JP2551323B2 - 配管清掃用ノズル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は配管内壁の汚れを洗浄す
る際に用いる配管清掃用ノズルに関し、更に詳しくはノ
ズルを配管内壁面に当接しながら旋回させることによ
り、効率良く汚れを除去することができる配管清掃用ノ
ズルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりマンションに代表される高層集
合住宅における排水配管の清掃は、その目詰まりの問題
のみならず、配管の腐食による建物への悪影響を防止す
る観点から極めて重要視されている。この配管内の清掃
は最下流の排水口からホース等の導水手段を挿通し、先
端部に設けたシャワーノズル等の放水手段より水を勢い
良く噴射させ、その噴射力によって配管内壁面の汚れを
叩き落としながら洗い流す方法が一般的に採用されてい
る。そしてこれには、ホースの周囲に放水できるような
一般的なシャワーノズルが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところがこのような従
来の清掃方法に用いられるシャワーノズルでは、特に水
平方向に設置されている配管においてはノズルの位置は
当然のことながら最も低い部分に位置するため、配管側
面や上面付近においてはシャワーノズルからの距離が遠
くなる結果、十分な洗浄効果が得られないという問題点
となっている。また垂直方向に設置されている配管にお
いてはシャワーノズルの位置が一定せず、シャワーノズ
ルからの距離が遠い部分と近い部分が不規則に発生し、
これまた配管内壁面全面にわたって十分な洗浄効果が得
られないという問題点となっているのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このような従来の問題点
を解決する目的で、本出願人によって配管清掃用ノズル
を配管内壁面に当接しながら旋回させ、ノズルからの流
体の噴射力によって配管内壁面の汚れを除去する清掃方
法が提案される。このような方法によれば、配管内壁の
全面にわたって至近距離から流体を噴射することができ
るため、極めて優れた洗浄効果を発揮することができ、
従来からの問題点が一挙に解決できるのである。本発明
はこのような清掃方法を実現するための配管清掃用ノズ
ルを提供するものであり、その特徴とするところは、一
端を閉止した管体に回転体を外嵌してなる配管清掃用ノ
ズルであって、管体の側壁適所には単数または複数個の
吐出口を開孔し、回転体内側には吐出口との対向位置に
環状溝を設けるとともに回転体の外周部適所に単数また
は複数個の突起状物を設け、環状溝の側壁または底部か
ら貫通中心軸が管体の中心軸に対して非平行でかつ回転
体の回転中心と交差しない方向に回転体を貫通して単数
または複数個の第１の噴射口とし、環状溝の側壁または
底部から貫通中心軸が管体の中心軸に対して略垂直でか
つ回転体の回転中心と交差しない方向に回転体を貫通し
て単数または複数個の第２の噴射口とするとともに、管
体の他端を流体の供給口としたところにあり、環状溝を
台形状溝またはＶ字状溝とすることにより、流体の噴射
抵抗を低下させようとするものである。

【０００５】また、より洗浄効果を高めるため以下の構
造のものも提案される。即ち、一端を閉止した管体に回
転体を外嵌してなる配管清掃用ノズルであって、管体の
側壁適所には単数または複数個の吐出口を開孔し、回転
体内側には吐出口との対向位置に第１の環状溝を設ける
とともに回転体の外周部適所に単数または複数個の突起
状物を設け、一方回転体外側には第１の環状溝との隣接
位置に単数または複数個の第２の環状溝を設けて第１の
環状溝の側壁または底部と第２の環状溝の側壁または底
部との間を貫通中心軸が管体の中心軸に対して非平行で
かつ回転体の回転中心と交差しない方向に貫通して単数
または複数個の第１の噴射口とし、第１の環状溝の側壁
または底部からは貫通中心軸が管体の中心軸に対して略
垂直でかつ回転体の回転中心と交差しない方向に回転体
を貫通して単数または複数個の第２の噴射口とするとと
もに、管体の他端を流体の供給口としたことを特徴とす
る配管清掃用ノズルが提案されるのである。

