JP2559419Y2

JP2559419Y2 - ブロー成形機

Info

Publication number: JP2559419Y2
Application number: JP1002295U
Authority: JP
Inventors: 満夫山之井; 政志小倉
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1995-08-31
Filing date: 1995-08-31
Publication date: 1998-01-19
Anticipated expiration: 2006-06-27
Also published as: JPH08572U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パリソンより洗剤の容
器、化粧瓶等をブロー成形する、ブロー成形機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】特公平1-34777 号公報には、パリソンを
押出し、垂下せしめる押出機と、パリソンの一端部をプ
リシールするプリシール装置と、プリシールされたパリ
ソン内に吹込みガスをプリブローするプリブロー装置
と、パリソンを挟持し、該パリソンの両端部を閉じる一
対の金型と、金型内にて閉じられたパリソン内に吹込み
ガスを、該パリソンが金型のキャビティに一致するまで
注入するブロー装置とを有して構成されるブロー成形機
が開示されている。

【０００３】ここで、ブロー装置は、ブローニードルを
金型内に引き込む退出位置と、キャビティ内に侵入する
侵入位置とに切換設定し、キャビティ内への侵入位置に
設定されるブローニードルの先端にて、予めキャビティ
内で一定の膨らみを付与されたプリブロー状態にあるパ
リソンを刺通し、ブローニードルが導く吹込みガスをパ
リソン内に注入し、該パリソンをキャビティに一致する
ように成形せしめる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】然しながら、従来のブ
ローニードルは、キャビティ内への侵入状態下で、キャ
ビティ内に位置する先端部及び中間部、並びに金型内に
位置する基端部の３つの部分を同一外径にてストレート
状としている。このため、下記、の問題点がある。

【０００５】ブローニードルの先端部にてパリソンを
破る如くに刺通したとき、及びそれに続いて吹込み開始
したときに、ブローニードルの先端部が破ったパリソン
孔と該ニードルとの間からパリソン内の圧縮空気を逃が
し、ブローニードルによる吹込み開始段階での吹込みの
安定化に困難がある。

【０００６】ブローニードルによる吹込みによりパリ
ソンがプリブロー状態から大きく膨らむに従い、ブロー
ニードルの先端部が破ったパリソン孔は次第に中間部回
りにて拡大し、拡大されたパリソン孔からパリソン内の
圧縮空気を容易に逃がし、ブローニードルによる吹込み
終期段階での吹込みの安定化に困難がある。

【０００７】従来技術では、上記、を回避するた
め、ブローニードルの侵入タイミング、吹込み開始タイ
ミング等の成形条件を微調整しており、この調整に膨大
な時間を要している。

【０００８】本考案は、ブローニードルによる吹込みの
安定を図り、成形条件の微調整を伴うことなく安定した
ブロー成形を行なうことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本考案
は、ブローニードルを金型内に引き込む退出位置と、キ
ャビティ内に侵入する侵入位置とに切換設定し、キャビ
ティ内への侵入位置に設定されるブローニードルの先端
にて、予めキャビティ内で一定の膨らみを付与されたプ
リブロー状態にあるパリソンを刺通し、ブローニードル
が導く吹込みガスをパリソン内に注入し、該パリソンを
キャビティに一致するように成形するブロー成形機にお
いて、前記ブローニードルが、小径先端部と、該小径先
端部に続く中径中間部とを備え、前記ブローニードルの
キャビティ内への侵入状態下で、これらの小径先端部と
中径中間部とをキャビティ内に位置せしめるようにした
ものである。

【００１０】請求項２に記載の本考案は、請求項１に記
載の本考案において更に、前記ブローニードルが、前記
中径中間部に続く大径基端部を備え、前記ブローニード
ルのキャビティ内への侵入状態下で、この大径基端部を
金型内に位置せしめるようにしたものである。

【００１１】

【作用】ブローニードルがキャビティ内に侵入せしめ
られ、小径先端部がパリソンを破る如くに刺通したと
き、及びそれに続いて吹込み開始したとき、中径中間部
は、小径先端部が破ったパリソン孔回りのパリソン外面
に接して該パリソン孔をシールするものとなる（図４
（Ａ））。このため、パリソン内の圧縮空気は、パリソ
ン孔と該ニードルの小径先端部との間から逃げることが
なく、ブローニードルによる吹込み開始段階での吹込み
を安定化できる。

