JP2554157Y2 - 空気分離装置の静音構造 - Google Patents
空気分離装置の静音構造Info
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- JP2554157Y2 JP2554157Y2 JP2398193U JP2398193U JP2554157Y2 JP 2554157 Y2 JP2554157 Y2 JP 2554157Y2 JP 2398193 U JP2398193 U JP 2398193U JP 2398193 U JP2398193 U JP 2398193U JP 2554157 Y2 JP2554157 Y2 JP 2554157Y2
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- separation tower
- tower
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、液化窒素製造プラント
等に用いられる空気分離装置の低騒音化を図るための静
音構造に関する。
等に用いられる空気分離装置の低騒音化を図るための静
音構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】液化窒素製造プラントでは、原料空気を
精製し、窒素とアルゴンを精留分離する一連のプロセス
の中で、騒音源となる圧縮機・膨張タービン、減圧弁等
の弁、配管、その支持部材などの構成機器が多数設けら
れる。図８に一般的な空気分離装置が示されるが、この
種の空気分離装置では、約４０Kg/cm2の高圧の窒素ガス
を断熱膨張させるための膨張タービン１が、空気分離塔
９の隣に設置され、このタービン１出口からの配管８が
空気分離塔９の壁を貫通して塔内に入り、上方に立上が
って熱交換器１０の下に入る構造となっている。
精製し、窒素とアルゴンを精留分離する一連のプロセス
の中で、騒音源となる圧縮機・膨張タービン、減圧弁等
の弁、配管、その支持部材などの構成機器が多数設けら
れる。図８に一般的な空気分離装置が示されるが、この
種の空気分離装置では、約４０Kg/cm2の高圧の窒素ガス
を断熱膨張させるための膨張タービン１が、空気分離塔
９の隣に設置され、このタービン１出口からの配管８が
空気分離塔９の壁を貫通して塔内に入り、上方に立上が
って熱交換器１０の下に入る構造となっている。
【０００３】熱交換器１０、配管８、該配管８中に設け
られる弁７は、空気分離塔９のＨ型鋼により形成される
支柱や、壁面からの支持部材１１によって支持されてい
る。この空気分離塔９の内部は、−１７０℃前後の極低
温（寒冷）状態で、パーライト（保冷材）が充填されて
いる。一方、上記弁７は、図９に示されるように、弁棒
１２の外周にパッキン箱１３を設けて、これに直接接続
されるフランジ１４により空気分離塔９の壁面にボルト
で締め付け固定し、弁箱１５を壁面に取り付けた支持部
材１６に対し、防振ゴム１７を介して支持させている
（図１０参照）。
られる弁７は、空気分離塔９のＨ型鋼により形成される
支柱や、壁面からの支持部材１１によって支持されてい
る。この空気分離塔９の内部は、−１７０℃前後の極低
温（寒冷）状態で、パーライト（保冷材）が充填されて
いる。一方、上記弁７は、図９に示されるように、弁棒
１２の外周にパッキン箱１３を設けて、これに直接接続
されるフランジ１４により空気分離塔９の壁面にボルト
で締め付け固定し、弁箱１５を壁面に取り付けた支持部
材１６に対し、防振ゴム１７を介して支持させている
（図１０参照）。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで、空気分離装
置で問題となる騒音の音源として挙げられるのは膨張タ
ービン１であり、その羽根切り音である数ＫＨz の高周
波音を中心とした１５０dB以上の音圧が、吐出配管内を
伝播して配管振動を起こし、これが支持部材１１を通じ
て空気分離塔９の支柱、壁面に伝播し、外部に騒音とし
て放射する。さらに、配管途中の弁７にも配管振動が伝
播するため、剛接触されている空気分離塔９の壁面に振
動が伝わって大きい騒音を発生し、弁自体が発生する衝
撃音と併せて、近隣に建設されている住宅の居住者に少
なからぬ苦痛を与える問題がある。また、空気分離塔９
内の配管近辺は−１９０℃前後の極低温であり、弁７に
接続している配管８が軸方向に熱収縮し、弁７が捻じれ
を受けるため、ボルト接合部で応力集中などが起こっ
て、金属疲労を生じさせるのも、また問題として挙げら
れている。
置で問題となる騒音の音源として挙げられるのは膨張タ
ービン１であり、その羽根切り音である数ＫＨz の高周
波音を中心とした１５０dB以上の音圧が、吐出配管内を
伝播して配管振動を起こし、これが支持部材１１を通じ
て空気分離塔９の支柱、壁面に伝播し、外部に騒音とし
て放射する。さらに、配管途中の弁７にも配管振動が伝
播するため、剛接触されている空気分離塔９の壁面に振
動が伝わって大きい騒音を発生し、弁自体が発生する衝
撃音と併せて、近隣に建設されている住宅の居住者に少
なからぬ苦痛を与える問題がある。また、空気分離塔９
内の配管近辺は−１９０℃前後の極低温であり、弁７に
接続している配管８が軸方向に熱収縮し、弁７が捻じれ
を受けるため、ボルト接合部で応力集中などが起こっ
て、金属疲労を生じさせるのも、また問題として挙げら
れている。
【０００５】本考案は、このような問題点の解消を図る
ために成されたものであり、本考案の目的は、空気分離
塔の壁面への内部からの振動伝播を抑止し、外部への騒
音放射を極力抑えて静音化対策が万全に講じられた低騒
音空気分離装置を提供することにある。
ために成されたものであり、本考案の目的は、空気分離
塔の壁面への内部からの振動伝播を抑止し、外部への騒
音放射を極力抑えて静音化対策が万全に講じられた低騒
音空気分離装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記の目的を
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本考案は、膨張タービンと空気分離塔とが隣接して
配設され、膨張タービン出口からの配管が空気分離塔の
壁を貫通して塔内に入り、該分離塔に支持されて立上が
って設けられる空気分離装置において、入口面から出口
面が見通せない屈曲部を有し、かつ、耐極低温性の吸音
材が内貼りされた曲がりダクトが膨張タービン出口に接
続され、この曲がりダクトの出口と前記配管の入口と
が、振動吸収能を備える可撓性管を介して接続されるこ
とを特徴とする空気分離装置の静音構造である。
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本考案は、膨張タービンと空気分離塔とが隣接して
配設され、膨張タービン出口からの配管が空気分離塔の
壁を貫通して塔内に入り、該分離塔に支持されて立上が
って設けられる空気分離装置において、入口面から出口
面が見通せない屈曲部を有し、かつ、耐極低温性の吸音
材が内貼りされた曲がりダクトが膨張タービン出口に接
続され、この曲がりダクトの出口と前記配管の入口と
が、振動吸収能を備える可撓性管を介して接続されるこ
とを特徴とする空気分離装置の静音構造である。
【０００７】本考案はまた、膨張タービンと空気分離塔
とが隣接して配設され、膨張タービン出口からの配管が
空気分離塔の壁を貫通して塔内に入り、該分離塔に支持
されて立上がって設けられる空気分離装置において、前
記配管の立上がり部分に介設された減圧弁等の弁が、空
気分離塔の壁面に固定されるフランジと、弁棒に囲繞し
て設けられるパッキン箱とを切り離し、それらの間に亘
らせて設けられる振動遮断性及び断熱性を有する膜状板
体によって接続させてなることを特徴とする空気分離装
置の静音構造である。
とが隣接して配設され、膨張タービン出口からの配管が
空気分離塔の壁を貫通して塔内に入り、該分離塔に支持
されて立上がって設けられる空気分離装置において、前
記配管の立上がり部分に介設された減圧弁等の弁が、空
気分離塔の壁面に固定されるフランジと、弁棒に囲繞し
て設けられるパッキン箱とを切り離し、それらの間に亘
らせて設けられる振動遮断性及び断熱性を有する膜状板
体によって接続させてなることを特徴とする空気分離装
置の静音構造である。
【０００８】
【作用】本考案に従えば、タービン出口から出る高周波