【０００６】このノズルにおいても流体の噴射抵抗を低
下させるために種々の構造が提案され、以下にそれらを
列挙すると、第１の環状溝を台形状溝またはＶ字状溝と
すること、第２の環状溝を台形状溝またはＶ字状溝とす
ること、第２の環状溝を第１の環状溝に対して管体の他
端側の隣接位置に設けること、第２の環状溝を第１の環
状溝に対して管体の一端側の隣接位置に設けること、第
２の環状溝を第１の環状溝に対して管体の一端側および
他端側の両隣接位置に設けること、となる。

【０００７】

【０００８】

【作用】本発明の配管清掃用ノズルにおいては、管体の
他端から導入された流体が、管体の側壁に設けられた吐
出口から吐出されると同時に、吐出口の対向位置に設け
られた回転体側の環状溝内に導入される。そしてこの環
状溝内に導入された流体は、回転体内をその外周部まで
貫通した噴射口から外部に勢い良く噴射されるのであ
る。このとき前記噴射口はその貫通中心軸を管体の中心
軸に対して非平行でかつ回転体の回転中心と交差しない
方向とした第１の噴射口と、貫通中心軸を管体の中心軸
に対して略垂直でかつ回転体の回転中心と交差しない方
向とした第２の噴射口とにより構成されているため、第
１の噴射口からの流体の噴射力によって配管内壁面の汚
れが叩き落とされ、一方第２の噴射口からの流体の噴射
力が、ノズルを配管内壁面に当接し続けながら配管内壁
面内を旋回させるように働くのである。そして回転体の
外周面に設けた突起状物が回転体がその場で回転するこ
とを防止することにより、回転力から旋回力への変換が
より確実に行われるため回転体の外形が断面視円形であ
っても回転力を旋回力に変換できる。また、第１の噴射
口は前述のように管体の中心軸に対して非平行で、かつ
回転体の回転中心と交差しない方向に貫通されているの
で、ここからの噴射力はノズル自体を前後方向に移動さ
せることや旋回力の一部としても使われるのである。

【０００９】

【実施例】続いて本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図１には本発明の配管清掃用ノズル１の構造
を分解説明図として示している。図中２は側壁３に吐出
孔４を開孔した管体であり、図例のものは一端側の内壁
面に閉止用ビス５が螺合しうるネジ孔６を刻設したもの
である。一方他端側はホース等が接続しうるよう、その
直径を大きくして直胴部７を形成している。そして管体
２には回転体８が外嵌され、回転体８の抜落を防止する
ために円盤金具９を用いるとともに、スプリングワッシ
ャ１０を介してビス５を管体２先端のネジ孔６に螺着さ
せて管体２の一端側を閉止することにより、管体２に対
して回転体８を回転可能な状態で装着している。また、
回転体８は第２の噴射口１２、および本図では表せない
位置ではあるが第１の噴射口１１が設けられているもの
であり、これら噴射口の位置関係が以下の図２において
示されるのである。

【００１０】続く図２は、図１に示したノズル１の構造
を側面断面図（イ）、正面図（ロ）、背面図（ハ）を用
いてよりわかり易く説明したものである。先ず側面断面
図（イ）において、２は管体、８は管体２に外嵌された
回転体をそれぞれ示し、上述のように円盤金具９とスプ
リングワッシャ１０を介してビス５によって回転可能に
装着されている。管体２の他端側はホース等が接続しう
るよう、その直径を大きくして直胴部７を形成するとと
もに、その内側にネジ山１３を刻設して流体の供給口１
４とし、前記吐出孔４との間を連通させている。そして
回転体８の内側でかつ吐出孔４との対向位置には断面台
形状の環状溝１５が設けられ、この環状溝１５の側面か
らは、その貫通中心軸が管体２の中心軸に対して非平行
に回転体８を貫通した第１の噴射口１１が設けられてい
る。この環状溝１５はここでは台形状のものを示してい
るが、本例に何ら限定されるものではなく、この他にも
断面Ｖ字状等のものが可能である。そしてこの第１の噴
射口１１は同図（ロ）の正面図に示すように、本実施例
においては回転体８の回転中心に対して点対称となる位
置でかつ回転体８の回転中心と交差しない方向に２ヵ所
設けたものである。この第１の噴射口１１、１１より噴
射される流体の噴射力によって、後述するように配管内
壁面の汚れが叩き落とされるのである。