【００１２】ブローニードルによる吹込みによりパリ
ソンがプリブロー状態から大きく膨らむに従い、ブロー
ニードルの小径先端部が破ったパリソン孔は次第に中径
中間部回りにて拡大する。このとき、大径基端部は、中
径中間部回りに位置しているパリソン孔回りのパリソン
外面に接して該パリソン孔をシールするものとなる（図
４（Ｂ））。このため、パリソン内の圧縮空気は、パリ
ソン孔と該ニードルの中径中間部との間から逃げること
がなく、ブローニードルによる吹込み終期段階での吹込
みを安定化できる。

【００１３】

【実施例】図１はブロー成形機を示す模式図、図２はプ
リブロー装置を示す模式図、図３はブロー装置を示す模
式図、図４はブロー装置の要部拡大図である。

【００１４】ブロー成形機１は、図１に示す如く、パリ
ソン２を押出し、垂下せしめる押出機１０と、パリソン
２の一端部をプリシールするプリシール装置２００と、
プリシールされたパリソン２内に圧縮空気をプリブロー
するように押出機１０のダイヘッド１９に内蔵したプリ
ブロー装置２０１と、パリソン２を挟持し、該パリソン
２の両端部を閉じる一対の金型８、８´と、金型８、８
´内にて閉じられたパリソン２内に圧縮空気を、該パリ
ソン２が金型８、８´のキャビティに一致するまで注入
するように金型８に内蔵したブロー装置２０２とを有し
て構成される。

【００１５】そして、ブロー成形機１にあっては、押出
機１０から押出されたパリソン２を垂下せしめ、該パリ
ソン２の一端部をプリシール装置２００によって挟圧し
てプリシールし、プリブロー装置２０１にてパリソン２
内に圧縮空気をプリブローし、次いで該パリソン２を一
対の金型８、８´により挟持することにてパリソン２の
両端部を閉じ、閉じられたパリソン２内に圧縮空気を、
該パリソン２が金型８、８´のキャビティに一致するま
で注入することにて成形品２´をブロー成形し、成形さ
れた成形品２´を金型８、８´内で冷却するのである。

【００１６】然るに、ブロー成形機１は、図２に示す如
く、一対の金型８、８´の下端部にプリシール装置２０
０を設けている。プリシール装置２００は、一対のプリ
シール板２０３、２０３´を金型８、８´の合面の前方
に突出配置するとともに、このプリシール板２０３、２
０３´を背面から弾発支持する圧縮ばね２０４、２０４
´を備える。これにより、プリシール装置２００は、金
型８、８´の閉止中間過程で、パリソン２の一端部をプ
リシール板２０３、２０３´により挟圧してプリシール
する。他方、ブロー成形機１は、押出機１０のダイヘッ
ド１９中央部にプリブロー装置２０１の圧縮空気吐出口
２０５を開口し、この圧縮空気吐出口２０５から常時圧
縮空気を吐出させている。このため、プリシール装置２
００によりパリソン２の一端部が上述の如くにプリシー
ルされると、プリブロー装置２０１が供給する圧縮空気
がパリソン２の全体を膨らませ、２枚のパリソン皮間に
一定の空隙を形成し、この後工程で金型８、８´のキャ
ビティ内にブロー装置２０２のブローニードル２１０が
２枚のパリソン皮を刺通し、パリソン２のブロー成形を
不能とすることを防止する。

【００１７】更に、ブロー成形機１は、図３に示す如
く、金型取付板である可動板１０３に取付けられる金型
８に、ブロー装置２０２のブローニードル２１０及びブ
ローニードル駆動部２１１を内蔵している。即ち、金型
８の各キャビティに対応する背面部にはガイドブロック
２１２が一体化され、このガイドブロック２１２にブロ
−ニードル駆動部２１１が一体化されている。そして、
ブローニードル駆動部２１１は、エアシリンダ２１３及
びピストンロッド２１４を有して構成され、ピストンロ
ッド２１４にブローニードル２１０の基端部を連結して
いる。ブローニードル駆動部２１１は、エアシリンダ２
１３のニードル突出し口２１３Ａとニ−ドル戻し口２１
３Ｂとに対する圧縮空気の供給を選択的に切換えること
により、ブローニードル２１０をキャビティ侵入位置
（図３（Ｂ）参照）とキャビティ退出位置（図３
（Ａ）、（Ｃ）参照）のいずれかに切換え設定する。ブ
ローニードル２１０がキャビティ侵入位置に設定される
とき、ガイドブロック２１２に設けた空気導入口２１５
がブローニードル２１０の中心部に穿設した空気通路２
１６に連通する。ブローニードル２１０がキャビティ退
出位置に設定されるとき、ガイドブロック２１２に設け
た空気放出口２１７が金型８に設けたニードルガイド孔
２１８を介してキャビティ内空間に連通する。

【００１８】従って、ブロー成形機１にあっては、(1)
一対の金型８、８´が開いて、パリソン２が金型８、８
´の合面間に挿入されるとき、ブローニードル駆動部２
１１はブローニードル２１０をキャビティ退出位置に設
定し、(2) 一対の金型８、８´が閉じたとき、ブローニ
ードル駆動部２１１はブローニードル２１０をキャビテ
ィ侵入位置に設定し、前述の如くにプリブローされてい
るパリソン２の１枚のパリソン皮をブローニードル２１
０の先端にて刺通し、空気導入口２１５から供給される
圧縮空気をパリソン２内に注入する。このブローニード
ル２１０による圧縮空気の注入は、パリソン２が金型
８、８´のキャビティに一致して成形され、更に冷却さ
れるまで続けられる。そして、(3) 一対の金型８、８´
が開く直前で、ブローニードル駆動部２１１はブローニ
ードル２１０をキャビティ退出位置に設定し、成形品２
´内の高圧空気をパリソン２のニードル刺通孔から金型
８のニードルガイド孔２１８を介して空気放出口２１７
から大気放出し、型開き時に成形品２´内の高圧空気が
該成形品２´を変形させるのを防止する。

【００１９】また、ブロー成形機１は、図３に示す如
く、金型８、８´に、エジェクタ装置２２０のエジェク
タピン２２１及びエジェクタピン駆動部２２２を内蔵し
ている。即ち、金型８、８´の上下両端部にはエジェク
タピン駆動部２２２のエアシリンダ２２３が内蔵され、
このエアシリンダ２２３のピストンロッドはエジェクタ
ピン２２１を構成している。エジェクタピン駆動部２２
２は、エアシリンダ２２３のピン突出し口２２３Ａとピ
ン戻し口２２３Ｂとに対する圧縮空気の供給を選択的に
切換えることにより、エジェクタピン２２１を、金型
８、８´の上下閉止面内に没入せしめる待機位置（図３
（Ａ）、（Ｂ）参照）と金型８、８´の上下閉止面から
突出せしめる作業位置（図３（Ｃ）参照）のいずれかに
切換え設定する。２２４は金型８、８´に設けたピンガ
イド孔である。

【００２０】これにより、ブロー成形機１にあっては、
一対の金型８、８´が開いた成形品２´の取出し時に、
図３（Ｃ）に示す如く、エジェクタピン駆動部２２５が
エジェクタピン２２１を金型８、８´の上下閉止面から
突出し、金型８、８´の上端側に設けた一対のエジェク
タピン２２１により成形品２´の上バリを挟持し、且
つ、金型８、８´の下端側に設けた一対のエジェクタピ
ン２２１により成形品２´の下バリを挟持する如くによ
り、成形品２´を金型８、８´から取出し可能とする。

【００２１】然るに、ブロー成形機１にあっては、ブロ
ーニードル２１０に図３に示した如くのニードル形態を
与えている。

【００２２】即ち、ブローニードル２１０は、小径先端
部２１０Ａと、小径先端部２１０Ａに続く中径中間部２
１０Ｂとを備え、ブローニードル２１０のキャビティ内
への侵入状態下で、これらの小径先端部２１０Ａと中径
中間部２１０Ｂとをキャビティ内に位置せしめるように
している。即ち、ブローニードル２１０は、小径先端部
２１０Ａと中径中間部２１０Ｂとの間に段差面Ａを形成
するものである。