音は、曲がりダクトの内部で大きく減衰される。即ち、
曲がりダクトが、入口面から出口面を見通せない屈曲部
を有しているため、高周波音は曲がりダクトの出口面に
直接的に届くものが全然無くて屈曲部の内面に衝突し、
内貼りされている吸音材によって殆どが吸音され、減衰
する。その結果、配管振動が低減される。さらに、曲が
りダクトの出口に接続される可撓性管によって高周波振
動が吸収されることから、配管振動が一層低減され、空
気分離塔から外部に放射される騒音は大幅に軽減され
る。
音は、曲がりダクトの内部で大きく減衰される。即ち、
曲がりダクトが、入口面から出口面を見通せない屈曲部
を有しているため、高周波音は曲がりダクトの出口面に
直接的に届くものが全然無くて屈曲部の内面に衝突し、
内貼りされている吸音材によって殆どが吸音され、減衰
する。その結果、配管振動が低減される。さらに、曲が
りダクトの出口に接続される可撓性管によって高周波振
動が吸収されることから、配管振動が一層低減され、空
気分離塔から外部に放射される騒音は大幅に軽減され
る。
【０００９】また本考案によれば、配管の立上がり部分
に介設された弁に伝播した振動、弁自体が発する衝撃音
による振動が、振動遮断性及び断熱性を有する膜状板体
によって減衰されるため、空気分離塔壁面への振動伝播
が抑えられる。さらに、空気分離塔壁面に対する弁取り
付け構造がフレキシブルであるため、配管の熱伸縮によ
って弁棒に加わる曲げ荷重が軽減される。
に介設された弁に伝播した振動、弁自体が発する衝撃音
による振動が、振動遮断性及び断熱性を有する膜状板体
によって減衰されるため、空気分離塔壁面への振動伝播
が抑えられる。さらに、空気分離塔壁面に対する弁取り
付け構造がフレキシブルであるため、配管の熱伸縮によ
って弁棒に加わる曲げ荷重が軽減される。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例について添付図面を参
照しながら説明する。図１は、本考案の第一実施例に係
る曲がりダクト部を概略的に示す正面図、図２は、図１
に示される曲がりダクト２の曲がり形状説明図、図３
は、同じく曲がりダクト２の要部断面図、図４は、図１
のＡ−Ａ断面図である。空気分離装置における膨張ター
ビン１は、その出口に対して、曲がりダクト２が接続さ
れる。曲がりダクト２は、図２に示されるように、入口
面Ｓ1 と出口面Ｓ2 とが相互に見通せないような屈曲部
を有している。このような屈曲条件を満足するために
は、屈曲部が円弧状の例の場合は、両面Ｓ1,Ｓ2 におけ
る外円弧と接する各点を結ぶ直線が、内円弧に外接する
ように内径Ｒi,外径Ｒo を決定することが必要である。
これを、式で表すと、 Ｒi ＞√２÷２×
Ｒo となる。この条件が単一のダクトで実現できない場
合は、入口部及び／又は出口部に短直管を接続して曲が
りダクト２を延長することによって可能である。
照しながら説明する。図１は、本考案の第一実施例に係
る曲がりダクト部を概略的に示す正面図、図２は、図１
に示される曲がりダクト２の曲がり形状説明図、図３
は、同じく曲がりダクト２の要部断面図、図４は、図１
のＡ−Ａ断面図である。空気分離装置における膨張ター
ビン１は、その出口に対して、曲がりダクト２が接続さ
れる。曲がりダクト２は、図２に示されるように、入口
面Ｓ1 と出口面Ｓ2 とが相互に見通せないような屈曲部
を有している。このような屈曲条件を満足するために
は、屈曲部が円弧状の例の場合は、両面Ｓ1,Ｓ2 におけ
る外円弧と接する各点を結ぶ直線が、内円弧に外接する
ように内径Ｒi,外径Ｒo を決定することが必要である。
これを、式で表すと、 Ｒi ＞√２÷２×
Ｒo となる。この条件が単一のダクトで実現できない場
合は、入口部及び／又は出口部に短直管を接続して曲が
りダクト２を延長することによって可能である。
【００１１】この曲がりダクト２は、内面に耐極低温性
の吸音材３が内貼りされている。吸音材３としては、例
えば、ステンレスウール製のものが好適であり、充填密
度が少なくとも200Kg/m3で、厚さは50mm以上とし、30μ
程度の粗さの金網６の中に収めて、図３に示すように、
外側は開口率30％以上の穴あき板４、例えばパンチング
プレートによって所定形状に止着する。かかる構造とす