【００１１】また環状溝１５の底面からは、その貫通中
心軸が管体２の中心軸に対して略垂直に回転体８を貫通
した第２の噴射口１２が設けられている。この第２の噴
射口１２についても第１の噴射口１１、１１同様、同図
（ロ）の正面図に示すように回転体８の回転中心と交差
しない方向に設けられているものである。この第２の噴
射口１２より噴射される流体の噴射力と回転体８の外周
部に設けられた突起１６の働きによって、後述するよう
にノズル１が配管内壁面に当接されながら配管内壁面内
を旋回するのである。

【００１２】そしてこの流体は気体、液体どちらでも使
用可能であり、（ハ）の背面図に示すように、直胴部７
内面に設けられたネジ山１３にホースニップル等を螺着
し、これに例えばホース等を取り付けて供給することが
できる。

【００１３】次に、このようなノズル１が流体の噴射力
によって配管内壁面に当接しながら旋回する様子を説明
する。図３には洗浄時、即ち流体の噴射時におけるノズ
ル１と配管との位置関係を示している。図中２０は配管
を示し、ここで配管２０の内径やノズル１の直径につい
ては後述するものとする。図において第２の噴射口１２
からの流体の噴射力によって回転体８は矢印２１方向に
回転しようとするが、図のように突起１６が配管２０の
内壁面に当接されるため、回転体８には配管２０の内壁
面に沿った矢印２２で示される旋回方向への推進力が与
えられ、回転体８はその場で回転することなく、配管２
０の内壁面に沿って旋回するのである。この時、管体２
それ自身は回転運動を行っていないので、管体２に接続
されているホース等の流体供給手段は、ノズル１の回転
に伴って捩じれてしまうことはないのである。

【００１４】そして図２（イ）として示したように、第
１の噴射口１１が管体２の中心軸に対して非平行でかつ
管体２の他端側に向かって貫通されているため、この第
１の噴射口１１からの流体の噴射力によって配管２０の
内壁面に付着している汚れが叩き落とされると同時に、
落とされた汚れをノズル１の後方に洗い流しながらノズ
ル１自身を前方向に推進させるのである。一方、これと
は逆に第１の噴射口１１が管体２の一端側に向かって貫
通されている場合には、ノズル１は後方向に進むことに
なる。このように本発明の配管清掃用ノズルは機能の異
なった２つの噴射口を設けることにより、配管内壁面を
旋回しながら前後方向に進行するのである。そして清掃
時におけるノズル１の動きが図４として模式的に示され
る。

【００１５】図４は、柔軟性素材からなるホース２３の
先端に本発明の配管清掃用ノズル１を取り付け、配管内
壁面を清掃した場合のノズル１の動きを模式的に表した
ものである。ここで供給水の水圧としては８０〜２５０
ｋｇ／ｃｍ² 、回転体８の外径は８〜２５ｍｍ、配管の
内径としては２５〜２００ｍｍの範囲が好適である。図
からわかるように水の噴射力によって配管内壁面に沿っ
て旋回し、前進しながら汚れを落としていくのである。
本図は配管２０を水平方向に設置したものであるが、垂
直方向に設置した場合においても適用可能であることは
言うまでもない。この場合、ノズル１は水の噴射力によ
って配管内を上昇するのである。

【００１６】そして上述のものよりも更に洗浄効果を高
めうるものとして、以下の図５に示す構造が提案される
のである。図５はこのような第２の実施例の構造をその
側面断面図として示したものであり、正面図および背面
図は図２（ロ）、（ハ）と同一であるため省略する。図
において２は側壁３に吐出孔４を開孔した管体、８は管
体２に外嵌された回転体をそれぞれ示し、前述のように
円盤金具９とスプリングワッシャ１０を介してビス５に
よって回転可能に装着されている。そして回転体８の内
側でかつ吐出孔４との対向位置には断面台形状の第１の
環状溝３０が設けられ、一方回転体８の外側で第１の環
状溝３０に対して管体２の他端側には、第１の環状溝３
０と隣接する位置関係で、断面Ｖ字状の第２の環状溝３
１が設けられている。そして第１の環状溝３０の側壁と
第２の環状溝３１の側壁との間を、貫通中心軸が管体２
の中心軸に対して非平行となる方向に貫通して第１の噴
射口１１を形成している。この第１の噴射口１１はここ
では特に図示しないが、図２（ロ）の正面図と同様に回
転体８の回転中心に対して点対称となる位置で、かつ回
転体８の回転中心と交差しない方向に２ヵ所設けられて
いるものである。このように２つの環状溝３０、３１を
設けることにより、第１の噴射口１１を構成する貫通路
の長さがより短くなり、貫通路における流体の圧力損失
が少なくなる結果、より高い洗浄効果が得られるのであ
る。

