JP2559058Y2

JP2559058Y2 - スラックス

Info

Publication number: JP2559058Y2
Application number: JP1993051238U
Authority: JP
Inventors: 龍男渡邉
Original assignee: 日興毛織株式会社
Priority date: 1993-09-21
Filing date: 1993-09-21
Publication date: 1998-01-14
Anticipated expiration: 2008-01-14
Also published as: JPH0721715U; US5361417A

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本考案は、スラックスに係り、特にスラッ
クスラインに対して優れた耐久性が付与されて、良好な
スラックスラインが長期間保持され得るスラックスに関
するものである。

【０００２】

【背景技術】一般に、スラックスは、少なくとも、その
脚部の前側と後ろ側に、スチーミング等によってセット
された折り目よりなるスラックスラインを有している。
そして、このスラックスラインが、かかるスラックスを
常に同じ状態で折り畳み得るようにして、皺の発生や形
崩れを防ぐといった機能的な役割を果たしている一方、
着用時に直線的なシルエットを与えて外観を向上させる
といった役割をも担っている。

【０００３】ところが、そのようなスラックスライン
は、単なる折り目であるが故に、スラックスが着用され
る毎に、次第に薄くなっていってしまうことが避けられ
ない。即ち、スラックスの着用時には、その着用者の動
きに応じて、該スラックスに対して様々な方向への引っ
張り力が加わることとなるが、それが、スラックスライ
ンを形成する折り目を広げる方向（左右方向）に作用し
て、かかるスラックスラインを消してしまうのである。

【０００４】そのため、かくの如きスラックスにおい
て、良好なスラックスラインを維持させるためには、家
庭で、頻繁にアイロン掛けを行なう必要があった。しか
るに、かかるアイロン掛けの作業は極めて面倒であり、
その上、スラックスの生地を傷める原因ともなるのであ
る。

【０００５】そこで、従来より、そのようなアイロン掛
けを行なうことなく、スラックスラインが長期間、良好
に保持され得るように、スラックスに対して、種々の工
夫が為されており、その一部のものは、既に、実用化さ
れている。例えば、原糸として、羊毛にポリエステル系
繊維を混紡した混紡繊維からなる糸を用い、このポリエ
ステル系繊維の有する熱可塑性を利用して、熱固定を行
なうことにより、耐久性の高い折り目をセットするので
ある。また、一般に、毛織物からなるスラックスに対し
ては、折り目の裏側に所定の薬品を塗布乃至は噴霧した
後、蒸熱処理を行なう、所謂シロセット加工が施され、
それによって、優れた耐久性を有するスラックスライン
が付与されるようになっている。

【０００６】しかしながら、そのような工夫が施された
スラックスにあっても、従来のものと同様に、その着用
時において、着用者の動きに応じて加えられる引っ張り
力によって、スラックスラインを形成する折り目が広げ
られるのを阻止することが出来ないのであり、また、ス
ラックスを構成する織物の、織物組織に基づく構造上よ
りして、かかる折り目が、長期間、所期の状態に保持さ
れるようにすることが困難なのである。

【０００７】それ故、製造時にいくら耐久性の高い折り
目をセットしたものであっても、着用回数の増加に伴っ
て、スラックスラインが薄くなってしまうことが避けら
れなかったのである。しかも、上述の如きスラックスに
あっては、使用される原糸が限定されてしまうといった
不具合があったのであり、また、特にシロセット加工が
施されるスラックスにあっては、かかる加工時に化学薬
品が使用されるため、その製造工程が煩雑となるばかり
でなく、染色に使用されている染料によっては、該薬品
と化学反応を起こすものがあり、そのような染料が使用
されているスラックスにかかる加工を行なうと変色して
しまうといった、極めて大きな問題が存していたのであ
る。

【０００８】なお、スラックスラインを形成する折り目
に対して、上述の如き引っ張り力が作用されることを阻
止するには、スラックスラインの両サイド部を全長にわ
たって縫い合わせることが容易に考えられるが、そうす
ると、かかる両サイド部の縫い目がスラックスの表側に
露出して、見栄えが悪くなり、反って製品化されたスラ
ックスの商品価値を低下させることとなり、現実的では
ない。

【０００９】

【解決課題】ここにおいて、本考案は、上述の如き事情
を背景にして為されたものであって、その解決課題とす
るところは、着用者の動きに応じて加えられる引っ張り
力により、スラックスラインを形成する折り目が広がら
ないように構成することによって、スラックスラインが
良好な状態で且つより長期的に保持され得るスラックス
を提供することにある。また、本考案にあっては、その
ような優れた耐久性を有するスラックスラインが、原糸
や染料に何等制限されることなく、しかも簡便にセット
されてなるスラックスを提供することをも、その解決課
題とするものである。

【００１０】

【解決手段】そして、本考案にあっては、かくの如き課
題を解決するために、少なくとも脚部の前側と後ろ側に
それぞれ上下方向に設けられた折り目よりなるスラック
スラインの両サイド部が全長にわたって互いに連結乃至
は接合され得るように、該スラックスラインの両サイド
部の裏側を接着テープにて接着して、該スラックスライ
ンの両サイド部が互いに離隔する方向に広がらないよう
に構成してなるスラックスにして、前記接着テープを３
〜３０ｍｍ幅の感熱性の両面接着テープにて構成すると
共に、互いに対向する状態で位置する前記スラックスラ
インの両サイド部の裏側に、該感熱性の両面接着テープ
を該スラックスラインに沿って配して、かかる両面接着
テープを介して、該スラックスラインの両サイド部の裏
側を互いに感熱接着せしめることにより、該スラックス
ラインの両サイド部の裏側が全長にわたって互いに接合
され得るように構成したスラックスを、その特徴とする
ものである。

【００１１】

【作用・効果】このような本考案に従うスラックスにあ
っては、対向配置せしめたスラックスラインの両サイド
部の裏側を感熱性の両面接着テープを介して互いに感熱
接着することにより、該スラックスラインの両サイド部
の裏側が全長にわたって所定幅にて互いに強固に接合さ
れて、該スラックスラインの両サイド部が互いに離隔す
る方向に広がらないように構成されているところから、
着用時に加えられる引っ張り力によってスラックスライ
ンを形成する折り目が広げられるようなことが有利に阻
止され得て、かかる折り目における所期の状態が有効に
確保され得るのであり、しかも、そのような感熱性の両
面接着テープによるスラックスラインの両サイド部の接
着が剥がれない限りは、かかる状態が効果的に保持され
得るのである。

【００１２】従って、本考案に係るスラックスにあって
は、スラックスラインの良好な状態が、より長期にわた
って保持され得ることとなるのであり、またそれによっ
て、かかるスラックスラインを維持するために行なわれ
る、家庭でのアイロン掛けが不要となって、その面倒な
作業から完全に開放され得ると共に、かかるアイロン掛
けによってスラックスの生地が傷んでしまうといった問
題も効果的に解消され得ることとなるのである。

【００１３】さらに、かかるスラックスにおいては、そ
のような優れた耐久性を有するスラックスラインが、ス
ラックスラインの両サイド部を単に感熱性の両面接着テ
ープにて相互に接着するだけで有利に実現され得ること
から、従来のものの如く、原糸が特定のものに制限され
るようなことがなく、また特別な薬品処理等を行なう必
要もないのであり、しかも、そのような両面接着テープ
の接着がスラックスの裏側に対して為されるため、外観
を損ねるようなこともないのである。

【００１４】それ故、本考案に従うスラックスにあって
は、耐久性に優れたスラックスラインが、原糸や染料に
対して何等制限が加えられることなく、更には変色や見
栄えの劣化等による商品価値の低下を招くことなく、自
由に且つ簡便にセットされ得ることとなるのである。

【００１５】さらに、そのようなスラックスにおいて
は、特に、感熱性の両面接着テープが用いられて、スラ
ックスラインの両サイド部が、アイロン掛けやスチーミ
ング等により感熱接着されるようになっているところか
ら、両面接着テープの接着によって、かかるスラックス
ラインの両サイド部に横皺等が付いてしまうようなこと
が効果的に回避され得るといった利点をも、有している
のである。

【００１６】

【実施例】以下、本考案を更に具体的に明らかにするた
めに、本考案の幾つかの実施例について、図面を参照し
つつ、詳細に説明することとする。

【００１７】先ず、図１には、本考案が適用されて成る
羊毛繊維製のスラックスの概略図が示されている。かか
る図から明らかなように、スラックス１０において、両
足が挿入される脚部１１，１１の各中央部には、それぞ
れ、スラックスライン１２，１２が、上下方向に連続し
て延びるように形成されている。なお、それらスラック
スライン１２は、従来と同様にしてセットされるもの
で、かかる図には明示されてはいないが、スラックス１
０の脚部１１，１１の後ろ側にも、その前側と同様に、
上下方向にそれぞれ連続的に形成されている。

【００１８】そして、このスラックス１０におけるスラ
ックスライン１２の周辺部位の横断面を拡大して示す図
２からも明らかなように、かかるスラックスライン１２
は、スラックス１０の表側に断面逆Ｖ字形形状をもって
所定寸法突出するように折曲された折り目によって、形
成されている。

【００１９】また、かかるスラックス１０のの裏側（図
中、下部側）には、両面接着テープ１４が、互いに対向
配置されたスラックスライン１２の両サイド部１６，１
６の裏側部位に対向して配されている。この両面接着テ
ープ１４は、ナイロン製の被膜テープ等の感熱性のもの
によって構成されており、スラックスライン１２を中心
にして、その両サイド部１６，１６をそれぞれ所定寸法
覆い得る幅と、該スラックスライン１２と略同一の長さ
を有して、成っている。そして、かかる感熱性の両面接
着テープ１４が、スラックスライン１２の全長にわたっ
て、一方側の接着面を、該スラックスライン１２の裏側
と該スラックスライン１２の両サイド部１６，１６の裏
側に対して、またその他方側の接着面を互いに重ね合わ
せた状態において、それぞれ、好適にはスチームアイロ
ン等にて感熱接着せしめられている。

【００２０】かくして、スラックスライン１２の両サイ
ド部１６，１６の裏側が、その全長にわたって互いに強
固に接合されているのであり、またそれによって、該ス
ラックスライン１２の両サイド部１６，１６が、互いに
離隔する方向に広がらないようになっているのである。

【００２１】従って、本実施例に係るスラックス１０に
あっては、着用時に、幅方向への引っ張り力が加えられ
ても、断面逆Ｖ字形形状をもって折曲された折り目が広
げられるようなことが有効に阻止され得て、着用回数を
重ねる毎に、スラックスライン１２が薄くなっていって
しまうようなことが効果的に防止され得、以てスラック
スライン１２が、良好な状態で長期的に保持され得るこ
ととなるのである。

【００２２】さらに、かかるスラックス１０において
は、そのような耐久性に優れたスラックスライン１２
が、単に、該スラックスライン１２の両サイド部１６，
１６の裏側を両面接着テープ１４にて互いに接合せしめ
るだけで実現され得ることから、従来のスラックスの如
く、高耐久性の折り目をセットするために、原糸や染料
が限定されるようなことが全くないのである。

【００２３】しかも、本実施例に係るスラックス１０に
あっては、裏側から両面接着テープ１４が接着されるよ
うになっているため、表側の外観を損ねるようなことも
ないのである。

【００２４】また、かかるスラックス１０においては、
スラックスライン１２の両サイド部１６，１６が、スチ
ームアイロン等を用いて感熱接着せしめられることか
ら、そのような接着操作の際に、該スラックスライン１
２の両サイド部１６，１６に横皺等が付いてしまうよう
なことが効果的に回避され得るのである。

【００２５】ところで、前記第１の実施例に示されたス
ラックス１０にあっては、スラックスライン１２の両サ
イド部１６，１６の裏側が、所定幅を有する一本の感熱
性の両面接着テープにて接着せしめられていたが、該ス
ラックスライン１２の両サイド部１６，１６の裏側に、
それぞれ１本ずつ、感熱性の両面接着テープを感熱接着
せしめると共に、それら２本の両面接着テープの対向面
側の接着面を互いに感熱接着せしめることによって、か
かるスラックスライン１２の両サイド部１６，１６を互
いに接合するようにすることも可能である。

【００２６】例えば、図３に示されているように、スラ
ックスライン１２の両サイド部１６，１６のそれぞれの
裏側に、互いに同一の幅と該スラックスライン１２と略
同一の長さを有する感熱性の両面接着テープ１４，１４
を配し、前記第１の実施例と同様に、それら両面接着テ
ープ１４，１４の一方側の接着面をスラックスライン１
２の両サイド部１６，１６の裏側に、また互いに対向す
る側の面たる他方側の面を互いに重ね合わせるように、
それぞれ感熱接着せしめるのである。

【００２７】これによっても、スラックスライン１２の
両サイド部１６，１６が全長にわたって互いに強固に接
合され得て、前記第１の実施例と同様な効果が良好に享
受され得るのである。また、本実施例に係るスラックス
１８においては、特にスラックスライン１２の両サイド
部１６，１６が該スラックスライン１２を中心に同一の
幅寸法をもって接合され得ることから、接着面積の相違
による接合ムラの発生が有利に回避され得、以てスラッ
クスライン１２を含む接合部位が長さ方向に波打つよう
な状態となったり、かかる接合部位が部分的に剥がれた
りするようなことが効果的に防止され得るのである。な
お、かかる図２中、第１の実施例と同様な構造とされた
部材及び部位について、それぞれ、第１の実施例と同一
の符号を付すことにより、その詳細な説明は省略した。

【００２８】以上、本考案の幾つかの実施例について詳
述してきたが、これは文字通りの例示であって、本考案
は、それら例示のものにのみ限定して解釈されるもので
はない。

【００２９】例えば、前記二つの実施例では、感熱性
の両面接着テープ１４として、ナイロン製の被膜テープ
が使用されていたが、そのような両面接着テープとして
は、何等これに限定されるものではない。また、前記二
つの実施例では、感熱性の両面接着テープ１４が、スラ
ックスライン１２の全長にわたって、一方側の接着面
を、該スラックスライン１２の裏側と該スラックスライ
ン１２の両サイド部１６，１６の裏側に対して、またそ
の他方側の接着面を互いに重ね合わせた状態において、
それぞれ、感熱接着せしめられていたが、かかる感熱性
の両面接着テープを、互いに対向する状態で配されたス
ラックスラインの両サイド部の裏側に配し、その一方側
の接着面を該スラックスラインの両サイド部のうちの一
方のサイド部に接着せしめる一方、その他方側の接着面
を他方側のサイド部に接着せしめるようにすることも、
可能である。

【００３０】また、そのような感熱性の両面接着テー
プ１４の幅にあっても、３ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内にお
いて、スラックスの原糸の種類やその番手等によって適
宜に設定されるものである。

【００３１】加えて、前記実施例では、本考案を羊毛繊
維製のスラックスに対して適用したものの具体例を示し
たが、本考案は、その他の繊維からなる糸を用いて製造
されたスラックスに対しても有利に適用され得ること
は、勿論である。

【００３２】その他、一々列挙はしないが、本考案が、
当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施態様が、本考案の趣旨を逸脱しない限
り、何れも、本考案の範囲内に含まれるものであること
は、言うまでもないところである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に従うスラックスの一例を示す正面説明
図である。

【図２】図１に示されたスラックスのＡ−Ａ断面を拡大
して示す要部拡大断面説明図である。

【図３】本考案に従うスラックの別の例を示す、図２に
対応する図である。

【符号の説明】

１０，１８スラックス１２スラック
スライン１４両面接着テープ１６両サイド
部

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】少なくとも脚部の前側と後ろ側にそれぞ
れ上下方向に設けられた折り目よりなるスラックスライ
ンの両サイド部が全長にわたって互いに連結乃至は接合
され得るように、該スラックスラインの両サイド部の裏
側を接着テープにて接着して、該スラックスラインの両
サイド部が互いに離隔する方向に広がらないように構成
してなるスラックスにして、前記接着テープを３〜３０
ｍｍ幅の感熱性の両面接着テープにて構成すると共に、
互いに対向する状態で位置する前記スラックスラインの
両サイド部の裏側に、該感熱性の両面接着テープを該ス
ラックスラインに沿って配して、かかる両面接着テープ
を介して、該スラックスラインの両サイド部の裏側を互
いに感熱接着せしめることにより、該スラックスライン
の両サイド部の裏側が全長にわたって互いに接合され得
るように構成したことを特徴とするスラックス。