JP2565256B2 - テ−プ巻込み装置 - Google Patents
テ−プ巻込み装置Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/113—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばリールを組込んで筺体として完成し
たテープカセットにビデオテープを巻込むときに使用す
るテープ巻込み装置に関する。
たテープカセットにビデオテープを巻込むときに使用す
るテープ巻込み装置に関する。
本発明は、例えば筺体として完成したテープカセット
内のリールに外部から供給されるテープを巻込ませるテ
ープ巻込み装置において、リールにテープを巻込む際
に、整巻させる手段としての押圧部材がリールのテープ
巻面に作用するように設けたことにより、リールにテー
プが巻き乱れなく良好に巻取られるようにしたものであ
る。
内のリールに外部から供給されるテープを巻込ませるテ
ープ巻込み装置において、リールにテープを巻込む際
に、整巻させる手段としての押圧部材がリールのテープ
巻面に作用するように設けたことにより、リールにテー
プが巻き乱れなく良好に巻取られるようにしたものであ
る。
従来、ビデオ用，オーディオ用等のカセット筺体内に
リーダーテープだけが接続されたリールを組込んでテー
プカセットとして完成されたものに、外部から未記録或
いは記録済の磁気テープを供給して巻込ませ、磁気テー
プが組込まれたテープカセットとして完成させることが
行われていた。即ち、予めカセット筺体内にリーダーテ
ープだけが装填されたリールを取付けておき、このリー
ルが取付けられたカセットからリーダーテープを引き出
し、外部から供給される磁気テープをこの引き出したリ
ーダーテープに接続し、この磁気テープをリールに巻取
らせることが行なわれていた。第４図はこの作業を行な
うテープ巻込み装置（特公昭49−30444号公報参照）の
一例を示す図で、図中（１）は巻込み装置全体を示し、
この巻込み装置（１）の前面にはテープホルダ（２）が
取付けられ、このテープホルダ（２）にはリーダーテー
プ（４）だけがリールに装填されたテープカセット
（３）が装着される。そして、このテープカセット
（３）に近接して、テープ支持ユニット（５）と第１の
スプライスユニット（６）とが連続して配置してある。
このテープ支持ユニット（５）は位置が固定され、第１
のスプライスユニット（６）は回動軸（6a）を中心とし
て回動可能でテープ支持ユニット（５）から離れるよう
になっている。また、このテープ支持ユニット（５）の
上方には第２及び第３のスプライスユニット（７）及び
（８）が、夫々回動軸（7a）及び（8a）を中心として回
動可能に取付けてあり、夫々の回動によりテープ支持ユ
ニット（５）と当接する。さらに、この巻込み装置
（１）には、径の大きなリール（９）に磁気テープ（1
0）が巻装してあり、このリール（９）から引き出され
た磁気テープ（10）がテンション付加部（11）を介して
第２スプライスユニット（７）に供給されている。ま
た、第３のスプライスユニット（８）内のリール（8b）
にはスプライステープ（図示せず）が巻装されている。
リーダーテープだけが接続されたリールを組込んでテー
プカセットとして完成されたものに、外部から未記録或
いは記録済の磁気テープを供給して巻込ませ、磁気テー
プが組込まれたテープカセットとして完成させることが
行われていた。即ち、予めカセット筺体内にリーダーテ
ープだけが装填されたリールを取付けておき、このリー
ルが取付けられたカセットからリーダーテープを引き出
し、外部から供給される磁気テープをこの引き出したリ
ーダーテープに接続し、この磁気テープをリールに巻取
らせることが行なわれていた。第４図はこの作業を行な
うテープ巻込み装置（特公昭49−30444号公報参照）の
一例を示す図で、図中（１）は巻込み装置全体を示し、
この巻込み装置（１）の前面にはテープホルダ（２）が
取付けられ、このテープホルダ（２）にはリーダーテー
プ（４）だけがリールに装填されたテープカセット
（３）が装着される。そして、このテープカセット
（３）に近接して、テープ支持ユニット（５）と第１の
スプライスユニット（６）とが連続して配置してある。
このテープ支持ユニット（５）は位置が固定され、第１
のスプライスユニット（６）は回動軸（6a）を中心とし
て回動可能でテープ支持ユニット（５）から離れるよう
になっている。また、このテープ支持ユニット（５）の
上方には第２及び第３のスプライスユニット（７）及び
（８）が、夫々回動軸（7a）及び（8a）を中心として回
動可能に取付けてあり、夫々の回動によりテープ支持ユ
ニット（５）と当接する。さらに、この巻込み装置
（１）には、径の大きなリール（９）に磁気テープ（1
0）が巻装してあり、このリール（９）から引き出され
た磁気テープ（10）がテンション付加部（11）を介して
第２スプライスユニット（７）に供給されている。ま
た、第３のスプライスユニット（８）内のリール（8b）
にはスプライステープ（図示せず）が巻装されている。
