JP2565692Y2

JP2565692Y2 - ヒンジキャップ

Info

Publication number: JP2565692Y2
Application number: JP1991089871U
Authority: JP
Inventors: 哲夫熊谷
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 1991-10-31
Filing date: 1991-10-31
Publication date: 1998-03-18
Anticipated expiration: 2006-10-31
Also published as: JPH0542162U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、いたずらや衝撃を受け
た時でも、容易に上蓋が開蓋しない封止構造を有するヒ
ンジキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、いたずら防止機能付のヒンジキャ
ップとして、例えば実開昭６２−１９１６５２号公報お
よび実公昭６３−３３８２１号公報に記載されたものが
知られている。

【０００３】前者は、上蓋と下蓋と両者を連結するヒン
ジ部と封止部材とが一体成形されており、下蓋に多数個
の点状の連結部を介して封止部材を連結し、上蓋を閉め
た時に、指掛け部が形成された上蓋の側壁を、この封止
部材により隠すようにしたものである。この上蓋の開蓋
は、封止部材を連結部より破断したのち、指掛け部に指
をかけてこれを押し上げることでなされる。なお、この
上蓋は、封止部材により保持されていない。

【０００４】また、後者は、上蓋と下蓋と両者を連結す
るヒンジ部とが一体成形されており、上蓋の筒壁の下方
部分を切除して、突条による凹凸嵌合部を解除して、外
方に突出する上蓋引起し片に指を掛けて上蓋を引き上げ
ることで開蓋するものである。なお、前記上蓋引起し片
は筒壁に一体的に連結されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】これらのヒンジキャッ
プは、肉薄のヒンジ部が繰り返し折り曲げられるので、
これに耐え得る性能の樹脂、例えばポリプロピレンや高
密度ポリエチレンで製造される。

【０００６】しかしながら、前述した従来技術では、次
のような問題点がある。

【０００７】（１）前者および後者の例において、開蓋
時に切除される封止部材や筒壁は、上蓋や下蓋と一体成
形されているために、切除性の難易度の調整は、封止部
材や筒壁の材質ではなく、設計が難しい構造上の厚み調
整となり、しかも、製造に当たっては、封止部材や筒壁
は上下蓋と一体成形されるために、例えば利用の便宜を
図る目的で、封止部材や筒壁を上下蓋とは別色にして、
使用者に封止箇所を一見して識別させるようなことがで
きない。

【０００８】（２）上蓋と封止部材が保持されていない
前者では、例えばこのヒンジキャップが装着された容器
が、倒立状態でトレーに立てられていた場合、これをト
レーから抜き取る時や誤って落下させた時、上蓋が開い
てしまい開蓋防止にはならない。

【０００９】（３）後者の構造では、上蓋引起こし片が
外方に突出しており、またこの上蓋引起し片の真下は、
切り込み線により凹状に弱く形成されているため、この
部分を内方に押圧しながら上蓋引起し片を強く押し上げ
れば、突条による凹凸嵌合部が外れて上蓋を開蓋するこ
とができてしまう。しかも、この上蓋を押し下げること
により、容易に元の閉蓋状態に戻すことができる。この
ため、完全にいたずらを防止することはできない。

【００１０】本考案は上述のような従来の問題点に着目
してなされたもので、いたずらや落下衝撃を受けた時で
も、容易に上蓋が開蓋することがなく、また封止部材の
切除性の難易度調整を、実施が容易な合成樹脂の材質の
選択により行なうことができ、また封止部材を上下蓋と
は別色にして、使用者に封止箇所を一見して識別させる
ことができ、さらに開蓋後に再び閉蓋できなくすること
で、一見していたずら状態の識別ができるようにしたヒ
ンジキャップを提供することを課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そこで本考案は、上蓋や
下蓋とは別体の封止部材の嵌合突起部を下蓋の嵌合孔に
永久嵌合するとともに、封止部材のカバー部を上蓋の指
掛け部を上方から被うように指掛け部に係合することに
より、封止部材で上蓋と下蓋とを封止することで、上述
の課題を解決することとした。