【００１７】また本例においては、第２の環状溝３１を
第１の環状溝３０に対して管体２の他端側の隣接位置に
設けたものであったが、これとは逆に管体２の一端側の
隣接位置に設けることや、両隣接位置に２つの第２の環
状溝３１を設けることも適宜選択しうるものである。さ
らにこれら第１、第２の環状溝３０、３１の断面形状に
ついては台形やＶ字形その他種々の形状のものも可能で
ある。

【００１８】また第１の環状溝３０の底面からは、その
貫通中心軸が管体２の中心軸に対して略垂直に回転体８
を貫通した第２の噴射口１２が設けられている。この第
２の噴射口１２についても第１の噴射口１１と同様、図
２（ロ）の正面図に示すように回転体８の回転中心と交
差しない方向に設けられているものである。そしてこの
第２の噴射口１２の働きについては第１の実施例と同様
であることは言うまでもなく、従ってここでの重複説明
は省略する。

【００１９】さらにこれらの他にも第３、第４の実施例
として、図６、図７に示す構造のものが提案される。図
６は上述の２例と異なり、回転体８の外形を楕円形にす
ることにより、長軸方向の膨出した部分に回転体の自己
回転を抑止するための突起状物としての機能を与えた例
である。回転体８の外周部における環状溝については上
記２例と同様であるので、ここでは正面図のみを用いて
説明している。１１、１２はそれぞれ第１、第２の噴射
口であり、いずれも回転体８の回転中心と交差しない方
向に貫通されている。このような構造とすることによ
り、楕円の長軸方向先端部が上述の突起１６と同様の働
きをし、ノズル１を旋回させることができるのである。

【００２０】続く第４の実施例として図７に示す構造の
ものも提案される。図例のものは前記第３の実施例とし
て示した楕円形の回転体８の外周部のうち、配管内壁面
との当接部位付近に断面視鋸歯状の凹凸３２を設けたも
のである。このような構造とすることによって、流体の
噴射力だけでは除去されにくい固着分をも掻き落とすこ
とができるのである。さらにはこの凹凸３２の先端部を
鋭利にしておくことによって、地中に埋設した場合に配
管内に侵入する植物の根も切断することができる。

【００２１】

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の配管清掃用
ノズルは、設置位置や方向が工夫された機能の異なる２
種類の流体噴射口を設けるとともに管体に外嵌した回転
体の外周部適所に単数または複数個の突起状物を設けた
ことによって、ノズルを配管の内壁面に当接させながら
旋回させることのできる配管清掃用ノズルとなるのであ
る。このようなノズルを用いれば、配管の内壁面全面に
わたってくまなく且つ至近距離から流体を噴射すること
ができるので、従来にない極めて洗浄効果の高い配管清
掃を実現することができる。そして管体と、この管体に
外嵌される回転体からなる極めて単純な構造であるの
で、製造コストが低廉であることのみならず、過酷な使
用条件下においても故障の心配もなく、耐久性にも優れ
たものとなるのである。さらには流体の噴射力によっ
て、洗浄とともにノズル自身が前後方向に進行するの
で、流体を適当な圧力で供給するたけで良く、別途ホー
スを送り込んだり引き抜いたりする必要がなくなる。加
えて、垂直配管であっても流体の噴射力によってノズル
が配管内を旋回しながら上昇するので、例えばマンショ
ン等の排水配管の清掃などにおいては、地上に設けられ
た排水口から本ノズルをホースとともに挿入するだけで
清掃作業を行うことができる。またノズルは配管内壁面
に沿って進ので、Ｔ字などの枝分かれ配管へも容易に侵
入できるのである。

【００２３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる配管清掃用ノズルの一実施例を
表す分解説明図

