JP2552166Y2 - コンデンサの出口ヘッダタンク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、車両用に用いられる
コンデンサの出口ヘッダタンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】コンデンサの出口ヘッダタンクは、凝縮
冷媒を集め、そしてレシーバタンクへ送り出すために出
口パイプが配管されている。近年部品の統合化による小
型軽量化の要請があり、レシーバタンクがコンデンサの
出口ヘッダタンクと一体化されたものが、案出されてい
る（特開平２−２６７４７８号公報）。しかし、出口ヘ
ッダタンクとレシーバタンクとは別部品として構成され
るために、やはり部品点数が多い欠点を有している。ま
た製造時にあって、一体ろう付け時に冶具で固定する
が、固定が大変困難である。

【０００３】そこで、実開平２−１０３６６７号公報に
示す技術が開発されている。この実開平２−１０３６６
７号公報は、筒状の導入パイプを２つ並設し、この導入
パイプの上下を閉塞すると共に、この一方の導入パイプ
と他方の導入パイプとを連通パイプを介して連通し、更
に他方の導入パイプを受液部とし、この受液部に、液吐
出パイプを接続して成るものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、実開平２−１
０３６６７号公報に示す考案では、出口ヘッダタンクが
２つの導入パイプと連通パイプとを必要としているため
に、部品点数が多く、これを解決するために、出口ヘッ
ダタンクを押出成形で製造しようとすることを試みた
が、連通パイプと均等の作用効果を得る連通部の構成上
の確保と加工面から難しい問題があった。

【０００５】このために、この考案では、プレスを利用
した出口ヘッダタンクを製造するに適する出口ヘッダタ
ンクを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この考案のコンデンサの
出口ヘッダタンクは、縦方向に分割面を有してその両側
に形成の２つの凹部と、この凹部同士を連通する前記分
割面に形成の連通凹部を有する成形プレートを形成し、
この成形プレート同士を接合してヘッダタンク部とレシ
ーバタンク部と連通路を形成すると共に、前記レシーバ
タンク部内には冷媒上昇通路を形成して成るものであ
る。

【０００７】

【作用】したがって、成形プレート同士を接合すること
で、ヘッダタンク部とレシーバタンク部とを形成できる
と共に、連通路も同時に成形でき、更にレシーバタンク
部内に冷媒上昇通路を設けることから、製造がきわめて
容易となるものである。

【０００８】

【実施例】以下、この考案の実施例について図面により
説明する。

【０００９】図１にあって、コンデンサ１は、一方に入
口ヘッダタンク２を、他方に出口ヘッダタンク３を配
し、その間に多数の偏平状の熱交換用チューブ４が配さ
れ、該チューブ４間にはフィン５が介在されている。こ
のコンデンサ１の入口ヘッダタンク２には、導入パイプ
６が接続されていて、該導入パイプ６にて冷媒が導入さ
れる。

【００１０】図２及び図３にも示されるように、出口ヘ
ッダタンク３は、大別してヘッダタンク部８とレシーバ
タンク部９とから構成され、縦方向に並設されている。
この出口ヘッダタンク３は、図４に示すような成形プレ
ート１１ａ，１１ｂを接合して、その外壁を形成してい
るもので、該成形プレート１１ａ，１１ｂは、平板状の
板をプレス形成され、周囲に接合縁部１５を残しなが
ら、縦方向に接合分割面１２を有し、その両側にそれぞ
れ凹部１３，１４が形成されている。さらに成形プレー
ト１１ａ，１１ｂには、前記接合分割面１２の凹部１４
側に段部１６が形成されると共に、前記接合分割面１２
に前記凹部１３と凹部１４との間を連通する連通凹部１
７が形成されている。

【００１１】なお、成形プレート１１ｂの接合縁部１５
には、接合縁部１５，１５の当接ずれを防ぐために、係
止片１８が突設され、また、成形プレート１１ｂの凹部
１３には、前記偏平状の熱交換用チューブ４が挿入され
る嵌入孔１９が多数形成されている。

【００１２】このように構成の成形プレート１１ａ，１
１ｂは、最中合わせに接合させると、接合縁部１５及び
接合分割面１２とがそれぞれ当接され、図２図３に示す
ように、左側にヘッダタンク部８が、右側にレシーバタ
ンク部９がそれぞれ構成される。なお、接合しただけで
すと、上方及び下方は開口されたままとなるので、キャ
ップ２０，２２が嵌合されている。

【００１３】ヘッダタンク部８は、円筒状で、これを構
成する成形プレート１１ｂに熱交換用チューブ４が嵌入
孔１９を介して挿入されている。そして、該ヘッダタン
ク部８の適当な位置に、横方向に仕切板２３が配されて
おり、この仕切板２３と図示しないが入口ヘッダタンク
２内に配されている仕切板とで、コンデンサ１内の冷媒
の流れをいわゆるカウンターフローとしている。

【００１４】また、ヘッダタンク部８の下方側空間８ｂ
には、接合分割面１２に形成の連通凹部１７によって形
成の連通路２１が開口しており、他端は、下記する冷媒
上昇通路２４内に連通している。

【００１５】冷媒上昇通路２４は、前記成形プレート１
１ａ，１１ｂの接合時に、断面コ字状の冷媒上昇通路２
４形成用の仕切板２５が前記段部１６，１６間に配され
て、接合分割面１２に添って構成されている。この冷媒
上昇通路２４の最上部に、下記するレシーバタンク部９
内へ冷媒を流す仕切板２５に形成の貫通孔２６を用いて
連通している。

【００１６】レシーバタンク部９は、前記冷媒上昇通路
２４形成用の仕切板２５と、２つの成形プレート１１
ａ，１１ｂとで構成され、前記ヘッダタンク部８に並設
され、内部に水分を吸収するドライヤ２７と冷媒を吸上
げる吸上げ管２８が配され、該吸上げ管２８はキャップ
２０を貫通している。

【００１７】上述の構成において、コンデンサ１は、炉
中ろう付けで製造され、出口ヘッダタンク３は、成形プ
レート１１ａ，１１ｂを接合し、さらに、内部に冷媒上
昇通路２４形成用の仕切板２５を配した上で、ジグにて
固定してろう付けが行われる。この炉中ろう付けで、出
口ヘッダタンク３にヘッダタンク部８，レシーバタンク
部９，連通路２１，冷媒上昇通路２４が同時に形成さ
る。

【００１８】図５において、この考案の変形例が示さ
れ、冷媒上昇通路２４の形成を、成形プレート１１ａ，
１１ｂの接合分割面１２，１２側に一体に成形の接合突
条３０，３０により構成するようにしても良い。もちろ
ん冷媒上昇通路２４となる上方端には、冷媒がレシーバ
タンク部９に移動するための貫通孔２６が形成されてい
る。なお、その他の部分は同一のために、同一番号を付
して説明を省略する。

【００１９】

【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、プレス形成の成形プレートにより、コンデンサの出
口ヘッダタンクにヘッダタンク部とレシーバタンク部を
一体に成形できる。しかも、全体として炉中ろう付けが
可能である。さらに、ヘッダタンク部とレシーバタンク
部を連通する連通パイプなど不要とするために、部品点
数を減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係わる実施例のコンデンサの斜視図
である。

【図２】この考案に係わる実施例のコンデンサのＡ−Ａ
間の断面図である。

【図３】この考案に係わる実施例のコンデンサのＢ−Ｂ
間の断面図である。

【図４】この考案に係わる実施例の成形プレートの部分
拡大斜視図である。

【図５】この考案に係わる他の実施例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ コンデンサ ２ 導入ヘッダタンク ３ 出口ヘッダタンク ８ ヘッダタンク部 ９ レシーバタンク部 １１ａ，１１ｂ 成形プレート １２ 接合分割面 １３，１４ 凹部 １５ 接合縁部 １６ 段部 １８ 係止片 ２１ 連通路 ２４ 冷媒上昇通路 ２６ 貫通孔 ２８ 吸上げ管 ３０ 接合突条

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦方向に分割面を有してその両側に形成
   の２つの凹部と、この凹部同士を連通する前記分割面に
   形成の連通凹部を有する成形プレートを形成し、この成
   形プレート同士を接合してヘッダタンク部とレシーバタ
   ンク部と連通路を形成すると共に、前記レシーバタンク
   部内には冷媒上昇通路を形成して成るコンデンサの出口
   ヘッダタンク。