JPS63300475A - テ−プ巻込み装置 - Google Patents
テ−プ巻込み装置Info
- Publication number
- JPS63300475A JPS63300475A JP62135539A JP13553987A JPS63300475A JP S63300475 A JPS63300475 A JP S63300475A JP 62135539 A JP62135539 A JP 62135539A JP 13553987 A JP13553987 A JP 13553987A JP S63300475 A JPS63300475 A JP S63300475A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- reel
- cassette
- winding
- magnetic tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/113—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばリールを組込んで筐体として完成した
テープカセットにビデオテープを巻込むときに使用する
テープ巻込み装置に関する。
テープカセットにビデオテープを巻込むときに使用する
テープ巻込み装置に関する。
本発明は、例えば筐体として完成したテープカセット内
のリールに外部から供給されるテープを巻込ませるテー
プ巻込み装置において、リールにテープを巻込む際に、
整巻手段をリールのテープ壱面に作用するように設けた
ことにより、リールにテープが巻き乱れなく良好に巻取
られるようにしたものである。
のリールに外部から供給されるテープを巻込ませるテー
プ巻込み装置において、リールにテープを巻込む際に、
整巻手段をリールのテープ壱面に作用するように設けた
ことにより、リールにテープが巻き乱れなく良好に巻取
られるようにしたものである。
従来、ビデオ用、オーディオ用等のカセット１体内にリ
ーダーテープだけが接続されたリールを組込んでテープ
カセットとして完成されたものに、外部から未記録或い
は記録済の磁気テープを供給して巻込ませ、磁気テープ
が組込まれたテープカセットとして完成させることが行
われていた。即ち、予めカセット筺体内にリーダーテー
プだけが装填されたリールを取付けておき、このリール
が取付けられたカセットからリーダーテープを引き出し
、外部から供給される磁気テープをこの引き出したリー
ダーテープに接続し、この磁気テープをリールに巻取ら
せることが行なわれていた。第４図はこの作業を行なう
テープ巻込み装置（特公昭４９−３０４４４号公報参照
）の−例を示す図で、図中（１）は巻込み装置全体を示
し、この巻込み装置（１）の前面にはテープホルダ（２
）が取付けられ、このテ−プホルダ（２）にはリーダー
テープ（４）だけがリールに装填されたテープカセット
（３）が装着される。そして、このテープカセット（３
）に近接して、テープ支持ユニット（５）と第１のスプ
ライスユニット（６）とがは回動軸（６ａ）を中心とし
て回動弓部でテープ支持ユニット（５）から離れるよう
になっている。また、このテープ支持ユニット（５）の
上方には第２及び第３のスプライスユニット（７）及び
（８）が、夫々回動軸（７ａ）及び（８ａ）を中心とし
て回動ＩｊＩｔｉＩ！に取付けてあり、夫々の回動によ
りテープ支持ユニット（５）と当接する。さらに、この
巻込み装置（１）には、径の大きなリール（９）に磁気
テープ（１０）かを装してあり、このリールク９）から
引き出された磁気テープ（１０）カテンシッン付加部（
１１）を介して第２のスプライスユニット（７）に供給
されている。また、第３のスプライスユニット（８）内
のリール（８ｂ）にはスプライステープ（図承せず）が
巻装されている。
ーダーテープだけが接続されたリールを組込んでテープ
カセットとして完成されたものに、外部から未記録或い
は記録済の磁気テープを供給して巻込ませ、磁気テープ
が組込まれたテープカセットとして完成させることが行
われていた。即ち、予めカセット筺体内にリーダーテー
プだけが装填されたリールを取付けておき、このリール
が取付けられたカセットからリーダーテープを引き出し
、外部から供給される磁気テープをこの引き出したリー
ダーテープに接続し、この磁気テープをリールに巻取ら
せることが行なわれていた。第４図はこの作業を行なう
テープ巻込み装置（特公昭４９−３０４４４号公報参照
）の−例を示す図で、図中（１）は巻込み装置全体を示
し、この巻込み装置（１）の前面にはテープホルダ（２
）が取付けられ、このテ−プホルダ（２）にはリーダー
テープ（４）だけがリールに装填されたテープカセット
（３）が装着される。そして、このテープカセット（３
）に近接して、テープ支持ユニット（５）と第１のスプ
ライスユニット（６）とがは回動軸（６ａ）を中心とし
て回動弓部でテープ支持ユニット（５）から離れるよう
になっている。また、このテープ支持ユニット（５）の
上方には第２及び第３のスプライスユニット（７）及び
（８）が、夫々回動軸（７ａ）及び（８ａ）を中心とし
て回動ＩｊＩｔｉＩ！に取付けてあり、夫々の回動によ
りテープ支持ユニット（５）と当接する。さらに、この
巻込み装置（１）には、径の大きなリール（９）に磁気
テープ（１０）かを装してあり、このリールク９）から
引き出された磁気テープ（１０）カテンシッン付加部（
