JP2562992Y2 - クロスローラーベアリング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はクロスローラーベアリン
グに関し、特に外輪にそのＶ字状溝に対して交差する方
向の分割面が形成されたクロスローラーベアリングに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図５乃至図８に、この種のクロスローラ
ーベアリングの一例を示す。なお、当該クロスローラー
ベアリングは、例えば特開昭６２−２９２９１９号公報
において開示されている。

【０００３】図示のように、該クロスローラーベアリン
グは、各々環状に形成された外輪１及び内輪２を有して
いる。外輪１の内周面には内方に向って開口するＶ字状
溝１ａが円周方向に沿って形成され、内輪２の外周面に
は外方に向って開口するＶ字状溝２ａが円周方向に沿っ
て形成されている。そして、これら外輪１及び内輪２
を、該各Ｖ字状溝１ａ、２ａ間に複数のローラー３を介
装して組み付けて成る。

【０００４】なお、各ローラー３は円筒ころ若しくは球
面ころからなり、図７から明らかなように、隣り合うロ
ーラー同士の回転軸が交差するように交互に配置されて
いる。また、該図に示すように、各ローラー３の間には
セパレータ４が介装されている。

【０００５】図５及び図８に示すように、外輪１にはそ
のＶ字状溝１ａに対して直交する方向の分割面１ｂが１
か所形成されている。この分割面１ｂは、図８において
矢印Ｄで示すようにこの部分にて外輪１を拡開し、内輪
２との間に形成された隙間内にローラー３及びセパレー
タ４を挿入するためのものである。

【０００６】このように、外輪１をそのＶ字状溝１ａに
対して直交する方向に１か所分割した構成のため、外輪
１のＶ字状溝１ａを高い精度にて加工することができ、
それ故に、ローラー３を介して行われる内外輪の相対回
転運動が円滑かつ高精度にて行われるとされている。な
お、上記分割面１ｂは破断によって形成されたものであ
り、そのため、当該クロスローラーベアリングを機械の
旋回部等に組み込んだ際に分割面１ｂ同士が完全に一致
し、真円度が確保されるとされている。また、このよう
な構成の外輪１は、一か所割外輪と称されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
構成のクロスローラーベアリングにおいては、上記分割
面１ｂ同士の間に微細ながらも隙間が生じることとな
る。よって、負荷が大きくしかも回転数が高かったり、
使用が長期にわたる場合、この隙間がローラー３の摩耗
を早めたり、円滑な回転状態を少なからず阻害するとい
う欠点がある。そこで、本考案は、上記従来技術の欠点
に鑑みてなされたもので、外輪に形成した分割面による
影響を軽減して長寿命化を達成したクロスローラーベア
リングを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、内周面に内方
に向って開口するＶ字状溝が円周方向に沿って形成され
かつ前記Ｖ字状溝に対して交差する方向の分割面が設け
られた外輪と、外周面に外方に向って開口するＶ字状溝
が円周方向に沿って形成された内輪とを、前記Ｖ字状溝
間にローラーを介装して組み付けてなるクロスローラー
ベアリングにおいて、前記外輪の外周面に前記分割面に
対応して凹部を形成するように構成したものである。

【０００９】

【実施例】次に、本考案の実施例としてのクロスローラ
ーベアリングについて添付図面を参照しつつ説明する。
なお、本考案に係るクロスローラーベアリングは、以下
に説明する部分以外は図５乃至図８に示した従来のクロ
スローラーベアリングと同様に構成されている故、全体
としての説明は省略して要部のみについて説明する。ま
た、以下の説明において、該従来のクロスローラーベア
リングの構成部材と同一の構成部材については同じ参照
符号を用いている。

【００１０】図１及び図２に示すように、当該クロスロ
ーラーベアリングにおいては、１ケ所割外輪（以下、単
に外輪と称する）１の外周面に、その分割面１ｂに対応
して凹部１ｃが形成されている。この凹部１ｃは詳しく
は、外輪１の外周面の幅方向略全域に、かつ分割面１ｂ
を中心として円周方向所定範囲Ｒにわたって形成されて
いる。そして、該円周方向において分割面１ｂに向って
漸次深くなるように形成されている。

【００１１】上記のように、分割面１ｂに対応した凹部
１ｃを形成したことによって、外輪１及び内輪２の間で
ローラー３（図６、図７参照）に加わる与圧がこの凹部
１ｃが形成された部分において他の部分に比して低減
し、該分割面１ｂ同士の間に生ずる隙間に起因するロー
ラー３の摩耗が抑えられると共に、ローラー３が円滑に
転動し、ベアリングの寿命が長くなる。

【００１２】ところで、上記外輪１の外周面には、分割
面１ｂにより分割された部分同士を互いに結合する結合
手段が設けられており、該結合手段は下記のように構成
されている。

【００１３】図１及び図２に示すように、この結合手段
は、外輪１の外周面に分割面１ｂが環中心に位置するよ
うに形成された円環状の溝１ｅと、ばね綱等を素材とし
て円環状に形成されて該溝１ｅ内に嵌合された結合部材
６とから成る。なお、結合部材６に関しては図示のよう
に断面円形のものに限らず断面矩形状のものなどを用い
てもよい他、市販の止め輪を使用してもよい。また、溝
１ｅに対する結合部材６の嵌合状態については、図示の
ように結合部材６の内周部を該溝１ｅの内側壁面に当接
させてもよいし、結合部材６の外周部を溝１ｅの外側壁
面に当接させる構成や、結合部材６の内外両周部を溝の
内外両側壁面に緊密に当接させる構成を採用してもよ
い。更に、結合部材６の抜け止めのため、溝１ｅの内側
壁面あるいは外側壁面に該溝の半径方向に窪む環状溝
（図示せず）を形成し、結合部材６を弾性変形させて拡
径若しくは縮径した状態にて溝１ｅ内に挿入した後に力
を取り去って元の径に復原させ、この環状溝に嵌め込む
構成としてもよい。

【００１４】次に、前述した外輪１の凹部１ｃの形成工
程を含むベアリングの製造方法について説明する。

【００１５】まず、夫々未研削のＶ字状溝１ａ、２ａが
設けられた外輪１及び内輪２を用意し、各々の粗加工を
行った後に所定の熱処置を施す。なお、外輪１について
は、熱処理を行う前に図１及び図２に示す溝１ｅを形成
する。そして、外輪１の外周面及び内輪２の内周面並び
に上記Ｖ字状溝１ａ及び２ａの研削加工を行い、外輪１
については分割面１ｂを形成する。但し、外輪１及び内
輪２は各々個別に研削する。この外輪１の外周面の研削
を行う際、図１に示すように、分割面１ｂに対応する部
位に内周側から外周側に向けて外力Ｆを加える。する
と、この部位は一点鎖線で示す通常の状態から膨らん
で、二点鎖線にて示す状態となり、他の部分に比して余
計に研削されることとなる。研削完了後にこの外力Ｆを
解除すれば図１及び図２に示す凹部１ｃが形成される。

【００１６】上記のように研削が終了したら外輪１と内
輪２を組み合わせ、外輪１に外力を加えてその分割面１
ｂにて拡開してローラー３及びセパレータ４（図７参
照）の組み込みを行う。そして、この外力を解除して、
上記溝１ｅに結合部材６を嵌合させる。なお、ローラ３
及びセパレータ４の組み込みは、外輪１の分割部の外周
の溝１ｅに治具（図示せず）を引っかけて、外輪分割面
１ｂを開くことにより行う。

【００１７】図３及び図４は、上記した構成のクロスロ
ーラーベアリングを装置に組み込んだ状態の具体例を夫
々示すものである。

【００１８】図３に示した例においては、外周部にギア
部１１ａが一体に形成された回転部材１１を中空状に形
成して、この回転部材１１内にクロスローラーベアリン
グの外輪１を嵌入させている。なお、図において、参照
符号１２は該ハウジング１１からのクロスローラーベア
リングの抜け止めをなす止め輪を示す。

【００１９】図４に示した他の具体例においては、ケー
シング１４に対してフランジ部１５ａにてボルト１６に
より締結されたハウジング１５内にクロスローラーベア
リングが嵌着されている。

【００２０】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、外
輪の外周面に分割面に対応した凹部を形成したので、ロ
ーラーに加わる与圧がこの凹部が形成された部分におい
て低減し、該分割面同士の間に生ずる隙間に起因するロ
ーラーの摩耗が抑えられると共に円滑な回動状態が確保
され、長寿命化が達成されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の実施例としてのクロスローラ
ーベアリングの要部の、一部断面を含む正面図である。

【図２】図２は、図１に示した要部の斜視図である。

【図３】図３は、本考案に係るクロスローラーベアリン
グを装置に組み込んだ状態を示す縦断面図である。

【図４】図４は、本考案に係るクロスローラーベアリン
グを装置に組み込んだ状態を示す縦断面図である。

【図５】図５は、従来のクロスローラーベアリングの正
面図である。

【図６】図６は、図５に示したクロスローラーベアリン
グの縦断面図である。

【図７】図７は、図５及び図６に示したクロスローラー
ベアリングが具備するローラー及びセパレータの斜視図
である。

【図８】図８は、図５及び図６に示したクロスローラー
ベアリングが有する外輪の斜視図である。

【符号の説明】

１ （１ケ所割）外輪 １ａ、２ａ Ｖ字状溝 １ｂ 分割面 １ｃ 凹部 ２ 内輪 ３ ローラー ６ 結合部材

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面に内方に向って開口するＶ字状溝
   が円周方向に沿って形成されかつ前記Ｖ字状溝に対して
   交差する方向の分割面が設けられた外輪と、外周面に外
   方に向って開口するＶ字状溝が円周方向に沿って形成さ
   れた内輪とを、前記Ｖ字状溝間にローラーを介装して組
   み付けてなるクロスローラーベアリングであって、前記
   外輪の外周面に前記分割面に対応して凹部が形成されて
   いることを特徴とするクロスローラーベアリング。
2. 【請求項２】 前記凹部は前記外輪の外周面の幅方向略
   全域にかつ前記分割面を中心として円周方向所定範囲に
   わたって形成され、前記円周方向において前記分割面に
   向かって漸次深くなるように形成されていることを特徴
   とする請求項１記載のクロスローラーベアリング。
3. 【請求項３】 前記外輪の外周面に、前記分割面により
   分割された部分同士を互いに結合する結合手段が設けら
   れていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
   クロスローラーベアリング。
4. 【請求項４】 前記結合手段は、前記外輪の外周面に前
   記分割面が略中心に位置するように形成された環状溝
   と、環状若しくは略環状に形成されて前記環状溝内に嵌
   合された結合部材から成ることを特徴とする請求項３記
   載のクロスローラーベアリング。