このようにしてこのテープ巻込み装置（１）は構成さ
れ、テープカセット（３）に磁気テープ（10）の巻込み
を行なう際には、まずホルダ（２）に装着したテープカ
セット（３）からリーダーテープ（４）を引き出し、こ
の引き出したリーダーテープ（４）をテープ支持ユニッ
ト（５）及び第１のスプライスユニット（６）に通す。
そして、この第１のスプライスユニット（６）によりリ
ーダーテープ（４）を切断すると共に、切断したりリー
ダーテープ（４）の一方と他方の端部をテープ支持ユニ
ット（５）と第１のスプライスユニット（６）とに支持
させた後、この第１のスプライスユニット（６）を回動
させてテープ支持ユニット（５）から離す。次に、第２
及び第３のスプライスユニット（７）及び（８）を回動
させてテープ支持ユニット（５）と当接させ、この第２
のスプライスユニット（７）に供給させた磁気テープ
（10）の端部を、第３のスプライスユニット（８）から
送出されるスプライステープにより、テープ支持ユニッ
ト（５）が支持したリーダーテープ（４）の一端と接続
する。
れ、テープカセット（３）に磁気テープ（10）の巻込み
を行なう際には、まずホルダ（２）に装着したテープカ
セット（３）からリーダーテープ（４）を引き出し、こ
の引き出したリーダーテープ（４）をテープ支持ユニッ
ト（５）及び第１のスプライスユニット（６）に通す。
そして、この第１のスプライスユニット（６）によりリ
ーダーテープ（４）を切断すると共に、切断したりリー
ダーテープ（４）の一方と他方の端部をテープ支持ユニ
ット（５）と第１のスプライスユニット（６）とに支持
させた後、この第１のスプライスユニット（６）を回動
させてテープ支持ユニット（５）から離す。次に、第２
及び第３のスプライスユニット（７）及び（８）を回動
させてテープ支持ユニット（５）と当接させ、この第２
のスプライスユニット（７）に供給させた磁気テープ
（10）の端部を、第３のスプライスユニット（８）から
送出されるスプライステープにより、テープ支持ユニッ
ト（５）が支持したリーダーテープ（４）の一端と接続
する。
この接続作業が終了すると、第３のスプライスユニッ
ト（８）を元の位置に戻した後、テープカセット（３）
のリール（3a）を高速で回転させ、リール（９）から供
給される磁気テープ（10）をこのリール（3a）に所定量
巻込ませる。このときには、テンション付加部（11）に
より磁気テープ（10）に所定のテンション与え、リール
（3a）に磁気テープ（10）が良好に巻かれるようにして
いる。そして、この巻込みが終了すると、第２のスプラ
イスユニット（７）で磁気テープ（10）を切断し、切断
した磁気テープ（10）のカセット（３）に巻込んだ側の
端部をテープ支持ユニット（５）に支持させた後、第２
のスプライスユニット（７）を元の位置に回動させる。
そして、再び第１及び第３のプライスユニット（６）及
び（８）を回動させてテープ支持ユニット（５）と接続
させ、この第１のスプライスユニット（６）が支持した
リーダーテープ（４）の他方の端部とテープ支持ユニッ
ト（５）が支持した磁気テープ（10）とをスプライステ
ープにより接続する。そして、この接続したテープを支
持ユニット（５）及び第１のスプライスユニット（６）
から外し、カセット（３）のリール（3a）を回転させて
このテープをカセット（３）内に完全に巻込ませる。
ト（８）を元の位置に戻した後、テープカセット（３）
のリール（3a）を高速で回転させ、リール（９）から供
給される磁気テープ（10）をこのリール（3a）に所定量
巻込ませる。このときには、テンション付加部（11）に
より磁気テープ（10）に所定のテンション与え、リール
（3a）に磁気テープ（10）が良好に巻かれるようにして
いる。そして、この巻込みが終了すると、第２のスプラ
イスユニット（７）で磁気テープ（10）を切断し、切断
した磁気テープ（10）のカセット（３）に巻込んだ側の
端部をテープ支持ユニット（５）に支持させた後、第２
のスプライスユニット（７）を元の位置に回動させる。
そして、再び第１及び第３のプライスユニット（６）及
び（８）を回動させてテープ支持ユニット（５）と接続
させ、この第１のスプライスユニット（６）が支持した
リーダーテープ（４）の他方の端部とテープ支持ユニッ
ト（５）が支持した磁気テープ（10）とをスプライステ
ープにより接続する。そして、この接続したテープを支
持ユニット（５）及び第１のスプライスユニット（６）
から外し、カセット（３）のリール（3a）を回転させて
このテープをカセット（３）内に完全に巻込ませる。
このようにして、この巻込み装置（１）によりテープ
カセット（３）内への磁気テープ（10）の巻込みが行な
われ、磁気テープ（10）が巻込まれたテープカセットと
して完成する。
カセット（３）内への磁気テープ（10）の巻込みが行な
われ、磁気テープ（10）が巻込まれたテープカセットと
して完成する。
ところが、このような装置にて行なうカセット（３）
のリール（3a）への巻込み作業は高速で行なうために、
巻乱れが発生し易い不都合があった。この巻き乱れの防