１１）を介して第２のスプライスユニット（７）に供給
されている。また、第３のスプライスユニット（８）内
のリール（８ｂ）にはスプライステープ（図承せず）が
巻装されている。
このようにしてこのテープ巻込み装置（１）は構成され
、テープカセット（３）に磁気テープ（１０）の巻込み
を行なう際には、まずホルダ（２）に装着したテープカ
セット（３）からリーダーテープ（４）を引き出し、こ
の引き出したリーダーテープ（４）をテープ支持ユニッ
トク５）及び第１のスプライスユニット（６）に通す。
、テープカセット（３）に磁気テープ（１０）の巻込み
を行なう際には、まずホルダ（２）に装着したテープカ
セット（３）からリーダーテープ（４）を引き出し、こ
の引き出したリーダーテープ（４）をテープ支持ユニッ
トク５）及び第１のスプライスユニット（６）に通す。
そして、この第１のスプライスユニット（６）によりリ
ーダーテープ（４）を切断すると共に、切断したリーダ
ーテープ（４）の一方と他方の端部をテープ支持ユニッ
ト（５）と第１のスプライスユニット（６）とに支持さ
せた後、この第１のスプライスユニット（６）を回動さ
せてテープ支持ユニット（５）から離す０次に、第２及
び第３のスプライスユニット（７）及び（８）を回動さ
せてテープ支持ユニット（５）と当接させ、この第２の
スプライスユニット（７）に供給された磁気テープ（１
０）の端部を、第３のスプライスユニット（８）から送
出されるスプライステープにより、テープ支持ユニット
（５）が支持したリーダーテープ（４）の一端と接続す
る。
ーダーテープ（４）を切断すると共に、切断したリーダ
ーテープ（４）の一方と他方の端部をテープ支持ユニッ
ト（５）と第１のスプライスユニット（６）とに支持さ
せた後、この第１のスプライスユニット（６）を回動さ
せてテープ支持ユニット（５）から離す０次に、第２及
び第３のスプライスユニット（７）及び（８）を回動さ
せてテープ支持ユニット（５）と当接させ、この第２の
スプライスユニット（７）に供給された磁気テープ（１
０）の端部を、第３のスプライスユニット（８）から送
出されるスプライステープにより、テープ支持ユニット
（５）が支持したリーダーテープ（４）の一端と接続す
る。
この接続作業が終了すると、第３のスプライスユニット
（８）を元の位置に戻した後、テープカセット（３）の
リール（３ａ）を高速で回転させ、リール（９）から供
給される磁気テープ（１０）をこのリール（３ａ）に所
定纏巻込ませる。このときには、テンション付加部（１
１）により磁気テープ（ｌＯ）に所定のテンションを与
え、リール（３ａ）に磁気テープ（１０）が良好に巻か
れるようにしている。そして、この巻込みが終了すると
、第２のスプライスユニット（７）で磁気テープ（ｌＯ
）を切断し、切断した磁気テープ（１０）のカセット（
３）に巻込んだ側の端部をテープ支持ユニット（５）に
支持させた後、第２のスプライスユニット（７）を元の
位置に回動させる。そして、再び第１及び第３のスフラ
イスユニット（６）及び（８）を回動させてテープ支持
ユニット（５）と接続させ、この第１のスプライスユニ
ット（６）が支持したリーダーテープ（４）の他方の端
部とテープ支持ユニット（５）が支持した磁気テープ（
ｌＯ）とをスプライステープにより接続する。そして、
この接続したテープを支持ユニット（５）及び第１のス
プライスユニット（６）から外し、カセット（３）のリ
ール（３ａ）を回転させてこのテープをカセット（３）
内に完全に巻込ませる。
（８）を元の位置に戻した後、テープカセット（３）の
リール（３ａ）を高速で回転させ、リール（９）から供
給される磁気テープ（１０）をこのリール（３ａ）に所
定纏巻込ませる。このときには、テンション付加部（１
１）により磁気テープ（ｌＯ）に所定のテンションを与
え、リール（３ａ）に磁気テープ（１０）が良好に巻か
れるようにしている。そして、この巻込みが終了すると
、第２のスプライスユニット（７）で磁気テープ（ｌＯ
）を切断し、切断した磁気テープ（１０）のカセット（
３）に巻込んだ側の端部をテープ支持ユニット（５）に
支持させた後、第２のスプライスユニット（７）を元の
位置に回動させる。そして、再び第１及び第３のスフラ
イスユニット（６）及び（８）を回動させてテープ支持
ユニット（５）と接続させ、この第１のスプライスユニ
ット（６）が支持したリーダーテープ（４）の他方の端
部とテープ支持ユニット（５）が支持した磁気テープ（
ｌＯ）とをスプライステープにより接続する。そして、
この接続したテープを支持ユニット（５）及び第１のス
プライスユニット（６）から外し、カセット（３）のリ
ール（３ａ）を回転させてこのテープをカセット（３）
内に完全に巻込ませる。
このようにして、この巻込み装置＋１）によりテープカ
セット（３）内への磁気テープ（１０）の巻込みが行な
われ、磁気テープ（１０）が巻込まれたテープカセット
として完成する。
セット（３）内への磁気テープ（１０）の巻込みが行な
われ、磁気テープ（１０）が巻込まれたテープカセット
として完成する。
（発明が解決しようとする問題点〕
ところが、このような装置にて行なうカセット（３）の
リール（３ａ）への巻込み作業は高速で行なうために、
巻乱れが発生し易い不都合があった。この巻き乱れの防
止用としてテンション付加部（１１）が設けであるが、
単に磁気テープ（１ｏ）にテンションを与えるだけでは
巻乱れの防止が完全には行なえなかった。
リール（３ａ）への巻込み作業は高速で行なうために、
