JP2567762B2

JP2567762B2 - 接着剤

Info

Publication number: JP2567762B2
Application number: JP3276875A
Authority: JP
Inventors: 訓清中村; 裕勝田辺
Original assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Current assignee: Aica Kogyo Co Ltd
Priority date: 1991-09-28
Filing date: 1991-09-28
Publication date: 1996-12-25
Anticipated expiration: 2011-12-25
Also published as: JPH0586347A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軟質塩化ビニル系素材
の接着に好適な接着剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、軟質塩化ビレザーやビニルタ
イルなどの軟質塩化ビニル系素材の接着剤として、ニト
リルゴム系やクロロプレンゴム系などのエラストマー系
接着剤が使用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ニトリルゴム
系接着剤は、エラストマー自体の凝集力の弱さによる初
期粘着力及び耐久接着力に問題があった。

【０００４】また、クロロプレン系接着剤は、結晶性が
高く、凝集力が大きいために原料として好適であり、イ
ソシアネート等の架橋剤の添加による改良法もあるが、
２液性であり、可使時間による作業性の悪さなどに欠点
があった。

【０００５】そこで、クロロプレンゴムをトルエン、メ
チルエチルケトン等の溶剤に溶かし、メタクリル酸メチ
ル（ＭＭＡ）等の単量体を添加し、ベンゾイルパーオキ
サイド等の重合開始剤を用いグラト重合を行った、いわ
ゆる溶液グラフト化クロロプレンゴム接着剤も有用され
ているが、エラストマー自体の凝集力の向上には限界が
あり、初期粘着力及び耐久接着力の向上にも限界があっ
た。

【０００６】本発明の目的は、イソシアネート等の架橋
剤を添加使用する必要もなく、作業性の良い一液型で、
初期粘着力及び耐久接着力の優れている接着剤を提供す
ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、溶剤
中で、クロロプレンゴム１００重量部に対して、（メ
タ）アクリル酸エステル３０〜１２０重量部及びアクリ
ルニトリル１〜３０重量部をグラフト共重合したポリマ
ーを主成分とすることを特徴とする接着剤である。

【０００８】本発明で用いられるクロロブレンゴムは、
公知の方法で得られるもので、他のモノマーとの共重合
体でもかまわない。

【０００９】また、（メタ）アクリル酸エステルとして
は、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エ
チル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸
２−エチルヘキシル等が挙げられる。これら（メタ）ア
クリル酸エステルは、単独で使用してもよく、また２種
以上適宜組み合わせて使用してもよい。なお、上記の
（メタ）アクリル酸エステル類のうちでも、メタクリル
酸メチルが本発明においては好適に用いられる。

【００１０】また、アクリルニトリルとしては、Ｃ
Ｈ _２＝ＣＨ−ＣＮで表わされる公知の市販品が使用でき
る。

【００１１】次に、グラフト共重合体とする方法として
は、クロロプレンゴムと（メタ）アクリル酸エステルと
アクリルニトリルとを有機溶媒中に溶解し、重合開始剤
を添加して、加温中で重合させ、重合溶液の粘度を測定
し、所定粘度に達したときに冷却して重合を停止する。

【００１２】次に、グラフト共重合する際の配合比率
は、クロロプレンゴム１００重量部（以下、部という）
に対して、（メタ）アクリル酸エステルは、３０〜１２
０部であり、３０部未満では塩ビ素材などへの接着強度
が不十分であり、１２０部以上では重合の際、重合溶液
の粘度上昇が著しく、重合制御が困難となる。従って、
より好適には６０〜１００部の使用がよい。

【００１３】また、アクリルニトリルの配合比率は、ク
ロロプレンゴム１００部に対して、１〜３０部であり、
１部未満では塩ビ素材等への密着性が不十分であり、３
０部以上では重合時の粘度上昇が著しく、重合制御が困
難となる。従って、より好適には５〜２０部の使用がよ
い。

【００１４】また、有機溶媒としては、ベンゼン、トル
エン、キシレンなどの芳香族系炭化水素、メチルエチル
ケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソブチル
ケトンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの
エステル類などの単独もしくは混合溶媒として使用され
る。

【００１５】また、重合開始剤として、種々のラジカル
開始剤、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、ラウロ
イルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド等が使
用できるが、このうちでもベンゾイルパーオキサイドが
好ましい。また、重合開始剤の添加量は、前記グラフト
化する単量体１００部に対し、０．１部以上を使用す
る。また、分子量を調整するために、適当な連鎖移動
剤、例えば、ラウリルメルカプタン等を用いてもよい。

【００１６】重合温度は、使用する重合開始剤の開始温
度以上で行う必要があり、通常６０〜１００℃で行われ
る。重合終了後に、ハイドロキノン等の安定剤を添加す
ることにより、良好な貯蔵安定性が得られる。

【００１７】このようにして、溶液中でグラフト共重合
したポリマーをそのまま接着剤として使用してもよい
が、更に、通常用いられる粘着剤、安定剤及び他のエラ
ストマーなどを適宜加えることによって、より使用目的
に応じた接着剤とする。粘着剤としては、テルペン変性
フェノール樹脂、ロジン、水添ロジンエステル、クマロ
ンインデン樹脂、熱反応性フェノール樹脂等がある。安
定剤としては、フェノール系安定剤、キノン系安定剤、
リン系安定剤、紫外線吸収剤、エポキシ誘導体等があ
る。

【００１８】上記の如く、グラフト共重合したポリマー
は任意の固形分で使用できるが、接着剤としては、１０
〜２５％固形分のものが好ましい。また、該重合体の固
形分が１０％低いものは、プライマーとして使用するこ
とができる。

【００１９】

【実施例】

実施例１撹拌機付きオートクレーブに、市販のクロロプレンゴム
（ＣＲ）１００部、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）７０
部、アクリロニトリル（ＡＮ）１０部をトルエン６００
部に加えて撹拌、昇温を行い、クロロプレンを溶解し、
８５℃になったところで、ベンゾイルパーオキサイド
（ＢＰＯ）０．５部を添加し重合を開始させ、２〜３時
間後に、重合溶液粘度が１５００ＣＰＳ／８５℃に達し
たときに冷却して重合を停止して得られた樹脂分２３％
の重合溶液を実施例１の接着剤とした。

【００２０】比較例１実施例１にて、アクリロニトリル（ＡＮ）１０部を除
き、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）８０部にした以外は
同様にして、比較例１の接着剤とした。

【００２１】比較例２比較例１の接着剤１００部に対し、硬化剤として、３官
能性イソシアネート化合物（ディスモデュールＲ）を３
部添加混合して比較例２の接着剤とした。

【００２２】接着試験上記各接着剤を、ＪＩＳＫ６８５４の試験方法に準じ
て厚さ、０．５mmの軟質塩化ビニルシートに、ブラシで
約１５０g／m²の割合で両面に塗布し、２０℃で１５分
間乾燥後に貼り合わせ、ローラーにて３往復の圧締（線
圧２kg／cm）を行い試験片とし、初期（試験片の解圧直
後の剥離接着強さ kgf／２５mm巾）、常態（試験片を７
日間室温で養生後の接着強さ kgf／２５mm巾）を測定し
た。それらの測定結果を表１示す。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明の接着剤はイソシ
アネート等の硬化剤を加えなくても、一液型で、初期及
び常態接着力が優れている。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】溶剤中で、クロロプレンゴム１００重量
部に対して、（メタ）アクリル酸エステル３０〜１２０
重量部及びアクリルニトリル１〜３０重量部をグラフト
共重合したポリマーを主成分とすることを特徴とする接
着剤。