JP2551638Y2 - キャップ装着構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】万年筆、小管式筆記具、筆跡修正
具、筆跡消去具、筆、アイライナ−、リップカラ−、ネ
イルカラ−、などの本体とキャップとの装着構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】本体・キャップの装着構造には、螺合に
よるもの、凹凸の組み合わせによる乗り越え嵌合による
ものなどがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】一般に、乗り越え嵌合
によるものは他の装着構造のものより簡便、確実な装着
ができるが、本考案は、この乗り越え嵌合によるものに
おける装着の容易性、確実性を更に高めることを目的と
する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、本体の外壁部
に断面が略台形状となる周状の突起を設け、一方、キャ
ップ内孔にはキャップ挿入の過程で前記突起を乗り越え
る内方突出部とこの内方突出部に連なる凹陥部を設け、
キャップ装着時、前記凹陥部の前・後壁により前記突起
を挾持するようにしたキャップ装着構造であって、前記
突起の前壁の角度を後壁の角度と略等しくするととも
に、前記突起の前壁及び前記内方突出部の後壁のそれぞ
れを、内方突出部が突起を乗り越えるに当たり、この突
起の前壁と内方突出部の後壁との当接角を次第に小さく
する曲線状としてなるキャップ装着構造を要旨とする。
尚、本考案では、キャップと本体とを装着の向きに並べ
た際、キャップの頭部側を「前」、同じく開口端側を
「後」としてある。

【０００５】

【実施例】添付図面に一例を示す。まず、装着状態を示
す図１において、比較的粘度の高いインキを使用したボ
−ルペンとして示した本体Ａは、軸筒１の先端に先体２
を螺着しており、インキ管３にインキ４を収納し先端に
ペン先部５を取付けたリフィ−ルＲが、これら軸筒１と
先体２とにより前後動を防止されながら固定されてい
る。また、キャップＢは内部にペン先部５の保護用の弾
性体６を収容している。

【０００６】次に、この１図のＩＩ部の拡大図である図
２において、軸筒１の外壁部には周状の突起７が設けて
ある。点線で結んだように、その断面形状は台形状であ
る。また、前壁部７ａの角度αと後壁７ｂの角度βとを
同じ大きさとし、内方突出部８の後壁８ｂを図面の上で
下向きに凸となるなだらかな曲線とし、更に、突出部７
の前壁部７ａを後壁部７ｂに到るまで図面の上で上に凸
となるなだらかな曲線状としてある。

【０００７】キャップＢの内孔には、内方突出部８と凹
陥部９とが設けてある。凹陥部９は内方突出部８に連な
っており、即ち、内方突出部８の前壁８ａが凹陥部９の
後壁９ｂそのものになっている。

【０００８】内方突出部８は、例えば４個といったよう
に適宜数設けられるが、各々の形状は、その前壁８ａの
中間部で突起７の後壁７ｂの縁部が当接するようになっ
ており、また、後壁８ｂは前壁８ａとの当接部に到るま
で、図面下向きに凸となるなだらかな曲線状となってい
る。

【０００９】凹陥部９は、突起７の前壁７ａと面当接す
る前壁９ａと、前述したように内方突出部８の前壁でも
ある後壁９ｂとを有しており、これら両壁９ａ、９ｂが
突起７の前壁７ａ、後壁７ｂにそれぞれ当接すること
で、突起７を挾持している。

【００１０】キャップＢを本体Ａに対して挿入していく
と、内方突出部８の後壁８ｂが突起７の前壁７ａに当接
する。この当接力によりキャップＢは拡開方向の弾性変
形をし、その変形により更にキャップＢは挿入されてい
く。つまり、内方突出部８の後壁８ｂは、次第に前側の
部分で突起７の前壁７ａに当接していくことになる。

【００１１】このとき、キャップＢの、一定挿入量当た
りの拡開量は次第に小さなものとなる。内方突出部８の
後壁８ｂが突起７の前壁７ａと当接する角度は、挿入が
進行するほど小さくなるからである。

【００１２】一般に、筆記具などのキャップ装着には、
キャップの装着状態の確実性を保ちながら、この装着時
の抵抗は小さくすることが望まれる。キャップ装着時の
抵抗を小さくするためには、前記突起７の前壁部７ａ角
度αを小さくすればよい。また、キャップ装着の確実性
を保つためには、突起７の後壁７ｂ角度βを大きくすれ
ばよいが、この後壁７ｂ角度βを大きくして突起７を高
くすればするほど、内方突出部８が突起７の頂部を越え
る際にかかる抵抗は急激に大きなものとなる。そこで、
上記したように、前壁部７ａの角度αと後壁７ｂの角度
βとを同じ大きさとし、内方突出部８の後壁８ｂを図面
の上で下向きに凸となるなだらかな曲線とし、更に、突
出部７の前壁部７ａを後壁部７ｂに到るまで図面の上で
上に凸となるなだらかな曲線状とすることにより、内方
突出部８が突起７を越えるに当たって、両者の接触角は
次第に小さくなっていくので、突起７の後壁７ｂ角度β
を大きくしても、装着感は軽いものとなる。また、上記
した事柄はポリエチレンテレフタレ−ト樹脂、アクリル
ニトリルスチレン樹脂、アクリルニトリルブチレンスチ
レン樹脂、ポリカ−ボネ−ト樹脂、ナイロン樹脂、ポリ
アセタ−ル樹脂などの比較的硬い樹脂の射出成形品また
はこれら射出成形品の組み合わせによる場合により良好
である。

【００１３】こうして装着状態としたのが図示したとこ
ろである。通常はこの装着状態が満足されている。凹陥
部９による突起７の挾持により、寸法バラツキによる前
後同のガタも抑制され安定したものとなっている。

【００１４】しかし、不要な押圧力が更にキャップＢの
頭部に加えられることもある。落下などの場合である
が、この不要な押圧力は無理にキャップＢを本体Ａにた
いして押し込むものとなり、しかも、その絶対量は決し
て小さなものとは限らない。なるべく、このような不要
な押圧に対しても図示の装着状態を満足できるよう強く
抵抗するものとすることが望まれる。そのためには、突
起７の前壁７ａの角度αが大きくなくてはならない。軸
筒１やキャップＢの大きさや材質、特に、キャップＢの
材質、更に、突起７の突起高さによっても具体的には異
なるが、通常の手持ち使用する筆記具程度の大きさであ
って、例えば突起７の突出高さが０．１０から０．１５
ｍｍ程度であって、比較的硬い樹脂製である場合でも、
α≧１０°、更に望ましくはα≧１５°であることが望
まれる位である。

【００１５】即ち、前壁７ａの角度αが小さければ装着
は容易であるが不要な押圧に対する抵抗も弱くなるとこ
ろ、後壁βの角度を大きく取れば突起７も高さは高くな
り、図示の装着状態を十分に満足できる強い抵抗のある
ものとなる。しかし、キャップを外すときのことを考え
ると突起７をあまりに高くすることは好ましくない。そ
こで、前壁７ａ角度αと後壁７ｂ角度βの大きさをプラ
スマイナス２°程度の略等しい大きさとし、前壁７ａの
長さを長く取れば装着感、確実性をあまり変えずに図示
の装着状態を十分に満足できる強い抵抗のあるものとす
ることができる。

【００１６】以上、一例を通じて説明したが、要旨を逸
脱しない範囲で適宜なせる。例えば、ボ−ルペン以外の
適宜のものとすることもできるし、軸筒１に着脱可能に
取り付けられる先端２を有するものとしなくてもよい。
また、断面形状が台形状となる突起７について説明した
が、例えば、台形の上辺にあたる部分が底辺を示す点線
と少々平行関係から外れていても良いし、実際上上辺と
なる平坦部分がなく前壁部の曲線の終点が後壁との境に
なってもよい。同様に、底辺を示す点線が本体の軸心と
平行でなくてもよいし、キャップＢの着脱に当って、当
接に関与しない部分は適宜形状であってよい。従って、
例えば、突起７を台形台状としたり、内方突出部８の後
壁８ｂをＳ字状の曲線としたりすることなどもできる。
また、突起７の前壁７ａと凹陥部９との当接を線状のも
のとするなどもできる。

【００１７】

【考案の効果】上述したように、本考案のキャップ装着
構造は、キャップを容易かつ確実に装着できるし、ま
た、装着状態では、安定しているとともに不要な外力に
たいして強い抵抗を発揮するものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例を示す要部断面図。

【図２】図１のＩＩ部拡大図。

【符号の説明】

Ａ 本体 Ｂ キャップ Ｒ リフィ−ル １ 軸筒 ２ 先体 ３ インキ管 ４ インキ ５ ペン先部 ６ 弾性体 ７ 突起 ７ａ 突起の前壁 ７ｂ 突起の後壁 ８ 内方突出部 ８ａ 内方突出部の前壁 ８ｂ 内方突出部の後壁 ９ 凹陥部 ９ａ 凹陥部の前壁 ９ｂ 凹陥部の後壁 α 突起前壁の角度 β 突起後壁の角度

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体の外壁部に断面が略台形状となる周
   状の突起を設け、一方、キャップ内孔にはキャップ挿入
   の過程で前記突起を乗り越える内方突出部とこの内方突
   出部に連なる凹陥部を設け、キャップ装着時、前記凹陥
   部の前・後壁により前記突起を挾持するようにしたキャ
   ップ装着構造であって、前記突起の前壁の角度を後壁の
   角度と略等しくするとともに、前記突起の前壁及び前記
   内方突出部の後壁のそれぞれを、内方突出部が突起を乗
   り越えるに当たり、この突起の前壁と内方突出部の後壁
   との当接角を次第に小さくする曲線状としてなるキャッ
   プ装着構造。