JP2555522B2 - 樹脂タンク - Google Patents
樹脂タンクInfo
- Publication number
- JP2555522B2 JP2555522B2 JP2022593A JP2022593A JP2555522B2 JP 2555522 B2 JP2555522 B2 JP 2555522B2 JP 2022593 A JP2022593 A JP 2022593A JP 2022593 A JP2022593 A JP 2022593A JP 2555522 B2 JP2555522 B2 JP 2555522B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- tank
- resin tank
- gate
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラジエータ，ヒータコ
ア等の熱交換器に使用する樹脂タンクに関するものであ
る。
ア等の熱交換器に使用する樹脂タンクに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車のラジエータ等の熱交換器
は、例えば、特開昭５８−１５３０９７号公報等に開示
されるように、軽量化及び安価にするために樹脂タンク
が用いられている。
は、例えば、特開昭５８−１５３０９７号公報等に開示
されるように、軽量化及び安価にするために樹脂タンク
が用いられている。
【０００３】これを図７に基づいて説明する。樹脂タン
ク１は、断面ほぼＵ字状のタンク本体２と、この開口部
に連接するフランジ３とで構成されている。
ク１は、断面ほぼＵ字状のタンク本体２と、この開口部
に連接するフランジ３とで構成されている。
【０００４】そして、樹脂タンク１は、フランジ３の座
板側外側面４にＯ−リング６を介在して座板７に組み付
けられている。Ｏ−リング６は、樹脂タンク１と座板７
との間の水密性を良好に保持するためのものである。
板側外側面４にＯ−リング６を介在して座板７に組み付
けられている。Ｏ−リング６は、樹脂タンク１と座板７
との間の水密性を良好に保持するためのものである。
【０００５】また、座板７には、熱交換器コア８が組み
付けられている。樹脂タンク１は、樹脂タンク成形金型
を用いて成形され、その後、図８に示すように、ゲート
樹脂片９を撤去している。
付けられている。樹脂タンク１は、樹脂タンク成形金型
を用いて成形され、その後、図８に示すように、ゲート
樹脂片９を撤去している。
【０００６】このゲート樹脂片９は、目立たないように
するために、図８に示すように、樹脂タンク１のフラン
ジ３の外周面５に設けられている。
するために、図８に示すように、樹脂タンク１のフラン
ジ３の外周面５に設けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ゲート樹脂片
９の撤去箇所に不規則形状の破断片が残留していると、
樹脂タンク１と座板７との嵌合の際に、フランジ３の残
留破断片と座板７の立ち上がり内周面とが干渉し嵌合し
にくく作業性が悪い。
９の撤去箇所に不規則形状の破断片が残留していると、
樹脂タンク１と座板７との嵌合の際に、フランジ３の残
留破断片と座板７の立ち上がり内周面とが干渉し嵌合し
にくく作業性が悪い。
【０００８】また、無理に嵌合させると、座板７が変形
することもある。その結果、樹脂タンク１と座板７との
間で十分な水密性が得られないという問題がある。
することもある。その結果、樹脂タンク１と座板７との
間で十分な水密性が得られないという問題がある。
【０００９】そこで、樹脂タンク１の成形後に、ゲート
樹脂片９の撤去面を平坦な面になるように仕上げ加工し
ている。したがって、それだけ工数が増大し、製造能率
が低下する。
樹脂片９の撤去面を平坦な面になるように仕上げ加工し
ている。したがって、それだけ工数が増大し、製造能率
が低下する。
【００１０】本発明はこのような従来の問題点を解決す
るためになされたもので、その目的は、ゲート樹脂片を
撤去した面の仕上げ加工を不要とするとともに、座板と
の間で十分な水密性が得られるようにした樹脂タンクを
提供することにある。
るためになされたもので、その目的は、ゲート樹脂片を
撤去した面の仕上げ加工を不要とするとともに、座板と
の間で十分な水密性が得られるようにした樹脂タンクを
提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係る樹脂タンク
は、タンク本体とその開口部に連接するフランジとを有
する樹脂タンクにおいて、タンク本体の側部とこれに対
応するフランジのタンク本体側外側面とに連接する部位
に、ゲート樹脂片を有する突起を形成してなるものであ
