CN210059069U - 一种家具生产用板材清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具生产用板材清灰装置，涉及清灰装置技术领域。本实用新型包括工作台，工作台一表面固定连接有传导组件；还包括防尘罩；防尘罩一表面与工作台固定连接；防尘罩一表面固定连接有连接架；连接架一表面固定连接有传动电机；连接架远离传动电机的一表面固定连接有滑轨；滑轨内壁滑动连接有摆杆；连接架一表面铰接有驱动板；传动电机输出轴的一端通过偏心连接件与驱动板传动连接。本实用新型通过摆杆、驱动杆、摆动毛刷和毛刷刮板的设计，使该清灰装置在清灰时依次进行摆动扫灰、倾斜刮灰、毛刷辊刷灰和气枪吹灰，通过清灰流程优化和组合，一方面降低人工的劳动强度，另一方面增强除灰效果。
Description
技术领域
本实用新型属于清灰装置技术领域，特别是涉及一种家具生产用板材清灰装置。
背景技术
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础；这四种因素互相联系，又互相制约；由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有功能和外观形式方面的因素，家具是由各种材料的板材进行制造。
实木生态板的加工技术主要包括木材裁切、抛光、胶合、表面装饰等工艺过程；在对实木板进行表面装饰前，需要对实木板进行表面清灰作业，以清除实木板面上的灰尘；目前，清灰工作主要有人工完成，其主要是使用高压气枪对板材表面进行吹扫，这不仅工作强度大，而且不利于工人的身体健康，导致企业用工难。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种家具生产用板材清灰装置，通过摆动毛刷、毛刷刮板、第一毛刷辊和第一高压空气吹管的设计，解决了现有的家具生产用板材清灰装置人工工作强度大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种家具生产用板材清灰装置，包括工作台，所述工作台一表面固定连接有传导组件；还包括防尘罩；
所述防尘罩一表面与工作台固定连接；所述防尘罩一表面固定连接有连接架；所述连接架一表面固定连接有传动电机；所述连接架远离传动电机的一表面固定连接有滑轨；所述滑轨内壁滑动连接有摆杆；所述连接架一表面铰接有驱动板；所述传动电机输出轴的一端通过偏心连接件与驱动板传动连接；所述驱动板周侧面与摆杆啮合；所述摆杆一表面固定连接有摆动毛刷；
所述防尘罩一表面贯穿有两调节杆；所述调节杆一端固定连接有支板；所述支板一表面贯穿有两导向杆；所述导向杆一端固定连接有毛刷刮板；所述导向杆周侧面套设有缓冲弹簧。
所述防尘罩相对表面之间转动连接有第一毛刷辊和第二毛刷辊；所述防尘罩朝向传导组件的一表面分别固定连接有第一负压吸管、第一高压空气吹管、第二负压吸管和第二高压空气吹管。
进一步地，所述工作台一表面开设有滤孔；所述工作台一表面固定连接有集尘箱；所述滤孔一端与集尘箱连通。
进一步地，所述缓冲弹簧位于支板和毛刷刮板之间；所述连接架为倒T型结构；所述毛刷刮板中线与摆杆中线的夹角范围为45°-60°。
进一步地，所述调节杆周侧面螺纹连接有调节螺母；所述第一负压吸管位于第一毛刷辊和第一高压空气吹管之间；所述第二负压吸管位于第二毛刷辊和第二高压空气吹管之间。
进一步地，所述工作台底面固定连接有基座；所述基座一表面分别固定连接有吸尘机和风机；所述吸尘机吸尘端分别与第一负压吸管和第二负压吸管连通；所述风机出风口的一端分别与第一高压空气吹管和第二高压空气吹管连通。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过摆杆、驱动杆、摆动毛刷和毛刷刮板的设计，使该清灰装置在清灰时依次进行摆动扫灰、倾斜刮灰、毛刷辊刷灰和气枪吹灰，通过清灰流程优化和组合，一方面降低人工的劳动强度，另一方面增强除灰效果。
2、本实用新型通过滤孔、防尘罩和集尘箱的设计，一方面使扫灰过程全程在密闭环境中进行，避免传统扫灰装置扫灰时灰尘外溢的问题，另一方面通过对灰尘的物理收集和负压收集，解决传统的扫灰装置后续需人工清灰，流程繁琐的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种家具生产用板材清灰装置的内部结构示意图；
图2为摆动毛刷的结构示意图；
图3为第二负压吸和第二高压空气吹管的结构示意图；
图4为驱动板的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-传导组件，3-防尘罩，4-连接架，5-传动电机，6-滑轨，7-摆杆，8-驱动板，9-摆动毛刷，10-调节杆，11-支板，12-导向杆，13-毛刷刮板，14-缓冲弹簧，15-第一毛刷辊，16-第二毛刷辊，17-第一负压吸管，18-第一高压空气吹管，19-第二负压吸管，20-第二高压空气吹管，21-滤孔，22-集尘箱，23-调节螺母，24-基座，25-吸尘机，26-风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型为一种家具生产用板材清灰装置，包括工作台1，工作台1一表面固定连接有传导组件2；传导组件2包括导辊、导向辊和用于驱动导辊运动的电机；还包括防尘罩3；防尘罩3前后出入口端均设置有防尘帘；防尘罩3一表面与工作台1固定连接；防尘罩3一表面固定连接有连接架4；连接架4一表面固定连接有传动电机5；连接架4远离传动电机5的一表面固定连接有滑轨6；滑轨6内壁滑动连接有摆杆7；连接架4一表面铰接有驱动板8；传动电机5输出轴的一端通过偏心连接件与驱动板8传动连接；驱动板8周侧面与摆杆7啮合；摆杆7一表面固定连接有摆动毛刷9；
防尘罩3一表面贯穿有两调节杆10；调节杆10用于调节毛刷刮板13的刮灰强度；调节杆10一端固定连接有支板11；支板11一表面贯穿有两导向杆12；导向杆12一端固定连接有毛刷刮板13；导向杆12周侧面套设有缓冲弹簧14。
防尘罩3相对表面之间转动连接有第一毛刷辊15和第二毛刷辊16；防尘罩3外侧设置有用于驱动第一毛刷辊15和第二毛刷辊16运动的电机；电机通过皮带分别与第一毛刷辊15和第二毛刷辊16传动连接；第一毛刷辊15和第二毛刷辊16旋转方向相同；防尘罩3朝向传导组件2的一表面分别固定连接有第一负压吸管17、第一高压空气吹管18、第二负压吸管19和第二高压空气吹管20。
其中如图1-4所示，工作台1一表面开设有滤孔21；工作台1一表面固定连接有集尘箱22；滤孔21一端与集尘箱22连通。
其中，缓冲弹簧14位于支板11和毛刷刮板13之间；连接架4为倒T型结构；毛刷刮板13中线与摆杆7中线的夹角范围为45°-60°；工作时，毛刷刮板13采用倾斜设置对待清洁的板材进行清洁，倾斜角度可选择为45°。
其中，调节杆10周侧面螺纹连接有调节螺母23；第一负压吸管17位于第一毛刷辊15和第一高压空气吹管18之间；第二负压吸管19位于第二毛刷辊16和第二高压空气吹管20之间。
其中，工作台1底面固定连接有基座24；基座24一表面分别固定连接有吸尘机25和风机26；吸尘机25吸尘端分别与第一负压吸管17和第二负压吸管19连通；风机26出风口的一端分别与第一高压空气吹管18和第二高压空气吹管20连通。
本实施例的一个具体应用为：使用时，待清洁的板材经传导组件2的传送运送至防尘罩3中，进入防尘罩3的板材依次进行摆动扫灰、倾斜刮灰、毛刷辊刷灰和气枪吹灰，摆动扫灰时，传动电机5通过偏心组件驱动驱动板8运动，继而使摆杆7呈直线往复运动，继而使摆动毛刷9进行往复摆动，通过摆动毛刷9的往复摆动摩擦，使粘附在板材上的灰尘松动，通过灰尘的松动，方便后续对灰尘的清理进程，经摆动毛刷9清洁后的毛刷进入毛刷刮板13下方，进行刮灰程序，刮灰时，毛刷刮板13倾斜设置，毛刷刮板13对前方产生的松动灰尘进行刮除，刮除的灰尘最终由滤孔21进入集尘箱22中，经刮灰处理后的板材将进入毛刷辊刷灰程序，第一毛刷辊15和第二毛刷辊16对板材进行扫灰，扫灰时，第一高压空气吹管18和第二高压空气吹管20通过风机26的驱动以高压空气的方式吹除板材上的微小粉尘，第二负压吸管19和第一负压吸管17则通过吸尘机25的驱动，对灰尘进行收集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种家具生产用板材清灰装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)一表面固定连接有传导组件(2)，其特征在于：还包括防尘罩(3)；
所述防尘罩(3)一表面与工作台(1)固定连接；所述防尘罩(3)一表面固定连接有连接架(4)；所述连接架(4)一表面固定连接有传动电机(5)；所述连接架(4)远离传动电机(5)的一表面固定连接有滑轨(6)；所述滑轨(6)内壁滑动连接有摆杆(7)；所述连接架(4)一表面铰接有驱动板(8)；所述传动电机(5)输出轴的一端通过偏心连接件与驱动板(8)传动连接；所述驱动板(8)周侧面与摆杆(7)啮合；所述摆杆(7)一表面固定连接有摆动毛刷(9)；
所述防尘罩(3)一表面贯穿有两调节杆(10)；所述调节杆(10)一端固定连接有支板(11)；所述支板(11)一表面贯穿有两导向杆(12)；所述导向杆(12)一端固定连接有毛刷刮板(13)；所述导向杆(12)周侧面套设有缓冲弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材清灰装置，其特征在于，所述防尘罩(3)相对表面之间转动连接有第一毛刷辊(15)和第二毛刷辊(16)；所述防尘罩(3)朝向传导组件(2)的一表面分别固定连接有第一负压吸管(17)、第一高压空气吹管(18)、第二负压吸管(19)和第二高压空气吹管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材清灰装置，其特征在于，所述工作台(1)一表面开设有滤孔(21)；所述工作台(1)一表面固定连接有集尘箱(22)；所述滤孔(21)一端与集尘箱(22)连通。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材清灰装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(14)位于支板(11)和毛刷刮板(13)之间；所述连接架(4)为倒T型结构；所述毛刷刮板(13)中线与摆杆(7)中线的夹角范围为45°-60°。
5.根据权利要求2所述的一种家具生产用板材清灰装置，其特征在于，所述调节杆(10)周侧面螺纹连接有调节螺母(23)；所述第一负压吸管(17)位于第一毛刷辊(15)和第一高压空气吹管(18)之间；所述第二负压吸管(19)位于第二毛刷辊(16)和第二高压空气吹管(20)之间。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材清灰装置，其特征在于，所述工作台(1)底面固定连接有基座(24)；所述基座(24)一表面分别固定连接有吸尘机(25)和风机(26)；所述吸尘机(25)吸尘端分别与第一负压吸管(17)和第二负压吸管(19)连通；所述风机(26)出风口的一端分别与第一高压空气吹管(18)和第二高压空气吹管(20)连通。
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