ることによって振動に強く、形状安定性の良い吸音材３
の層が形成される。なお、吸音材３は、ステンレスウー
ルに限らなく、耐極低温性を備える他の吸音材であって
も良く、例えば、吸音セラミック板，多孔質金属焼結板
等がその他の例として挙げられる。
の吸音材３が内貼りされている。吸音材３としては、例
えば、ステンレスウール製のものが好適であり、充填密
度が少なくとも200Kg/m3で、厚さは50mm以上とし、30μ
程度の粗さの金網６の中に収めて、図３に示すように、
外側は開口率30％以上の穴あき板４、例えばパンチング
プレートによって所定形状に止着する。かかる構造とす
ることによって振動に強く、形状安定性の良い吸音材３
の層が形成される。なお、吸音材３は、ステンレスウー
ルに限らなく、耐極低温性を備える他の吸音材であって
も良く、例えば、吸音セラミック板，多孔質金属焼結板
等がその他の例として挙げられる。
【００１２】上記曲がりダクト２は、出口部のフランジ
に、振動吸収能を備える可撓性管５が接続される。可撓
性管５は、一般にフレキシブルジョイントと称されて、
振動を絶縁するために管路中に介設される管、例えば金
属製コルゲート（襞付）管が挙げられる。そして、可撓
性管５の出口部に対して、配管が連結され、この配管
は、図８に示されるように、空気分離塔９内を立上がっ
て延び、熱交換器１０に接続される。
に、振動吸収能を備える可撓性管５が接続される。可撓
性管５は、一般にフレキシブルジョイントと称されて、
振動を絶縁するために管路中に介設される管、例えば金
属製コルゲート（襞付）管が挙げられる。そして、可撓
性管５の出口部に対して、配管が連結され、この配管
は、図８に示されるように、空気分離塔９内を立上がっ
て延び、熱交換器１０に接続される。
【００１３】図５は、本考案の第二実施例に係る曲がり
ダクト部を概略的に示す正面図である。図５に示される
実施例は前記第一実施例に類似し、対応する各部分には
同一の参照符号を付している。この第二実施例で注目さ
れる点は、曲がりダクト２が直角曲がりに形成されるこ
とであり、第一実施例における曲線曲がりのものに比し
て製作コスト及びコンパクトな構造の面で有利である。
ダクト部を概略的に示す正面図である。図５に示される
実施例は前記第一実施例に類似し、対応する各部分には
同一の参照符号を付している。この第二実施例で注目さ
れる点は、曲がりダクト２が直角曲がりに形成されるこ
とであり、第一実施例における曲線曲がりのものに比し
て製作コスト及びコンパクトな構造の面で有利である。
【００１４】図６は、本考案の第三実施例に係る弁取付
け部を概略的に示す正面図である。図６に示される弁７
は、例えば減圧弁であって、配管８の途中に介設され、
空気分離塔９の壁面９Ａに取り付けられる。弁７は、配
管８が接続される弁箱１５と、弁棒１２と、蓋１８と、
弁棒１２に遊嵌装される中継管１９と、壁面９Ａに直接
固定する部材であるフランジ１４と、弁棒１２に囲繞さ
せるパッキン箱１３と、によって形成される。パッキン
箱１３とフランジ１４とは、従来のものが直接連結され
るのに対して、本考案に係る上記弁７は、切り離された
構造を成していて、両者１３，１４をそれらの間に介設
されるフレクタと称される膜状板体２０によって接続し
ている。膜状板体２０は、振動遮断性及び断熱性を有す
る材料、例えばアスベストクロスを薄い膜状にした部材
であって、フランジ１４とはボルト締めにより連結し、
パッキン箱１３とは固定バンド２１で締め付けて連結し
ている。
け部を概略的に示す正面図である。図６に示される弁７
は、例えば減圧弁であって、配管８の途中に介設され、
空気分離塔９の壁面９Ａに取り付けられる。弁７は、配
管８が接続される弁箱１５と、弁棒１２と、蓋１８と、
弁棒１２に遊嵌装される中継管１９と、壁面９Ａに直接
固定する部材であるフランジ１４と、弁棒１２に囲繞さ
せるパッキン箱１３と、によって形成される。パッキン
箱１３とフランジ１４とは、従来のものが直接連結され
るのに対して、本考案に係る上記弁７は、切り離された
構造を成していて、両者１３，１４をそれらの間に介設
されるフレクタと称される膜状板体２０によって接続し
ている。膜状板体２０は、振動遮断性及び断熱性を有す
る材料、例えばアスベストクロスを薄い膜状にした部材
であって、フランジ１４とはボルト締めにより連結し、
パッキン箱１３とは固定バンド２１で締め付けて連結し
ている。
【００１５】このように構成することによって、配管８
から弁７に伝播した振動は、膜状板体２０を伝播する間
に、該材料中で内部減衰を起こし、フランジ１４に伝わ
る振動の低減を図ることが可能であり、空気分離塔９の
壁面９Ａへの振動伝播が効果的に抑えられる。一方、空
気分離塔９内は、−１９０℃前後の極低温域となってお
り、熱収縮により配管８が該軸方向に変形するために、
弁棒１２に曲げ荷重が掛かるが、フレクタ２０を設ける
ことにより、弁棒１２の曲げ変形を吸収することがで
き、金属疲労の問題も解決される。
から弁７に伝播した振動は、膜状板体２０を伝播する間
に、該材料中で内部減衰を起こし、フランジ１４に伝わ
る振動の低減を図ることが可能であり、空気分離塔９の
壁面９Ａへの振動伝播が効果的に抑えられる。一方、空
気分離塔９内は、−１９０℃前後の極低温域となってお
り、熱収縮により配管８が該軸方向に変形するために、
弁棒１２に曲げ荷重が掛かるが、フレクタ２０を設ける
ことにより、弁棒１２の曲げ変形を吸収することがで
き、金属疲労の問題も解決される。
【００１６】図７は、本考案の第四実施例に係る弁取付
け要部の部分断面図である。この第四実施例の弁７は、
パッキン箱１３とフレクタ２０との間に、さらに、円環
状のゴム製緩衝材２２を介装した後に、固定バンド２１
で締め付けて固定している。このように緩衝材２２を設
けたことによって、弁７を伝播する振動が、緩衝材２２
の内部減衰作用により空気分離塔９の壁面９Ａに伝播す
る時点ではさらに低減される利点がある。
け要部の部分断面図である。この第四実施例の弁７は、
パッキン箱１３とフレクタ２０との間に、さらに、円環
状のゴム製緩衝材２２を介装した後に、固定バンド２１
で締め付けて固定している。このように緩衝材２２を設
けたことによって、弁７を伝播する振動が、緩衝材２２
の内部減衰作用により空気分離塔９の壁面９Ａに伝播す
る時点ではさらに低減される利点がある。
【００１７】
【考案の効果】本考案は以上述べたように、タービン出
口が出る高周波音が、曲がりダクトの曲がりの効果と吸
音材の音吸収効果とによって減衰され、配管振動が大幅
に低減でき、さらに、曲がりダクト出口に接続される可
撓性管の振動吸収能により配管振動の低減が図られる。
従って、空気分離塔から放射される騒音の効果的な低減
が果たせる。また、本考案によれば、空気分離塔内の配
管途中に設けられた弁に伝播した振動が、膜状板体によ
って減衰させられるため、空気分離塔壁面への振動伝播
が抑えられる。この膜状板体が設けられることによっ
て、空気分離塔壁面への弁取付け部がフレキシブルな構
造となるため、配管の熱伸縮に伴う弁棒への曲げ荷重が
低減され、金属疲労の問題も併せて解決される効果が奏
される。
口が出る高周波音が、曲がりダクトの曲がりの効果と吸
音材の音吸収効果とによって減衰され、配管振動が大幅
に低減でき、さらに、曲がりダクト出口に接続される可
撓性管の振動吸収能により配管振動の低減が図られる。
従って、空気分離塔から放射される騒音の効果的な低減
が果たせる。また、本考案によれば、空気分離塔内の配
管途中に設けられた弁に伝播した振動が、膜状板体によ
って減衰させられるため、空気分離塔壁面への振動伝播
が抑えられる。この膜状板体が設けられることによっ
て、空気分離塔壁面への弁取付け部がフレキシブルな構
造となるため、配管の熱伸縮に伴う弁棒への曲げ荷重が
低減され、金属疲労の問題も併せて解決される効果が奏
される。
【図１】本考案の第一実施例に係る曲がりダクト部を概
略的に示す正面図である。
略的に示す正面図である。
【図２】図１に示される曲がりダクト２の曲がり形状説
明図である。
明図である。
【図３】図１に示される曲がりダクト２の要部断面図で
ある。
ある。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本考案の第二実施例に係る曲がりダクト部を概
略的に示す正面図である。
略的に示す正面図である。
【図６】本考案の第三実施例に係る弁取付け部を概略的
に示す正面図である。
に示す正面図である。
【図７】本考案の第四実施例に係る弁取付け要部の部分
断面図である。
断面図である。
【図８】空気分離装置の概略示正面図である。
【図９】従来の空気分離装置における配管中の弁の正面
図である。
図である。
【図１０】従来の空気分離装置における弁取付け部を概
略的に示す正面図である。
略的に示す正面図である。
１…膨張タービン、 ２…曲がりダクト、 ３…吸音材、 ５…可撓性管、 ７…弁、 ８…配管、 ９…空気分離塔、 ９Ａ…空気分離塔壁面、 １１，１６…支持部材、 １２…弁棒、 １３…パッキン箱、 １４…フランジ、 １５…弁箱、 ２０…膜状板体。
Claims (2)
- 【請求項１】 膨張タービンと空気分離塔とが隣接して
配設され、膨張タービン出口からの配管が空気分離塔の
壁を貫通して塔内に入り、該分離塔に支持されて立上が
って設けられる空気分離装置において、 入口面から出口面が見通せない屈曲部を有し、かつ、耐
極低温性の吸音材が内貼りされた曲がりダクトが膨張タ
ービン出口に接続され、この曲がりダクトの出口と前記
配管の入口とが、振動吸収能を備える可撓性管を介して
接続されることを特徴とする空気分離装置の静音構造。 - 【請求項２】 膨張タービンと空気分離塔とが隣接して
配設され、膨張タービン出口からの配管が空気分離塔の
壁を貫通して塔内に入り、該分離塔に支持されて立上が
って設けられる空気分離装置において、 前記配管の立上がり部分に介設された減圧弁等の弁が、
空気分離塔の壁面に固定されるフランジと、弁棒に囲繞
して設けられるパッキン箱とを切り離し、それらの間に
亘らせて設けられる振動遮断性及び断熱性を有する膜状
板体によって接続させてなることを特徴とする空気分離
装置の静音構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2398193U JP2554157Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 空気分離装置の静音構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2398193U JP2554157Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 空気分離装置の静音構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682496U JPH0682496U (ja) | 1994-11-25 |
| JP2554157Y2 true JP2554157Y2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=12125746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2398193U Expired - Fee Related JP2554157Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 空気分離装置の静音構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554157Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100334599B1 (ko) * | 1999-10-20 | 2002-05-03 | 김용안 | 파이프용 연결관 |
| JP6580496B2 (ja) * | 2016-02-08 | 2019-09-25 | 住友重機械工業株式会社 | 極低温冷凍機および極低温冷凍機用フレキシブル接続管 |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP2398193U patent/JP2554157Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0682496U (ja) | 1994-11-25 |
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