【００１２】すなわち、本考案のヒンジキャップにあっ
ては、上部に注出口が形成されている下蓋と、該下蓋の
注出口を封鎖する封鎖部が形成されており、開蓋し易く
する指掛け部が周壁下端部から外方へ突設されている上
蓋とが、該指掛け部と反対側の周壁部でヒンジを介して
連結されているヒンジキャップにおいて、前記下蓋のヒ
ンジ部と反対側には嵌合孔が形成されており、該嵌合孔
に永久嵌合される嵌合突起部と、前記指掛け部を上方か
ら被うように該指掛け部に係合されるカバー部と、該カ
バー部と該嵌合突起部とを連結する切断容易な脆弱部と
を備え、上下蓋より柔らかく変形し易い樹脂素材による
封止部材を一体成形し、前記上蓋の指掛け部に前記カバ
ー部を係合し、前記下蓋の嵌合孔に嵌合突起部を嵌合
し、上蓋から突設する指掛け部の上下面と側面をカバー
部により包み込み、該カバー部を押し下げた時の上蓋の
指掛け部の下側に位置する場所に脆弱部を配置すること
によって、該上蓋と下蓋とを封止し、且つ、上下蓋と封
止部材とは互いに異なる色に着色されている構成とし
た。

【００１３】

【作用】上蓋の閉蓋時には、指掛け部にカバー部の係合
部を係合して、上蓋に封止部材を取り付け、その後、上
蓋を指で押し下げて下蓋に重ね合わせる。この時、封止
部材の嵌合突起部が下蓋の嵌合孔に永久嵌合されること
で、上下蓋が封止部材により封止される。

【００１４】上蓋の開蓋時には、封止部材の脆弱部を切
断してカバー部を除去し、指掛け部を指で押し上げて上
蓋を開蓋する。

【００１５】

【実施例】以下、本考案実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１６】（第１実施例）まず、構成について説明する。

【００１７】図１は、本考案第１実施例のヒンジキャッ
プを組み立てて容器本体に嵌合した状態を示す縦断面
図、図２は図１の切断位置に直交する位置で切断された
ヒンジキャップ及び容器本体上部の半断面図である。第
１実施例のヒンジキャップは、主に下蓋１、上蓋２およ
び封止部材３から構成されている。上下蓋１，２はヒン
ジ部８および反転板９により一体形成により連結されて
おり、上蓋２はヒンジ部８を支点として上下に回動する
（図３参照）。

【００１８】下蓋１は、外筒部１０と内筒部１１および
天井部１２を有しており、内筒部１１の内周面には、容
器本体４の首部５に螺着されるネジ部が形成されてい
る。天井部１２の上面中央部には注出口１３を有するノ
ズル部１４が突設されている。また、天井部１２の下面
中央部には、密封リング２０が吊設されており、ヒンジ
キャップを容器本体４に挿着する際に、容器本体４の首
部５の開口部７に密着されて液漏れを防止する。また、
この天井部１２の周縁部のヒンジ部８取付位置の反対側
には、円弧状の嵌合孔１６が形成されており、この嵌合
孔１６に沿った天井部１２の下面には、段差部１７が突
設されている。

【００１９】上蓋２は、周側壁２２、頂壁２３を有して
おり、この周側壁２２のヒンジ部８取付位置の反対側に
は、開蓋時に上蓋２を開蓋し易くする指掛け部２１が外
方へ突設されている。この指掛け部２１の先端部には、
上方に突出する立上部２１ａが形成されている。また、
周側壁２２の指掛け部２１側の内周面には、３本の縦リ
ブ２６が形成されている。頂壁２３の中央部の下面に
は、下蓋１の注出口１３に圧入され、液漏れを防止する
筒状の栓体（封鎖具）２４が突設されている。また、こ
の栓体２４の外周部には、頂壁２３の下面から吊下され
た閉蓋位置調整用のストッパリング２５が突設されてい
る。なお、両上下蓋１，２は、ヒンジ部８と共に同色に
着色したポリプロピレンにより一体成形されている。

【００２０】図４において、封止部材３は、下蓋１の嵌
合孔１６に永久嵌合されるくさび形の嵌合突起部２９
と、指掛け部２１を上方から被うようにこの指掛け部２
１に係合されるカバー部２７とが、切断が容易な脆弱部
２８を介して一体的に連結されたものである。

【００２１】嵌合突起部２９は、嵌合孔１６と同様に円
弧形であり、下部に爪３０が形成され、上部に平坦部３
１が形成された縦断面形状がくさび形の突起体であり、
嵌合孔１６に合致する形状及び寸法にしたので、図１に
示すように嵌合孔１６に嵌入した際に、爪部３０が下蓋
１の段差部１７に掛止されて、下蓋１に永久嵌合され
る。また、この封止部材３は、適度に切断性のある低密
度ポリエチレンにより、前記上下蓋１，２とは別部材と
して製造されている。このため、封止部材３の切除性の
難易度調整を、適切な材質選択により行うことができ
る。また、封止部材３の色も上下蓋１，２とは異色に着
色されており、このため使用者に封止箇所を一見して識
別させることができる。

