本発明の効果を得られる
ことは明らかである。
接線方向延長線近傍であれば、本発明の効果を得られる
ことは明らかである。
尚第４図は本発明の他の実施例を示すものである。
上述のように、係合ピン６′の軸方向の延長線上にガ
イドシヤフト２が位置する如く構成することにより、ヘ
ツドキヤリツジ３′のガイドシヤフト２に対する回転を
防止できることが明らかとなったが、上述の実施例では
シヤーシ１の水平面に対して、係合ピン６とガイドシヤ
フト２を結ぶ直線が傾斜して配されているため、ヘツド
キヤリツジ３′が回転しないまでも、係合ピン６′の軸
方向に移動することによってヘツドキヤリツジ３′自体
に上下動が生じる。これは、ヘツドキヤリツジ上に配さ
れたヘツドＨの媒体（図示せず）へのヘツドタツチに影
響を及ぼすおそれがある。
イドシヤフト２が位置する如く構成することにより、ヘ
ツドキヤリツジ３′のガイドシヤフト２に対する回転を
防止できることが明らかとなったが、上述の実施例では
シヤーシ１の水平面に対して、係合ピン６とガイドシヤ
フト２を結ぶ直線が傾斜して配されているため、ヘツド
キヤリツジ３′が回転しないまでも、係合ピン６′の軸
方向に移動することによってヘツドキヤリツジ３′自体
に上下動が生じる。これは、ヘツドキヤリツジ上に配さ
れたヘツドＨの媒体（図示せず）へのヘツドタツチに影
響を及ぼすおそれがある。
そこで本実施例では、係合ピン６′とガイドシヤフト
２を結ぶ直線が、シヤーシ１すなわちヘツドの移動され
るべき面に対し平行となるように構成することにより、
ヘツドキヤリツジ３′のスクリユーシヤフト５の回転に
よって受ける力を前記ヘツドの移動面に平行な成分のみ
とし、ヘツドキヤリツジ３′の上下方向の位置ずれを防
止したものである。そしてこのような配置によると、ヘ
ツド送り装置自体の高さを低く構成できるので、小型化
にも適している。
２を結ぶ直線が、シヤーシ１すなわちヘツドの移動され
るべき面に対し平行となるように構成することにより、
ヘツドキヤリツジ３′のスクリユーシヤフト５の回転に
よって受ける力を前記ヘツドの移動面に平行な成分のみ
とし、ヘツドキヤリツジ３′の上下方向の位置ずれを防
止したものである。そしてこのような配置によると、ヘ
ツド送り装置自体の高さを低く構成できるので、小型化
にも適している。
尚、同図において前述の第１の実施例と各部分構成は
同様であるため、対応する部分を同一符号で示し、説明
は省略する。
同様であるため、対応する部分を同一符号で示し、説明
は省略する。
（発明の効果） 以上述べたように、本発明のヘツド送り装置によれば
ヘツドキヤリツジ移動用のスクリユーシヤフトに係合す
る係合ピンを、その接点における略接線方向延長線上に
ヘツドキヤリツジガイド用のガイドシヤフトの略中心が
位置する関係で配したので、スクリユーシヤフト回転時
の係合ピンとの摩擦力がヘツドキヤリツジをガイドシヤ
フトに向って押圧するのみで回転モーメントとして作用
せず、ヘツドキヤリツジの回転による位置ずれを防止す
ることができる。
ヘツドキヤリツジ移動用のスクリユーシヤフトに係合す
る係合ピンを、その接点における略接線方向延長線上に
ヘツドキヤリツジガイド用のガイドシヤフトの略中心が
位置する関係で配したので、スクリユーシヤフト回転時
の係合ピンとの摩擦力がヘツドキヤリツジをガイドシヤ
フトに向って押圧するのみで回転モーメントとして作用
せず、ヘツドキヤリツジの回転による位置ずれを防止す
ることができる。
これによって常に位置ずれすなわちトラツクずれのな
いきわめて高精度、高信頼性のヘツド送り装置を提供す
ることができる。
いきわめて高精度、高信頼性のヘツド送り装置を提供す
ることができる。
第１図は本発明のヘツド送り装置の一実施例を示す正面
図、第２図は本発明のヘツド送り装置の要部の構成及び
動作を説明するための正面図、第３図（ａ），（ｂ）は
本発明におけるそれぞれヘッドキャリッジの停止時、移
動時における動作を説明するための図、第４図は本発明
の他の実施例を示す正面図、第５図（ａ）〜第５図
（ｃ）はそれぞれ従来のヘツド送り装置の斜視図、平面
図、正面図、第６図はスクリユーシヤフト、係合ピン、
板バネの関係を示す概略図、第７図は従来のヘツド送り
装置の構成及び動作を説明するための図、第８図（ａ）
〜（ｃ）は従来のヘツド送り装置におけるヘツドキヤリ
ツジの停止時、移動時における動作を説明するための図
である。 符号の説明 １……シャーシ ２……ガイドシヤフト ３……ヘツドキヤリツジ ４……ヘツド ５……スクリユーシヤフト 6,6′……係合ピン ７……板バネ
図、第２図は本発明のヘツド送り装置の要部の構成及び
動作を説明するための正面図、第３図（ａ），（ｂ）は
本発明におけるそれぞれヘッドキャリッジの停止時、移
動時における動作を説明するための図、第４図は本発明
の他の実施例を示す正面図、第５図（ａ）〜第５図
（ｃ）はそれぞれ従来のヘツド送り装置の斜視図、平面
図、正面図、第６図はスクリユーシヤフト、係合ピン、
板バネの関係を示す概略図、第７図は従来のヘツド送り
装置の構成及び動作を説明するための図、第８図（ａ）
〜（ｃ）は従来のヘツド送り装置におけるヘツドキヤリ
ツジの停止時、移動時における動作を説明するための図
である。 符号の説明 １……シャーシ ２……ガイドシヤフト ３……ヘツドキヤリツジ ４……ヘツド ５……スクリユーシヤフト 6,6′……係合ピン ７……板バネ
Claims (1)
- 【請求項１】ヘツドを載置してなるキヤリツジと、 前記キヤリツジをその移動方向にガイドするガイド部材