止用としてテンション付加部（11）が設けてあるが、単
に磁気テープ（10）にテションを与えるだけでは巻乱れ
の防止が完全には行なえなかった。
のリール（3a）への巻込み作業は高速で行なうために、
巻乱れが発生し易い不都合があった。この巻き乱れの防
止用としてテンション付加部（11）が設けてあるが、単
に磁気テープ（10）にテションを与えるだけでは巻乱れ
の防止が完全には行なえなかった。
本発明は斯かる点に鑑み、巻き乱れなく良好にカセッ
ト内にテープが巻取られるテープ巻込み装置を提供する
ことを目的とする。
ト内にテープが巻取られるテープ巻込み装置を提供する
ことを目的とする。
本発明のテープ巻込み装置は、例えば第１図に示す如
く、カセット（12）内のリール（14a）に外部から供給
されるテープを巻込ませるテープ巻込み装置において、
リール（14a）の半径の延長線上に該延長線と平行に設
けられたアーム（25）と、このアームのリール（14a）
側の端部に設けられリール（14a）のテープ巻面を押圧
する押圧部材（26）と、アーム（25）の他端に設けられ
アーム（25）を上記延長線方向かつリール（14a）の中
心方向に押圧する弾性部材（27）と、アーム（25）を上
記延長線と平行に移動させる移動手段（22），（23），
（24）とを具備するものである。
く、カセット（12）内のリール（14a）に外部から供給
されるテープを巻込ませるテープ巻込み装置において、
リール（14a）の半径の延長線上に該延長線と平行に設
けられたアーム（25）と、このアームのリール（14a）
側の端部に設けられリール（14a）のテープ巻面を押圧
する押圧部材（26）と、アーム（25）の他端に設けられ
アーム（25）を上記延長線方向かつリール（14a）の中
心方向に押圧する弾性部材（27）と、アーム（25）を上
記延長線と平行に移動させる移動手段（22），（23），
（24）とを具備するものである。
本発明のテープ巻込み装置によると、整巻手段（20）
がリール（14a）のテープ巻面に直接作用してテープの
巻き乱れを防止するため、リール（14a）に外部から供
給されるテープの巻き乱れが確実に防止され、良好にリ
ール（14a）に巻取られる。
がリール（14a）のテープ巻面に直接作用してテープの
巻き乱れを防止するため、リール（14a）に外部から供
給されるテープの巻き乱れが確実に防止され、良好にリ
ール（14a）に巻取られる。
以下、本発明のテープ巻込み装置の一実施例を、第１
図〜第３図を参照して説明しよう。
図〜第３図を参照して説明しよう。
本例のテープ巻込み装置は、第１図に示す如きビデオ
テープカセット（12）の中に磁気テープを巻込ませて磁
気テープが組込まれたテープカセットとして完成させる
もので、このビデオテープカセット（12）は側壁（13）
により囲まれる内部にリール（14a）及び（14b）が回転
可能に配置してある。そして、側壁（13）には３箇所の
開口部（13a），（13b）及び（13c）が設けてあり、開
口部（13a）に近接したカセット（12）内にガイドロー
ラ（15）及び（16）が配置してあり、開口部（13b）に
近接したカセット（12）内にテープガイド（17）が配置
してある。そして、２個のリール（14a）及び（14b）に
は、夫々リーダーテープ（18）の一端と他端とが係止し
てあり、この係止されたリーダーテープはリール（14
a）からガイドローラ（15），テープガイド（16），開
口部（13a），開口部（13b），テープガイド（17）を通
ってリール（14b）に達するようにしてあり、開口部（1
3a）と（13b）との間でこのリーダーテープ（18）がカ
セット（12）の外側に露出している。なお、最初の状態
ではこの外側に露出したリーダーテープ（18）は、開口
部（13a）と（13b）との間、即ちデープガイド（16）と
（17）との間で直線状に位置している。そして、開口部
（13a）に近接して開口部（13c）が設けてある。
テープカセット（12）の中に磁気テープを巻込ませて磁
気テープが組込まれたテープカセットとして完成させる
もので、このビデオテープカセット（12）は側壁（13）
により囲まれる内部にリール（14a）及び（14b）が回転
可能に配置してある。そして、側壁（13）には３箇所の
開口部（13a），（13b）及び（13c）が設けてあり、開
口部（13a）に近接したカセット（12）内にガイドロー
ラ（15）及び（16）が配置してあり、開口部（13b）に
近接したカセット（12）内にテープガイド（17）が配置
してある。そして、２個のリール（14a）及び（14b）に
は、夫々リーダーテープ（18）の一端と他端とが係止し
てあり、この係止されたリーダーテープはリール（14
a）からガイドローラ（15），テープガイド（16），開
口部（13a），開口部（13b），テープガイド（17）を通
ってリール（14b）に達するようにしてあり、開口部（1
3a）と（13b）との間でこのリーダーテープ（18）がカ
セット（12）の外側に露出している。なお、最初の状態
ではこの外側に露出したリーダーテープ（18）は、開口
部（13a）と（13b）との間、即ちデープガイド（16）と