【００２２】カバー部２７は、図１において断面視して
逆コの字形を有しており、下方に折れ曲がるフック部２
７ａと、指掛け部２１の立上部２１ａが嵌入される溝３
２が形成されている。なお、このフック部２７ａの折れ
曲がった先端部側の長さは、後述する上蓋２の開蓋後の
再閉蓋時に、フック部２７ａが立上部２１ａに当接し
て、カバー部２７を指掛け部２１に再係合するこができ
ない長さである。

【００２３】脆弱部２８は、嵌合突起部２９とカバー部
２７とを、数箇所点状に連結した肉薄な連結部である。

【００２４】図において、符号１５は下蓋１の外筒部１
０に形成されて、指掛け部２１に指を掛け易くするため
の凹部、符号６は容器本体４の首部５の元部に形成され
た突起部、符号１８は下蓋１の天井部１２の下面であっ
て、外筒部１０と内筒部１１との間に吊設された小周
壁、符号１９はこの小周壁１８と内筒部１１との間に形
成されたポケットである。

【００２５】次に、作用について説明する。

【００２６】まず、封止部材３を上蓋２に取り付ける。

【００２７】すなわち、図５矢印のように溝３２内に指
掛け部２１の立上部２１ａを押し込むように嵌入して、
カバー部２７を指掛け部２１に係合する。このように、
溝３２内に立上部２１ａが押し込まれているため、係合
後の封止部材３の指掛け部２１に対する上下方向の移動
は規制される。

【００２８】次いで、図１において栓体２４を注出口１
３内に圧入するように、上蓋２を下蓋１に重ね合わせて
閉蓋する。このとき、円弧状の嵌合突起部２９が円弧状
の嵌合孔１６内に嵌入され、爪３０が段差部１７に掛止
されて、嵌合突起部２９は嵌合孔１６に永久嵌合され
る。なお、この閉蓋時には、堅固な縦リブ２６により嵌
合突起部２９の平坦部３１を上方から押さえ付けるよう
になっているため、嵌合突起部２９を嵌合孔１６に良好
に嵌入できる。この際、カバー部２７が指掛け部２１の
上面に被さっており、嵌合突起部２９が円弧状の嵌合孔
１６と形状及び寸法が合致しており、しかも嵌合突起部
２９の爪３０が段差部１７に掛止されるので、封止部材
３と上下蓋１，２との係合は堅固となる。このようにし
て、上下蓋１，２が封止部材３により完全に封止され
る。従って、もし、いたずらによりカバー部２７が上方
に持ち上げられたり、容器が落下衝撃を受けた時でも、
容易に上蓋２が開蓋することがない。そののち、このヒ
ンジキャップは、首部５に下蓋１を螺着して容器本体４
に装着される。

【００２９】次に、上蓋の開蓋方法を説明する。

【００３０】この上蓋２を開蓋する際には、まず図６に
示すように、カバー部２７を押し下げて指掛け部２１か
らカバー部２７を離脱し、次いでこのカバー部２７を脆
弱部２８に沿って切断してこれを除去する。図７は切断
されたカバー部２７を示す斜視図である。そののち、図
８に示すように指により指掛け部２１を押し上げて上蓋
２を開蓋する。

【００３１】もし、いたずらによりカバー部２７が指掛
け部２１から離脱された場合、このカバー部２７を再び
指掛け部２１に係合しようとしても、上述したようにこ
のフック部２７ａの折れ曲がった先端側の長さが、再閉
蓋時にフック部２７ａが立上部２１ａに当接する長さと
なっているため、カバー部２７のフック部２７ａが、指
掛け部２１の先端部の立上部２１ａに当接して再係合で
きない。このため、開蓋後に上蓋２の再閉蓋ができず、
一見していたずら状態の識別ができ、よって心理的ない
たずら防止策となる。

【００３２】（第２実施例）まず、構成について説明する。実施例１と異なる部分
は、以下の通りである。

【００３３】図９に示すように、実施例１の指掛け部２
１の立上部２１ａが削除され、この指掛け部２１の上面
の中央部両側から周側壁２２にかけて、傾斜面を有する
固定壁３３が２個形成され、また、各固定壁３３の外側
面には、縦長の突条３４が形成されている。また、図１
０および図１１に示すように、カバー部２７の両端部に
は横板３５が形成されて、指掛け部２１への係合時にお
ける封止部材３の横移動を防止している。各横板３５は
横長なＬ字形の板部材であり、その長尺側の先端部に
は、前記突条３４に掛止される切欠部３７が各々形成さ
れている。また、各横板３５の内方には、指掛け部２１
の嵌入空間である袋部３６が形成されている。

