JP2552709Y2 - ウイング車の床構造 - Google Patents

ウイング車の床構造

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JP2552709Y2
JP2552709Y2 JP10914491U JP10914491U JP2552709Y2 JP 2552709 Y2 JP2552709 Y2 JP 2552709Y2 JP 10914491 U JP10914491 U JP 10914491U JP 10914491 U JP10914491 U JP 10914491U JP 2552709 Y2 JP2552709 Y2 JP 2552709Y2
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輝雄 山本
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日本トレクス株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は荷台の床の前端に前壁を
立設し、後端に扉枠を立設し、該前壁と扉枠の頂部中央
部間に支持梁を張設し、該支持梁の左右両側に断面L字
形の羽根を上下に回動自在に蝶着したウイング車の床構
造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】荷台の床の前端に前壁を立設し、後端に
扉枠を立設し、該前壁と扉枠の頂部中央部間に支持梁を
張設し、該支持梁の左右両側に断面L字形の羽根を上下
に回動自在に蝶着したウイング車が最近の人手不足を反
映して、荷物の積下し時の開閉作業の便利さの故に開口
幅の狭い観音式又は引き戸式の扉を備えた従来の箱型荷
台( バン型車)にとって代りつつあります。
【0003】しかしながら、従来の箱型荷台( バン型
車)は、床部、左右の側壁、前後の壁枠及び天井部の夫
々の端縁部が完全に互いに固着していて、走行中に作用
する振動、捩れ、遠心力、等を箱型荷台( バン型車)全
体で受けていたので問題はないが、前記のウイング車に
於ては、支持梁の左右両側に上下に回動自在に蝶着した
断面L字形の羽根の前後の端縁と前後の壁枠とは完全に
固着しておらず、 走行時に固定金具で着脱自在に固定
するのみで、さらに床端縁部とも煽を介してロック金具
で着脱自在に固定するのみであったので、走行中に作用
する振動、捩れ、遠心力、等は前記断面L字形の羽根で
は吸収しきれず、必然的に前記床部に多大の応力が集中
的に作用するので床部の特に端縁部の強度を大きくする
必要があった。
【0004】従来、前記床部の端縁部は外レ−ルと呼ば
れ、図3に示す断面コの字形の折り曲げ材の上下のフラ
ンジ面が横根太の上下面に接合したもの、図4に示す型
鋼のアングル材の内側に横根太の端部を固着したもの、
図5に示す断面コの字形の折り曲げ材の下部に溝型部分
を形成したもの等があった。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記図
3に示す折り曲げ材の上下のフランジ面が横根太の上下
面に接合したものは横根太の高さが変化すると同時に外
レ−ルの高さも変化するので外レ−ルの強度を大きくす
る為に高さを大きくすると複数本の横根太全体の高さも
大きくなって床部自体の大幅な重量アップとなる、一方
積載物も含めた車両の総重量の上限は法律で決められて
いるので、床部自体の無駄な重量アップ分だけ積載量の
減少となる。
【0006】図4に示す型鋼のアングル材の内側に横根
太の端部を固着したものは相当な重量の割には外レ−ル
として、強度的に問題があり、図5に示す断面コの字形
の折り曲げ材の下部に溝型部分を形成したものは溝型部
分に水、泥が溜り腐食の原因になる等の問題があった。
【0007】
【課題を解決するための手段】
【0008】本考案は、荷台の床の前端に前壁を立設
し、後端に扉枠を立設し、該前壁と扉枠の頂部中央部間
に支持梁を張設し、該支持梁の左右両側に断面L字形の
羽根を上下に回動自在に蝶着したウイング車の床であっ
て、該床の骨組は複数本の横根太を梯子状に列設して両
側の端部を長手方向に延びる外レールに固着して構成
し、該外レールは、該横根太の上面に接合する上部水平
部分と、この上部水平部分の外側端縁より下方に延びる
垂直部分と、この垂直部分の下部を内側に180度上方
に折曲げて該垂直部分の内面に接合し、さらに該上部水
平部分に平行に延び該外レールの下面に接合する下部水
平部分からなる折曲げ部材で構成することによって上記
の問題を解決するものである。
【0009】
【実施例】以下図面により本案の実施例を説明する、図
1は図2のA−A矢視図で本考案によるウイング車の床
の端縁部構造を示し、図2はウイング車の床板の一部を
切り欠いた全体斜視図を示し、図3、図4、図5は従来
の床の端縁部構造を示す。
【0010】図2に示すウイング車は荷台床10の前端
に前壁12を立設し、後端に扉枠14を立設し、該前壁
12と扉枠14の頂部中央部間に支持梁16を張設し、
該支持梁16の左右両側に断面L字形の羽根18、18
を上下に回動自在に蝶着していて、該床10の左右の両
端縁には煽20、20が上下に回動自在に蝶着してい
る。
【0011】そして、積荷の輸送時は該煽20、20を
床10に対して垂直上方に立設して該前壁12と該扉枠
14の側縁に固定金具(図示せず)で着脱自在に固定
し、該断面L字形の羽根18、18を下方に回動して下
端を前記煽の上端に固定金具(図示せず)で着脱自在に
固定し、床の骨組は複数本の横根太22、22・・を梯
子状に列設して両側の端部を長手方向に延びる外レール
24に固着して構成し、該横根太22、22・・の上面
には床板23を敷設している。
【0012】図1に示す本考案によれば、前記外レール
は該横根太22の上面に接合する上部水平部分26と、
この上部水平部分26の外側端縁より下方に延びる垂直
部分28と、この垂直部分28の下部を内側に180度
上方に折曲げて該垂直部分の内面に接合し、さらに該上
部水平部分26に平行に延び該外レールの下面に接合す
る下部水平部分30からなる折曲げ部材で構成してい
る。
【0013】
【効果】本考案によるウイング車の床の外レール24は
該横根太22の上面に接合する上部水平部分26と、こ
の上部水平部分26の外側端縁より下方に延びる垂直部
分28と、この垂直部分28の下部を内側に180度上
方に折曲げて該垂直部分の内面に接合し、さらに該上部
水平部分26に平行に延び該外レールの下面に接合する
下部水平部分30からなる折り曲げ材で構成されている
ので、図5に示す外レールのように泥、水が侵入せず、
又下方に延びる垂直部分28の高さ寸法は該横根太22
の高さ寸法とは無関係に大きくできるので床部自体の重
量を大きくすることなく、床部の強度を大きくできる。
【0014】
【図面の簡単な説明】
【図1】図2のA−A矢視図で本考案によるウイング車
の床の端縁部構造を示す。
【図2】ウイング車の床板の一部を切り欠いた全体斜視
図を示す。
【図3】従来の床の端縁部構造を示す。
【図4】従来の床の端縁部構造を示す。
【図5】従来の床の端縁部構造を示す。
【符号の説明】
10 荷台床 12 前壁 14 扉枠 16 支持梁 18 断面L字形の羽根 20 煽 22 横根太 23 床板 24 外レール 26 上部水平部分 28 垂直部分 30 下部水平部分

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 荷台の床の前端に前壁を立設し、後端に
    扉枠を立設し、該前壁と扉枠の頂部中央部間に支持梁を
    張設し、該支持梁の左右両側に断面L字形の羽根を上下
    に回動自在に蝶着したウイング車の床であって、該床の
    骨組は複数本の横根太を梯子状に列設して両側の端部を
    長手方向に延びる外レールに固着して構成し、該外レー
    ルは、該横根太の上面に接合する上部水平部分と、この
    上部水平部分の外側端縁より下方に延びる垂直部分と、
    この垂直部分の下部を内側に180度上方に折曲げて該
    垂直部分の内面に接合し、さらに該上部水平部分に平行
    に延び該外レールの下面に接合する下部水平部分からな
    る折曲げ部材で構成したことを特徴とするウイング車の
    床構造。
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JPH0549577U JPH0549577U (ja) 1993-06-29
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JPS60115171U (ja) * 1984-01-13 1985-08-03 トヨタ自動車株式会社 自動車用ステアリングホイ−ル

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