【００２３】また、ブローニードル２１０は、中径中間
部２１０Ｂに続く大径基端部２１０Ｃを備え、ブローニ
ードル２１０のキャビティ内への侵入状態下で、この大
径基端部２１０Ｃを金型８、８´内に位置せしめるよう
にしている。即ち、ブローニードル２１０は、中径中間
部２１０Ｂと大径基端部２１０Ｃとの間に段差面Ｂを形
成するものであり、この段差面Ｂはブローニードル２１
０がキャビティ侵入位置にあるときに金型８、８´のキ
ャビティ面と面一に設定されるようになっている。

【００２４】以下、本実施例の作用について説明する。ブローニードル２１０がキャビティ内に侵入せしめら
れ、小径先端部２１０Ａがパリソン２を破る如くに刺通
したとき、及びそれに続いて吹込み開始したとき、中径
中間部２１０Ｂは、小径先端部２１０Ａが破ったパリソ
ン孔回りのパリソン２外面に接して該パリソン孔をシー
ルするものとなる（図４（Ａ））。このため、パリソン
２内の圧縮空気は、パリソン孔と該ニードル２１０の小
径先端部２１０Ａとの間から逃げることがなく、ブロー
ニードル２１０による吹込み開始段階での吹込みを安定
化できる。

【００２５】ブローニードル２１０による吹込みによ
りパリソン２がプリブロー状態から大きく膨らむに従
い、ブローニードル２１０の小径先端部２１０Ａが破っ
たパリソン孔は次第に中径中間部２１０Ｂ回りにて拡大
する。このとき、大径基端部２１０Ｃは、中径中間部２
１０Ｂ回りに位置しているパリソン孔回りのパリソン２
外面に接して該パリソン孔をシールするものとなる（図
４（Ｂ））。このため、パリソン２内の圧縮空気は、パ
リソン孔と該ニードル２１０の中径中間部２１０Ｂとの
間から逃げることがなく、ブローニードル２１０による
吹込み終期段階での吹込みを安定化できる。

【００２６】尚、ブローニードル２１０において、小径
先端部２１０Ａの外径に対し大径基端部２１０Ｃの外径
がなす拡径率は、ブロー比（パリソンサイズに対し製品
サイズがなす膨張率）より大きく設定される。

【００２７】以上、本考案の実施例を図面により詳述し
たが、本考案の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本考案に含まれる。例えば、小径先端部
２１０Ａと中径中間部２１０Ｂの間の段差面Ａ、中径中
間部２１０Ｂと大径基端部２１０Ｃの間の段差面Ｂは、
ブローニードル２１０の軸に直角をなすものに限らず、
鋭角あるいは鈍角をなしてテーパ状となるものであって
も良い。また、中径中間部２１０Ｂと大径基端部２１０
Ｃの間の段差面Ｂは、金型８、８´のキャビティ面と面
一に設定されるものに限らず、キャビティ内に突出し、
あるいは金型内に没入するものであっても良い。

【００２８】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、ブローニ
ードルによる吹込みの安定を図り、成形条件の微調整を
伴うことなく安定したブロー成形を行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はブロー成形機を示す模式図である。

【図２】図２はプリブロー装置を示す模式図である。

【図３】図３はブロー装置を示す模式図である。

【図４】図４はブロー装置の要部拡大図である。

【符号の説明】

１ブロー成形機２パリソン８、８´ 金型２１０ブローニードル２１０Ａ小径先端部２１０Ｂ中径中間部２１０Ｃ大径基端部

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ブローニードルを金型内に引き込む退出
位置と、キャビティ内に侵入する侵入位置とに切換設定
し、キャビティ内への侵入位置に設定されるブローニードル
の先端にて、予めキャビティ内で一定の膨らみを付与さ
れたプリブロー状態にあるパリソンを刺通し、ブローニードルが導く吹込みガスをパリソン内に注入
し、該パリソンをキャビティに一致するように成形する
ブロー成形機において、前記ブローニードルが、小径先端部と、該小径先端部に
続く中径中間部とを備え、前記ブローニードルのキャビティ内への侵入状態下で、これらの小径先端部と中径中間部とをキャビティ内に位
置せしめることを特徴とするブロー成形機。
【請求項２】前記ブローニードルが、前記中径中間部
に続く大径基端部を備え、前記ブローニードルのキャビティ内への侵入状態下で、
この大径基端部を金型内に位置せしめる請求項１記載の
ブロー成形機。