【００３４】次に、作用について説明する。

【００３５】封止部材を上蓋に取り付ける際には、袋部
３６に指掛け部２１を合わせ、そのままカバー部２７を
指掛け部２１側へ真っ直ぐ押し込んで、カバー部２７を
指掛け部２１に係合する。このとき、切欠部３７が突条
３４に掛止されることで、係合後の封止部材３の横移動
が防止される。なお、封止部材３の係合後の指掛け部２
１に対する上下方向の移動は、カバー部２７の下壁と、
横板３５の長尺側の端部により規制される。このよう
に、係合後の封止部材３は、上下移動だけでなく、横移
動も確実に規制されるため、係合後の封止部材３の組付
安定性が向上する。次いで、実施例１と同様にして上下
蓋１，２を封止部材３により封止する。上下蓋１，２が
封止部材３によって封止されている状態を図１２〜図１
４に示す。

【００３６】また、上蓋を開蓋する際には、カバー部２
７の上部中央部に指を掛けて、第１実施例と同様にこれ
を下方に押し下げて指掛け部２１からカバー部２７を離
脱した後、脆弱部２８を切断し、カバー部２７を除いて
から指掛け部２１に指を掛けて持ち上げることにより開
蓋する。なお、指先が当接してカバー部２７離脱の邪魔
になる横板３５は、指掛け部２１の両側端から各固定壁
３３までしか延出されていないため、実際に指が掛けら
れるカバー部２７の中央部下は、比較的ゆとりのある空
間が形成されて、指掛け部２１から離脱し易くなってい
る。

【００３７】図１５に示すように、このヒンジキャップ
を装着した容器本体４を、トレー３８に倒立状態で収納
して店頭陳列する場合、トレー３８に収納凹部３９を設
けると共にその一部に拡張凹部４０を設け、トレー３８
の拡張凹部４０に、封止部材３を合わせ、収容凹部３９
内にヒンジキャップを圧入した状態で、容器本体４をト
レー３８上に立設する。この陳列中、誤って容器本体４
をトレー３８から落としても、上述したように上下蓋
１，２は封止部材３により完全に封止されているため、
上蓋２が収容凹部３９から離脱する際の摩擦力や落下衝
撃に負けて開蓋したり脆弱部２８が破断するようなこと
はない。

【００３８】更に、本例の容器本体４は、胴部の印刷面
と突起部６との位置関係を一定（９０°の位置）にした
ので、ヒンジキャップを螺合すると突起部６がポケット
１９に収納された位置で回転が停止し、封止部材３（指
掛け部２１）と胴部の印刷面とが同一方向となりトレー
３８でのディスプレイ効果が上がる（印刷面が全部同一
方向）なお、その他の構成および作用は、第１実施例と
ほぼ同様であるため説明を省略する。

【００３９】以上、本考案の実施例を図面により説明し
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
く、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等がなっ
ても本考案に含まれる。

【００４０】例えば、実施例では、下蓋と上蓋とが一体
形成されているが、両者を別体の組み合わせ構造とし、
両者を別々の色調とすることもできる。また、その場合
の構成として、実公昭５３−４９０号公報や実開昭５６
−１６１６５６号公報に示されているように、両者をヒ
ンジ部で組み合せ結合するようにしてもよいし、実開昭
５６−１００３５５号公報に示されているように、上蓋
とヒンジ部と連結部とを一体成形し、別体の下蓋に連結
部で係合させるか、その逆に下蓋ヒンジ部と連結部とを
一体成形して上蓋と係合するようにしても良い。

【００４１】

【考案の効果】以上説明したように本考案のヒンジキャ
ップにあっては、嵌合突起部を嵌合孔に永久嵌合すると
ともに、指掛け部を上方から被うようにカバー部を指掛
け部に係合して、封止部材により上下蓋を封止する構成
としたため、いたずらや衝撃を受けた時でも、封止部材
が下蓋から外れる懸念が全くないと共に、容易に上蓋が
開蓋することがないという効果が得られる。

【００４２】また、封止部材は、上下蓋とは別体に製造
されるため、脆弱部の切除性の難易度調整を、実施が容
易な合成樹脂の材質の選択で行なうことができるととも
に、上下蓋と封止部材とは互いに異なる色に着色されて
いるため、使用者に封止箇所を一見して識別させること
ができ、また、いたずら状態等の識別も容易という効果
が得られる。

【００４３】さらに、本考案のヒンジキャップの効果
を、実願平１−６１０５６号（実開平３−３５６１号）
のマイクロフィルムに記載の従来のヒンジキャップと比
較して述べる。従来のヒンジキャップは、下蓋へのバー
ジンシール部材の固定を超音波接着部により行ない、こ
の超音波接着部は上蓋を開蓋する際に容易に剥離し得る
程度の接着としているため、落下の際に直接加わる衝撃
で超音波接着部が外れ易いという欠点を有する。また、
超音波接着であるため、特別な機械装置が必要である
し、接着が外から見えず十分接着がなされているか否か
の検査ができないという欠点を有する。さらに、上蓋の
指掛け部に対する嵌合が、上からの引っ掛け係合のみで
行なわれているため、落下した際に超音波接着部は外れ
なくてもバージンシール部材の指掛け部への嵌合が外れ
易いという欠点がある。これに対し、本考案の封止部材
は、下蓋の嵌合孔に脆弱部を有する嵌合突起部を永久嵌
合により固定しているし、上蓋を開蓋する際に切除され
る脆弱部はカバー部を押し下げた時の上蓋の指掛け部の
下側に位置する場所に配置されるため、落下の際に加わ
る衝撃は、まず、柔らかく変形し易い樹脂素材によるカ
バー部により吸収され、指掛け部を包み込むカバー部の
内側に配置される脆弱部には衝撃力が直接及ばず、落下
させたとしても脆弱部の切れが守られる。また、脆弱部
は封止部材を樹脂成形する際に同時成形されるもので特
別な機械を必要としないし、脆弱部の合否検査も容易で
ある。さらに、上蓋の指掛け部に対する嵌合が、カバー
部により指掛け部の上下面と側面を包み込む形により行
なわれるため、落下した際に封止部材の指掛け部への嵌
合が外れることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のヒンジキャップを組み立てて容器
本体に嵌合した状態を示す縦断面図である。

【図２】図１の切断面に直交する切断面で切断したヒン
ジキャップ及び容器本体の上部を示す半断面図である。

【図３】第１実施例のヒンジキャップで、封止部材を装
着する前の状態を示す斜視図である。

【図４】第１実施例のヒンジキャップの封止部材を示す
斜視図である。

【図５】第１実施例のカバー部が指掛け部に係合された
状態を示す斜視図である。

【図６】第１実施例のカバー部が指掛け部から離脱され
た状態を示す縦断面図である。

【図７】第１実施例の切断除去されたカバー部を示す斜
視図である。

【図８】第１実施例の上蓋が開蓋されたヒンジキャップ
を示す斜視図である。

【図９】第２実施例のヒンジキャップで、封止部材を装
着する前の上下蓋を示す斜視図である。

【図１０】第２実施例のヒンジキャップの封止部材を示
す背面斜視図である。

【図１１】第２実施例の封止部材を示す正面斜視図であ
る。

【図１２】第２実施例のヒンジキャップの斜視図であ
る。

【図１３】第２実施例のヒンジキャップの平面図であ
る。

【図１４】第２実施例のヒンジキャップの要部縦断面図
である。

【図１５】ヒンジキャップを装着した容器本体をトレー
に収容した状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１下蓋２上蓋４容器本体７開口部８ヒンジ部１３注出口１６嵌合孔２１指掛け部２４封鎖部（栓体）２７カバー部２８脆弱部２９嵌合突起部

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上部に注出口が形成されている下蓋と、
該下蓋の注出口を封鎖する封鎖部が形成されており、開
蓋し易くする指掛け部が周壁下端部から外方へ突設され
ている上蓋とが、該指掛け部と反対側の周壁部でヒンジ
を介して連結されているヒンジキャップにおいて、前記下蓋のヒンジ部と反対側には嵌合孔が形成されてお
り、該嵌合孔に永久嵌合される嵌合突起部と、前記指掛け部
を上方から被うように該指掛け部に係合されるカバー部
と、該カバー部と該嵌合突起部とを連結する切断容易な
脆弱部とを備え、上下蓋より柔らかく変形し易い樹脂素
材による封止部材を一体成形し、前記上蓋の指掛け部に前記カバー部を係合し、前記下蓋
の嵌合孔に嵌合突起部を嵌合し、上蓋から突設する指掛
け部の上下面と側面をカバー部により包み込み、該カバ
ー部を押し下げた時の上蓋の指掛け部の下側に位置する
場所に脆弱部を配置することによって、該上蓋と下蓋と
を封止し、且つ、上下蓋と封止部材とは互いに異なる色に着色され
ていることを特徴とするヒンジキャップ。