JP2563242Y2 - 光ファイバスプライス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、光ファイバ素線を融
着せずに、突き合わせにより接続するための光ファイバ
スプライスに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の光ファイバスプライスと
しては、熱収縮チューブからなる外皮スリーブと、この
外皮スリーブにその内周方向に並列して遊挿された三本
の保持棒と、これらの三本の保持棒によって形成され光
ファイバ素線を挿入可能とした整合間隙とから構成され
たものが知られている。この光ファイバスプライスは、
整合間隙の両端からそれぞれ光ファイバ素線を挿入して
これらの光ファイバ素線の接続端面を突き合わせ、１０
０℃程度の熱風又は熱湯により外皮スリーブを加熱する
ことにより外皮スリーブを熱収縮させて光ファイバ素線
を固着していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、このような
光ファイバスプライスでは、外皮スリーブを加熱する際
に、熱応力が光ファイバ素線に加わって光ファイバ素線
を劣化させ、信頼性を低下させていた。また、このよう
な光ファイバスプライスは、−４０℃〜８０℃の温度サ
イクル試験において、接続性能が劣化することが明らか
になっていた。

【０００４】そこで、この考案の目的は、光ファイバ素
線を突き合わせて接続する際に、光ファイバ素線に熱応
力を与えずに接続でき、また、−４０℃〜８０℃の温度
サイクルによる劣化がなく強固な挟持力が得られ、さら
に外皮スリーブ自体の剛性アップも図れる、例えば金属
製の、光ファイバスプライスを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この考案に係る光ファイ
バスプライスは、前記目的を達成した次のようなもので
ある。

【０００６】請求項１記載の光ファイバスプライスは、
塑性変形が可能な材質によって形成された管状の外皮ス
リーブと、この外皮スリーブにその内周方向に並列して
遊挿された三本の保持棒と、これら三本の保持棒間に形
成される光ファイバ素線を遊挿可能とする整合間隙とを
備え、前記整合間隙内にて前記光ファイバ素線の接続端
面同士を突き合わせた後、前記外皮スリーブの各保持棒
間に対応する３ヶ所の部位に、それぞれ前記外皮スリー
ブの中心部分に向けて押付け、前記外皮スリーブの軸方
向に沿った所定長の圧潰溝を形成して前記三本の保持棒
を締結することにより、前記光ファイバ素線が前記整合
間隙内にて挟持されることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の光ファイバスプライスは、
前記保持棒が円柱を呈し、前記外皮スリーブが略三角筒
状を呈し、この外皮スリーブ内周の三個の角のそれぞれ
に前記保持棒と略同じ半径の接触面が形成されているこ
とを特徴とする。

【０００８】

【作用】請求項１記載の光ファイバスプライスでは、外
皮スリーブにその内周方向に並列して三本の保持棒が遊
挿されている。これらの三本の保持棒によって形成され
た整合間隙の両端からそれぞれ光ファイバ素線が遊挿さ
れ、これらの光ファイバ素線の接続端面が突き合わされ
る。ここで、外皮スリーブに外周から力を加えると、外
皮スリーブが塑性変形を生じて三本の保持棒に密着す
る。これに伴い、三本の保持棒が光ファイバ素線を挟ん
で互いに密接する。このとき、整合間隙が狭小化して上
記光ファイバ素線が三本の保持棒に挟持される。また、
三本の保持棒の締結時に外皮スリーブに所定長の圧潰溝
が形成されるので、外皮スリーブ自体の剛性アップが図
れ、外皮スリーブに対して外力が加えられた場合であっ
ても、各保持棒が外皮スリーブにより均一状態で締結さ
れる。

【０００９】請求項２記載の光ファイバスプライスで
は、外皮スリーブ内周の三個の角に形成された接触面に
保持棒が収まりやすく、外皮スリーブ内を保持棒が動き
にくくなる。また、三角筒状の外皮スリーブの三辺が圧
潰において伸長するので、ガタツキがなく強固な挟持力
が得られる。

【００１０】

【実施例】図１乃至図７はこの考案に係る光ファイバス
プライスの一実施例を示し、図１は一部を切り欠いた全
体斜視図、図２は図１及び図３におけるＩＩ−ＩＩ線横
断面図、図３は図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線縦断面
図、図４は外皮スリーブを圧潰させた状態の全体斜視
図、図５は図４におけるＶ−Ｖ線縦断面図、図６は工具
によって外皮スリーブを圧潰させる状態の断面図、図７
は工具によって外皮スリーブを圧潰させた状態の断面図
である。以下、これらの図面に基づき詳しく説明する。

【００１１】この考案に係る光ファイバスプライスは、
塑性変形が可能な材質によって形成された外皮スリーブ
１０と、外皮スリーブ１０にその内周方向に並列して遊
挿された三本の保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃと、保持
棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃによって形成され光ファイバ
素線１４、１４を遊挿可能とした整合間隙１６とを備
え、整合間隙１６の両端１８、１８からそれぞれ光ファ
イバ素線１４、１４が遊挿されて光ファイバ素線１４、
１４の接続端面２０、２０が突き合わされ、外皮スリー
ブ１０が外周から圧潰されることにより光ファイバ素線
１４、１４が保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃによって挟
持されるものである。

【００１２】また、保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃが円
柱を呈し、外皮スリーブ１０が略三角筒状を呈し、外皮
スリーブ１０内周の三個の角２２ａ、２２ｂ、２２ｃの
それぞれに保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃと略同じ半径
の接触面２４ａ、２４ｂ、２４ｃが形成されたものとし
てもよい。

【００１３】さらに、外皮スリーブ１０の両端には、保
持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃを外皮スリーブ１０内に収
納するための収納栓２６、２６と、光ファイバ素線１
４、１４を整合間隙１６へ挿入するための案内筒２８、
２８を付設することができる。

【００１４】外皮スリーブ１０は、アルミニウムや銅な
どのように塑性変形が比較的容易な材質によって筒状に
形成される。外皮スリーブ１０の形状は、略三角筒状の
他に、円筒状、多角筒状などとしてもよい。

【００１５】保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃは、アルミ
ニウムなどの金属や硬質ゴムなどの合成樹脂で形成され
る。保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃの両端には、それぞ
れ傾斜面３０、３０が形成され、傾斜面３０、３０の角
度は収納栓２６、２６の傾斜面３２、３２と密接するよ
うに形成されている。保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃの
形状は、円柱の他に楕円柱、多角柱などとしてもよい。

【００１６】収納栓２６、２６は、略三角筒状を呈し、
中心に光ファイバ素線１４、１４を挿通するための貫通
孔３４が穿設されている。そして、収納栓２６、２６
は、外皮スリーブ１０内に保持棒１２ａ、１２ｂ、１２
ｃが遊挿された後、外皮スリーブ１０の両端に挿入さ
れ、保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃの傾斜面３０、３０
に傾斜面３２、３２を密接させて接着剤等で固着され
る。このとき、傾斜面３２、３２が傾斜面３０、３０を
押圧して、保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃが外皮スリー
ブ１０内周の三個の角２２ａ、２２ｂ、２２ｃに押し付
けられ、整合間隙１６が形成される。

【００１７】案内筒２８、２８は、略三角筒状を呈し、
中心に光ファイバ素線１４、１４を挿通するための大径
孔３６、テーパ状の案内孔３８、小径孔４０が形成され
ている。そして、案内筒２８、２８は、外皮スリーブ１
０内に収納栓２６、２６が嵌装された後、外皮スリーブ
１０の両端に小径孔４０側が挿入され、接着剤等で固着
される。

【００１８】なお、収納栓２６、２６及び案内筒２８、
２８は、略三角筒状に限定されるものではなく、円筒
状、多角筒状などとしてもよい。

【００１９】次に、光ファイバスプライスの作用につい
て説明する。外皮スリーブ１０には、保持棒１２ａ、１
２ｂ、１２ｃがその内周方向に並列して遊挿され、収納
栓２６、２６及び案内筒２８、２８が両端に嵌装されて
いる。ここで、光ファイバ素線１４、１４をそれぞれ案
内筒２８、２８へ挿入して収納栓２６、２６の貫通孔３
４、３４を挿通させ、整合間隙１６に挿入する。光ファ
イバ素線１４、１４の接続端面２０、２０には、マッチ
ングオイル（図示せず）が塗布されている。マッチング
オイルを小径孔４０、４０又は貫通孔３４、３４に詰め
ておけば、光ファイバ素線１４、１４が小径孔４０、４
０又は貫通孔３４、３４を挿通するときに、マッチング
オイルが光ファイバ素線１４、１４の接続端面２０、２
０に塗布される。そして、外皮１０の略中央で光ファイ
バ素線１４、１４の接続端面２０、２０を突き合わす。
この状態では、図３に示すように、各保持棒１２ａ、１
２ｂ、１２ｃ間にはそれぞれ隙間５０ａｂ、５０ｂｃ、
５０ｃａが、各保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃと光ファ
イバ素線１４との間にはそれぞれ隙間５２ａ、５２ｂ、
５２ｃが形成されている。