巻乱れが発生し易い不都合があった。この巻き乱れの防
止用としてテンション付加部（１１）が設けであるが、
単に磁気テープ（１ｏ）にテンションを与えるだけでは
巻乱れの防止が完全には行なえなかった。
本発明は斯かる点に鑑み、巻き乱れなく良好にカセット
内にテープが巻取られるテープ巻込み装置を従供するこ
とを目的とする。
内にテープが巻取られるテープ巻込み装置を従供するこ
とを目的とする。
本発明のテープ巻込み装置は、例えば第１図に示す如く
、カセット（１２）内のリール（１４ａ）に外部から供
給されるテープを巻込ませるテープ巻込み装置において
、リール（１４ａ）にテープを巻込む際に、整巻手段（
２０）をリール（１４ａ）のテープ巻曲に作用するよう
に設けたものである。
、カセット（１２）内のリール（１４ａ）に外部から供
給されるテープを巻込ませるテープ巻込み装置において
、リール（１４ａ）にテープを巻込む際に、整巻手段（
２０）をリール（１４ａ）のテープ巻曲に作用するよう
に設けたものである。
本発明のテープ巻込み装置によると、整巻手段（２０）
がリール（１４ａ）のテープ巻曲に直接作用してテープ
の巻き乱れを防止するため、リール（１４ａ）に外部か
ら供給されるテープの巻き乱れが確実に防止され、良好
にリール（１４ａ）に巻取られる。
がリール（１４ａ）のテープ巻曲に直接作用してテープ
の巻き乱れを防止するため、リール（１４ａ）に外部か
ら供給されるテープの巻き乱れが確実に防止され、良好
にリール（１４ａ）に巻取られる。
以下、本発明のテープ巻込み装置の一実施例を、第１図
〜第３図を参照して説明しよう。
〜第３図を参照して説明しよう。
本例のテープ巻込み装置は、第１図に示す如きビデオテ
ープカセソＩ−（１２）の中に磁気テープを巻込ませて
磁気テープが組込まれたテープカセットとして完成させ
るもので、このビデオテープカセット（１２）は（側壁
（１３）により囲まれる内部にリール（１４ａ）及び（
１４ｂ）が回転弓部に配置しである。そして、側壁（１
３）には３箇Ｐｈの開口部（１３ａ ） 、 （１３
ｂ ）及び（１３ｃ）が設けてあり、開口部（１３ａ）
に近接したカセット（１２）内にカイトローラ（１５）
及び（１６）が配置してあり、開口部（１３ｂ）に近接
したカセット（１２）内にガイドローラ（１７）が配置
しである。そして、２個のリール（１４ａ）及び（１４
ｂンには、夫々リーダーテープ（１８）の一端と他端と
が係止してあり、この係止されたリーダーテープはリー
ル（１４ａ）からガイドローラ（１５）、ガイドローラ
（１６）、開口部（１３ａ）、開口部（１３ｂ）、ガイ
ドローラ（１７）を通ってリール（１４ｂ）に達するよ
うにしてあり、開口部（１３ａ）と（１３ｂ）との間で
このリーダーテープ（１８）がカセット（１２）の外側
に露出している。なお、最初の状態ではこの外側に露出
したリーダーテープ（１８）は、開口部（１３ａ）と（
１３ｂ）との間、即ちガイドローラ（１６）と（１１）
との間で直線状に位置している。そして、開口部（１３
ａ）に近接して開口部（１３ｃ）が設けである。
ープカセソＩ−（１２）の中に磁気テープを巻込ませて
磁気テープが組込まれたテープカセットとして完成させ
るもので、このビデオテープカセット（１２）は（側壁
（１３）により囲まれる内部にリール（１４ａ）及び（
１４ｂ）が回転弓部に配置しである。そして、側壁（１
３）には３箇Ｐｈの開口部（１３ａ ） 、 （１３
ｂ ）及び（１３ｃ）が設けてあり、開口部（１３ａ）
に近接したカセット（１２）内にカイトローラ（１５）
及び（１６）が配置してあり、開口部（１３ｂ）に近接
したカセット（１２）内にガイドローラ（１７）が配置
しである。そして、２個のリール（１４ａ）及び（１４
ｂンには、夫々リーダーテープ（１８）の一端と他端と
が係止してあり、この係止されたリーダーテープはリー
ル（１４ａ）からガイドローラ（１５）、ガイドローラ
（１６）、開口部（１３ａ）、開口部（１３ｂ）、ガイ
ドローラ（１７）を通ってリール（１４ｂ）に達するよ
うにしてあり、開口部（１３ａ）と（１３ｂ）との間で
このリーダーテープ（１８）がカセット（１２）の外側
に露出している。なお、最初の状態ではこの外側に露出
したリーダーテープ（１８）は、開口部（１３ａ）と（
１３ｂ）との間、即ちガイドローラ（１６）と（１１）
との間で直線状に位置している。そして、開口部（１３
ａ）に近接して開口部（１３ｃ）が設けである。
このようにして構成されるテープカセット（１２）に磁
気テープの巻込みを行なう本例の巻込み装置は、第１図
に示す如く構成される。即ち、この第１図はカセッ）（
１２）をカセットホルダ（図示せず）に載置してこの巻
込み装置に装着させた状態を示し、このように装着する
ことで一方のリール（１４ａ）にリール駆動軸（３０）
が装着される。そしてこの装着した状態では、カセット
（１２）の開口部（１３ａ）と（１３ｂ）との間のリー
ダーテープ（１８）の露出部に近接して、リーダーテー
プの切断及び磁気テープとの接続作業を行なうスプライ
スユニ７）（３１）が配置してあり、またこのリーダー
テープ（１８）の露出部とカセット（１２）の側壁（１
３）との間には、アーム（３２ａ）及び（３３ａ）に支
持されたテープ引き出し用のガイドローラ（３２）及び
（３３） （仮想線で示す）が配置しである。そして
、カセット（１２）を装着後にこのガイドローラ（３２
） 、 （３３）はカセット（１２）から離れる方向
（矢印ａ、ｂ）に動くように構成してあり、このように
動（ことでリーダーテープ（１８）が第１図に示す如く
引き出される。このように引き出された状態では、スプ
ライスユニット（３１）にリーダーテープ（１８）が接
触し、カセγ）（１２）から矢印Ｃで示す如く離れた後
磁気テープとの接続作業を行なう。また、第３図に示す
如（、カセット（１２）の側壁（１３）の開口部（１３
ｃ）を臨む位置に整をユニット（２０）が設置しである
。この整巻ユニット（２０）はブロック（２１）上に構
成してあり、このブロック（２１）は昇降用シリンダ（
図示せず）により高さが変えられるようにしてあり、第
１図〜第３図はこの昇降用シリンダによりブロック（２
１）がカセット（１２）と略同じ高さとなった状態を示
していて、通常時はカセット（１２）よりも下側に位置
している。そして、このブロック（２１）上にはガイド
レール（２２）の上を直線移動可能に整巻ローラ支持部
材（２３）が設置しである。このガイドレール（２２）
に沿った移動方向は、開口部（１３ｃ）とリール（１４
ａ）の中心とを結ぶ線ｍ（第３図参照）を考えたとき、
この線ｍと平行としである。そして、この支持部材〈２
３）は、シリンダ（２４）と連結してあり、シリンダ（
２４）により駆動されて線ｍに平行な直線移動かＩｊＩ
ｍとなっていると共に、必要に応じてこのシリンダ（２
４）をフリーとして外部から働く力でこの支持部材（２
３）が直線移動できるようにもなっている。また、この
支持部材（２３）には、アーム（２５）を介して整巻用
ローラ（２６）が回転可能に取付けである。この整巻用
ローラ（２６）を支持したアーム（２５）は、上述の開
口部（１３ｃ）とリール（１４ａ）の中心とを結ぶ線ｍ
の延長上に設置してあり、昇降用シリンダによりブロッ
ク（２１）がカセット（１２）と略同じ高さになってい
るときに第１図に示す如くシリンダ（２４）により整巻
ローラ支持部材（２３）を押し出すと、整巻用ローラ（
２６）が開口部（１３ｃ）からカセット内に挿入され、
リール（１４ａ）の巻向と当接するようにしである。ま
た、支持部材（２３）の後方にはコイルばね（２７）が
設置してあり、シリンダ（２４）がフリーとなったとき
にこのコイルばね（２’／）によりこの支持部材（２３
）をリール（１４ａ）側に押す。その他の部分は、従来
のテープ巻込み装置と同様に構成する。
気テープの巻込みを行なう本例の巻込み装置は、第１図
に示す如く構成される。即ち、この第１図はカセッ）（
１２）をカセットホルダ（図示せず）に載置してこの巻
込み装置に装着させた状態を示し、このように装着する
ことで一方のリール（１４ａ）にリール駆動軸（３０）
が装着される。そしてこの装着した状態では、カセット
（１２）の開口部（１３ａ）と（１３ｂ）との間のリー
ダーテープ（１８）の露出部に近接して、リーダーテー
プの切断及び磁気テープとの接続作業を行なうスプライ
スユニ７）（３１）が配置してあり、またこのリーダー
テープ（１８）の露出部とカセット（１２）の側壁（１
３）との間には、アーム（３２ａ）及び（３３ａ）に支
持されたテープ引き出し用のガイドローラ（３２）及び
（３３） （仮想線で示す）が配置しである。そして
、カセット（１２）を装着後にこのガイドローラ（３２
） 、 （３３）はカセット（１２）から離れる方向
（矢印ａ、ｂ）に動くように構成してあり、このように
動（ことでリーダーテープ（１８）が第１図に示す如く
引き出される。このように引き出された状態では、スプ
ライスユニット（３１）にリーダーテープ（１８）が接
触し、カセγ）（１２）から矢印Ｃで示す如く離れた後
磁気テープとの接続作業を行なう。また、第３図に示す
如（、カセット（１２）の側壁（１３）の開口部（１３
ｃ）を臨む位置に整をユニット（２０）が設置しである
。この整巻ユニット（２０）はブロック（２１）上に構
成してあり、このブロック（２１）は昇降用シリンダ（
図示せず）により高さが変えられるようにしてあり、第
１図〜第３図はこの昇降用シリンダによりブロック（２
１）がカセット（１２）と略同じ高さとなった状態を示
していて、通常時はカセット（１２）よりも下側に位置
している。そして、このブロック（２１）上にはガイド
レール（２２）の上を直線移動可能に整巻ローラ支持部
材（２３）が設置しである。このガイドレール（２２）
に沿った移動方向は、開口部（１３ｃ）とリール（１４
ａ）の中心とを結ぶ線ｍ（第３図参照）を考えたとき、
この線ｍと平行としである。そして、この支持部材〈２
３）は、シリンダ（２４）と連結してあり、シリンダ（
２４）により駆動されて線ｍに平行な直線移動かＩｊＩ
ｍとなっていると共に、必要に応じてこのシリンダ（２
４）をフリーとして外部から働く力でこの支持部材（２
３）が直線移動できるようにもなっている。また、この
支持部材（２３）には、アーム（２５）を介して整巻用
ローラ（２６）が回転可能に取付けである。この整巻用
ローラ（２６）を支持したアーム（２５）は、上述の開
口部（１３ｃ）とリール（１４ａ）の中心とを結ぶ線ｍ
の延長上に設置してあり、昇降用シリンダによりブロッ
ク（２１）がカセット（１２）と略同じ高さになってい
るときに第１図に示す如くシリンダ（２４）により整巻
ローラ支持部材（２３）を押し出すと、整巻用ローラ（
２６）が開口部（１３ｃ）からカセット内に挿入され、
リール（１４ａ）の巻向と当接するようにしである。ま
た、支持部材（２３）の後方にはコイルばね（２７）が
設置してあり、シリンダ（２４）がフリーとなったとき