（17）との間で直線状に位置している。そして、開口部
（13a）に近接して開口部（13c）が設けてある。
このようにして構成されるテープカセット（12）に磁
気テープの巻込みを行なう本例の巻込み装置は、第１図
に示す如く構成される。即ち、この第１図はカセット
（12）をカセットホルダ（図示せず）に載置してこの巻
込み装置に装着させた状態を示し、このように装着する
ことで一方のリール（14a）にリール駆動軸（30）が装
着される。そしてこの装着した状態では、カセット（1
2）の開口部（13a）と（13b）との間のリーダーテープ
（18）の露出部に近接して、リーダーテープの切断及び
磁気テープとの接続作業を行なうスプライスユニット
（31）が配置してあり、またこのリーダーテープ（18）
の露出部とカセット（12）の側壁（13）との間には、ア
ーム（32a）及び（33a）に支持されたテープ引き出し用
のガイドローラ（32）および（33）（仮想線で示す）が
配置してある。そして、カセット（12）を装着後にこの
ガイドローラ（32），（33）はカセット（12）から離れ
る方向（矢印a,b）に動くように構成してあり、このよ
うに動くことでリーダーテープ（18）が第１図に示す如
く引き出される。このように引き出された状態では、ス
プライスユニット（31）にリーダーテープ（18）が接触
し、カセット（12）から矢印ｃで示す如く離れた後磁気
テープとの接続作業を行なう。また、第３図に示す如
く、カセット（12）の側壁（13）の開口部（13c）を臨
む位置に整巻ユニット（20）が設置してある。この整巻
ユニット（20）はブロック（21）上に構成してあり、こ
のブロック（21）は昇降用シリンダ（図示せず）により
高さが変えられるようにしてあり、第１図〜第３図はこ
の昇降用シリンダによりブロック（21）がカセット（1
2）と略同じ高さとなった状態を示していて、通常時は
カセット（12）よりも下側に位置している。そして、こ
のブロック（21）上にはガイドレール（22）の上を直線
移動可能に整巻ローラ支持部材（23）が設置してある。
このガイドレール（22）に沿った移動方向は、開口部
（13c）とリール（14a）の中心とを結ぶ線ｍ（第３図参
照）を考えたとき、この線ｍと平行としてある。そし
て、この支持部材（23）は、シリンダ（24）と連結して
あり、シリンダ（24）により駆動されて線ｍに平行な直
線移動が可能となっていると共に、必要に応じてこのシ
リンダ（24）をフリーとして外部から働く力でこの支持
部材（23）が直線移動できるようにもなっている。ま
た、この支持部材（23）には、アーム（25）を介して整
巻用ローラ（26）が回転可能に取付けてある。この整巻
用ローラ（26）を支持したアーム（25）は、上述の開口
部（13c）とリール（14a）の中心とを結ぶ線ｍの延長上
に設置してあり、昇降用シリンダによりブロック（21）
がカセット（12）と略同じ高さになっているときに第１
図に示す如くシリンダ（24）により整巻ローラ支持部材
（23）を押し出すと、整巻用ローラ（26）が開口部（13
c）からカセット内に挿入され、リール（14a）の巻面と
当接するようにしてある。また、支持部材（23）の後方
にはコイルばね（27）が設置してあり、シリンダ（24）
がフリーとなったときにこのコイルばね（27）によりこ
の支持部材（23）をリール（14a）側に押す。その他の
部分は、従来のテープ巻込み装置と同様に構成する。
気テープの巻込みを行なう本例の巻込み装置は、第１図
に示す如く構成される。即ち、この第１図はカセット
（12）をカセットホルダ（図示せず）に載置してこの巻
込み装置に装着させた状態を示し、このように装着する
ことで一方のリール（14a）にリール駆動軸（30）が装
着される。そしてこの装着した状態では、カセット（1
2）の開口部（13a）と（13b）との間のリーダーテープ
（18）の露出部に近接して、リーダーテープの切断及び
磁気テープとの接続作業を行なうスプライスユニット
（31）が配置してあり、またこのリーダーテープ（18）
の露出部とカセット（12）の側壁（13）との間には、ア
ーム（32a）及び（33a）に支持されたテープ引き出し用
のガイドローラ（32）および（33）（仮想線で示す）が
配置してある。そして、カセット（12）を装着後にこの
ガイドローラ（32），（33）はカセット（12）から離れ
る方向（矢印a,b）に動くように構成してあり、このよ
うに動くことでリーダーテープ（18）が第１図に示す如
く引き出される。このように引き出された状態では、ス
プライスユニット（31）にリーダーテープ（18）が接触
し、カセット（12）から矢印ｃで示す如く離れた後磁気
テープとの接続作業を行なう。また、第３図に示す如
く、カセット（12）の側壁（13）の開口部（13c）を臨
む位置に整巻ユニット（20）が設置してある。この整巻
ユニット（20）はブロック（21）上に構成してあり、こ
のブロック（21）は昇降用シリンダ（図示せず）により
高さが変えられるようにしてあり、第１図〜第３図はこ
