JP2555921Y2 - 表示装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は表示装置に係り、特に車
載ＴＶなどのように移動体内で用いる場合に好適な表示
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、高速道路網の整備が進んだために
家族や友人同士で長距離ドライブに出掛ける機会も多く
なってきており、自動車の居住性の向上が大きなテーマ
となっている。殆どの自動車には、ＦＭラジオとテープ
デッキを組み合わせたカーステレオが搭載してあり、車
室内で音楽を楽しめるようにしてある。そして、ハイパ
ワー化やＣＤプレーヤ，ＣＤチェンジャ，ＤＡＴ等のデ
ィジタルオーディオ機器の利用による高音質化も進んで
きている。

【０００３】また、最近は、音楽の演奏に加えて、ＴＶ
などの映像も見られるようにし、より娯楽性を高める傾
向もある。ＴＶ等の映像は、渋滞時のイライラ解消に役
立つ上、ニュース番組やテロップにより緊急情報をいち
早く入手できるという利点もある。従来、車載ＴＶは車
室内の天井に設置される場合が殆どで、後部座席の乗員
しか見ることができなかったが、休憩時に運転者や助手
席乗員が見たい場合も多い。車載ＴＶを運転席または助
手席で見られるようにする場合、フロントパネルの上に
車載ＴＶを置くことになる。このとき、ＣＲＴを表示器
とした車載ＴＶでは場所をとるためフロントパネルの上
への設置が困難であるが、ＬＣＤマトリクス表示器を用
いた車載ＴＶとすれば、表示器のスペースが小さいので
設置が容易である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、フロン
トパネルの上に車載ＴＶを設置すると、太陽光が直接車
載ＴＶの表示器に当たる可能性があり、ＬＣＤマトリク
ス表示器のように熱に弱い表示器では、劣化が速くなっ
てしまう問題があった。

【０００５】以上から本考案の目的は、表示器を起倒で
きるようにして太陽光の直接入射による劣化を減らし、
かつ、表示器の起立中に外力で起立位置が変動しても所
定位置に自動復帰させることのできる表示装置を提供す
ることである。また、表示器の起立位置を任意に設定で
きる表示装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は本考案の１つ
においては、基台と、表示器を支持し、基台に対し起倒
自在に設けられた可動体と、可動体の起立及び倒置を指
示する起倒操作手段と、可動体の起倒動作を行わせる回
動機構と、回動機構を駆動するモータと、モータを駆動
するドライバと、可動体の回動位置を検出する検出手段
と、起倒操作手段での指示に従い検出手段の検出出力を
監視しながらドライバを制御し、モータにより回動機構
を駆動させて、可動体を所定の起立位置まで回動させた
り、所定の倒置位置まで回動させる制御手段とを設け、
該制御手段は、可動体の起立完了後、検出手段の検出出
力を監視し、所定の起立位置から変動したとき、ドライ
バを制御して所定の起立位置まで可動体を復帰させるよ
うにしたことにより達成される。

【０００７】また、本考案の他の１つにおいては、可動
体の起立位置を設定する設定手段を設け、前記制御手段
は、可動体の起立が指示されたとき、設定手段で設定さ
れた起立位置を目標に可動体の回動を行わせるようにし
たことにより達成される。

【０００８】

【作用】本考案の１つによれば、起立指示操作がなされ
ると、制御手段が検出手段の検出出力を監視しながらド
ライバを制御し、モータにより回動機構を駆動させて可
動体を基台から所定の起立位置まで回動させ、倒置指示
操作がなされると、制御手段が検出手段の検出出力を監
視しながらモータドライバを制御し、モータにより回動
機構を駆動させて可動体を所定の倒置位置まで回動させ
る。また、起立完了後に検出手段の検出出力を監視し、
可動体が所定の起立位置から変動したとき、ドライバを
制御して、可動体を所定の起立位置まで復帰させる。こ
れにより、表示装置を使用する際は可動体を基台から所
定の起立位置まで自動的に起立させて表示器に映し出さ
れた映像を見ることができ、ユーザが手で可動体を起立
させる手間が要らず、また、使用を終えたあとは可動体
を基台に自動的に倒置することができ、ユーザが手で可
動体を倒置させる手間が要らず、しかも、太陽光線が直
接表示器に入射する恐れがなくなるので、劣化が遅くな
り、寿命を延ばすことができる。更に、起立完了後、誤
ってユーザの手や物で可動体に触たり、振動が加わるな
どして可動体の位置が変わっても、自動的に元の起立位
置に復帰するので、起立位置を調整し直す手間が省け
る。

【０００９】また本考案の他の１つによれば、可動体の
起立が指示されたとき、設定手段で設定された起立位置
を目標にして、制御手段が可動体の回動を行わせる。こ
れにより、ユーザの好みの起立位置で表示器の映像を見
ることができ、映像を見易くなる。

【００１０】

【実施例】図２は本考案の一実施例に係わる車載ＴＶの
使用状態を示す外観斜視図である。図において、１０は
基台としての装置本体であり、ＴＶチューナ、映像回
路、音声回路等が内蔵されている。１２は起立指示キ
ー、１４は倒置指示キー、１６は起立位置設定モードキ
ー、１８と２０は各々チャンネルアップ／ダウンキーと
ボリュームアップ／ダウンキーであり、これらのキーが
装置本体１０の上面に設けられている。起立指示キー１
２は電源オンキーを兼ねており、倒置指示キー１４は電
源オフキーを兼ねている。

【００１１】２２は可動体としての蓋であり、装置本体
１０の端部に起倒自在に設けられている。２４は蓋２２
のケース、２６はケースに断熱部材（ウッド、コルク
等）２７を介して固定されたＬＣＤマトリクス表示器で
あり、該マトリクス表示器２６は蓋２２の下面側に配置
されて、蓋２２の起立時に手前を向くようになってい
る。断熱部材２７はＬＣＤマトリクス表示器２６の裏面
及び側面を囲むように設けられており、蓋２２が起立状
態にあるときまたは倒置状態にあるときのいずれにおい
ても、蓋２２の背面に当たる直射日光の熱がＬＣＤマト
リクス表示器２６に伝達するのを防ぎ、もって、ＬＣＤ
マトリクス表示器２６の劣化を抑えるためのものであ
る。

【００１２】２８は装置本体１０に対し蓋２２の起倒動
作を行わしめる回動部である。この回動部２８は図３に
示す如く構成を有している。３０は蓋２２の端部でケー
ス２４が円筒状に形成された円筒部、３２は円筒部３０
の左端側に設けた円形の開口、３４は円筒部３０の右端
側に設けた円形の凹部、３６は円筒部３０の真ん中やや
右寄りに設けた仕切板である。３８と４０は装置本体１
０の端部の両端から突設された支持部であり、開口３２
に左側の支持部３８が回動自在に勘合し、凹部３４に右
側の支持部４０が回動自在に勘合している。

【００１３】円筒部３０の内側の左半部には、モータ４
２と該モータの回転軸に結合されて減速を行うギアボッ
クス４４が一体化されて内蔵されており、モータ４２の
左端が支持部３８に固定されている。ギアボックス４４
の出力軸４６は仕切板３６を貫通し右方へ延びている。
４８は出力軸４６の端部に結合された駆動側クラッチ
板、５０は従動側クラッチ板であり、右端が円筒部３０
の右端に固着された回転軸５２に軸方向へ摺動自在に嵌
合されている。なお、従動側クラッチ板５０の場所では
回転軸５２は角型断面に形成されており、従動側クラッ
チ板５０の回転力が回転軸５２に伝達するようになって
いる。５４は回転軸５２の中央やや右寄りに形成された
中間膨大部、５６は回転軸５２の右端近くに設けた端部
膨大部であり、円筒部３０の右端に固着されている。５
８は中間膨大部５４と従動側クラッチ板５０の間に介装
された圧縮コイルバネであり、従動側クラッチ板５０を
常時駆動側クラッチ板４８の方向へ付勢している。

【００１４】この結果、ギアボックス４４の出力軸４６
の駆動力は駆動側クラッチ板４８、従動側クラッチ板５
０を介して回転軸５２に伝達され、支持部３８，４０を
中心にして蓋２２を回動できるようになっている。ま
た、ユーザの手や物が誤って蓋２２に触れたり、振動が
生じたりして、蓋２２に過大な外力が加わったときは、
駆動側クラッチ板４８に対し従動側クラッチ板５０が滑
ることで、蓋２２の位置だけが変動し、ギアボックス４
４の出力軸４６の側に過大な力が掛からないようになっ
ている。なお、モータ４２の正転時には、蓋２２が起立
方向へ回動し、逆転時には倒置方向へ回動するものとす
る。

【００１５】６０は周方向に多数のスリットが等間隔で
形成されたリング状のスリット板であり、従動側クラッ
チ板５０の右側に、回転軸５２及び圧縮コイルバネ５６
を内側の開口に遊挿するようにして、回転軸５２と同軸
上に配置されている。スリット板６０は下側の一部がケ
ース２４の円筒部３０を貫通して装置本体側に延設さ
れ、該装置本体１０の内部に固定されている。スリット
板６０は円筒部３０より少し大きな半径を有しており、
円筒部３０の一部に凹部６２が設けられて、凹部６２の
中にスリット板６０の周端部が遊挿されている。凹部６
２には発光素子，受光素子がスリット板６０を挟んで対
向されたセンサ６４が設置されている。スリット板６０
とセンサ６４は、装置本体１０に対する蓋２２の相対的
な変位量を検出するためのものである。

【００１６】６６はレバー板であり、中間膨大部５４に
右側から当接するようにして、回転軸５２に軸周りに摺
動自在に嵌合されている。６８は端部膨大部５６とレバ
ー板６６の間に介装された圧縮コイルバネであり、レバ
ー板６６を常時中間膨大部５４の方向へ付勢している。
６８はレバー板６６の一部が円筒部３０を貫通して装置
本体１０の内部に延設された延設部、７０と７２は、各
々装置本体１０の内部に設けられて、レバー板６６の延
設部６９が上方へ移動しようとすると閉じて起立方向回
転検出信号を出力する第１スイッチと延設部６９が下方
へ移動しようとすると閉じて倒置方向回転検出信号を出
力する第２スイッチである。第１スイッチ７０が閉じた
ことにより、蓋２２が倒置方向へ回動していることが判
り（図４（２）参照）、第２スイッチ７２が閉じたこと
により蓋２２が起立方向へ回動していることが判る（図
４（１）参照）。回転軸５２の回転で延設部６８が第１
スイッチ７０または第２スイッチ７２に当接したあとま
だ回転軸５２の同一方向への回転が続いているとき、レ
バー板６６は回転軸５２上で軸周りに摺動する。

【００１７】ギアボックス４４、出力軸４６、駆動側ク
ラッチ板４８、従動側クラッチ板５０、回転軸５２、中
間膨大部５４、圧縮コイルバネ５８により回動機構７４
が構成されている。なお、図５に示す如く、蓋２２が装
置本体１０の上に倒置されても、起立指示キー１２、倒
置指示キー１４、起立位置設定モードキー１６は外面に
出るようになっている。

【００１８】図２に戻って、７６は蓋２２に設けた突
起、７８は装置本体１０の上面近くに設けた第３スイッ
チであり、蓋２２が倒置されて突起７６が当たるとスイ
ッチが閉じ、倒置完了検出信号を出力する。

【００１９】図１は蓋２２の起倒を行わしめるため車載
ＴＶに内蔵された起倒装置の全体構成図であり、８２は
モータ４２を駆動するドライバ、８４はセンサ６４の検
出出力と第１スイッチ７０及び第２スイッチ７２の検出
出力から装置本体１０に対する蓋２２の回動位置を求め
て回動位置データを出力する計数部である。スリット板
６０とセンサ６４、レバー板６８と第１スイッチ７０及
び第２スイッチ７２、第３スイッチ７８、計数部８４に
より、蓋２２の回動位置を検出する回動位置検出手段８
６が構成されている。

【００２０】計数部８４はアップ／ダウンカウンタで構
成されており、第１スイッチ７０から起立方向回転検出
信号が入力されている状態で、センサ６４からパルスが
入力されるとカウントアップし、逆に、第２スイッチ７
２から倒置方向回転検出信号が入力されている状態で、
センサ６４からパルスが入力されるとカウントダウン
し、計数値を回動位置データとして出力する。なお、計
数部８４は、第３スイッチ７８から倒置完了検出信号を
入力すると回動位置データを零に初期化し、蓋２２の起
倒が繰り返されたときに累積誤差が生じないようになっ
ている。

【００２１】８８はマイクロコンピュータであり、起立
指示キー１２や倒置指示キー１４の操作に従い、回動位
置検出手段８６の検出出力を監視しながら、ドライバ８
２の駆動制御をしてモータ４２により回動機構７４を駆
動させ、蓋２２を所定の起立位置に起立させたり、装置
本体１０の上に倒置させたりする。また、マイクロコン
ピュータ８８は、起立位置設定モードキー１６が押圧さ
れて起立位置設定モードオンの指示がなされたあと、起
立指示キー１２や倒置指示キー１４が押圧されると、こ
れら起立指示キー１２や倒置指示キー１４の押圧継続時
間に応じてドライバ８２の駆動制御をして蓋２２を起立
方向または倒置方向へ継続的に回動させる。そして、再
度、起立位置設定モードキー１６が押圧されて起立位置
設定モードオフの指示がなされたとき、その時点で回動
位置検出手段８６から出力されている回動位置データを
目標起立位置データとして内部のメモリ９０に設定登録
する。

【００２２】また、マイクロコンピュータ８８は起立指
示キー１２で起立指示が与えられて蓋２２の起立を完了
したあと、回動位置検出手段８６の出力を監視し、所定
の起立位置から蓋２２が変動したとき、ドライバ８２を
制御して正常な起立位置に復帰させる。

【００２３】図６〜図８はマイクロコンピュータ８８に
よる起倒処理を示す流れ図であり、以下、これらの図に
従って説明する。

【００２４】起立位置設定 予め、蓋２２が倒置状態にあり、第３スイッチ７８から
倒置完了検出信号が出力されており、第２スイッチ７２
から倒置方向回転検出信号が出力されているものとする
（図４（１）参照）。このとき、計数部８４は回動位置
データとして零をマイクロコンピュータ８８へ出力して
いる。また、起立位置設定モードはオフ状態となってい
るものとする。

【００２５】ユーザが蓋２２の起立位置を好みの角度
（装置本体１０と蓋２２のなす角度）に設定したいと
き、まず、起立位置設定モードキー１６を押圧する。す
ると、マイクロコンピュータ８８は起立位置設定モード
をオンする（図６のステップ１０１、１０２）。最初、
蓋２２が倒置状態にあるので、起立指示キー１２を継続
して押圧すると、マイクロコンピュータ８８は起立指示
キー１２が押圧されている間、ドライバ８２に対する駆
動制御をしてモータ４２を連続的に正転させる。モータ
４２の回転はギアボックス４４で減速されたのち、出力
軸４６、駆動側クラッチ板４８、従動側クラッチ板５０
を介して回転軸５２に伝達され、蓋２２が起立方向へ回
動していく（ステップ１０３、１０４）。

【００２６】この際、蓋２２の突起７６が第３スイッチ
７８から離れるので、該第３スイッチ７８が開き、倒置
完了検出信号の出力が止まる。回転軸５２が起立方向へ
回転することで、レバー板６６の延設部６９は第２スイ
ッチ７２から離れて該第２スイッチ７２が開き、倒置方
向回転検出信号出力が止まるとともに、延設部６９が第
１スイッチ７０に当たって該第１スイッチ７０が閉じ、
起立方向回転検出信号が出力される。また、回転軸５２
が一定角度回転する毎に、センサ６４からパルスが出力
される。計数部８４は、第３スイッチ７８から倒置完了
検出信号が入力されなくなるとカウント動作が可能とな
り、第１スイッチ７０から起立方向回転検出信号が入力
されている状態で、センサ６４からパルスが入力される
と零からカウントアップしていき、計数値を蓋２２の回
動位置データとしてマイクロコンピュータ８８へ出力す
る。

【００２７】起立指示キー１２の押圧を続けている間に
蓋２２が所望の起立位置を通過してしまったならば、起
立指示キー１２の押圧を止める。すると、マイクロコン
ピュータ８８はドライバ８２に対する駆動制御を止め、
モータ４２を停止させる（ステップ１０５）。このと
き、蓋２２の回動が止まり、センサ６４からのパルス出
力が止まる（但し、レバー板６６の延設部６９は第１ス
イッチ７０に当接したままなので、起立方向回転検出信
号出力は継続する）。

【００２８】そして、今度は、倒置指示キー１４を押圧
すると、マイクロコンピュータ８８は倒置指示キー１４
が押圧されている間、ドライバ８２の駆動制御をしてモ
ータ４２を連続的に逆転させる。モータ４２の回転はギ
アボックス４４で減速されたのち、出力軸４６、駆動側
クラッチ板４８、従動側クラッチ板５０を介して回転軸
５２に伝達され、蓋２２が倒置方向へ回動していく（ス
テップ１０６、１０７）。

【００２９】回転軸５２が倒置方向へ回転することで、
レバー板６６の延設部６９は第１スイッチ７０から離れ
て該第１スイッチ７０が開き、起立方向回転検出信号出
力が止まるとともに、延設部６９が第２スイッチ７２に
当たって該第２スイッチ７２が閉じ、倒置方向回転検出
信号が出力される。また、回転軸５２が一定角度回転す
る毎に、センサ６４からパルスが出力される。計数部８
４は、第２スイッチ７２から倒置方向回転検出信号が入
力されている状態で、センサ６４からパルスが入力され
るとカウントダウンしていき、計数値を蓋２２の回動位
置データとしてマイクロコンピュータ８８へ出力する。

【００３０】倒置指示キー１４の押圧を続けている間に
蓋２２が所望の起立位置となったならば、倒置指示キー
１４の押圧を止める。すると、マイクロコンピュータ８
８はドライバ８２に対する駆動制御を止め、モータ４２
を停止させる（ステップ１０５）。このとき、蓋２２の
回動が止まり、センサ６４からのパルス出力が止まる
（但し、レバー板６６の延設部６９は第２スイッチ７２
に当接したままなので、倒置方向回転検出信号出力は継
続する）。

【００３１】このようにして蓋２２を所望の起立位置と
したあと、起立位置設定モードキー１６を押圧すると、
マイクロコンピュータ８８はその時点で回動位置検出手
段８６の計数部８４から出力されている回動位置データ
を目標起立位置データとしてメモリ９０に設定登録し、
起立位置設定モードをオフする（ステップ１０８〜１１
０）。このあと、続けてＴＶを試聴したいとき、起立指
示キー１２を押圧すれば、マイクロコンピュータ８８は
第３スイッチ７８から倒置完了検出信号が出力されてい
ないので、電源オン処理を行い、ＬＣＤマトリクス表示
器２６にＴＶ映像を映し出させる（図９のステップ２０
１〜２０３）。これにより、ユーザは好みの起立位置で
ＴＶ映像を見ることができる。蓋２２に設けられたＬＣ
Ｄマトリクス表示器２６とケース２４の間に断熱材２７
が介装されているので、車両前方からフロントガラスを
通して蓋２２のケース２４に太陽光が直接当たっても、
ＬＣＤマトリクス表示器２６にはほとんど熱が伝わら
ず、劣化が抑えられる。

【００３２】倒置処理 ユーザがＴＶを試聴し終わったあと、蓋２２を倒置した
い場合、倒置指示キー１４を１回押圧して、倒置を指示
する。すると、マイクロコンピュータ８８は、第３スイ
ッチ７８から倒置完了検出信号が入力されていないこと
を確認したあと（図８のステップ３０１、３０２）、電
源をオフしてＴＶ映像を消すとともに（ステップ３０
３）、ドライバ８２の駆動制御をしてモータを継続的に
逆転させる。モータ４２の回転はギアボックス４４で減
速されたのち、出力軸４６、駆動側クラッチ板４８、従
動側クラッチ板５０を介して回転軸５２に伝達され、蓋
２２が倒置方向へ回動していく（ステップ３０４）。

【００３３】回転軸５２が倒置方向へ回転することで、
レバー板６６の延設部６９は第２スイッチ７２に当たっ
て該第２スイッチ７２が閉じ、倒置方向回転検出信号が
出力される。また、回転軸５２が一定角度回転する毎
に、センサ６４からパルスが出力される。計数部８４
は、第２スイッチ７２から倒置方向回転検出信号が入力
されている状態で、センサ６４からパルスが入力される
とカウントダウンしていき、計数値を蓋２２の回動位置
データとしてマイクロコンピュータ８８へ出力する。

【００３４】蓋２２の倒置方向への回動が継続し、蓋２
２の突起７６が装置本体１０に設けられた第３スイッチ
７８に当たると、該第３スイッチ７８が閉じて倒置完了
検出信号をマイクロコンピュータ８８へ出力する。この
倒置完了検出信号を入力したマイクロコンピュータ８８
はドライバ８２の駆動制御を止め、モータ４２を停止さ
せる（ステップ３０５、３０６）。この際、回動位置検
出手段８６の計数部８４は倒置完了検出信号の入力によ
り、計数値が零に初期化される。

【００３５】このようにして、ＴＶを見終わったあと倒
置指示キー１４を押圧するだけで、自動的に蓋２２が倒
置するので、ユーザが手で蓋２２を倒置する手間が省け
る。また、倒置完了後、フロントガラスまたはサイドガ
ラスを通して車室内に入射した太陽光線が直接、ＬＣＤ
マトリクス表示器２６の表示面に当たる恐れがなくなる
ので、ＬＣＤマトリクス表示器２６の劣化が遅くなり、
寿命を延ばすことができる。

【００３６】起立処理 その後、ユーザが再びＴＶを試聴したいとき、前回と同
一の起立位置で良ければ、起立指示キー１２を１回押圧
して、倒置を指示する。すると、マイクロコンピュータ
８８は、第３スイッチ７８から倒置完了検出信号が入力
されていることを確認したあと、電源をオンしてＴＶ映
像を映し出させるとともに（図７のステップ２０１、２
０２、２０４）、ドライバ８２の駆動制御をしてモータ
を継続的に正転させる。モータ４２の回転はギアボック
ス４４で減速されたのち、出力軸４６、駆動側クラッチ
板４８、従動側クラッチ板５０を介して回転軸５２に伝
達され、蓋２２が倒置方向へ回動していく（ステップ２
０５）。

【００３７】回転軸５２が起立方向へ回転することで、
レバー板６６の延設部６９は第１スイッチ７０に当たっ
て該第１スイッチ７０が閉じ、起立方向回転検出信号が
出力される。また、回転軸５２が一定角度回転する毎
に、センサ６４からパルスが出力される。計数部８４
は、第１スイッチ７０から起立方向回転検出信号が入力
されている状態で、センサ６４からパルスが入力される
と零からカウントアップしていき、計数値を蓋２２の回
動位置データとしてマイクロコンピュータ８８へ出力す
る。

【００３８】マイクロコンピュータ８８は計数部８４か
ら入力した回動位置データを監視しながら、ドライバ８
２の駆動制御を継続し、回動位置データがメモリ９０に
登録してある目標起立位置データと一致したところで、
駆動制御を停止し、モータ４２を止める（ステップ２０
６、２０７）。これにより、ユーザが手で起立させなく
ても蓋２２は自動的にユーザ所望の起立位置となり、見
易い位置からＴＶ映像を見ることができるようになる。

【００３９】なお、蓋２２が起立動作を行っている途中
で、ユーザの手や物が誤って蓋２２に当たり、倒置方向
への押し下げ力が働き、回動機構７４の従動側クラッチ
板５０が駆動側クラッチ板４８に対し滑りながら蓋２２
が倒置方向に回動すると、回転軸５２が倒置方向に回転
するので、レバー板６６の延設部６９が第２スイッチ７
２に当たって該第２スイッチ７２が閉じ、倒置方向回転
検出信号が出力されるとともに、センサ６４からパルス
が出力される。このとき、計数部８４は、センサ６４か
ら入力したパルスで計数値をカウントダウンし、蓋２２
の正確な回動位置を検出して回動位置データを出力す
る。また、押し下げ力が比較的弱く、蓋２２の回動が止
まった状態となったときは、センサ６４からパルスが出
力されないので、計数部８４から出力される回動位置デ
ータはそのときの蓋２２の回動位置を示したまま変化し
ない。

【００４０】その後、外力がなくなると、モータ４２の
回転力が回転軸５２の側に伝達されて再び蓋２２が起立
方向へ回動し始め、この際、レバー板６６の延設部６９
が第１スイッチ７０に当たって該第１スイッチ７０が閉
じ、起立方向回転検出信号が出力されるとともに、セン
サ６４からパルスが出力される。よって、計数部８４
は、センサ６４からパルスを入力する度にカウントアッ
プし、蓋２２の正確な回動位置を検出する。その後、計
数部８４で検出された回動位置データが目標起立位置デ
ータと一致すれば、マイクロコンピュータ８８がモータ
４２を停止させるので、蓋２２は正しく所望位置に起立
されることになる。

【００４１】起立位置の変動修正 蓋２２の起立が完了し、モータ４２を停止させたあと、
マイクロコンピュータ８８は回動位置検出手段８６から
出力される回動位置データが目標起立位置データから外
れていないか監視している（ステップ２０８）。若し、
ユーザの手や物が誤って蓋２２に当たったり、振動が加
わるなどして、起立方向に押し上げ力が働くかまたは倒
置方向に押し下げ力が働き、回動機構７４の従動側クラ
ッチ板５０が駆動側クラッチ板４８に対し滑るなどし
て、蓋２２が起立方向または倒置方向に回動して位置が
変動すると、回転軸５２が起立方向または倒置方向に回
転するので、レバー板６６の延設部６９が第１スイッチ
７０または第２スイッチ７２に当たって該第１スイッチ
７０または第２スイッチ７２が閉じ、起立方向回転検出
信号または倒置方向回転検出信号が出力されるととも
に、センサ６４からパルスが出力される。このとき、計
数部８４は、センサ６４から入力したパルスで計数値を
カウントアップまたはカウントダウンし、蓋２２の正確
な回動位置データを出力する。

【００４２】マイクロコンピュータ８８は、回動位置デ
ータが目標起立位置データから外れると、目標起立位置
に対する蓋２２の変動方向に応じてドライバ８２の駆動
制御を行い、目標起立位置に対し蓋２２の起立角度が大
きくなっていたときはモータ４２を逆転し（ステップ２
０９、２１０）、起立角度が小さくなっていたときはモ
ータ４２を正転させる（ステップ２０９、２１１）。但
し、大きな外力が継続して働いているときは、駆動側ク
ラッチ板４８が従動側クラッチ板５０に対し滑るだけ
で、モータ４２の回転力が回転軸５２に伝わらない。

【００４３】その後、外力がなくなると、モータ４２の
回転力が回転軸５２に伝わり、蓋２２が倒置方向（目標
起立位置から起立角度が大きくなる方向に変動していた
とき）または起立方向（目標起立位置から起立角度が小
さくなる方向に変動していたとき）に回動していく。モ
ータ４２が蓋２２を倒置方向へ回動させるとき、第２ス
イッチ７２が閉じるので回転軸５２が一定角度回転する
毎にセンサ６４から出力されるパルスに基づき計数部８
４は計数値をカウントダウンしていき、蓋２２の回動位
置を検出する。反対に、モータ４２が蓋２２を起立方向
へ回動させるとき、第１スイッチ７０が閉じるので回転
軸５２が一定角度回転する毎にセンサ６４から出力され
るパルスに基づき計数部８４は計数値をカウントアップ
していき、蓋２２の回動位置を検出する。

【００４４】そして、計数部８４から出力された回動位
置データが目標起立位置データと一致したところで、マ
イクロコンピュータ８８はドライバ８２の駆動制御を停
止し、モータ４２を止める（ステップ２０８、２１
２）。この結果、起立完了後、誤ってユーザの手や物で
蓋２２に触たり、振動が加わるなどして蓋２２の位置が
変わっても、自動的に元の所定の起立位置に復帰するの
で、起立位置を調整し直す手間が省ける。

【００４５】なお、目標起立位置を一度設定したあとで
も、蓋２２が倒置状態にあるとき、または、起立状態に
あるときに、起立位置設定モードキー１６を押圧して起
立位置設定モードオン状態としたあと（図６のステップ
１０１、１０２。または図７のステップ２１３、図６の
ステップ１０２）、前述と同様にして起立指示キー１２
または倒置指示キー１４の持続的押圧により蓋２２を所
望の起立位置としたあと、起立位置設定モードキー１６
を再度、押圧して起立位置設定モードをオフすれば、そ
の時点で回動位置計数部８４から出力されている回動位
置データでメモリ９０の目標起立位置データが書き換え
設定されるので、任意に、目標起立位置を変更すること
ができる。

【００４６】上記した実施例では、車載ＴＶを例に挙げ
たが、ナビゲーション装置など他の表示装置に適用する
こともできる。また、ＬＣＤマトリクス表示器（２６）
を用いる場合を例に挙げたが、ＬＥＤ表示器など、直射
日光に弱い他の種類の表示器にも同様に適用することが
できる。更に、計数部（８４）の機能をマイクロコンピ
ュータで果たすようにしてもよく、また、蓋（２２）の
回動位置の検出を、スリット板（６０），センサ（６
４），レバー板（６６），第１スイッチ（７０），第２
スイッチ（７２），第３スイッチ（７８），計数部（８
４）を含む回動位置検出手段（８６）で行うようにした
が、回転軸（５２）に結合したＡ，Ｂ２相出力のロータ
リエンコーダ，方向判別器，アップダウンカウンタの組
み合わせで回動位置検出手段を構成するようにしたり、
回転軸（５２）に結合したアブソリュートエンコーダで
回動位置検出手段を構成するようにしてもよい。

【００４７】

【考案の効果】以上本考案の１つによれば、起立指示操
作がなされると、制御手段が検出手段の検出出力を監視
しながらドライバを制御し、モータにより回動機構を駆
動させて可動体を基台から所定の起立位置まで回動さ
せ、倒置指示操作がなされると、制御手段が検出手段の
検出出力を監視しながらモータドライバを制御し、モー
タにより回動機構を駆動させて可動体を所定の倒置位置
まで回動させ、また、起立完了後に検出手段の検出出力
を監視し、可動体が所定の起立位置から変動したとき、
ドライバを制御して、可動体を所定の起立位置まで復帰
させるように構成したから、表示装置を使用する際は可
動体を基台から所定の起立位置まで自動的に起立させて
表示器に映し出された映像を見ることができ、ユーザが
手で可動体を起立させる手間が要らず、また、使用を終
えたあとは可動体を基台に自動的に倒置することがで
き、ユーザが手で可動体を倒置させる手間が要らず、し
かも、太陽光線が直接表示器に入射する恐れがなくなる
ので、劣化が遅くなり、寿命を延ばすことができる。更
に、起立完了後、誤ってユーザの手や物で可動体に触た
り、振動が加わるなどして可動体の位置が変わっても、
自動的に元の起立位置に復帰するので、起立位置を調整
し直す手間が省ける。

【００４８】また本考案の他の１つによれば、可動体の
起立が指示されたとき、設定手段で設定された起立位置
を目標にして、制御手段が可動体の回動を行わせるよう
に構成したから、ユーザの好みの起立位置で表示器の映
像を見ることができ、映像を見易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る車載ＴＶの起倒装置の
全体構成図である。

【図２】本考案の一実施例に係る車載ＴＶの使用状態を
示す外観斜視図である。

【図３】回動部の構成を示す一部省略した部分断面図で
ある。

【図４】レバー板の動作を示す説明図である。

【図５】車載ＴＶの非使用状態を示す外観斜視図であ
る。

【図６】マイクロコンピュータによる起倒処理を示す第
１の説明図である。

【図７】マイクロコンピュータによる起倒処理を示す第
２の説明図である。

【図８】マイクロコンピュータによる起倒処理を示す第
３の説明図である。

【符号の説明】

１０ 装置本体 １２ 起立指示キー １４ 倒置指示キー １６ 起立位置設定モードキー ２２ 蓋 ２６ ＬＣＤマトリクス表示器 ２７ 断熱部材 ４２ ドラスバ ７４ 回動機構 ７８ 第３スイッチ ８２ ドライバ ８６ 回動位置検出手段 ８８ マイクロコンピュータ ９０ メモリ

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基台と、表 示器を支持し、基台に対し起倒自在に設けられた可動
   体と、 可動体の起立及び倒置を指示する起倒操作手段と、 可動体の起倒動作を行わせる回動機構と、 回動機構を駆動するモータと、 モータを駆動するドライバと、 可動体の回動位置を検出する検出手段と、 起倒操作手段での指示に従い検出手段の検出出力を監視
   しながらドライバを制御し、モータにより回動機構を駆
   動させて、可動体を所定の起立位置まで回動させたり、
   所定の倒置位置まで回動させる制御手段とを設け、 該制御手段は、可動体の起立完了後、検出手段の検出出
   力を監視し、所定の起立位置から変動したとき、ドライ
   バを制御して所定の起立位置まで可動体を復帰させるよ
   うにしたこと、 を特徴とする表示装置。
2. 【請求項２】 可動体の起立位置を設定する設定手段を
   設け、前記制御手段は、可動体の起立が指示されたと
   き、設定手段で設定された起立位置を目標に可動体の回
   動を行わせるようにしたこと、 を特徴とする請求項１記載の表示装置。