【００２０】続いて、外皮スリーブ１０を外周から中心
方向に押圧して圧潰させる。これを行うには、例えば図
６及び図７に示す圧着工具５４を用いる。圧着工具５４
は、上部材５６と下部材５８とが蝶番（図示せず）によ
って回動自在に連結され、上部材５６と下部材５８とに
外皮スリーブ１０を固定する収納孔６０、６０が半円ず
つ形成されている。収納孔６０、６０にはブレード６２
ａｂ、６２ｂｃ、６２ｃａが外皮スリーブ１０を外周か
ら中心方向へ押圧する方向にに突設されている。ここ
で、外皮スリーブ１０を図６に示すように収納孔６０、
６０内に載置し、上部材５６と下部材５８とを閉じる方
向に押圧する。すると、図７に示すように外皮スリーブ
１０のブレード６２ａｂ、６２ｂｃ、６２ｃａに当接す
る部分がへこんで、圧潰溝６４ａｂ、６４ｂｃ、６４ｃ
ａが形成される。このとき、整合間隙１６が狭小化して
光ファイバ素線１４、１４が位置決めされつつ保持棒１
２ａ、１２ｂ、１２ｃによって挟持される。つまり、図
３に示す各保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃ間の隙間５０
ａｂ、５０ｂｃ、５０ｃａ及び各保持棒１２ａ、１２
ｂ、１２ｃと光ファイバ素線１４との隙間５２ａ、５２
ｂ、５２ｃは、それぞれ図５に示す各保持棒１２ａ、１
２ｂ、１２ｃ間の隙間６６ａｂ、６６ｂｃ、６６ｃａ及
び各保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃと光ファイバ素線１
４との接点６８ａ、６８ｂ、６８ｃとなる。但し、隙間
６６ａｂ、６６ｂｃ、６６ｃａは極めて小さいので、図
５では各保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃが接しているよ
うに図示されている。このように、各保持棒１２ａ、１
２ｂ、１２ｃが互いに接することなく光ファイバ素線１
４を挟持すると、その挟持力が全部光ファイバ素線１４
に集中するので、光ファイバ素線１４が強固に挟持され
る。

【００２１】最後に、具体的な数値例を述べる。光ファ
イバ素線１４の直径が１２５μｍの場合、保持棒１２
ａ、１２ｂ、１２ｃの直径は０．７ｍｍ、外スリーブ１
０の接触面２４ａ、２４ｂ、２４ｃを通る円の直径が
１．５５ｍｍ、外スリーブ１０の肉厚が０．２ｍｍであ
る。また、保持棒１２ａ、１２ｂ、１２ｃの長さは１５
ｍｍ、外スリーブ１０の長さは２０ｍｍ、圧潰溝６４ａ
ｂ、６４ｂｃ、６４ｃａの長さは１０ｍｍである。

【００２２】

【考案の効果】この考案に係る光ファイバスプライスに
よれば、外皮スリーブを加熱するのではなく、外皮スリ
ーブを圧潰することにより光ファイバ素線を三本の保持
棒で挟持するので、熱応力による光ファイバ素線の劣化
をなくすことができ、−４０℃〜８０℃の温度サイクル
による劣化がなく、信頼性を向上できる。また、三本の
保持棒の締結時に外皮スリーブに所定長の圧潰溝が形成
されるので、外皮スリーブ自体の剛性アップが図れ、外
皮スリーブに対して外力が加えられた場合であっても、
各保持棒を外皮スリーブにより均一状態で締結すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る光ファイバスプライスの一実施
例の一部を切り欠いた全体斜視図。

【図２】図１及び図３におけるＩＩ−ＩＩ線横断面図。

【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線縦断面図。

【図４】この考案に係る光ファイバスプライスの一実施
例の外皮スリーブを圧潰させた状態を示す全体斜視図。

【図５】図４におけるＶ−Ｖ線縦断面図。

【図６】この考案に係る光ファイバスプライスの一実施
例の外皮スリーブを圧潰させる状態を示す断面図。

【図７】この考案に係る光ファイバスプライスの一実施
例の外皮スリーブを圧潰させた状態を示す断面図。

【符号の説明】

１０…外皮スリーブ、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ…保持
棒、１４…光ファイバ素線、１６…整合間隙、２０…接
続端面、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ…接触面。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】塑性変形が可能な材質によって形成された
   管状の外皮スリーブと、この外皮スリーブにその内周方
   向に並列して遊挿された三本の保持棒と、これら三本の
   保持棒間に形成される光ファイバ素線を遊挿可能とする
   整合間隙とを備え、 前記整合間隙内にて前記光ファイバ素線の接続端面同士
   を突き合わせた後、前記外皮スリーブの各保持棒間に対
   応する３ヶ所の部位に、それぞれ前記外皮スリーブの中
   心部分に向けて押付け、前記外皮スリーブの軸方向に沿
   った所定長の圧潰溝を形成して前記三本の保持棒を締結
   することにより、前記光ファイバ素線が前記整合間隙内
   にて挟持されることを特徴とする光ファイバスプライ
   ス。
2. 【請求項２】前記保持棒が円柱を呈し、前記外皮スリー
   ブが略三角筒状を呈し、この外皮スリーブ内周の三個の
   角のそれぞれに前記保持棒と略同じ半径の接触面が形成
   されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ
   スプライス。