の昇降用シリンダによりブロック（21）がカセット（1
2）と略同じ高さとなった状態を示していて、通常時は
カセット（12）よりも下側に位置している。そして、こ
のブロック（21）上にはガイドレール（22）の上を直線
移動可能に整巻ローラ支持部材（23）が設置してある。
このガイドレール（22）に沿った移動方向は、開口部
（13c）とリール（14a）の中心とを結ぶ線ｍ（第３図参
照）を考えたとき、この線ｍと平行としてある。そし
て、この支持部材（23）は、シリンダ（24）と連結して
あり、シリンダ（24）により駆動されて線ｍに平行な直
線移動が可能となっていると共に、必要に応じてこのシ
リンダ（24）をフリーとして外部から働く力でこの支持
部材（23）が直線移動できるようにもなっている。ま
た、この支持部材（23）には、アーム（25）を介して整
巻用ローラ（26）が回転可能に取付けてある。この整巻
用ローラ（26）を支持したアーム（25）は、上述の開口
部（13c）とリール（14a）の中心とを結ぶ線ｍの延長上
に設置してあり、昇降用シリンダによりブロック（21）
がカセット（12）と略同じ高さになっているときに第１
図に示す如くシリンダ（24）により整巻ローラ支持部材
（23）を押し出すと、整巻用ローラ（26）が開口部（13
c）からカセット内に挿入され、リール（14a）の巻面と
当接するようにしてある。また、支持部材（23）の後方
にはコイルばね（27）が設置してあり、シリンダ（24）
がフリーとなったときにこのコイルばね（27）によりこ
の支持部材（23）をリール（14a）側に押す。その他の
部分は、従来のテープ巻込み装置と同様に構成する。
本例のテーブ巻込み装置は以上のようにして構成さ
れ、この巻込み装置でカセット（12）のリール（14a）
に磁気テープの巻込みを行なう際には、第１図に仮想線
で示す如くカセット（12）に近接したガイドローラ（3
2），（33）によりリーダーテープ（18）をこのカセッ
ト（12）から引き出す。このときには、整巻ユニット
（20）はシリンダ（24）によりアーム（25）が後退（第
３図の状態）した状態で、なおかつ昇降用シリンダによ
りカセット（12）の下側に位置している。そして、この
状態でスプライスユニット（31）がカセット（12）が離
れて、外部のリール（図示せず）から供給される磁気テ
ープとの接続作業を行なう。そして、この接続作業が終
了した後、昇降用シリンダにより整巻ユニット（20）を
カセット（12）と略同じ高さに上昇させる。そして、こ
の状態でシリンダ（24）により支持部材（23）をカセッ
ト（12）側にスライドさせ、この支持部材（23）により
支持されたアーム（25）及び整巻用ローラ（26）を開口
部（13c）からカセット（12）の内部に挿入させて、整
巻用ローラ（26）をリール（14a）のテープ巻面と当接
させる（第１図の状態）。
れ、この巻込み装置でカセット（12）のリール（14a）
に磁気テープの巻込みを行なう際には、第１図に仮想線
で示す如くカセット（12）に近接したガイドローラ（3
2），（33）によりリーダーテープ（18）をこのカセッ
ト（12）から引き出す。このときには、整巻ユニット
（20）はシリンダ（24）によりアーム（25）が後退（第
３図の状態）した状態で、なおかつ昇降用シリンダによ
りカセット（12）の下側に位置している。そして、この
状態でスプライスユニット（31）がカセット（12）が離
れて、外部のリール（図示せず）から供給される磁気テ
ープとの接続作業を行なう。そして、この接続作業が終
了した後、昇降用シリンダにより整巻ユニット（20）を
カセット（12）と略同じ高さに上昇させる。そして、こ
の状態でシリンダ（24）により支持部材（23）をカセッ
ト（12）側にスライドさせ、この支持部材（23）により
支持されたアーム（25）及び整巻用ローラ（26）を開口
部（13c）からカセット（12）の内部に挿入させて、整
巻用ローラ（26）をリール（14a）のテープ巻面と当接
させる（第１図の状態）。
このようにして整巻用ローラ（26）がリール（14a）
のテープ巻面と当接するようになると、シリンダ（24）
をフリーにして、コイルばね（27）の弾性力だけでこの
整巻用ローラ（26）がリール（14a）に当接する状態に
する。この状態でリール（14a）をリール駆動軸（30）
により高速で回転させることで、第２図に示す如く、リ
ーダーテープ（18）に接続された磁気テープ（19）がこ
のリール（14a）に巻取られて行く。このときにはテー
プの巻き径が徐々に太くなって行くが、シリンダ（24）
がフリーとなっているのでこの径の変化に従って後退し
ながら絶えず整巻用ローラ（26）がコイルばね（27）の
弾性力により巻面を抑えている。そして、このようにし
て所定長さの磁気テープ（19）の巻込みが終了すると、
第３図に示す如く、シリンダ（24）により整巻用ローラ
（26）を完全に後退させてカセット（12）の外に出し、
昇降用シリンダにより整巻ユニット（20）をカセット
（12）よりも低い位置に下げる。そして、スプライスユ
ニット（31）によりリール（14b）側に係止されたリー
ダーテープ（18）の端部と磁気テープ（19）とを接続し
た後、ガイドローラ（32）及び（33）をカセット（12）
寄りの位置に戻して磁気テープ（19）及びリーダーテー
プ（18）をカセット（12）内に引き込ませ、巻込み作業
を終了する。
のテープ巻面と当接するようになると、シリンダ（24）
をフリーにして、コイルばね（27）の弾性力だけでこの
整巻用ローラ（26）がリール（14a）に当接する状態に
する。この状態でリール（14a）をリール駆動軸（30）
により高速で回転させることで、第２図に示す如く、リ
ーダーテープ（18）に接続された磁気テープ（19）がこ
のリール（14a）に巻取られて行く。このときにはテー
プの巻き径が徐々に太くなって行くが、シリンダ（24）
がフリーとなっているのでこの径の変化に従って後退し
ながら絶えず整巻用ローラ（26）がコイルばね（27）の
弾性力により巻面を抑えている。そして、このようにし
て所定長さの磁気テープ（19）の巻込みが終了すると、
第３図に示す如く、シリンダ（24）により整巻用ローラ
（26）を完全に後退させてカセット（12）の外に出し、
昇降用シリンダにより整巻ユニット（20）をカセット
（12）よりも低い位置に下げる。そして、スプライスユ
ニット（31）によりリール（14b）側に係止されたリー
ダーテープ（18）の端部と磁気テープ（19）とを接続し
た後、ガイドローラ（32）及び（33）をカセット（12）
寄りの位置に戻して磁気テープ（19）及びリーダーテー
プ（18）をカセット（12）内に引き込ませ、巻込み作業
を終了する。
本例のテープ巻込み装置は、以上のようにしたこと
で、リール（14a）に磁気テープ（19）が巻取られる際
には、整巻用ローラ（26）がテープ巻面とコイルばね
（27）の弾性力により当接しているので、磁気テープ
（19）がリール（14a）側と密着した状態で巻取られて
磁気テープ（19）の巻き乱れが確実に防止される。この
ため、このテープ巻込み装置を使用して巻込んだ磁気テ
ープ（19）は巻乱れがなく良好にリール（14a）に巻取
られた状態となる。
で、リール（14a）に磁気テープ（19）が巻取られる際
には、整巻用ローラ（26）がテープ巻面とコイルばね
（27）の弾性力により当接しているので、磁気テープ
（19）がリール（14a）側と密着した状態で巻取られて
磁気テープ（19）の巻き乱れが確実に防止される。この
ため、このテープ巻込み装置を使用して巻込んだ磁気テ
ープ（19）は巻乱れがなく良好にリール（14a）に巻取
られた状態となる。
なお、上述実施例ではリール（14a）に当接する手段
をローラとしたが、アーム（25）の先端にパット，ブラ
シ等を取付け、このパット，ブラシ等でリール（14a）
側と当接させるようにしても良い。さらにまた、本発明
は上述実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱することな
く、その他種々の構成が取り得ることは勿論である。
をローラとしたが、アーム（25）の先端にパット，ブラ
シ等を取付け、このパット，ブラシ等でリール（14a）
側と当接させるようにしても良い。さらにまた、本発明
は上述実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱することな
く、その他種々の構成が取り得ることは勿論である。
本発明のテープ巻込み装置によると、カセット（12）
のリール（14a）に外部から供給されるテープの巻き乱
れが確実に防止され、良好にテープがリール（14a）に
巻取られる利益がある。
のリール（14a）に外部から供給されるテープの巻き乱
れが確実に防止され、良好にテープがリール（14a）に
巻取られる利益がある。
第１図は本発明のテープ巻込み装置の一実施例を示す構
成部、第２図及び第３図は夫々第１図例の巻込み時の状
態を示す構成図、第４図は従来のテープ巻込み装置の一
例を示す構成図である。 （12）はビデオテープカセット、（14a）及び（14b）は
リール、（20）は整巻ユニット、（26）は整巻用ローラ
である。
成部、第２図及び第３図は夫々第１図例の巻込み時の状
態を示す構成図、第４図は従来のテープ巻込み装置の一
例を示す構成図である。 （12）はビデオテープカセット、（14a）及び（14b）は
リール、（20）は整巻ユニット、（26）は整巻用ローラ
である。
Claims (1)
- 【請求項１】カセット内のリールに外部から供給される
テープを巻込ませるテープ巻込み装置において、 上記リールの半径の延長線上に該延長線と平行に設けら
れたアームと、 該アームの上記リール側の端部に設けられ上記リールの
テープ巻面を押圧する押圧部材と、 上記アームの他端に設けられ上記アームを上記延長線方
向かつ上記リールの中心方向に押圧する弾性部材と、 上記アームを上記延長線と平行に移動させる移動手段と
を具備することを特徴とするテープ巻込み装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62135539A JP2565256B2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | テ−プ巻込み装置 |
| US07/193,094 US4854517A (en) | 1987-05-29 | 1988-05-12 | Apparatus having means for unloosenly winding a tape to reels of a tape cassette |
| KR1019880006223A KR970002197B1 (ko) | 1987-05-29 | 1988-05-27 | 테이프 감기 장치 |
| DE8888401307T DE3878736T2 (de) | 1987-05-29 | 1988-05-27 | Geraet mit vorrichtung zum dichten aufwickeln eines bandes auf einem kassettenhub. |
| EP88401307A EP0293305B1 (en) | 1987-05-29 | 1988-05-27 | An apparatus having means for unloosenly winding a tape to reels of a tape cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62135539A JP2565256B2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | テ−プ巻込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63300475A JPS63300475A (ja) | 1988-12-07 |
| JP2565256B2 true JP2565256B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=15154146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62135539A Expired - Fee Related JP2565256B2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | テ−プ巻込み装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4854517A (ja) |
| EP (1) | EP0293305B1 (ja) |
| JP (1) | JP2565256B2 (ja) |
| KR (1) | KR970002197B1 (ja) |
| DE (1) | DE3878736T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1227822B (it) * | 1988-12-29 | 1991-05-07 | Tapematic Spa | Impianto e sistema per caricare nastro su cassette a flusso ininterrotto e con alimentazione e scarico in continuo |
| JP2911945B2 (ja) * | 1990-01-31 | 1999-06-28 | オタリ株式会社 | カセットローディング装置 |
| JPH0648593B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1994-06-22 | オタリ株式会社 | 磁気テープ巻き込み装置および磁気テープ巻き込み方法 |
| US5533690A (en) * | 1994-06-02 | 1996-07-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Strand alignment devices for high speed winding of magnetic tape |
| FI95683C (fi) * | 1994-06-10 | 1996-03-11 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa muodostuvan konerullan pintakerroksien viimeistelemiseksi |
| US6045086A (en) * | 1998-10-02 | 2000-04-04 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for improved tape packing |
| KR100477098B1 (ko) * | 1999-06-18 | 2005-03-17 | 현대중공업 주식회사 | 오버 런 방지장치가 부착된 용접용 와이어 릴 |