にこのコイルばね（２’／）によりこの支持部材（２３
）をリール（１４ａ）側に押す。その他の部分は、従来
のテープ巻込み装置と同様に構成する。
本例のテープ巻込み装置は以上のようにして構成され、
この巻込み装置でカセッ１−（１２）のり一ル（１４ａ
）に磁気テープの巻込みを行なう際には、第１図に仮想
線で示す如くカセッ）（１２）に近接したガイドローラ
（３２） 、 （３３）によりリーダーテープ（１８
）をこのカセット（１２）から引き出す。
この巻込み装置でカセッ１−（１２）のり一ル（１４ａ
）に磁気テープの巻込みを行なう際には、第１図に仮想
線で示す如くカセッ）（１２）に近接したガイドローラ
（３２） 、 （３３）によりリーダーテープ（１８
）をこのカセット（１２）から引き出す。
このときには、整をユニット（２０）はシリンダ（２４
）によりアーム（２５）が後退（第３図の状態）した状
態で、なおかつ昇降用シリンダによりカセット（１２）
の下側に位置している。そして、この状態でスプライス
ユニット（３１）がカセット（１２）が離れて、外部の
リール（図示せず）から供給されろ磁気テープとの接続
作業を行なう。そして、この接続作業が終了した後、昇
降用シリンダによす整巻ユニット（２０）をカセット（
１２）と略同じ高さに上昇させる。そして、この状態で
シリンダ（２４）により支持部材（２３）をカセット（
１２）側にスライドさせ、この支持部材（２３）により
支持されたアーム（２５）及び整巻用ローラ（２６）を
開口部（１３ｃ）からカセット（１２）の内部に挿入さ
せて、整を用ローラ（２６）をリール（１４ａ）のテー
プ巻曲と当接させる（第１図の状態）。
）によりアーム（２５）が後退（第３図の状態）した状
態で、なおかつ昇降用シリンダによりカセット（１２）
の下側に位置している。そして、この状態でスプライス
ユニット（３１）がカセット（１２）が離れて、外部の
リール（図示せず）から供給されろ磁気テープとの接続
作業を行なう。そして、この接続作業が終了した後、昇
降用シリンダによす整巻ユニット（２０）をカセット（
１２）と略同じ高さに上昇させる。そして、この状態で
シリンダ（２４）により支持部材（２３）をカセット（
１２）側にスライドさせ、この支持部材（２３）により
支持されたアーム（２５）及び整巻用ローラ（２６）を
開口部（１３ｃ）からカセット（１２）の内部に挿入さ
せて、整を用ローラ（２６）をリール（１４ａ）のテー
プ巻曲と当接させる（第１図の状態）。
このようにして整を用ローラ（２６）がリール（１４ａ
）のテープ巻曲と当接するようになると、シリンダ（２
４）をフリーにして、コイルばね（２７）の弾性力だけ
でこの整巻用ローラ（２６） ｈ＜ Ｉ７− ル（１４
ａ）に当接する状態にする。この状態でリール（１４ａ
）をリール駆動軸（３０）により高速で回転させること
で、第２図に承す如く、リーダーテープ（比）に接続さ
れた磁気テープ（１９）がこのリール（１４ａ）に巻取
られて行く、このときにはテープの巻き径が徐々に太く
なって行くが、シリンダ（２４）がフリーとなっている
のでこの径の変化に従って後退しながら絶えず整巻用ロ
ーラ（２６）がコイルばね（２７）の弾性力により壱面
を抑えている。そして、このようにして所定長さの磁気
テープ（１９）の巻込みが終了すると、第３図に示す如
く、シリンダ（２４）により整巻用ローラ（２６）を完
全に後退させてカセット（１２）の外に出し、昇降用シ
リンダにより整巻ユニット（２１）をカセγ）（１２）
よりも低い位置に下げる。そして、スプライスユニット
（３１）によりリール（１４ｂ）側に係止されたリーダ
ーテープ（１８）の端部と磁気テープ（１９）とを接続
した後、ガイドローラ（３２）及び（３３）をカセット
（１２）寄りの位置に戻して磁気テープ（１９）及びリ
ーダーテープ（１８）をカセッ）（１２）内に引き込ま
せ、巻込み作業を終了する。
）のテープ巻曲と当接するようになると、シリンダ（２
４）をフリーにして、コイルばね（２７）の弾性力だけ
でこの整巻用ローラ（２６） ｈ＜ Ｉ７− ル（１４
ａ）に当接する状態にする。この状態でリール（１４ａ
）をリール駆動軸（３０）により高速で回転させること
で、第２図に承す如く、リーダーテープ（比）に接続さ
れた磁気テープ（１９）がこのリール（１４ａ）に巻取
られて行く、このときにはテープの巻き径が徐々に太く
なって行くが、シリンダ（２４）がフリーとなっている
のでこの径の変化に従って後退しながら絶えず整巻用ロ
ーラ（２６）がコイルばね（２７）の弾性力により壱面
を抑えている。そして、このようにして所定長さの磁気
テープ（１９）の巻込みが終了すると、第３図に示す如
く、シリンダ（２４）により整巻用ローラ（２６）を完
全に後退させてカセット（１２）の外に出し、昇降用シ
リンダにより整巻ユニット（２１）をカセγ）（１２）
よりも低い位置に下げる。そして、スプライスユニット
（３１）によりリール（１４ｂ）側に係止されたリーダ
ーテープ（１８）の端部と磁気テープ（１９）とを接続
した後、ガイドローラ（３２）及び（３３）をカセット
（１２）寄りの位置に戻して磁気テープ（１９）及びリ
ーダーテープ（１８）をカセッ）（１２）内に引き込ま
せ、巻込み作業を終了する。
本例のテープ巻込み装置は、以上のようにしたことで、
リール（１４ａ）に磁気テープ（１９）が巻取られる際
には、整巻用ローラ（２６）がテープ巻曲とコイルばね
（２７）の弾性力により当接しているので、磁気テープ
（１９）がリール＜ １４ａ ） １Ｉｌｌｌと密着し
た状態で巻取られて磁気テープ（１９）の巻き乱れが確
実に防止される。このため、このテープ巻込み装置を使
用して巻込んだ磁気テープ（１９）は巻乱れがなく良好
にリール（１４ａ）に巻取られた状態となる。
リール（１４ａ）に磁気テープ（１９）が巻取られる際
には、整巻用ローラ（２６）がテープ巻曲とコイルばね
（２７）の弾性力により当接しているので、磁気テープ
（１９）がリール＜ １４ａ ） １Ｉｌｌｌと密着し
た状態で巻取られて磁気テープ（１９）の巻き乱れが確
実に防止される。このため、このテープ巻込み装置を使
用して巻込んだ磁気テープ（１９）は巻乱れがなく良好
にリール（１４ａ）に巻取られた状態となる。
なお、上述実施例ではリール（１４ａ）に当接する手段
をローラとしたが、アーム（２５）の先端にパット、ブ
ラシ等を取付け、このバット、ブラシ等でリール（１４
ａ）側と当接させるようにしても良い。さらにまた、本
発明は上述実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱するこ
となく、その他種々の構成が取り得ることは勿論である
。
をローラとしたが、アーム（２５）の先端にパット、ブ
ラシ等を取付け、このバット、ブラシ等でリール（１４
ａ）側と当接させるようにしても良い。さらにまた、本
発明は上述実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱するこ
となく、その他種々の構成が取り得ることは勿論である
。
本発明のテープ巻込み装置によると、カセット（１２）
のリール（１４ａ）に外部から供給されるテープの巻き
乱れが確実に防止され、良好にテープがリール（１４ａ
）に巻取られる利益がある。
のリール（１４ａ）に外部から供給されるテープの巻き
乱れが確実に防止され、良好にテープがリール（１４ａ
）に巻取られる利益がある。
第１図は本発明のテープ巻込み装置の一実施例を示す構
成図、第２図及び第３図は夫々第１図例の巻込み時の状
態を示す構成図、第４図は従来のテープ巻込み装置の一
例を示す構成図である。 （１２）はビデオテープカセット、（１４ａ）及び（１
４ｂ）はリール、（２０）は整巻ユニット、（２６）は
整を用ローうである。
成図、第２図及び第３図は夫々第１図例の巻込み時の状
態を示す構成図、第４図は従来のテープ巻込み装置の一
例を示す構成図である。 （１２）はビデオテープカセット、（１４ａ）及び（１
４ｂ）はリール、（２０）は整巻ユニット、（２６）は
整を用ローうである。
Claims (1)
- カセット内のリールに外部から供給されるテープを巻込
ませるテープ巻込み装置において、上記リールにテープ
を巻込む際に、整巻手段を上記リールのテープ巻面に作
用するように設けたことを特徴とするテープ巻込み装置
。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62135539A JP2565256B2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | テ−プ巻込み装置 |
| US07/193,094 US4854517A (en) | 1987-05-29 | 1988-05-12 | Apparatus having means for unloosenly winding a tape to reels of a tape cassette |
| KR1019880006223A KR970002197B1 (ko) | 1987-05-29 | 1988-05-27 | 테이프 감기 장치 |
| EP88401307A EP0293305B1 (en) | 1987-05-29 | 1988-05-27 | An apparatus having means for unloosenly winding a tape to reels of a tape cassette |
| DE8888401307T DE3878736T2 (de) | 1987-05-29 | 1988-05-27 | Geraet mit vorrichtung zum dichten aufwickeln eines bandes auf einem kassettenhub. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62135539A JP2565256B2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | テ−プ巻込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63300475A true JPS63300475A (ja) | 1988-12-07 |
| JP2565256B2 JP2565256B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=15154146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62135539A Expired - Fee Related JP2565256B2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | テ−プ巻込み装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4854517A (ja) |
| EP (1) | EP0293305B1 (ja) |
| JP (1) | JP2565256B2 (ja) |
| KR (1) | KR970002197B1 (ja) |
| DE (1) | DE3878736T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100477098B1 (ko) * | 1999-06-18 | 2005-03-17 | 현대중공업 주식회사 | 오버 런 방지장치가 부착된 용접용 와이어 릴 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1227822B (it) * | 1988-12-29 | 1991-05-07 | Tapematic Spa | Impianto e sistema per caricare nastro su cassette a flusso ininterrotto e con alimentazione e scarico in continuo |
| JP2911945B2 (ja) * | 1990-01-31 | 1999-06-28 | オタリ株式会社 | カセットローディング装置 |
| JPH0648593B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1994-06-22 | オタリ株式会社 | 磁気テープ巻き込み装置および磁気テープ巻き込み方法 |
| US5533690A (en) * | 1994-06-02 | 1996-07-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Strand alignment devices for high speed winding of magnetic tape |
| FI95683C (fi) * | 1994-06-10 | 1996-03-11 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa muodostuvan konerullan pintakerroksien viimeistelemiseksi |
| US6045086A (en) * | 1998-10-02 | 2000-04-04 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for improved tape packing |
| US6508431B1 (en) | 2000-07-12 | 2003-01-21 | Segway Systems, Llc | Guide packing recording media along with cartridges and apparatus incorporating such guides |
| JP6606262B1 (ja) * | 2018-12-20 | 2019-11-13 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | 回収装置、回収システム及び回収方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122271A (en) * | 1979-03-07 | 1980-09-19 | Kazuyoshi Kamiyama | Dressing winding method of kinds of tape |
| JPS592737U (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-09 | 日本ビクター株式会社 | テ−プ巻取機構 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE758372A (fr) * | 1970-02-09 | 1971-05-03 | King Instrument Corp | Machine a enrouler des bandes |
| JPS5110775B1 (ja) * | 1971-04-01 | 1976-04-06 | ||
| US3717314A (en) * | 1971-06-21 | 1973-02-20 | King Instrument Corp | Air turbine drive system for tape winding and splicing machine |
| US4139166A (en) * | 1977-06-08 | 1979-02-13 | Menzel, Inc. | Surface wind batcher |
| US4216052A (en) * | 1978-10-30 | 1980-08-05 | West American Sound, Inc. | Automatic threading mechanism for a cassette loader |
| DE3335713C2 (de) * | 1983-10-01 | 1986-09-04 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Aufwickeln von Folienbahnen |
| NL8303566A (nl) * | 1983-10-17 | 1985-05-17 | Philips Nv | Inrichting voor met een lengte magneetband vullen van een cassette. |
| US4635869A (en) * | 1985-10-15 | 1987-01-13 | King Instrument Corporation | Apparatus and method for initiating a tape winding operation |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP62135539A patent/JP2565256B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-05-12 US US07/193,094 patent/US4854517A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 KR KR1019880006223A patent/KR970002197B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-05-27 EP EP88401307A patent/EP0293305B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 DE DE8888401307T patent/DE3878736T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122271A (en) * | 1979-03-07 | 1980-09-19 | Kazuyoshi Kamiyama | Dressing winding method of kinds of tape |
| JPS592737U (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-09 | 日本ビクター株式会社 | テ−プ巻取機構 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100477098B1 (ko) * | 1999-06-18 | 2005-03-17 | 현대중공업 주식회사 | 오버 런 방지장치가 부착된 용접용 와이어 릴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0293305A3 (en) | 1990-01-03 |
| DE3878736T2 (de) | 1993-08-05 |
| DE3878736D1 (de) | 1993-04-08 |
| US4854517A (en) | 1989-08-08 |
| KR970002197B1 (ko) | 1997-02-25 |
| KR880014412A (ko) | 1988-12-23 |
| EP0293305B1 (en) | 1993-03-03 |
| EP0293305A2 (en) | 1988-11-30 |
| JP2565256B2 (ja) | 1996-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6353633B2 (ja) | ||
| JPS63300475A (ja) | テ−プ巻込み装置 | |
| KR880014540A (ko) | 자기 기록 재생장치 | |
| JPS5913096B2 (ja) | 自動ウエブ通し装置 | |
| GB1360739A (en) | Cassette tape winding apparatus | |
| JP3430680B2 (ja) | テープローディング機構 | |
| JPH0468696B2 (ja) | ||
| JPS6131396Y2 (ja) | ||
| JPH0430680Y2 (ja) | ||
| JPH0298511A (ja) | 紐供給装置 | |
| JPH0110772Y2 (ja) | ||
| JPH0654570B2 (ja) | 磁気テ−プ装置 | |
| JPS6129445A (ja) | 磁気記録再生装置のテ−プテンシヨン制御機構 | |
| KR100254476B1 (ko) | 비디오 테이프 와인딩 장치의 테이프 권취면 정렬치구 | |
| JPS6251Y2 (ja) | ||
| JPH0215449A (ja) | テープローディング装置 | |
| JPS58135049U (ja) | テ−プレコ−ダのリ−ル台駆動装置 | |
| JP2000355192A (ja) | 転写式文字修正具 | |
| JPH073721B2 (ja) | テ−プロ−デイング装置 | |
| JPS6072450U (ja) | ワイヤロ−プの取替装置 | |
| JPH0510742B2 (ja) | ||
| JPH04229442A (ja) | 磁気記録再生装置 | |
| JPH02198795A (ja) | ワイヤ式切断機におけるワイヤ巻付装置 | |
| JPS6126144B2 (ja) | ||
| JPS63205843A (ja) | 磁気記録再生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |