JP2560981Y2 - ロール清掃装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は圧延ロール等のロール体
を被清掃客体とし、その表面を清掃、手入れするための
ロール清掃装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】圧延ロール等の被清掃体表面（以下ロー
ル表面という）から付着物を除去して手入れをするの
に、従来の最も単純なやり方として、手作業により図
４、図５に示すような長状棒材１ａ、１ｂの先端に布
材、人工芝材等の清掃材２ａ、２ｂを装着した清掃器具
３ａ、３ｂを用意し、手動によって該清掃器具３ａ、３
ｂをロール表面にこすり合わせて付着物を落す方法が挙
げられる。

【０００３】しかし、この清掃作業は作業性が低く、ま
たロール表面から落された付着物の排出除去が考慮され
ていないため、付着物がロール表面またはその近辺に散
逸、もしくはたい積、残存し、清掃作業が徹底されない
という問題があった。

【０００４】清掃作業の作業性向上、付着物の散逸防止
の点を考慮して、清掃作業を機械的に実施する装置が実
開昭５７−１９６１７４号公報、実開昭５８−１３７４
９２号公報、実開昭６０−９７７６２号公報、実開昭６
３−１９７６９４号公報、特公昭５４−３６２５６号公
報等に示されている。それ等の例には、スクレイパまた
は回転ブラシでロール表面上を掻くことによりロール表
面から付着物を削ぎ落とし、吸引手段によって付着物を
集塵する等の技術が開示されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】上記のような清掃装置
においては、手作業による清掃作業の作業性低下、清掃
効果の不徹底を克服する改良が図られているが、それ等
の中にはロール表面の清掃を前提としないものがあり、
また、概して装置の構造が複雑なため、コスト的、メン
テナンスの点で不利になる。

【０００６】さらに上記の改良に関し、上記従来の装置
には機械的手段による付着物の削ぎ落とし、吸引を一応
配慮したものがあるが、それ等によってもスクレイパま
たは回転ブラシをロールに対して定位値におき、または
ロール表面への押圧を一定として削ぎ落としを行う構成
からわかるように、ロール表面の全面にわたる清掃作業
の徹底が十分に考慮されているとは言い難い。すなわち
上記の装置においても、スクレイパまたは回転ブラシの
位置からはずれた付着物、またはロール表面に強く密着
した付着物は除去されずに残存する可能性があり、さら
には前記の押圧度が過剰の場合にはロール表面が損傷す
る可能性等の課題が残されていた。また、付着物の吸引
についても、単に吸引手段の付設を示すにとどまり、付
着物の散逸について考慮されていない等、付着物集塵の
確実性が追及されていない。

【０００７】このように、上記の各例においても、ロー
ル表面清掃作業のための技術的改良の余地が依然として
残されていた。本考案は、上記の諸課題を考慮したロー
ル清掃装置を提供し、もってその解決を図ることを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】考案者等は、上記の課題
の克服について鋭意検討を重ねた結果、従来の技術にお
いて、前記課題の原因は、スクレイパ等清掃材のロール
表面への接触、摺動動作が単純過ぎるとともに、吸引手
段の、ロール表面側吸引口付近が開放的である点にある
と認識し、清掃材の押圧機構、運動機構を新設して清掃
材のロール表面への複雑な接触、摺動動作を可能にする
とともに、好適には清掃材のロール表面への押圧度を可
変とし、合わせて吸引手段の吸引口付近を改良して吸引
に伴う気流の乱れを抑制し、ロール表面から削ぎ落され
た付着物を、吸引口付近の集塵可能な範囲に集中させる
必要があるとの知見に到達した。

【０００９】上記知見に基づき本考案はなされたもの
で、すなわち本考案は、回転するロール表面を摺動する
ことによりロール表面上の付着物を除去するロール清掃
装置であって、前記ロールの軸方向に沿って移動可能な
サッキングヘッドと、前記ロール表面から削ぎ落された
付着物を吸い込む吸引機とを備え、前記サッキングヘッ
ドは、前記ロールの回転に対向する方向に傾斜するとと
もに可撓性を有し前記ロール表面に押し付けられて表面
上の付着物を削ぎ落すスクレイパと、該スクレイパの両
側近傍を押圧して該スクレイパを前記ロール表面に押し
付ける一対の薄形シリンダと、前記スクレイパの回りを
囲んで集塵室を形成し前記スクレイパによって前記ロー
ル表面から削ぎ落された付着物を捕捉収集する壁材とを
有してなり、前記サッキングヘッドを、前記ロールの軸
方向に沿って移動可能な、前記集塵室と前記吸引機とを
連通させるチューブ材に連結してなることを特徴とす
る。

【００１０】より詳細には、本考案は、前記チューブ材
は、オートスイッチ付きのワイヤシリンダ等に連結さ
れ、ロールの幅方向に平行なガイドレールに沿って進退
自在とされ、このチューブ材に前記サッキングヘッドが
連結されることにより、ロールの幅方向に平行なガイド
レールに沿って移動可能とされる。前記サッキングヘッ
ドの移動を円滑にするため、前記ガイドレールへの前記
サッキングヘッドの接触部分をボールガイドとすること
が望ましい。

【００１１】前記スクレイパは、前記サッキングヘッド
の下部に配され、ロールの回転に対向する方向に傾斜し
てロール表面と接触可能であり、サッキングヘッド内に
は、また、好適に清掃材のロール表面への押圧度を可変
とする加圧手段として、前記スクレイパの両側近傍を押
圧して該スクレイパをロールに押し付ける一対の薄形シ
リンダが配備される。前記スクレイパの回りには、４側
面のうち、３面を囲む仕切板が取付けられるとともに残
りの１面には、前記スクレイパと略同一高さのフェルト
材によって閉塞されて集塵室が形成される。

【００１２】

【作用】上記構成によると、一対の薄形シリンダによっ
てスクレイパの左右に加えられる押圧力がバランス良く
調整されてロール表面に押し付けられる。また、好適な
例として一対の薄形シリンダの押圧力を可変とすれば、
一対の薄形シリンダの調整により、ロール表面に対する
スクレイパの押圧状態が所望に応じて変更され好適な押
圧度が選択可能になる。このように、スクレイパを一定
の押圧度でロール表面に押し付けた状態で、ロール表面
を回転させつつロール表面の幅方向に沿ってサッキング
ヘッドを移動させ続けると、経時的に観察してロール全
表面にわたりスクレイパが摺動することになり、ロール
全表面における付着物がスクレイパによって削ぎ落され
清掃されることになる。

【００１３】ロール表面上から削ぎ落された付着物は、
集塵室内に捕捉され、吸引機によって速やかに集塵され
る。壁材によって集塵室内における空気の乱流が防止さ
れる等、通気が良好となり、付着物が散逸せずに速やか
に吸引される。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照して本考案の一実施例を説
明する。図１に示すように、本実施例は、圧延ロール等
のロール表面１０の軸線延長上に配置される基台１１
と、基台１１からロール表面１０上に架設されるガイド
レール１２とを有している。基台１１には、動作方向が
ロール表面１０の軸線方向とされたケーブルシリンダ１
３と引出しシリンダ１４とが固定され、ガイドレール１
２には、サッキングヘッド１５が摺動自在に装着され、
サッキングヘッド１５はケーブルシリンダ１３のケーブ
ル１６および後述する吸引チューブ１７を介して、ケー
ブルシリンダ１３に連動可能に連結されている。引出し
シリンダ１４は、メンテナンス等の際、サッキングヘッ
ド１５を完全にｏｆｆ−ｌｉｎｅに引き出すための機構
である。

【００１５】サッキングヘッド１５（図２、図３参照、
その詳細については後述する）は、チューブ材の一部で
ある吸引チューブ１７を介して、ケーブル１６に取り付
けられた金具１８に接続されている。金具１８には他の
チューブ材であるフレキシブルチューブ１９の一端が接
続され、フレキシブルチューブ１９の他端は、基台１１
の近傍に配置された吸引機２０に接続されている。ま
た、フレキシブルチューブ１９は、基台１１の側面に折
りかさねられたケーブルベア２１内に収納されている。
このように、サッキングヘッド１５は吸引チューブ１７
等を介してケーブルシリンダ１３に力学的に結合される
とともに、サッキングヘッド１５の内部と吸引機１９と
は、吸引チューブ１７、金具１８、フレキシブルチュー
ブ１９を介して連通している。ケーブルベア２１は基台
１１の軸線に沿って上下にわたり運動可能とされてい
る。

【００１６】ケーブルシリンダ１３のピストン運動に応
じて、サッキングヘッド１５に、ケーブル１６、金具１
８、吸引チューブ１７を介して動力が伝達され、その結
果、サッキングヘッド１５は、ガイドレール１２上を往
復動し、また、その往復動に金具１８も連動するので、
吸引チューブ１７の運動には弛み等が生じることなく、
フレキシブルチューブ１９はケーブルベア２１に案内さ
れ、弛み、もつれ等なく円滑に移動する。

【００１７】なお、ガイドレール１２へのサッキングヘ
ッド１５の接触に関し、ボールガイドを採用することに
より、サッキングヘッド１５のガイドレール１２に沿っ
た移動をよりスムーズにすることができる。

【００１８】図２および図３は、サッキングヘッド１５
の詳細を示している。図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示すよ
うに、サッキングヘッド１５は、ガイドレール１２に噛
み合うガイド材２２と、ガイド材２２によって支持され
た吸引口を有する吸引室２３と、吸引室２３の下面から
突出し、ロール表面１０に接触して付着物を削ぎ落すス
クレイパ２４とを備えている。吸引室２３の吸引口に
は、図２（Ｂ）に示すように吸引チューブ１７が連結固
定されるとともに、吸引チューブ１７は、図３に示すよ
うに、吸引室２３の内部空間に連通している。

【００１９】スクレイパ２４は、可撓性を有し、図２
（Ａ）、図３に示すように、ロール表面１０の垂直方向
に対してロールの回転に対向する方向に傾斜し曲折した
形状をなしている。また、サッキングヘッド１５の、移
動方向両側には、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示すよう
に、加圧手段として、スクレイパ２４の両側近傍を押圧
して該スクレイパ２４をロール表面１０に押圧可能とす
る、空気圧式等の一対の薄形シリンダ２５が設けられて
おり、薄形シリンダ２５の作動状態によってスクレイパ
２４の曲折形状が変化され、すなわちロール表面１０へ
の押圧度が変更され得る。スクレイパ２４の周囲３面
は、図３に示すように、壁材としての仕切板２６、２
７、２８によって仕切られ、残りの１面には他の壁材の
フェルトシート２９が仕切板２６、２８に合わされて下
方に延び、ロール表面１０に接触可能とされている。す
なわち、仕切板２６、２７、２８およびフェルトシート
２９によって、スクレイパ２４の回りの４面をほぼ閉塞
してなる集塵室３０が形成されている。集塵室３０は、
吸引室２３内部に連通している。なお、仕切板２６、２
７、２８は、ロール表面１との隙間を調節可能とするた
め、それぞれスライド式とされている。

【００２０】上記の構成において、まず、サッキングヘ
ッド１５をロール表面１にセッティングする。すなわち
図２（Ａ）に示すようにスクレイパ２４およびフェルト
シート２９をロール表面１０に接触させ、スクレイパ２
４の押圧度を、薄形シリンダ２５の空気圧等を所望に調
整する。それから、ロール表面１０を回転させる等し
て、スクレイパ２４による付着物の削ぎ落としが行われ
る。その際、ケーブルシリンダ１３を駆動することによ
り、サッキングヘッド１５、つまりスクレイパ２４は上
記のようにロール表面１０の軸方向を移動し、ロール表
面１０の回転に応じて全面を何回でも通過することが可
能であり、ロール表面１０の全面の付着物を効率よく削
ぎ落とすことができる。

【００２１】削ぎ落とされた付着物は、一旦、集塵室３
０に捕捉されると同時に、吸引機２０の作動により、多
量の吸気とともに集塵室３０から吸引室２３を経て、吸
引チューブ１７、金具１８、フレキシブルチューブ１９
を介して吸引機２０内に集められる。集塵室３０の各壁
材は、フェルトシート２９が、その側面からの外気を遮
断する等、付着物吸引の際の、集塵室３０における空気
の乱れを抑制するので、付着物の散逸が防止される。

【００２２】本実施例によると、ケーブルシリンダ１
３、スクレイパ２４等による付着物の削ぎ落としの自動
化および効率向上、集塵室３０による付着物の散逸防止
および吸引機２０等による付着物吸引の向上、さらに装
置動作の円滑化等が同時に実現され、ロール表面１０の
清掃作業性が向上される。

【００２３】なお、本実施例は、故障時等にガイド材２
２に、別途、手動掃除機を取り付けて作業できる等、使
用状況に応じて用途を広げることができる。

【００２４】

【考案の効果】本考案によれば、簡易な構造の下でロー
ル表面の付着物清掃を能率よく実施できるとともに自動
化により作業を簡易化して作業性を向上でき、さらに付
着物の集塵を確実にできる等の効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の全体構成を示す斜視図であ
る。

【図２】図１実施例のサッキングヘッドを示し、図２
（Ａ）はロール軸方向の側面図、図２（Ｂ）はロール軸
方向正面図である。

【図３】図１実施例のサッキングヘッドの斜視および透
視図である。

【図４】従来の技術の一例を示す斜視図である。

【図５】従来の技術の他の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ ロール表面 １１ 基台 １２ ガイドレール １３ ケーブルシリンダ １４ 引出しシリンダ １５ サッキングヘッド １６ ケーブル １７ 吸引チューブ １８ 金具 １９ フレキシブルチューブ ２０ 吸引機 ２１ ケーブルベア ２２ ガイド材 ２３ 吸引室 ２４ スクレイパ ２５ 薄形シリンダ ２６、２７、２８ 仕切板 ２９ フェルトシート ３０ 集塵室

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転するロール表面を摺動することによ
   りロール表面上の付着物を除去するロール清掃装置であ
   って、前記ロールの軸方向に沿って移動可能なサッキン
   グヘッドと、前記ロール表面から削ぎ落された付着物を
   吸い込む吸引機とを備え、前記サッキングヘッドは、前
   記ロールの回転に対向する方向に傾斜するとともに可撓
   性を有し前記ロール表面に押し付けられて表面上の付着
   物を削ぎ落すスクレイパと、該スクレイパの両側近傍を
   押圧して該スクレイパを前記ロール表面に押し付ける一
   対の薄形シリンダと、前記スクレイパの回りを囲んで集
   塵室を形成し前記スクレイパによって前記ロール表面か
   ら削ぎ落された付着物を捕捉収集する壁材とを有してな
   り、前記サッキングヘッドを、前記ロールの軸方向に沿
   って移動可能な、前記集塵室と前記吸引機とを連通させ
   るチューブ材に連結してなることを特徴とするロール清
   掃装置。