JPH08572U - ブロー成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブローニードルによる吹込みの安定を図り、
成形条件の微調整を伴うことなく安定したブロー成形を
行なうこと。 【構成】 ブロー成形機１において、ブローニードル２
１０が、小径先端部２１０Ａと、該小径先端部２１０Ａ
に続く中径中間部２１０Ｂとを備え、ブローニードル２
１０のキャビティ内への侵入状態下で、これらの小径先
端部２１０Ａと中径中間部２１０Ｂとをキャビティ内に
位置せしめるもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パリソンより洗剤の容器、化粧瓶等をブロー成形する、ブロー成形 機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

特公平1-34777 号公報には、パリソンを押出し、垂下せしめる押出機と、パリ ソンの一端部をプリシールするプリシール装置と、プリシールされたパリソン内 に吹込みガスをプリブローするプリブロー装置と、パリソンを挟持し、該パリソ ンの両端部を閉じる一対の金型と、金型内にて閉じられたパリソン内に吹込みガ スを、該パリソンが金型のキャビティに一致するまで注入するブロー装置とを有 して構成されるブロー成形機が開示されている。

【０００３】 ここで、ブロー装置は、ブローニードルを金型内に引き込む退出位置と、キャ ビティ内に侵入する侵入位置とに切換設定し、キャビティ内への侵入位置に設定 されるブローニードルの先端にて、予めキャビティ内で一定の膨らみを付与され たプリブロー状態にあるパリソンを刺通し、ブローニードルが導く吹込みガスを パリソン内に注入し、該パリソンをキャビティに一致するように成形せしめる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、従来のブローニードルは、キャビティ内への侵入状態下で、キャ ビティ内に位置する先端部及び中間部、並びに金型内に位置する基端部の３つの 部分を同一外径にてストレート状としている。このため、下記、の問題点が ある。

【０００５】 ブローニードルの先端部にてパリソンを破る如くに刺通したとき、及びそれ に続いて吹込み開始したときに、ブローニードルの先端部が破ったパリソン孔と 該ニードルとの間からパリソン内の圧縮空気を逃がし、ブローニードルによる吹 込み開始段階での吹込みの安定化に困難がある。

【０００６】 ブローニードルによる吹込みによりパリソンがプリブロー状態から大きく膨 らむに従い、ブローニードルの先端部が破ったパリソン孔は次第に中間部回りに て拡大し、拡大されたパリソン孔からパリソン内の圧縮空気を容易に逃がし、ブ ローニードルによる吹込み終期段階での吹込みの安定化に困難がある。

【０００７】 従来技術では、上記、を回避するため、ブローニードルの侵入タイミング 、吹込み開始タイミング等の成形条件を微調整しており、この調整に膨大な時間 を要している。

【０００８】 本考案は、ブローニードルによる吹込みの安定を図り、成形条件の微調整を伴 うことなく安定したブロー成形を行なうことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の本考案は、ブローニードルを金型内に引き込む退出位置と、 キャビティ内に侵入する侵入位置とに切換設定し、キャビティ内への侵入位置に 設定されるブローニードルの先端にて、予めキャビティ内で一定の膨らみを付与 されたプリブロー状態にあるパリソンを刺通し、ブローニードルが導く吹込みガ スをパリソン内に注入し、該パリソンをキャビティに一致するように成形するブ ロー成形機において、前記ブローニードルが、小径先端部と、該小径先端部に続 く中径中間部とを備え、前記ブローニードルのキャビティ内への侵入状態下で、 これらの小径先端部と中径中間部とをキャビティ内に位置せしめるようにしたも のである。

【００１０】 請求項２に記載の本考案は、請求項１に記載の本考案において更に、前記ブロ ーニードルが、前記中径中間部に続く大径基端部を備え、前記ブローニードルの キャビティ内への侵入状態下で、この大径基端部を金型内に位置せしめるように したものである。

【００１１】

【作用】

ブローニードルがキャビティ内に侵入せしめられ、小径先端部がパリソンを 破る如くに刺通したとき、及びそれに続いて吹込み開始したとき、中径中間部は 、小径先端部が破ったパリソン孔回りのパリソン外面に接して該パリソン孔をシ ールするものとなる（図４（Ａ））。このため、パリソン内の圧縮空気は、パリ ソン孔と該ニードルの小径先端部との間から逃げることがなく、ブローニードル による吹込み開始段階での吹込みを安定化できる。

【００１２】 ブローニードルによる吹込みによりパリソンがプリブロー状態から大きく膨 らむに従い、ブローニードルの小径先端部が破ったパリソン孔は次第に中径中間 部回りにて拡大する。このとき、大径基端部は、中径中間部回りに位置している パリソン孔回りのパリソン外面に接して該パリソン孔をシールするものとなる（ 図４（Ｂ））。このため、パリソン内の圧縮空気は、パリソン孔と該ニードルの 中径中間部との間から逃げることがなく、ブローニードルによる吹込み終期段階 での吹込みを安定化できる。

【００１３】

【実施例】

図１はブロー成形機を示す模式図、図２はプリブロー装置を示す模式図、図３ はブロー装置を示す模式図、図４はブロー装置の要部拡大図である。

【００１４】 ブロー成形機１は、図１に示す如く、パリソン２を押出し、垂下せしめる押出 機１０と、パリソン２の一端部をプリシールするプリシール装置２００と、プリ シールされたパリソン２内に圧縮空気をプリブローするように押出機１０のダイ ヘッド１９に内蔵したプリブロー装置２０１と、パリソン２を挟持し、該パリソ ン２の両端部を閉じる一対の金型８、８´と、金型８、８´内にて閉じられたパ リソン２内に圧縮空気を、該パリソン２が金型８、８´のキャビティに一致する まで注入するように金型８に内蔵したブロー装置２０２とを有して構成される。

【００１５】 そして、ブロー成形機１にあっては、押出機１０から押出されたパリソン２を 垂下せしめ、該パリソン２の一端部をプリシール装置２００によって挟圧してプ リシールし、プリブロー装置２０１にてパリソン２内に圧縮空気をプリブローし 、次いで該パリソン２を一対の金型８、８´により挟持することにてパリソン２ の両端部を閉じ、閉じられたパリソン２内に圧縮空気を、該パリソン２が金型８ 、８´のキャビティに一致するまで注入することにて成形品２´をブロー成形し 、成形された成形品２´を金型８、８´内で冷却するのである。

【００１６】 然るに、ブロー成形機１は、図２に示す如く、一対の金型８、８´の下端部に プリシール装置２００を設けている。プリシール装置２００は、一対のプリシー ル板２０３、２０３´を金型８、８´の合面の前方に突出配置するとともに、こ のプリシール板２０３、２０３´を背面から弾発支持する圧縮ばね２０４、２０ ４´を備える。これにより、プリシール装置２００は、金型８、８´の閉止中間 過程で、パリソン２の一端部をプリシール板２０３、２０３´により挟圧してプ リシールする。他方、ブロー成形機１は、押出機１０のダイヘッド１９中央部に プリブロー装置２０１の圧縮空気吐出口２０５を開口し、この圧縮空気吐出口２ ０５から常時圧縮空気を吐出させている。このため、プリシール装置２００によ りパリソン２の一端部が上述の如くにプリシールされると、プリブロー装置２０ １が供給する圧縮空気がパリソン２の全体を膨らませ、２枚のパリソン皮間に一 定の空隙を形成し、この後工程で金型８、８´のキャビティ内にブロー装置２０ ２のブローニードル２１０が２枚のパリソン皮を刺通し、パリソン２のブロー成 形を不能とすることを防止する。

【００１７】 更に、ブロー成形機１は、図３に示す如く、金型取付板である可動板１０３に 取付けられる金型８に、ブロー装置２０２のブローニードル２１０及びブローニ ードル駆動部２１１を内蔵している。即ち、金型８の各キャビティに対応する背 面部にはガイドブロック２１２が一体化され、このガイドブロック２１２にブロ −ニードル駆動部２１１が一体化されている。そして、ブローニードル駆動部２ １１は、エアシリンダ２１３及びピストンロッド２１４を有して構成され、ピス トンロッド２１４にブローニードル２１０の基端部を連結している。ブローニー ドル駆動部２１１は、エアシリンダ２１３のニードル突出し口２１３Ａとニ−ド ル戻し口２１３Ｂとに対する圧縮空気の供給を選択的に切換えることにより、ブ ローニードル２１０をキャビティ侵入位置（図３（Ｂ）参照）とキャビティ退出 位置（図３（Ａ）、（Ｃ）参照）のいずれかに切換え設定する。ブローニードル ２１０がキャビティ侵入位置に設定されるとき、ガイドブロック２１２に設けた 空気導入口２１５がブローニードル２１０の中心部に穿設した空気通路２１６に 連通する。ブローニードル２１０がキャビティ退出位置に設定されるとき、ガイ ドブロック２１２に設けた空気放出口２１７が金型８に設けたニードルガイド孔 ２１８を介してキャビティ内空間に連通する。

【００１８】 従って、ブロー成形機１にあっては、(1) 一対の金型８、８´が開いて、パリ ソン２が金型８、８´の合面間に挿入されるとき、ブローニードル駆動部２１１ はブローニードル２１０をキャビティ退出位置に設定し、(2) 一対の金型８、８ ´が閉じたとき、ブローニードル駆動部２１１はブローニードル２１０をキャビ ティ侵入位置に設定し、前述の如くにプリブローされているパリソン２の１枚の パリソン皮をブローニードル２１０の先端にて刺通し、空気導入口２１５から供 給される圧縮空気をパリソン２内に注入する。このブローニードル２１０による 圧縮空気の注入は、パリソン２が金型８、８´のキャビティに一致して成形され 、更に冷却されるまで続けられる。そして、(3) 一対の金型８、８´が開く直前 で、ブローニードル駆動部２１１はブローニードル２１０をキャビティ退出位置 に設定し、成形品２´内の高圧空気をパリソン２のニードル刺通孔から金型８の ニードルガイド孔２１８を介して空気放出口２１７から大気放出し、型開き時に 成形品２´内の高圧空気が該成形品２´を変形させるのを防止する。

【００１９】 また、ブロー成形機１は、図３に示す如く、金型８、８´に、エジェクタ装置 ２２０のエジェクタピン２２１及びエジェクタピン駆動部２２２を内蔵している 。即ち、金型８、８´の上下両端部にはエジェクタピン駆動部２２２のエアシリ ンダ２２３が内蔵され、このエアシリンダ２２３のピストンロッドはエジェクタ ピン２２１を構成している。エジェクタピン駆動部２２２は、エアシリンダ２２ ３のピン突出し口２２３Ａとピン戻し口２２３Ｂとに対する圧縮空気の供給を選 択的に切換えることにより、エジェクタピン２２１を、金型８、８´の上下閉止 面内に没入せしめる待機位置（図３（Ａ）、（Ｂ）参照）と金型８、８´の上下 閉止面から突出せしめる作業位置（図３（Ｃ）参照）のいずれかに切換え設定す る。２２４は金型８、８´に設けたピンガイド孔である。

【００２０】 これにより、ブロー成形機１にあっては、一対の金型８、８´が開いた成形品 ２´の取出し時に、図３（Ｃ）に示す如く、エジェクタピン駆動部２２５がエジ ェクタピン２２１を金型８、８´の上下閉止面から突出し、金型８、８´の上端 側に設けた一対のエジェクタピン２２１により成形品２´の上バリを挟持し、且 つ、金型８、８´の下端側に設けた一対のエジェクタピン２２１により成形品２ ´の下バリを挟持する如くにより、成形品２´を金型８、８´から取出し可能と する。

【００２１】 然るに、ブロー成形機１にあっては、ブローニードル２１０に図３に示した如 くのニードル形態を与えている。

【００２２】 即ち、ブローニードル２１０は、小径先端部２１０Ａと、小径先端部２１０Ａ に続く中径中間部２１０Ｂとを備え、ブローニードル２１０のキャビティ内への 侵入状態下で、これらの小径先端部２１０Ａと中径中間部２１０Ｂとをキャビテ ィ内に位置せしめるようにしている。即ち、ブローニードル２１０は、小径先端 部２１０Ａと中径中間部２１０Ｂとの間に段差面Ａを形成するものである。

【００２３】 また、ブローニードル２１０は、中径中間部２１０Ｂに続く大径基端部２１０ Ｃを備え、ブローニードル２１０のキャビティ内への侵入状態下で、この大径基 端部２１０Ｃを金型８、８´内に位置せしめるようにしている。即ち、ブローニ ードル２１０は、中径中間部２１０Ｂと大径基端部２１０Ｃとの間に段差面Ｂを 形成するものであり、この段差面Ｂはブローニードル２１０がキャビティ侵入位 置にあるときに金型８、８´のキャビティ面と面一に設定されるようになってい る。

【００２４】 以下、本実施例の作用について説明する。 ブローニードル２１０がキャビティ内に侵入せしめられ、小径先端部２１０ Ａがパリソン２を破る如くに刺通したとき、及びそれに続いて吹込み開始したと き、中径中間部２１０Ｂは、小径先端部２１０Ａが破ったパリソン孔回りのパリ ソン２外面に接して該パリソン孔をシールするものとなる（図４（Ａ））。この ため、パリソン２内の圧縮空気は、パリソン孔と該ニードル２１０の小径先端部 ２１０Ａとの間から逃げることがなく、ブローニードル２１０による吹込み開始 段階での吹込みを安定化できる。

【００２５】 ブローニードル２１０による吹込みによりパリソン２がプリブロー状態から 大きく膨らむに従い、ブローニードル２１０の小径先端部２１０Ａが破ったパリ ソン孔は次第に中径中間部２１０Ｂ回りにて拡大する。このとき、大径基端部２ １０Ｃは、中径中間部２１０Ｂ回りに位置しているパリソン孔回りのパリソン２ 外面に接して該パリソン孔をシールするものとなる（図４（Ｂ））。このため、 パリソン２内の圧縮空気は、パリソン孔と該ニードル２１０の中径中間部２１０ Ｂとの間から逃げることがなく、ブローニードル２１０による吹込み終期段階で の吹込みを安定化できる。

【００２６】 尚、ブローニードル２１０において、小径先端部２１０Ａの外径に対し大径基 端部２１０Ｃの外径がなす拡径率は、ブロー比（パリソンサイズに対し製品サイ ズがなす膨張率）より大きく設定される。

【００２７】 以上、本考案の実施例を図面により詳述したが、本考案の具体的な構成はこの 実施例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等 があっても本考案に含まれる。例えば、小径先端部２１０Ａと中径中間部２１０ Ｂの間の段差面Ａ、中径中間部２１０Ｂと大径基端部２１０Ｃの間の段差面Ｂは 、ブローニードル２１０の軸に直角をなすものに限らず、鋭角あるいは鈍角をな してテーパ状となるものであっても良い。また、中径中間部２１０Ｂと大径基端 部２１０Ｃの間の段差面Ｂは、金型８、８´のキャビティ面と面一に設定される ものに限らず、キャビティ内に突出し、あるいは金型内に没入するものであって も良い。

【００２８】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、ブローニードルによる吹込みの安定を図り、成 形条件の微調整を伴うことなく安定したブロー成形を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はブロー成形機を示す模式図である。

【図２】図２はプリブロー装置を示す模式図である。

【図３】図３はブロー装置を示す模式図である。

【図４】図４はブロー装置の要部拡大図である。

【符号の説明】

１ ブロー成形機 ２ パリソン ８、８´ 金型 ２１０ ブローニードル ２１０Ａ 小径先端部 ２１０Ｂ 中径中間部 ２１０Ｃ 大径基端部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブローニードルを金型内に引き込む退出
   位置と、キャビティ内に侵入する侵入位置とに切換設定
   し、 キャビティ内への侵入位置に設定されるブローニードル
   の先端にて、予めキャビティ内で一定の膨らみを付与さ
   れたプリブロー状態にあるパリソンを刺通し、 ブローニードルが導く吹込みガスをパリソン内に注入
   し、該パリソンをキャビティに一致するように成形する
   ブロー成形機において、 前記ブローニードルが、小径先端部と、該小径先端部に
   続く中径中間部とを備え、 前記ブローニードルのキャビティ内への侵入状態下で、 これらの小径先端部と中径中間部とをキャビティ内に位
   置せしめることを特徴とするブロー成形機。
2. 【請求項２】 前記ブローニードルが、前記中径中間部
   に続く大径基端部を備え、 前記ブローニードルのキャビティ内への侵入状態下で、
   この大径基端部を金型内に位置せしめる請求項１記載の
   ブロー成形機。