JP2559856Y2 - ペッグトレイの移送装置 - Google Patents
ペッグトレイの移送装置Info
- Publication number
- JP2559856Y2 JP2559856Y2 JP7436092U JP7436092U JP2559856Y2 JP 2559856 Y2 JP2559856 Y2 JP 2559856Y2 JP 7436092 U JP7436092 U JP 7436092U JP 7436092 U JP7436092 U JP 7436092U JP 2559856 Y2 JP2559856 Y2 JP 2559856Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winder
- peg tray
- spinning machine
- guide rail
- inclined guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はワインダと直結した精紡
機で，玉揚げされた満管糸を円形基盤上の中央部に突起
を有する形状をしたペッグトレイに装着したまま，精紡
機側からワインダ側へ移送する際，精紡機とワインダと
の接続部におけるペッグトレイの移送装置に関するもの
である。
機で，玉揚げされた満管糸を円形基盤上の中央部に突起
を有する形状をしたペッグトレイに装着したまま，精紡
機側からワインダ側へ移送する際，精紡機とワインダと
の接続部におけるペッグトレイの移送装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は先にワインダと直結した精紡
機で玉揚げされた満管糸をペッグトレイに装着したまま
ワインダ側に移送するための関連装置として特願平３−
２１５５２１号，特願平３−２１５５２２号を提案し
た。
機で玉揚げされた満管糸をペッグトレイに装着したまま
ワインダ側に移送するための関連装置として特願平３−
２１５５２１号，特願平３−２１５５２２号を提案し
た。
【０００３】この装置は図１，図２，図５，図６に示す
ように精紡機１の機台下部にペッグトレイ２を移送する
際の案内を司る案内レール３を配設すると共に，このペ
ッグトレイ２を移送する駆動源として機台の周囲を循環
する無端のスチールベルト４を配設して，このスチール
ベルト４にはスピンドルピッチ間隔で上に向かって突出
している突起４ａを取り付け，この突起にペッグトレイ
２の下面に設けた凹部２ａを係合するようになし，スチ
ールベルト４の移動により玉揚げされた満管糸を装着し
たペッグトレイ２を搬送するようにしている。
ように精紡機１の機台下部にペッグトレイ２を移送する
際の案内を司る案内レール３を配設すると共に，このペ
ッグトレイ２を移送する駆動源として機台の周囲を循環
する無端のスチールベルト４を配設して，このスチール
ベルト４にはスピンドルピッチ間隔で上に向かって突出
している突起４ａを取り付け，この突起にペッグトレイ
２の下面に設けた凹部２ａを係合するようになし，スチ
ールベルト４の移動により玉揚げされた満管糸を装着し
たペッグトレイ２を搬送するようにしている。
【０００４】そして精紡機１とワインダ５との接続部６
ではペッグトレイ２の走行軌道上に水平面に対して傾斜
した案内レール７を配設し，この傾斜案内レール７に満
管糸Ｂを装着したペッグトレイ２を傾斜面に沿って自動
的に移行するようになし，水平面に移動するスチールベ
ルト４とはこの接続部で係合を離脱させている。この傾
斜案内レール７の領域ではペッグトレイ２を移送するた
めの積極的な駆動源はないが，ペッグトレイ２は順次移
送されてくるので，図６に示すように後続するペッグト
レイのための先行したペッグトレイが順次押し出されて
ワインダ５側に搬送するようにしている。
ではペッグトレイ２の走行軌道上に水平面に対して傾斜
した案内レール７を配設し，この傾斜案内レール７に満
管糸Ｂを装着したペッグトレイ２を傾斜面に沿って自動
的に移行するようになし，水平面に移動するスチールベ
ルト４とはこの接続部で係合を離脱させている。この傾
斜案内レール７の領域ではペッグトレイ２を移送するた
めの積極的な駆動源はないが，ペッグトレイ２は順次移
送されてくるので，図６に示すように後続するペッグト
レイのための先行したペッグトレイが順次押し出されて
ワインダ５側に搬送するようにしている。
【０００５】
【考案が解決しようとしている課題】ところが上述のよ
うな精紡機とワインダとの接続部で満管糸を装着したペ
ッグトレイを積極的に直接移動させるための駆動源を備
えていないものであると，精紡機側の一玉揚げ単位で満
管糸を装着したペッグトレイの移送状態を見ると，傾斜
案内レール上には最後に送り込まれて来た数個のペッグ
トレイは，次回の玉揚げによって移送されてくる最初の
数個のペッグトレイが来るまでは，ペッグトレイの押し
出し力が消失しているので傾斜案内レール上に残ったま
まの状態にある。通常精紡機で同一繊維を連続的に紡出
する場合はこの方式でも何等問題はないが，例えば紡出
繊維の種類，繊度が変更された所謂ロット替えの場合
は，異種繊維，異種繊度の満管糸が混入したままワイン
ダ側に移送されるという問題点があった。
うな精紡機とワインダとの接続部で満管糸を装着したペ
ッグトレイを積極的に直接移動させるための駆動源を備
えていないものであると，精紡機側の一玉揚げ単位で満
管糸を装着したペッグトレイの移送状態を見ると，傾斜
案内レール上には最後に送り込まれて来た数個のペッグ
トレイは，次回の玉揚げによって移送されてくる最初の
数個のペッグトレイが来るまでは，ペッグトレイの押し
出し力が消失しているので傾斜案内レール上に残ったま
まの状態にある。通常精紡機で同一繊維を連続的に紡出
する場合はこの方式でも何等問題はないが，例えば紡出
繊維の種類，繊度が変更された所謂ロット替えの場合
は，異種繊維，異種繊度の満管糸が混入したままワイン
ダ側に移送されるという問題点があった。
【０００６】そこで本考案は上述の問題点を解消せんと
するもので，その目的とするところは，紡出条件を変更
した場合であっても異種繊維や異種繊度の混入したもの
をワインダ側に移送しないように，精紡機で一回に玉揚
げされた分の満管糸は次の玉揚げまでには全てワインダ
側へ移送せしめる装置を提供せんとするところにある。
するもので，その目的とするところは，紡出条件を変更
した場合であっても異種繊維や異種繊度の混入したもの
をワインダ側に移送しないように，精紡機で一回に玉揚
げされた分の満管糸は次の玉揚げまでには全てワインダ
側へ移送せしめる装置を提供せんとするところにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】精紡機とワインダとの接
続部で，玉揚げされた満管糸を装着したペッグトレイの
移送路となっている精紡機側からワインダ側にかけて漸
次高く傾斜した案内レールのワインダ端部に蝶番を取り
付けて，ワインダ側機枠と連結して該傾斜レールを蝶番
を支点として上下方向に回動可能に設ける。また，この
傾斜レールにその精紡機側端部がワインダ側端部より高
く傾動させる駆動源となる圧力流体利用のピストンシリ
ンダ機構を取り付ける。
続部で，玉揚げされた満管糸を装着したペッグトレイの
移送路となっている精紡機側からワインダ側にかけて漸
次高く傾斜した案内レールのワインダ端部に蝶番を取り
付けて，ワインダ側機枠と連結して該傾斜レールを蝶番
を支点として上下方向に回動可能に設ける。また，この
傾斜レールにその精紡機側端部がワインダ側端部より高
く傾動させる駆動源となる圧力流体利用のピストンシリ
ンダ機構を取り付ける。
【０００８】
【作用】精紡機で玉揚げされた満管糸はペッグトレイに
装着されてワインダとの接続部に配設された傾斜案内レ
ールを経てワインダ側に移送される。この傾斜案内レー
ル上では後続するペッグトレイが先行するペッグトレイ
を押し出してワインダ側に移送される。精紡機で一回の
玉揚げで移送されるペッグトレイのうち，最後の数個の
ペッグトレイが傾斜案内レールにきたときは，次の玉揚
げによるペッグトレイが来るまではこの傾斜案内レール
に残ったままの状態にある。
装着されてワインダとの接続部に配設された傾斜案内レ
ールを経てワインダ側に移送される。この傾斜案内レー
ル上では後続するペッグトレイが先行するペッグトレイ
を押し出してワインダ側に移送される。精紡機で一回の
玉揚げで移送されるペッグトレイのうち，最後の数個の
ペッグトレイが傾斜案内レールにきたときは，次の玉揚
げによるペッグトレイが来るまではこの傾斜案内レール
に残ったままの状態にある。
【０００９】そこで傾斜案内レールに取り付けたエアシ
リンダを作動させると，傾斜案内レールは蝶番を支点と
して時計方向に回動し，精紡機側端部をワインダ側端部
より高く傾動させると，傾斜レール上に残っていたペッ
グトレイは自重によって傾斜面を滑り落ちて自動的にワ
インダ側に移送される。
リンダを作動させると，傾斜案内レールは蝶番を支点と
して時計方向に回動し，精紡機側端部をワインダ側端部
より高く傾動させると，傾斜レール上に残っていたペッ
グトレイは自重によって傾斜面を滑り落ちて自動的にワ
インダ側に移送される。
【００１０】
【実施例】本考案を実施する装置の一例を図面について
具体的に説明すると，精紡機とワインダとの接続部関連
の装置については図１，図２に示す従来例の場合と同様
であるが，傾斜した案内レール７の代わり図３に示す傾
斜案内レール１０を用いる。
具体的に説明すると，精紡機とワインダとの接続部関連
の装置については図１，図２に示す従来例の場合と同様
であるが，傾斜した案内レール７の代わり図３に示す傾
斜案内レール１０を用いる。
【００１１】即ち精紡機１とワインダ５との間の接続部
６に配設された傾斜した案内レール１０は，その一端が
精紡機の周面を巡回して満管糸Ｂを装着したペッグトレ
イ２の移送を司る無端のスチールベルト４の走行軌道上
にあり，一方その他端はワインダ５側の機枠と蝶番１１
によって連結されている。１２は空気圧を利用したエア
シリンダよりなる駆動源で，このエアシリンダのピスト
ンロッド１２ａと平板１３を介して前記傾斜案内レール
１０を固定する。尚このエアシリンダの代わりに油圧を
利用したものを使用してもよい。
６に配設された傾斜した案内レール１０は，その一端が
精紡機の周面を巡回して満管糸Ｂを装着したペッグトレ
イ２の移送を司る無端のスチールベルト４の走行軌道上
にあり，一方その他端はワインダ５側の機枠と蝶番１１
によって連結されている。１２は空気圧を利用したエア
シリンダよりなる駆動源で，このエアシリンダのピスト
ンロッド１２ａと平板１３を介して前記傾斜案内レール
１０を固定する。尚このエアシリンダの代わりに油圧を
利用したものを使用してもよい。
【００１２】精紡機１側から玉揚げされた満管糸Ｂがペ
ッグトレイ２に装着されて，順次無端のスチールベルト
４によって精紡機側からワインダ側へ送られて来る。そ
して傾斜案内レール１０上においてペッグトレイ２は後
続するペッグトレイ２によって押し出されて，当該傾斜
案内レール上には連続的に一列に並ぶ。今精紡機の一玉
揚げ単位で見ると，最後の満管糸Ｂを装着したペッグト
レイ２がこの傾斜案内レール１０の末端に到達すると，
このペッグトレイ２は傾斜案内レール１０上を上昇する
推進力を消失するのでこの傾斜案内レール１０上に残っ
たままになる。
ッグトレイ２に装着されて，順次無端のスチールベルト
４によって精紡機側からワインダ側へ送られて来る。そ
して傾斜案内レール１０上においてペッグトレイ２は後
続するペッグトレイ２によって押し出されて，当該傾斜
案内レール上には連続的に一列に並ぶ。今精紡機の一玉
揚げ単位で見ると，最後の満管糸Ｂを装着したペッグト
レイ２がこの傾斜案内レール１０の末端に到達すると，
このペッグトレイ２は傾斜案内レール１０上を上昇する
推進力を消失するのでこの傾斜案内レール１０上に残っ
たままになる。
【００１３】そこでエアシリンダ１２を作動させると，
傾斜案内レール１０は蝶番１１を支点として時計方向に
回動し，図４に示すように傾斜案内レール１０の精紡機
側端部１０ａはワインダ側端部１０ｂより上昇して停止
する。するとこの傾斜案内レール１０上に乗っていたペ
ッグトレイ２は順次その自重によって傾斜案内レール１
０の傾斜面に沿って精紡機側からワインダ側へ滑り落ち
ていく。そして傾斜案内レール１０上に残っていたペッ
グトレイ２が全てワインダ側へ移送されてしまうと，今
度はエアシリンダ１２を反時計方向に回動させて傾斜レ
ール１０を図３に示す元の状態に復帰させる。
傾斜案内レール１０は蝶番１１を支点として時計方向に
回動し，図４に示すように傾斜案内レール１０の精紡機
側端部１０ａはワインダ側端部１０ｂより上昇して停止
する。するとこの傾斜案内レール１０上に乗っていたペ
ッグトレイ２は順次その自重によって傾斜案内レール１
０の傾斜面に沿って精紡機側からワインダ側へ滑り落ち
ていく。そして傾斜案内レール１０上に残っていたペッ
グトレイ２が全てワインダ側へ移送されてしまうと，今
度はエアシリンダ１２を反時計方向に回動させて傾斜レ
ール１０を図３に示す元の状態に復帰させる。
【００１４】
【本考案の効果】本考案は上述のように精紡機とワイン
ダとの接続部でペッグトレイの移送路となる傾斜案内レ
ールに精紡機側端部がワインダ側端部より高く傾動する
駆動源を取り付けたので，従来の単に傾斜レールを固定
したものに比較して，一回の玉揚げによる満管糸を装着
したペッグトレイが傾斜レール上に残ることなく全部ワ
インダ側に移送され，ロット替えによって異種繊維や異
種繊度の満管糸が混入してワインダ側へ移送されるとい
う弊害を解消する効果を奏する。
ダとの接続部でペッグトレイの移送路となる傾斜案内レ
ールに精紡機側端部がワインダ側端部より高く傾動する
駆動源を取り付けたので，従来の単に傾斜レールを固定
したものに比較して，一回の玉揚げによる満管糸を装着
したペッグトレイが傾斜レール上に残ることなく全部ワ
インダ側に移送され，ロット替えによって異種繊維や異
種繊度の満管糸が混入してワインダ側へ移送されるとい
う弊害を解消する効果を奏する。
【００１５】
【図１】精紡機とワインダとの接続部付近の概略正面図
である。
である。
【図２】図１に対応する平面図である。
【図３】本考案装置の１例を示す要部正面図である。
【図４】図３における本考案装置の作動状態の説明図で
ある。
ある。
【図５】図２におけるペッグトレイの移送路とスチール
ベルトとの関係を示す要部斜視図である。
ベルトとの関係を示す要部斜視図である。
【図６】従来の傾斜案内レールの要部説明図である。
１ 精紡機 ２ ペッグトレイ ４ スチールベルト ５ ワインダ ６ 接続部 １０ 傾斜案内レール １０ａ 精紡機側端部 １０ｂ ワインダ側端部 １１ 蝶番 １２ ピストンシリンダ機構 １３ 満管糸
Claims (1)
- 【請求項１】 ワインダ連結型精紡機の精紡機とワイン
ダとの接続部で，精紡機側の周囲を巡回し満管糸を装着
したペッグトレイの移送を司る無端のスチールベルトの
走行軌道上に，その一端を有すると共に精紡機側からワ
インダ側にかけて漸次高く傾斜した他端を有するペッグ
トレイの案内レールを備えたペッグトレイの移送装置に
おいて，前記傾斜した案内レールのワインダ側端部とワ
インダ側機枠との間を蝶番で連結して該傾斜案内レール
を上下方向に回動可能に設けると共に，該傾斜レールに
圧力流体利用のピストンシリンダ機構よりなる上下方向
に回動する駆動源を取り付け，該傾斜案内レールの精紡
機側端部をワインダ側端部より高く傾動させて，当該傾
斜案内レールに上載しているペッグトレイが，自重で精
紡機側からワインダ側へ傾斜面を滑り落ちて移動するよ
うに構成したことを特徴とするペッグトレイの移送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7436092U JP2559856Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | ペッグトレイの移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7436092U JP2559856Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | ペッグトレイの移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632455U JPH0632455U (ja) | 1994-04-28 |
| JP2559856Y2 true JP2559856Y2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=13544897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7436092U Expired - Lifetime JP2559856Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | ペッグトレイの移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559856Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP7436092U patent/JP2559856Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632455U (ja) | 1994-04-28 |
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