と、 前記ガイド部材と平行に配され外周に螺旋状の送り溝を
形成したスクリユー部材と、 前記キヤリツジに配され前記スクリユー部材の送り溝に
係入する係合ピンとを備え、 前記スクリユー部材の回転によって前記キヤリツジを前
記ガイド部材に沿って移動するようになされたヘツド送
り装置であって、前記係合ピンと前記スクリユー部材と
の接点における接線方向略延長線上に前記ガイド部材の
略中心が位置する如く構成したことを特徴とするヘツド
送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62104920A JP2568197B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | ヘツド送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62104920A JP2568197B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | ヘツド送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63269381A JPS63269381A (ja) | 1988-11-07 |
| JP2568197B2 true JP2568197B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=14393540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62104920A Expired - Lifetime JP2568197B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | ヘツド送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568197B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05141495A (ja) * | 1991-11-20 | 1993-06-08 | Minebea Co Ltd | 直線移動装置 |
| JP2000040314A (ja) * | 1998-07-24 | 2000-02-08 | Alps Electric Co Ltd | ヘッド移送装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60191479A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-28 | Sharp Corp | 光学ヘツドの送り機構 |
| JPS61189360A (ja) * | 1985-02-19 | 1986-08-23 | Teac Co | リ−ドスクリユによる運動方向変換装置 |
| JPS6255272B2 (ja) * | 1979-03-28 | 1987-11-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS6362973B2 (ja) * | 1986-10-21 | 1988-12-06 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59194170U (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-24 | 株式会社三協精機製作所 | ヘツド送り機構 |
| JPS6255272U (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-06 | ||
| JPS6362973U (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-26 |
-
1987
- 1987-04-27 JP JP62104920A patent/JP2568197B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255272B2 (ja) * | 1979-03-28 | 1987-11-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS60191479A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-28 | Sharp Corp | 光学ヘツドの送り機構 |
| JPS61189360A (ja) * | 1985-02-19 | 1986-08-23 | Teac Co | リ−ドスクリユによる運動方向変換装置 |
| JPS6362973B2 (ja) * | 1986-10-21 | 1988-12-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63269381A (ja) | 1988-11-07 |
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| JPH0329771Y2 (ja) |
Legal Events
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