CN213970659U - 一种铝单板打磨用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝单板打磨技术领域的一种铝单板打磨用除尘装置，包括工作台以及设于工作台顶部的打磨辊，工作台位于打磨辊的一侧固定连接有底部开口的L型板，L型板的内部滑动连接有挡板，挡板与L型板之间固定连接有两个呈对称分布的挤压弹簧，L型板的一侧固定连接有集尘罩；通过凸轮在安装板上转动，使得滑动杆在L型板上进行移动，通过连接杆的作用，使得两个清扫刷在固定杆上朝两端滑动，对铝单板表面的灰尘等往两端扫除至收集箱中进行集中处理，在滑动杆向上运动时，解除与限位块对挡板的限制，此时，通过挤压弹簧的设置，对铝单板的表面进行压紧处理，避免对已经清扫过的区域造成影响，对灰尘的清扫除尘效果好，省时省力。

Description

一种铝单板打磨用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板打磨技术领域，具体涉及一种铝单板打磨用除尘装置。

背景技术

铝单板是一种适用于各种建筑结构的表面砖石材料，铝单板在喷漆前，需要进行打磨抛光，传统的铝单板抛光刀模一般由人工操作，耗时耗力，工作效率低下，打磨效果差。

工作人员对铝单板的表面进行打磨至平整时，会存在大量的灰尘，灰尘通常会附着在铝单板的表面，这些灰尘若不处理的话既影响工作人员的工作环境，又得花费一定的人力物力对铝单板的表面进行清洁除尘，对铝单板的表面除尘效果较差，并且耗时耗力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种铝单板打磨用除尘装置。

(二)技术方案

一种铝单板打磨用除尘装置，包括工作台以及设于工作台顶部的打磨辊，工作台位于打磨辊的一侧固定连接有底部开口的L型板，L型板的内部滑动连接有挡板，挡板与L型板之间固定连接有两个呈对称分布的挤压弹簧，L型板的一侧固定连接有集尘罩，集尘罩的两端均固定连接有安装板，两个安装板之间转动连接有两个呈平行分布的凸轮，打磨辊与凸轮的一侧均固定连接有带轮，两个带轮之间通过皮带传动连接，L型板顶部穿设有两个呈对称分布的滑动杆，滑动杆的顶端设置有与凸轮对应的滚轮，滚轮与L型板之间固定连接有压紧弹簧，工作台位于滑动杆的下方固定连接有固定杆，固定杆的外侧滑动连接有两个清扫刷，清扫刷与相邻的滑动杆之间铰接有连接杆，工作台位于清扫刷的两端均设置有收集箱，滑动杆的一侧固定连接有伸缩杆，挡板的一侧固定连接有与伸缩杆相配合的限位块，伸缩杆的活动端固定连接有固定块，固定块与滑动杆之间固定连接有限位弹簧。

优选的，限位块的截面呈等腰三角形，伸缩杆的端部为相适配的等腰三角形。

优选的，集尘罩的顶部呈弧形，集尘罩的大小大于打磨辊的大下。

优选的，挡板的底面为倾斜的斜面，挡板延伸出L型板的外侧。

优选的，凸轮的内部呈凹陷状，滚轮的轮体位于凸轮的内部。

优选的，当滚轮与凸轮的最底端接触时，伸缩杆位于限位块的下方，此时，挡板与工作台处于分离状态。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝单板打磨用除尘装置，具有以下优点：

1，通过凸轮在安装板上转动，使得滑动杆在L型板上进行移动，通过连接杆的作用，使得两个清扫刷在固定杆上朝两端滑动，对铝单板表面的灰尘等往两端扫除至收集箱中进行集中处理，通过凸轮的持续转动，使得清扫刷对铝单板的表面进行往复的清扫除尘处理，在滑动杆向上运动时，伸缩杆朝内侧压缩，解除与限位块对挡板的限制，此时，通过挤压弹簧的设置，对铝单板的表面进行压紧处理，防止打磨产生的灰尘被挡板阻隔，避免对已经清扫过的区域造成影响，对灰尘的清扫除尘效果好，省时省力；

2，集尘罩的顶部呈弧形，集尘罩的大小大于打磨辊的大下，保证集尘罩对打磨辊对铝单板表面进行打磨时，能充分对铝板单打磨产生的灰尘进行暂时集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、打磨辊；3、L型板；4、挡板；5、挤压弹簧；6、集尘罩；7、安装板；8、凸轮；9、带轮；10、皮带；11、滑动杆；12、滚轮；13、压紧弹簧；14、固定杆；15、清扫刷；16、连接杆；17、收集箱；18、伸缩杆；19、限位块；20、固定块；21、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板打磨用除尘装置，包括工作台1以及设于工作台1顶部的打磨辊2，工作台1位于打磨辊2的一侧固定连接有底部开口的L型板3，L型板3的内部滑动连接有挡板4，挡板4与L型板3之间固定连接有两个呈对称分布的挤压弹簧5，L型板3的一侧固定连接有集尘罩6，具体的，工作台1上还设置有对铝单板进行输送和固定的装置，使得铝单板在打磨辊2的下方进行输送打磨处理，经打磨处理的铝单板产生的灰尘等杂质到达集尘罩6处进行暂时的堆积，部分灰尘随着铝单板的输送位于铝单板的表面，通过L型板3，挡板4和挤压弹簧5的设置，用于对铝单板进行暂时的压紧作用，便于对位于L型板3一侧的铝单板表面进行除尘处理；集尘罩6的两端均固定连接有安装板7，两个安装板7之间转动连接有两个呈平行分布的凸轮8，打磨辊2与凸轮8的一侧均固定连接有带轮9，两个带轮9之间通过皮带10传动连接，L型板3顶部穿设有两个呈对称分布的滑动杆11，滑动杆11的顶端设置有与凸轮8对应的滚轮12，滚轮12与L型板3之间固定连接有压紧弹簧13，工作台1位于滑动杆11的下方固定连接有固定杆14，固定杆14的外侧滑动连接有两个清扫刷15，清扫刷15与相邻的滑动杆11之间铰接有连接杆16，工作台1位于清扫刷15的两端均设置有收集箱17，具体的，位于底部的带轮9一侧连接有驱动电机，图中未示出，用于提供打磨辊2的打磨动力，通过皮带10的作用，使得凸轮8在安装板7上转动，由于压紧弹簧13的设置，使得滚轮12始终与凸轮8的表面接触，使得滑动杆11在L型板3上进行移动，通过连接杆16的作用，使得两个清扫刷15在固定杆14上朝两端滑动，对铝单板表面的灰尘等往两端扫除至收集箱17中进行集中处理，通过凸轮8的持续转动，使得清扫刷15对铝单板的表面进行往复的清扫除尘处理；滑动杆11的一侧固定连接有伸缩杆18，挡板4的一侧固定连接有与伸缩杆18相配合的限位块19，伸缩杆18的活动端固定连接有固定块20，固定块20与滑动杆11之间固定连接有限位弹簧21，具体的，清扫刷15位于铝单板中心处时，通过限位弹簧21的弹力作用，使得伸缩杆18的端部与限位块19形成限位，此时挡板4处于打开状态，便于铝单板进入L型板3的一侧，当滑动杆11上升时，伸缩杆18朝内侧压缩，解除与固定块20对挡板4的限制，此时，通过挤压弹簧5的设置，对铝单板的表面进行压紧处理，从而通过滑动杆11的上升，实现对铝单板的表面进行清扫除尘处理，当滑动杆11运动至最底端时，此时伸缩杆18恢复至对限位块19的限位效果，挡板4处于打开，便于继续对铝单板表面进行除尘处理。

本实施例的一个具体应用为：对铝单板进行打磨时，通过将铝单板输送至打磨辊2的下方，通过驱动电机对打磨辊2提供转动的动力，对铝单板表面进行打磨，经打磨处理的铝单板产生的灰尘等杂质到达集尘罩6处进行暂时的堆积，部分灰尘随着铝单板的输送位于铝单板的表面，同时凸轮8在安装板7上转动，由于压紧弹簧13的设置，使得滚轮12始终与凸轮8的表面接触，使得滑动杆11在L型板3上进行移动，通过连接杆16的作用，使得两个清扫刷15在固定杆14上朝两端滑动，对铝单板表面的灰尘等往两端扫除至收集箱17中进行集中处理，通过凸轮8的持续转动，使得清扫刷15对铝单板的表面进行往复的清扫除尘处理，在滑动杆11向上运动时，伸缩杆18朝内侧压缩，解除与限位块19对挡板4的限制，此时，通过挤压弹簧5的设置，对铝单板的表面进行压紧处理，防止打磨产生的灰尘被挡板4阻隔，避免对已经清扫过的区域造成影响，对灰尘的清扫除尘效果好，省时省力。

进一步的，限位块19的截面呈等腰三角形，伸缩杆18的端部为相适配的等腰三角形，具体的，保证滑动杆11在最底端时，清扫刷15位于铝单板的中心处，此时可通过滑动杆11的上升实现对铝单板表面进行清扫处理，限位块19和伸缩杆18截面形状的设置，便于伸缩杆18的复位，对限位块19进行限位处理。

进一步的，集尘罩6的顶部呈弧形，集尘罩6的大小大于打磨辊2的大下，具体的，保证集尘罩6对打磨辊2对铝单板表面进行打磨时，能充分对铝板单打磨产生的灰尘进行暂时集中处理。

进一步的，挡板4的底面为倾斜的斜面，挡板4延伸出L型板3的外侧，具体的，便于挡板4打开时，灰尘能附着在铝单板表面，通过后续清扫刷15对其进行清扫处理。

进一步的，凸轮8的内部呈凹陷状，滚轮12的轮体位于凸轮8的内部，具体的，凸轮8呈凹陷状，保证了滚轮12始终位于凸轮8表面运动时的稳定性。

进一步的，当滚轮12与凸轮8的最底端接触时，伸缩杆18位于限位块19的下方，此时，挡板4与工作台1处于分离状态，具体的，保证滑动杆11在最底端时，伸缩杆18能对限位块19形成挤压限位作用，使得挡板4处于打开状态，便于铝单板进入L型板3内进行清扫除尘处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铝单板打磨用除尘装置，包括工作台(1)以及设于工作台(1)顶部的打磨辊(2)，其特征在于：所述工作台(1)位于打磨辊(2)的一侧固定连接有底部开口的L型板(3)，所述L型板(3)的内部滑动连接有挡板(4)，所述挡板(4)与所述L型板(3)之间固定连接有两个呈对称分布的挤压弹簧(5)，所述L型板(3)的一侧固定连接有集尘罩(6)，所述集尘罩(6)的两端均固定连接有安装板(7)，两个所述安装板(7)之间转动连接有两个呈平行分布的凸轮(8)，所述打磨辊(2)与所述凸轮(8)的一侧均固定连接有带轮(9)，两个所述带轮(9)之间通过皮带(10)传动连接，所述L型板(3)顶部穿设有两个呈对称分布的滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的顶端设置有与凸轮(8)对应的滚轮(12)，所述滚轮(12)与所述L型板(3)之间固定连接有压紧弹簧(13)，所述工作台(1)位于滑动杆(11)的下方固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的外侧滑动连接有两个清扫刷(15)，所述清扫刷(15)与相邻的所述滑动杆(11)之间铰接有连接杆(16)，所述工作台(1)位于所述清扫刷(15)的两端均设置有收集箱(17)，所述滑动杆(11)的一侧固定连接有伸缩杆(18)，所述挡板(4)的一侧固定连接有与伸缩杆(18)相配合的限位块(19)，所述伸缩杆(18)的活动端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)与所述滑动杆(11)之间固定连接有限位弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板打磨用除尘装置，其特征在于：所述限位块(19)的截面呈等腰三角形，所述伸缩杆(18)的端部为相适配的等腰三角形。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板打磨用除尘装置，其特征在于：所述集尘罩(6)的顶部呈弧形，所述集尘罩(6)的大小大于所述打磨辊(2)的大小。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板打磨用除尘装置，其特征在于：所述挡板(4)的底面为倾斜的斜面，所述挡板(4)延伸出所述L 型板(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板打磨用除尘装置，其特征在于：所述凸轮(8)的内部呈凹陷状，所述滚轮(12)的轮体位于所述凸轮(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板打磨用除尘装置，其特征在于：当所述滚轮(12)与所述凸轮(8)的最底端接触时，所述伸缩杆(18)位于所述限位块(19)的下方，此时，所述挡板(4)与所述工作台(1)处于分离状态。

Images