【図２】本発明にかかる配管清掃用ノズルの一実施例を
表す構造説明図で、（イ）は側面断面図、（ロ）は正面
図、（ハ）は背面図

【図３】洗浄時におけるノズルと配管との位置関係を表
す説明図

【図４】洗浄時におけるノズルの動きを模式的に表す説
明図

【図５】本発明にかかる配管清掃用ノズルの一実施例を
側面断面として表した構造説明図

【図６】本発明にかかる配管清掃用ノズルの一実施例を
正面図として表した説明図

【図７】本発明にかかる配管清掃用ノズルの一実施例を
正面図として表した説明図

【符号の説明】

１ 配管清掃用ノズル ２ 管体 ３ 側壁 ４ 吐出孔 ５ ビス ６ ネジ孔 ７ 直胴部 ８ 回転体 ９ 円盤金具 １０ スプリングワ
ッシャ １１ 第１の噴射口 １２ 第２の噴射
口 １３ ネジ山 １４ 流体の供給
口 １５ 環状溝 １６ 突起 ２０ 配管 ２１、２２ 方向
を表す矢印 ２３ ホース ３０ 第１の環状口 ３１ 第２の環状
口 ３２ 鋸歯状凹凸

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端を閉止した管体に回転体を外嵌してな
   る配管清掃用ノズルであって、 管体の側壁適所には単数または複数個の吐出口を開孔
   し、 回転体内側には吐出口との対向位置に環状溝を設けると
   ともに回転体の外周部適所に単数または複数個の突起状
   物を設け、 環状溝の側壁または底部から貫通中心軸が管体の中心軸
   に対して非平行でかつ回転体の回転中心と交差しない方
   向に回転体を貫通して単数または複数個の第１の噴射口
   とし、 環状溝の側壁または底部から貫通中心軸が管体の中心軸
   に対して略垂直でかつ回転体の回転中心と交差しない方
   向に回転体を貫通して単数または複数個の第２の噴射口
   とするとともに、 管体の他端を流体の供給口としたことを特徴とする配管
   清掃用ノズル。
2. 【請求項２】環状溝を台形状溝またはＶ字状溝としたこ
   とを特徴とする請求項１記載の配管清掃用ノズル。
3. 【請求項３】一端を閉止した管体に回転体を外嵌してな
   る配管清掃用ノズルであって、 管体の側壁適所には単数または複数個の吐出口を開孔
   し、 回転体内側には吐出口との対向位置に第１の環状溝を設
   けるとともに回転体の外周部適所に単数または複数個の
   突起状物を設け、 一方回転体外側には第１の環状溝との隣接位置に単数ま
   たは複数個の第２の環状溝を設けて第１の環状溝の側壁
   または底部と第２の環状溝の側壁または底部との間を貫
   通中心軸が管体の中心軸に対して非平行でかつ回転体の
   回転中心と交差しない方向に貫通して単数または複数個
   の第１の噴射口とし、 第１の環状溝の側壁または底部からは貫通中心軸が管体
   の中心軸に対して略垂直でかつ回転体の回転中心と交差
   しない方向に回転体を貫通して単数または複数個の第２
   の噴射口とするとともに、 管体の他端を流体の供給口としたことを特徴とする配管
   清掃用ノズル。
4. 【請求項４】第１の環状溝を台形状溝またはＶ字状溝と
   したことを特徴とする請求項３記載の配管清掃用ノズ
   ル。
5. 【請求項５】第２の環状溝を台形状溝またはＶ字状溝と
   したことを特徴とする請求項３または４記載の配管清掃
   用ノズル。
6. 【請求項６】第２の環状溝を第１の環状溝に対して管体
   の他端側の隣接位置に設けたことを特徴とする請求項３
   〜５のいずれか１項に記載の配管清掃用ノズル。
7. 【請求項７】第２の環状溝を第１の環状溝に対して管体
   の一端側の隣接位置に設けたことを特徴とする請求項３
   〜５のいずれか１項に記載の配管清掃用ノズル。
8. 【請求項８】第２の環状溝を第１の環状溝に対して管体
   の一端側および他端側の両隣接位置に設けたことを特徴
   とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の配管清掃用
   ノズル。