JP2551442Y2 - 鋼管吊込装置 - Google Patents
鋼管吊込装置Info
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- JP2551442Y2 JP2551442Y2 JP1991005049U JP504991U JP2551442Y2 JP 2551442 Y2 JP2551442 Y2 JP 2551442Y2 JP 1991005049 U JP1991005049 U JP 1991005049U JP 504991 U JP504991 U JP 504991U JP 2551442 Y2 JP2551442 Y2 JP 2551442Y2
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- JP
- Japan
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- steel pipe
- wire
- stopper
- lifting
- lifting stopper
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、鋼管吊込装置に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】長大の各種鋼管を建て込む場合、鋼管の
端部外周面の対称位置に一対のブラケットを溶接すると
ともに、シャックルを介して鋼管側のブラケットに吊り
ワイヤを連結して行っている。
端部外周面の対称位置に一対のブラケットを溶接すると
ともに、シャックルを介して鋼管側のブラケットに吊り
ワイヤを連結して行っている。
【０００３】
【考案が解決しようとする問題点】前記した従来の鋼管
の吊り込み技術にあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞ 吊りワイヤは地上でセットできる。ところが取
り外しは作業員の手作業に頼っているため、鋼管の建て
込み後の取り外しが困難である。 ＜ロ＞ 吊りワイヤの取り外しは条件の悪い高所での作
業となるため作業者の危険負担が大きい。 ＜ハ＞ 鋼管の吊り込み方法として図５に示すように鋼
管の先端部両側に２本のワイヤを接続し、一方のワイヤ
で鋼管をある程度立ち上げた後に残りのワイヤを巻き上
げて吊る方法が知られている。ところが、吊込初期にお
いて所謂一本吊りとなるため、安全性の点で不安があ
り、また安全性を考慮すると高強度のワイを使用しなけ
ればならず、不経済である。 ＜ニ＞ 鋼管のその他の吊込方法として図６に示すよう
な方向に向けてシャックルを介在して使用する場合があ
る。ところが、吊込初期においてシャックルの口開き方
向に力が加わるため、吊込中に鋼管が落下する危険があ
る。
の吊り込み技術にあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞ 吊りワイヤは地上でセットできる。ところが取
り外しは作業員の手作業に頼っているため、鋼管の建て
込み後の取り外しが困難である。 ＜ロ＞ 吊りワイヤの取り外しは条件の悪い高所での作
業となるため作業者の危険負担が大きい。 ＜ハ＞ 鋼管の吊り込み方法として図５に示すように鋼
管の先端部両側に２本のワイヤを接続し、一方のワイヤ
で鋼管をある程度立ち上げた後に残りのワイヤを巻き上
げて吊る方法が知られている。ところが、吊込初期にお
いて所謂一本吊りとなるため、安全性の点で不安があ
り、また安全性を考慮すると高強度のワイを使用しなけ
ればならず、不経済である。 ＜ニ＞ 鋼管のその他の吊込方法として図６に示すよう
な方向に向けてシャックルを介在して使用する場合があ
る。ところが、吊込初期においてシャックルの口開き方
向に力が加わるため、吊込中に鋼管が落下する危険があ
る。
【０００４】
【本考案の目的】本考案は以上の点に鑑みて成されたも
のでその目的とするところは、遠隔から吊りワイヤの取
り外し作業を行え、しかも吊り込み作業の安全性の向上
が図れる鋼管の吊り込み装置を提供することにある。
のでその目的とするところは、遠隔から吊りワイヤの取
り外し作業を行え、しかも吊り込み作業の安全性の向上
が図れる鋼管の吊り込み装置を提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】 本考案は、鋼管の端
部外周面の対称位置に設けた掛止用の張出部と、前記張
出部に掛止する両端を固定したワイヤからなり、前記各
張出部の端に張出部より大径の掛止環を設けると共に、
前記ワイヤの途上間にワイヤの口開きを規制する昇降ス
トッパを摺動自在に係合し、この昇降ストッパにはクレ
ーン等から垂下する操作ロープの下端を連結し、この操
作ロープを上げ下ろしすることによって、昇降ストッパ
を昇降させると共に所定の高さで停止させるよう構成し
た、鋼管吊込装置である。
部外周面の対称位置に設けた掛止用の張出部と、前記張
出部に掛止する両端を固定したワイヤからなり、前記各
張出部の端に張出部より大径の掛止環を設けると共に、
前記ワイヤの途上間にワイヤの口開きを規制する昇降ス
トッパを摺動自在に係合し、この昇降ストッパにはクレ
ーン等から垂下する操作ロープの下端を連結し、この操
作ロープを上げ下ろしすることによって、昇降ストッパ
を昇降させると共に所定の高さで停止させるよう構成し
た、鋼管吊込装置である。
【０００６】
【実施例】図面を参照しながら本考案について説明す
る。 ＜イ＞鋼管 図１に吊込装置の一例を示す。鋼管１は全長が１００ｍ
にも及ぶ長尺の鋼管で、鋼管１の頭部外側の対象位置に
断面円形の張出部１１が溶着してある。各張出部１１の
端には張出部１１より大径の掛止環１２が固定してあ
る。一対の張出部１１は吊り片として機能し、掛止環１
２は主ワイヤ２の横方向の抜け出し防止部材として機能
する。 ＜ロ＞吊込装置 鋼管１は主ワイヤ２で上部を玉掛けし、さらに補助ワイ
ヤ３で鋼管１の下部を玉掛けされる。主ワイヤ２の両端
は図示しないクレーンからのびる垂下部材４に連結して
いるとともに、主ワイヤ２の途上間には昇降ストッパ５
が摺動自在に係合している。昇降ストッパ５は図２に示
すように角柱体からなり、その両端部に前記張出部１１
の径とほぼ等しい間隔を介してワイヤ挿通用の孔５１が
開設してある。さらに昇降ストッパ５の上部に連結した
操作ロープ５２の上端が垂下部材４またはクレーンなど
に連結しており、操作ロープ５２の巻き上げまたは巻き
戻しにより昇降ストッパ５が主ワイヤ２に沿って昇降可
能に構成してある。このような昇降ストッパ５付きの主
ワイヤ２二組が垂下部材４に取り付けてある。一方、補
助ワイヤ３の途上には操作ロープ６２を介して昇降スト
ッパ６が昇降自在に係留している。さらに昇降ストッパ
６に一端を固定した滑り止め防止ロープ６３の端には鋼
管１の尾端に嵌合可能なフック６４が連結されている。
る。 ＜イ＞鋼管 図１に吊込装置の一例を示す。鋼管１は全長が１００ｍ
にも及ぶ長尺の鋼管で、鋼管１の頭部外側の対象位置に
断面円形の張出部１１が溶着してある。各張出部１１の
端には張出部１１より大径の掛止環１２が固定してあ
る。一対の張出部１１は吊り片として機能し、掛止環１
２は主ワイヤ２の横方向の抜け出し防止部材として機能
する。 ＜ロ＞吊込装置 鋼管１は主ワイヤ２で上部を玉掛けし、さらに補助ワイ
ヤ３で鋼管１の下部を玉掛けされる。主ワイヤ２の両端
は図示しないクレーンからのびる垂下部材４に連結して
いるとともに、主ワイヤ２の途上間には昇降ストッパ５
が摺動自在に係合している。昇降ストッパ５は図２に示
すように角柱体からなり、その両端部に前記張出部１１
の径とほぼ等しい間隔を介してワイヤ挿通用の孔５１が
開設してある。さらに昇降ストッパ５の上部に連結した
操作ロープ５２の上端が垂下部材４またはクレーンなど
に連結しており、操作ロープ５２の巻き上げまたは巻き
戻しにより昇降ストッパ５が主ワイヤ２に沿って昇降可
能に構成してある。このような昇降ストッパ５付きの主
ワイヤ２二組が垂下部材４に取り付けてある。一方、補
助ワイヤ３の途上には操作ロープ６２を介して昇降スト
ッパ６が昇降自在に係留している。さらに昇降ストッパ
６に一端を固定した滑り止め防止ロープ６３の端には鋼
管１の尾端に嵌合可能なフック６４が連結されている。
【０００７】
【作用】つぎに鋼管の建込方法について説明する。 ＜イ＞玉掛け作業（図１） 地上に横置きした鋼管１の頭部側には昇降ストッパ５を
持ち上げた状態の主ワイヤ２の下部を張出部１１に引っ
掛け、その後、昇降ストッパ５を降下させて鋼管１の頭
部側の玉掛けを完了する。続いて、昇降ストッパ６を持
ち上げて鋼管１の径まで広げた補助ワイヤ３を鋼管１の
他端側に外装しする。補助ワイヤ３が鋼管１の周面に圧
接するまで昇降ストッパ６を落とし込む。さらにフック
６４を鋼管１の端部に嵌合して鋼管１他端側の玉掛け作
業を完了する。 ＜ロ＞建込（図３） 玉掛け作業を終えたら各主ワイヤ２を先行して吊り上げ
た後に補助ワイヤ３を吊り上げて鋼管１を鉛直より僅か
に傾けて建込予定位置まで移送する。鋼管１の建込中、
掛止環１と昇降ストッパ５の自重により主ワイヤ２が張
出部１１から抜け出すのを阻止する。また補助ワイヤ３
に張力が作用しても、滑り止め防止ロープ６３とフック
６４により昇降ストッパ６の移動を拘束すると共に、昇
降ストッパ６の自重により補助ワイヤ３の口開きを阻止
する。 ＜ハ＞ワイヤの取り外し 所定の位置で鋼管１を鉛直に建て直し、補助ワイヤ３を
鋼管１から取り外す。補助ワイヤ３の取り外し作業は、
補助ワイヤ３を緩めて鋼管１の尾端からフック６４を取
り外した後、昇降ストッパ６を昇降させることで補助ワ
イヤ３を鋼管１から簡単に抜き取ることができる。他
方、鋼管１の頭部に接続する主ワイヤ２を取り外すに
は、図４に示すように操作ロープ５２を介して昇降スト
ッパ５を持ち上げる。昇降ストッパ５の上昇により主ワ
イヤ２の拘束が解放される。その結果、自己弾力で主ワ
イヤ２が拡径するため、主ワイヤ２を左右に振るだけで
掛止環１を越えて容易に取り外すことができる。
持ち上げた状態の主ワイヤ２の下部を張出部１１に引っ
掛け、その後、昇降ストッパ５を降下させて鋼管１の頭
部側の玉掛けを完了する。続いて、昇降ストッパ６を持
ち上げて鋼管１の径まで広げた補助ワイヤ３を鋼管１の
他端側に外装しする。補助ワイヤ３が鋼管１の周面に圧
接するまで昇降ストッパ６を落とし込む。さらにフック
６４を鋼管１の端部に嵌合して鋼管１他端側の玉掛け作
業を完了する。 ＜ロ＞建込（図３） 玉掛け作業を終えたら各主ワイヤ２を先行して吊り上げ
た後に補助ワイヤ３を吊り上げて鋼管１を鉛直より僅か
に傾けて建込予定位置まで移送する。鋼管１の建込中、
掛止環１と昇降ストッパ５の自重により主ワイヤ２が張
出部１１から抜け出すのを阻止する。また補助ワイヤ３
に張力が作用しても、滑り止め防止ロープ６３とフック
６４により昇降ストッパ６の移動を拘束すると共に、昇
降ストッパ６の自重により補助ワイヤ３の口開きを阻止
する。 ＜ハ＞ワイヤの取り外し 所定の位置で鋼管１を鉛直に建て直し、補助ワイヤ３を
鋼管１から取り外す。補助ワイヤ３の取り外し作業は、
補助ワイヤ３を緩めて鋼管１の尾端からフック６４を取
り外した後、昇降ストッパ６を昇降させることで補助ワ
イヤ３を鋼管１から簡単に抜き取ることができる。他
方、鋼管１の頭部に接続する主ワイヤ２を取り外すに
は、図４に示すように操作ロープ５２を介して昇降スト
ッパ５を持ち上げる。昇降ストッパ５の上昇により主ワ
イヤ２の拘束が解放される。その結果、自己弾力で主ワ
イヤ２が拡径するため、主ワイヤ２を左右に振るだけで
掛止環１を越えて容易に取り外すことができる。
【０００８】
【考案の効果】本考案は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 昇降ストッパを遠隔から操作することで鋼管の
建込後に主ワイヤを簡単に取り外すことができる。 ＜ロ＞ 主ワイヤの取り外し作業を作業員に頼らなくて
済むため、作業者を危険な作業から解放できる。 ＜ハ＞ 鋼管の両端を脱落を防止した状態で吊り上げる
ため、従来と比べて安全である。 ＜ニ＞ 長大な鋼管の建込作業に威力を発揮する。 ＜ホ＞ 昇降ストッパの自重を利用してワイヤの口開き
を効果的に防止できる。
のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 昇降ストッパを遠隔から操作することで鋼管の
建込後に主ワイヤを簡単に取り外すことができる。 ＜ロ＞ 主ワイヤの取り外し作業を作業員に頼らなくて
済むため、作業者を危険な作業から解放できる。 ＜ハ＞ 鋼管の両端を脱落を防止した状態で吊り上げる
ため、従来と比べて安全である。 ＜ニ＞ 長大な鋼管の建込作業に威力を発揮する。 ＜ホ＞ 昇降ストッパの自重を利用してワイヤの口開き
を効果的に防止できる。
【図１】本考案に係る吊込装置の全体説明図
【図２】主ワイヤの連結状態を説明するための部分説明
図
図
【図３】鋼管の建込時の説明図
【図４】主ワイヤの取り外し時の説明図
【図５】従来の鋼管の吊込方法の説明図
【図６】従来の鋼管のその他の吊込方法の説明
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼管の端部外周面の対称位置に設けた掛
止用の張出部と、 前記張出部に掛止する両端を固定したワイヤからなり、 前記各張出部の端に張出部より大径の掛止環を設けると
共に、 前記ワイヤの途上間にワイヤの口開きを規制する昇降ス
トッパを摺動自在に係合し、 この昇降ストッパにはクレーン等から垂下する操作ロー
プの下端を連結し、この操作ロープを上げ下ろしするこ
とによって、昇降ストッパを昇降させると共に所定の高
さで停止させるよう構成した、 鋼管吊込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991005049U JP2551442Y2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 鋼管吊込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991005049U JP2551442Y2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 鋼管吊込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494388U JPH0494388U (ja) | 1992-08-17 |
| JP2551442Y2 true JP2551442Y2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=31735310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991005049U Expired - Lifetime JP2551442Y2 (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 鋼管吊込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2551442Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109019296A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 北京星际荣耀空间科技有限公司 | 一种运载火箭整箭起吊翻转系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5421805B2 (ja) * | 2010-01-20 | 2014-02-19 | 株式会社熊谷組 | 吊り具及び杭のブラケット |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511157Y2 (ja) * | 1971-03-18 | 1976-01-14 | ||
| JPS5678817U (ja) * | 1979-11-15 | 1981-06-26 | ||
| JPS6054406U (ja) * | 1983-09-23 | 1985-04-17 | 林内 務 | 棒タイ用飾り |
| JPS6224264A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-02 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性平版印刷版の現像処理方法 |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP1991005049U patent/JP2551442Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109019296A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-18 | 北京星际荣耀空间科技有限公司 | 一种运载火箭整箭起吊翻转系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0494388U (ja) | 1992-08-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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