| US6508431B1 (en) | 2000-07-12 | 2003-01-21 | Segway Systems, Llc | Guide packing recording media along with cartridges and apparatus incorporating such guides |
| JP6606262B1 (ja) * | 2018-12-20 | 2019-11-13 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | 回収装置、回収システム及び回収方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE758372A (fr) * | 1970-02-09 | 1971-05-03 | King Instrument Corp | Machine a enrouler des bandes |
| JPS5110775B1 (ja) * | 1971-04-01 | 1976-04-06 | ||
| US3717314A (en) * | 1971-06-21 | 1973-02-20 | King Instrument Corp | Air turbine drive system for tape winding and splicing machine |
| US4139166A (en) * | 1977-06-08 | 1979-02-13 | Menzel, Inc. | Surface wind batcher |
| US4216052A (en) * | 1978-10-30 | 1980-08-05 | West American Sound, Inc. | Automatic threading mechanism for a cassette loader |
| JPS55122271A (en) * | 1979-03-07 | 1980-09-19 | Kazuyoshi Kamiyama | Dressing winding method of kinds of tape |
| JPS592737U (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-09 | 日本ビクター株式会社 | テ−プ巻取機構 |
| DE3335713C2 (de) * | 1983-10-01 | 1986-09-04 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Aufwickeln von Folienbahnen |
| NL8303566A (nl) * | 1983-10-17 | 1985-05-17 | Philips Nv | Inrichting voor met een lengte magneetband vullen van een cassette. |
| US4635869A (en) * | 1985-10-15 | 1987-01-13 | King Instrument Corporation | Apparatus and method for initiating a tape winding operation |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP62135539A patent/JP2565256B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-05-12 US US07/193,094 patent/US4854517A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 EP EP88401307A patent/EP0293305B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 KR KR1019880006223A patent/KR970002197B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-05-27 DE DE8888401307T patent/DE3878736T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4854517A (en) | 1989-08-08 |
| DE3878736D1 (de) | 1993-04-08 |
| JPS63300475A (ja) | 1988-12-07 |
| KR880014412A (ko) | 1988-12-23 |
| EP0293305A3 (en) | 1990-01-03 |
| DE3878736T2 (de) | 1993-08-05 |
| EP0293305B1 (en) | 1993-03-03 |
| EP0293305A2 (en) | 1988-11-30 |
| KR970002197B1 (ko) | 1997-02-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |