JP2554315Y2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、各種の産業用機器に利
用され、小形にして、安定した接点接触抵抗を有する電
磁継電器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、上記の電磁継電器は、鉄心、コ
イルが巻回されるコイルボビン、鉄心が挿入されその一
端がかしめ等により固定された継鉄、継鉄にヒンジばね
によって接続され鉄心の他端に対向して設けられる接極
子、可動接点ばね、固定接点ばね等がベースブロックに
固定されて、さらに前記接極子と可動接点ばねを連結す
る駆動カードから構成されている。該駆動カードは接極
子と可動接点ばねとにより支持されている。従来の電磁
継電器の一例を第３図および第４図に示す。この電磁継
電器は電磁石装置１０、接点機構２０および駆動カード
６を備えている。電磁石装置１０の接極子４は磁気吸引
力および接点機構２０の可動接点ばね７０のばね力によ
り、正逆動作するようになっている。この動作は駆動カ
ード６を介して伝えられ、可動接点７１と固定接点８１
との開閉が行われる。

【０００３】この電磁継電器では、駆動カード６と可動
接点ばね７０とが図４の（ａ）および（ｂ）に一部断面
で部分的に拡大して示すように組合わされている。即
ち、可動接点ばね７０に孔７０ａを設けると共に駆動カ
ード６の先端に突起６ａを設けておき、この突起６ａを
前記孔７０ａに、いわゆる遊びを持たせて嵌合させてい
る。これは図５の（ａ）および（ｂ）に示すように駆動
カード６が矢印Ｅ，Ｆのように平行に動こうとするのに
対して、可動接点ばね７０がその固定端を中心として矢
印Ｇ，Ｈのように円弧を描くように運動するためであ
る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この構
造においては可動接点ばね７０と結合する駆動カード６
の突起６ａと、可動接点ばね７０の挿入孔７０ａとの摩
擦により、該駆動カード６の突起６ａの接触部には摩耗
微粒子が発生し、それが各接点表面に付着することによ
り接点接触抵抗が無限大となる可能性がある。

【０００５】即ち、この電磁継電器を動作させると、駆
動カード６の突起６ａと可動接点ばね７０の孔７０ａの
縁（エッジ部）Ｂとが擦れ合う。可動接点ばね７０の孔
７０ａの縁Ｂは第５図（ｂ）に示すように角が尖ってい
る。このため、駆動カード６の突起６ａと孔７０ａの縁
Ｂが擦れ合うと、駆動カード６の磨耗が生じる。この磨
耗粉は構成樹脂なとの絶縁物から成っていて、接点７
１，８１の接触抵抗を不安定にする要因となる。また、
可動接点ばね７０の孔７０ａの縁Ｂにばね材のバリが残
っていると、前記の擦れ合いによりバリが脱落して金属
粉が生じる。この金属粉も接点７１，８１の接触抵抗を
不安定にする要因となることがある。なお、従来の他の
実施例としては実開平１−１１３９４３号公報が開示さ
れているが、その制作工程が複雑であって熟練を要する
不都合がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】従って、本考案の目的
は、駆動カードによる摩耗微粒子の発生をなくし、接点
接触信頼性の向上を計ることを課題とするものである。
本考案の電磁継電器は、上記課題を解決するため、電磁
継電器の可動接点ばねに設けられた孔に駆動カードが勘
合されている構成において、その孔の周囲縁を擦れ合っ
ても磨耗しないように滑らかに形成したものである。

【実施例】

【０００７】以下、本考案を図面に基づき詳細に説明す
ると、図１は本考案の一実施例を示す正面図であって、
図中１は鉄心、２はコイルボビン、２ａはコイル、４は
接極子、６は駆動カードで６ａは可動接点ばね７に設け
た孔７ａに挿入される突起、６ｂは可動接点ばね７を押
す部分の突起である。７１は可動接点、８１は固定接点
である。図２は本考案の主要部分を拡大して示すもの
で、（ａ）図は図１の左側から見た左側面図，（ｂ）図
は正面図，（ｃ）図は底面図で、可動接点ばね７および
可動接点７１を断面で示してある。

【０００８】電磁石装置１０はコイル２ａが巻回された
鉄心１の一端に継鉄３が磁気的に繋がれてコ字形に形成
されていて、該継鉄３の外側面から鉄心１にかけて接極
子４が設置さている。接極子４はヒンジばね５により継
鉄３の自由端に揺動可能に押圧されており、この部分を
支点として鉄心１に離接するようになっている。接点機
構２０は可動接点７１と固定接点８１とが相対的するに
ように配置されている。駆動カード６は接極子４に取り
付けられていて、接極子４と共に動作する。即ち、接極
子４が鉄心１に吸引されたとき、駆動カード６は図５
（ａ）の矢印Ｆの方向に動き、可動接点ばね７を撓ませ
て可動接点７１を固定接点８１に閉成する。磁気吸引力
が解除されと、可動接点ばね７の復帰により駆動カード
６が図５（ａ）の矢印Ｅの方向に動いて接極子４を復帰
させ、可動接点７１が固定接点８１から開離する。駆動
カード６の先端部に設けてある突起６ａは可動接点ばね
７に設けた孔７ｃに遊びを持たせて嵌め込ませているた
め、上記のように駆動カード６と可動接点ばね７の動作
方向が異なっていても動作が可能になっている。

【０００９】前記した可動接点ばね７の孔７ａは、例え
ば、スリット加工〔図６の（ａ）〕→約９０度に切り起
こす曲げ加工〔図６の（ｂ）〕→略台形のポンチにより
前工程で約９０度に曲げた開口部を幾段階に分けて徐徐
にその幅を広げる加工〔図６の（ｃ）および（ｄ）〕→
折り曲げするツブシ加工〔図６の（ｅ）〕の順に板金加
工のみにより形成される。このように本考案による孔７
ａは、第６図（ａ）に示す如く、パンチングやワイヤー
カットなどにより可動接点ばね７のばね材にスリット７
ｂを初めに開けるようにして、その後の後工程を極めて
容易にすることを可能としたものである。

【００１０】図中７ｃはバリである。２１はポンチであ
り、これにより図６の（ｂ）に示すようにスリット部を
θ１＝９０度に曲げ起こしを行い、次に断面が略台形の
ポンチ２２を用いて図６の（ｃ）に示すようにθ２＜９
０度にする。その断面が略台形形状の側面の角度α１を
徐徐に鋭角にし、この加工を繰返す。その後、図６の
（ｅ）に示すように曲げ起こし部分を平坦なポンチで折
り返しを付けるためのツブシ加工を施す。このように図
６の（ａ）の工程で例えバリ７ｃが発生していたとして
も、バリの部分は折り返されて孔７ａの周囲には存在し
ないこととなる。勿論、本考案は上記実施例に示すよう
にスリット７ｂを十文字の形状に開けることに限定され
ることなく、孔７ａの形状は三角形や多角形であっても
よい。

【００１１】

【考案の効果】本考案によれば、駆動カードを可動接点
ばねにより支持する部分の縁を折り返して滑らかな孔と
したので磨耗微粒子の発生が無く、接点接触信頼性を向
上させることができる。従って、この孔に駆動カードを
緩く嵌合して電磁継電器を動作させ、駆動カードが該孔
と擦られることがあっても削られることがなく、かつ可
動接点ばねにバリが接触部分に残ることがないので、バ
リの脱落等も全く生じない。

【００１２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る電磁継電器の正面図で
ある。

【図２】本考案に係る電磁継電器の主要部で可動接点ば
ねを断面で示し、部分的に拡大して示すもので、図２の
（ａ）図は左側面から見た可動接点ばね、（ｂ）図は正
面から見た可動接点ばね、（ｃ）図は底面から見た可動
接点ばねである。

【図３】従来の電磁継電器を示す正面図である。

【図４】従来の電磁継電器における本考案の主要部と同
じ部分を拡大して示すもので、図４の（ａ）図は左側面
から見た可動接点ばね、（ｂ）図はの正面から見た可動
接点ばね、（ｃ）図は底面から見た可動接点ばねであ
る。

【図５】駆動カードと可動接点ばねの動作を表す一部断
して示す左から見た左側面図で（ａ）図は左側面図、
（ｂ）図は（ａ）図の部分拡大図である。

【図６】（ａ）図〜（ｅ）図は可動接点ばねの孔を形成
する工程の一例を示す断面図である。

【００１３】

【符号の説明】

１・・・鉄心 ２・・・コイルボビン ２ａ・・コイル ３・・・継鉄 ４・・・接極子 ５・・・ヒンジばね ６・・・駆動カード ６ａ・・駆動カードの嵌合突起部 ６ｂ・・駆動カードの押圧突起部 ７・・・可動接点ばね ７ａ・・可動接点ばねの孔 ７ｂ・・可動接点ばねの孔の縁 ７ｃ・・可動接点ばねの孔のバリ

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁石装置、可動接点ばねを有する接点
   機構、および電磁石装置の動作を接極子により接点機構
   に伝える駆動カードを備え、電磁石装置の働きで接点の
   開閉を行う電磁継電器において、前記可動接点ばねに設
   けられた孔に駆動カードの一部が嵌合され、該孔の縁が
   折り返しにより形成されていることを特徴とする電磁継
   電器。