る。
は、タンク本体とその開口部に連接するフランジとを有
する樹脂タンクにおいて、タンク本体の側部とこれに対
応するフランジのタンク本体側外側面とに連接する部位
に、ゲート樹脂片を有する突起を形成してなるものであ
る。
【００１２】
【作用】本発明においては、樹脂タンク成形金型から取
り出された樹脂タンクは、その突起に形成されたゲート
樹脂片を撤去した後、仕上加工を施すことなく、Ｏ−リ
ングを介して座板と組み付けることができる。
り出された樹脂タンクは、その突起に形成されたゲート
樹脂片を撤去した後、仕上加工を施すことなく、Ｏ−リ
ングを介して座板と組み付けることができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１ないし図３は、本発明に係る樹脂タンクの一
実施例を示すもので、１０は樹脂タンクを表す。
する。図１ないし図３は、本発明に係る樹脂タンクの一
実施例を示すもので、１０は樹脂タンクを表す。
【００１４】樹脂タンク１０は、断面ほぼＵ字状のタン
ク本体１１と、この開口部に連接するフランジ１２とで
構成されている。そして、樹脂タンク１０は、タンク本
体１１の側部とこれに対応するフランジ１２のタンク本
体側外側面１３とに連接する部位に、ゲート樹脂片１５
を有する突起１４が形成されている。
ク本体１１と、この開口部に連接するフランジ１２とで
構成されている。そして、樹脂タンク１０は、タンク本
体１１の側部とこれに対応するフランジ１２のタンク本
体側外側面１３とに連接する部位に、ゲート樹脂片１５
を有する突起１４が形成されている。
【００１５】この樹脂タンク１０は、例えば、図４およ
び図５に示す樹脂タンク成形金型２０によって成形する
ことができる。樹脂タンク成形金型２０は、上成形金型
２１と下成形金型２２とを有する。
び図５に示す樹脂タンク成形金型２０によって成形する
ことができる。樹脂タンク成形金型２０は、上成形金型
２１と下成形金型２２とを有する。
【００１６】上成形金型２１は、タンク本体１１とフラ
ンジ１２のタンク本体側を一体に形成するタンク本体成
形空間２３と、このタンク本体成形空間２３の一方側の
側面中央部に設けた突起形成空間２４と、この突起形成
空間２４の外側に設けた樹脂注入ゲート２５とを有す
る。
ンジ１２のタンク本体側を一体に形成するタンク本体成
形空間２３と、このタンク本体成形空間２３の一方側の
側面中央部に設けた突起形成空間２４と、この突起形成
空間２４の外側に設けた樹脂注入ゲート２５とを有す
る。
【００１７】下成形金型２２は、上成形金型２１のタン
ク本体成形空間２３に対応してフランジ１２の反タンク
側を形成するフランジ成形空間２６を有する。樹脂タン
ク１０を製造するには、例えば、図４および図５のよう
に、上成形金型２１と下成形金型２２とを組み付けた
後、溶融樹脂を樹脂注入ゲート２５から注入する。
ク本体成形空間２３に対応してフランジ１２の反タンク
側を形成するフランジ成形空間２６を有する。樹脂タン
ク１０を製造するには、例えば、図４および図５のよう
に、上成形金型２１と下成形金型２２とを組み付けた
後、溶融樹脂を樹脂注入ゲート２５から注入する。
【００１８】これによって、図１に示すように、タンク
本体１１の側部とこれに対応するフランジ１２のタンク
本体側外側面１３とに連接する部位に、ゲート樹脂片１
５を有する突起１４が形成された樹脂タンク１０を得る
ことができる。
本体１１の側部とこれに対応するフランジ１２のタンク
本体側外側面１３とに連接する部位に、ゲート樹脂片１
５を有する突起１４が形成された樹脂タンク１０を得る
ことができる。
【００１９】ついで、樹脂タンク１０の突起１４に設け
られているゲート樹脂片１５を左右方向に折り曲げるこ
とによって、ゲート樹脂片１５を突起１４から撤去す
る。これによって、図２および図３に示す樹脂タンク１
０とすることができる。
られているゲート樹脂片１５を左右方向に折り曲げるこ
とによって、ゲート樹脂片１５を突起１４から撤去す
る。これによって、図２および図３に示す樹脂タンク１
０とすることができる。
【００２０】以上のように、本実施例に係る樹脂タンク
によれば、タンク本体１１の側部とこれに対応するフラ
ンジ１２のタンク本体側外側面１３とに連接する部位
に、ゲート樹脂片１５を有する突起１４が形成されてい
るので、樹脂タンク成形金型２０から取り出された後、
樹脂タンク１０の突起１４に設けられているゲート樹脂
片１５を左右方向に折り曲げることによって、ゲート樹
脂片１５を突起１４から撤去することができる。
によれば、タンク本体１１の側部とこれに対応するフラ
ンジ１２のタンク本体側外側面１３とに連接する部位
に、ゲート樹脂片１５を有する突起１４が形成されてい
るので、樹脂タンク成形金型２０から取り出された後、
樹脂タンク１０の突起１４に設けられているゲート樹脂
片１５を左右方向に折り曲げることによって、ゲート樹
脂片１５を突起１４から撤去することができる。
【００２１】そして、その樹脂タンク１０は、ゲート樹
脂片１５の撤去後の部位を仕上げ加工することなく、フ
ランジ１２の座板側外側面１６にＯ−リングを介在して
座板に組み付けることができる。
脂片１５の撤去後の部位を仕上げ加工することなく、フ
ランジ１２の座板側外側面１６にＯ−リングを介在して
座板に組み付けることができる。
【００２２】すなわち、本実施例によれば、ゲート樹脂
片１５は、フランジ１２の外周面１７に設けられていな
いため、樹脂タンク１０と座板との間に、水密性を保持
するための仕上げ加工を必要としない。
片１５は、フランジ１２の外周面１７に設けられていな
いため、樹脂タンク１０と座板との間に、水密性を保持
するための仕上げ加工を必要としない。
【００２３】その結果、工数が削減でき、製造能率が図
れる。図６は、本発明の別の実施例を示す。本実施例で
は、ゲート樹脂片１５の上下幅および左右幅を全体的に
突起１４の断面幅よりも十分に小さいものとした。
れる。図６は、本発明の別の実施例を示す。本実施例で
は、ゲート樹脂片１５の上下幅および左右幅を全体的に
突起１４の断面幅よりも十分に小さいものとした。
【００２４】本実施例によれば、上記実施例の効果に加
えて、ゲート樹脂片１５の断面積が突起１４の断面積よ
りも十分小さいので、その境界でゲート樹脂片１５が折
れ易くなるという利点がある。
えて、ゲート樹脂片１５の断面積が突起１４の断面積よ
りも十分小さいので、その境界でゲート樹脂片１５が折
れ易くなるという利点がある。
【００２５】なお、本発明において、樹脂タンク１０と
一体に形成される突起１４およびゲート樹脂片１５の形
状は、図示するものに特に限定するものではない。
一体に形成される突起１４およびゲート樹脂片１５の形
状は、図示するものに特に限定するものではない。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、タンク
本体の側部とこれに対応するフランジのタンク本体側外
側面とに連接する部位に、ゲート樹脂片を有する突起を
形成したものであるから、ゲート樹脂片を撤去した面の
仕上げ加工が不要となり、かつ、座板との間で十分な水
密性を得ることが可能となる。
本体の側部とこれに対応するフランジのタンク本体側外
側面とに連接する部位に、ゲート樹脂片を有する突起を
形成したものであるから、ゲート樹脂片を撤去した面の
仕上げ加工が不要となり、かつ、座板との間で十分な水
密性を得ることが可能となる。
【図１】本発明に係る樹脂タンクの一実施例を示す正面
図である。
図である。
【図２】図１に示す樹脂タンクの突起からゲート樹脂片
を取り除いた状態を示す正面図である。
を取り除いた状態を示す正面図である。
【図３】図１に示す樹脂タンクの突起からゲート樹脂片
を取り除いた状態を示す側面図である。
を取り除いた状態を示す側面図である。
【図４】本発明に係る樹脂タンクの一実施例に用いた樹
脂成形金型を示す縦断面図である。
脂成形金型を示す縦断面図である。
【図５】本発明に係る樹脂タンクの一実施例に用いた樹
脂成形金型を示す横断面図である。
脂成形金型を示す横断面図である。
【図６】本発明に係る樹脂タンクの別の実施例を示す側
面図である。
面図である。
【図７】熱交換器の要部を示す縦断面図である。
【図８】従来の樹脂タンクを示す側面図である。
１０ 樹脂タンク １１ タンク本体 １２ フランジ １３ タンク本体側外側面 １４ 突起 １５ ゲート樹脂片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:18
Claims (1)
- 【請求項１】 タンク本体（１１）とその開口部に連接
するフランジ（１２）とを有する樹脂タンクにおいて、
タンク本体（１１）の側部とこれに対応するフランジ
（１２）のタンク本体側外側面（１３）とに連接する部
位に、ゲート樹脂片（１５）を有する突起（１４）を形
成してなることを特徴とする樹脂タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022593A JP2555522B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 樹脂タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022593A JP2555522B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 樹脂タンク |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18773184A Division JPH0234304B2 (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | Jushitankuseizohooyobisorenimochiirujushitankuseikeikanagata |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320607A JPH06320607A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2555522B2 true JP2555522B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=12021230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022593A Expired - Lifetime JP2555522B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 樹脂タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555522B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5862352B2 (ja) * | 2012-02-17 | 2016-02-16 | 株式会社デンソー | 熱交換器のタンク |
| JP6437801B2 (ja) * | 2014-11-25 | 2018-12-12 | 河西工業株式会社 | 合成樹脂成形品およびその成形方法 |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP2022593A patent/JP2555522B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06320607A (ja) | 1994-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6659220B2 (en) | Front grill structure | |
| JP2555522B2 (ja) | 樹脂タンク | |
| JP4113659B2 (ja) | フロントエンドパネル | |
| JPH0234304B2 (ja) | Jushitankuseizohooyobisorenimochiirujushitankuseikeikanagata | |
| JPH0263048B2 (ja) | ||
| JP2728700B2 (ja) | 熱交換器用タンクの製造方法 | |
| JP4054961B2 (ja) | ラジエータグリルの取付構造 | |
| JP3261608B2 (ja) | 自動車用ウエザストリップの製造方法 | |
| JP2552475Y2 (ja) | 樹脂製パネル | |
| JP2678666B2 (ja) | ラジエータ | |
| JPH03158698A (ja) | 熱交換器用ヘッダタンク構成体 | |
| JP4290512B2 (ja) | 熱交換器用樹脂タンク | |
| JPS589091Y2 (ja) | 熱交換器用樹脂製タンク | |
| EP0985848A1 (en) | Stroke limitation spring assembly for a motor-vehicle suspension and method for manufacturing the same | |
| JPS629072Y2 (ja) | ||
| JPH0224910Y2 (ja) | ||
| JPS60186695A (ja) | 熱交換器 | |
| KR100435274B1 (ko) | 자동차의 라디에이터구조 | |
| JPH0420589Y2 (ja) | ||
| JPS5822058Y2 (ja) | カ−・ク−ラ用エバポレ−タ | |
| JPH0370651B2 (ja) | ||
| JP2682158B2 (ja) | 自動車用フロントバンパ製作方法 | |
| JPH0531435Y2 (ja) | ||
| JPS6047033B2 (ja) | シリンダブロックとその製造方法 | |
| JP2574845Y2 (ja) | 樹脂成形品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |