CN220876700U - 喷臂及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种喷臂及洗碗机，其中，该喷臂可以包括喷臂主体以及多个喷头，喷臂主体可以包括第一板体，第一板体上形成有多个出水孔。各喷头均形成有喷射通道，各喷头分别与一个出水孔对应且均连接喷臂主体，各喷头的喷射通道连通对应的出水孔。其中，相邻两个喷头中，至少一个喷头喷射的水幕在第一平面内的投影呈扇形，且相邻两个喷头喷射的水幕在第一平面内的投影具有重叠区域。本发明提供的技术方案能够实现对洗碗机内大范围区域存放的待清洗物品的清洗，且达到更好的清洗效果。

Description

喷臂及洗碗机

技术领域

本发明涉及洗碗机领域，具体涉及一种喷臂及洗碗机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗碗机已经得到了普遍的使用，目前洗碗机的工作原理是通过给水一定的压力，将水输送到各个喷头，进而通过喷头喷向洗碗机内的餐具，达到对洗碗机内餐具的喷射清洗效果。

然而，相关技术中，洗碗机在使用时，仅能够实现对小范围区域存放的餐具进行清洗，清洗效果有待提升。

实用新型内容

本发明的主要目的是提供一种喷臂及洗碗机，旨在解决相关技术中洗碗机仅能够实现对小范围区域存放的餐具的清洗，清洗效果有待提升的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种喷臂，包括：

喷臂主体，所述喷臂主体包括第一板体，所述第一板体上形成有多个出水孔；

多个喷头，各所述喷头均形成有喷射通道，各所述喷头分别与一个所述出水孔对应且均连接所述喷臂主体，各所述喷头的所述喷射通道连通对应的所述出水孔；

其中，相邻两个所述喷头中，至少一个所述喷头喷射的水幕在第一平面内的投影呈扇形，且相邻两个所述喷头喷射的水幕在所述第一平面内的投影具有重叠区域。

可选地，各所述喷头喷射的水幕在所述第一平面的投影均呈扇形，且每相邻两个所述喷头喷射的水幕在所述第一平面内的投影均具有重叠区域。

可选地，所述喷射通道包括：

第一通道，靠近所述出水孔设置且一端与所述出水孔连通，另一端朝远离所述出水孔的方向延伸；

第二通道，设于所述第一通道背离所述出水孔的一侧且与所述第一通道连通，所述第二通道贯穿所述喷头背离所述出水孔的表面，所述第二通道在第一方向上的最大宽度小于所述第一通道在所述第一方向上的最小宽度，且所述第一方向垂直于所述第一平面。

可选地，所述第二通道的出水口处的轮廓线在所述第一平面内的投影朝远离所述第一通道的方向凸设；和/或

沿水流传输方向上，所述第一通道在所述第一方向上的宽度逐渐减小；和/或

所述第二通道的内壁面包括沿所述第一方向相对分布的第一表面及第二表面，所述第一表面及所述第二表面均为平面且相互平行。

可选地，所述喷射通道还包括：

第三通道，连接于所述第一通道与所述第二通道之间，沿水流传输方向上，所述第三通道在所述第一方向上的宽度逐渐减小。

可选地，沿水流传输方向上，所述第一通道的内壁面呈内径逐渐减小的圆台面；

沿水流传输方向上，所述第三通道的内壁面呈内径逐渐减小的半球面。

可选地，沿水流传输方向上，所述第三通道与所述第二通道的高度之和大于或等于3mm且小于或等于6mm。

可选地，相邻两个所述喷头喷射的水幕分别位于不同的平面内；和/或

相邻两个所述喷头在所述第一平面上的投影之间的距离小于或等于30mm；和/或

所述喷臂主体可绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于所述第一平面。

可选地，所述喷臂主体还包括：

第二板体，与所述第一板体间隔设置；

周侧板，位于所述第一板体及所述第二板体之间且连接所述第一板体及所述第二板体，所述周侧板、所述第一板体及所述第二板体之间形成腔室，所述腔室与多个所述出水孔均连通。

本发明还提供一种洗碗机，所述洗碗机包括如上所述的喷臂及壳体，所述喷臂连接所述壳体。

本发明技术方案中，将至少一个喷头喷射的水幕在第一平面内的投影设计成呈扇形，由于扇形水幕的覆盖面积更广，相较于相关技术中的细水柱式的喷射水幕而言，可以扩大洗碗机内可清洗范围，提升洗碗机内待清洗物品的清洁效果；同时，扇形水幕的冲击力由中心向外周逐步降减，能够降低扇形水幕的中心及外周处对洗碗机内各区域放置的待清洗物品的清洁效果差异，实现清洗均匀性。相邻两个喷头喷射的水幕在第一平面内的投影具有重叠区域，进一步提高了喷臂的水流覆盖面积，避免了洗涤死角，使洗碗机的清洗效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种喷臂的立体结构示意图；

图2为图1示出的喷臂中喷臂主体的立体结构示意图；

图3为图1中C-C方位的剖面结构示意图；

图4为图1示出的喷臂的使用效果示意图；

图5为本申请实施例提供的一种喷臂中喷头的一种实施例的立体结构示意图；

图6为图5示出的喷头在B-B方位的一种剖面结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种喷臂中喷头的另一种实施例的立体结构示意图；

图8为图7示出的喷头的侧视结构示意图；

图9为图7示出的喷头在D-D方位的一种剖面结构示意图；

图10为图7示出的喷头在D-D方位的一种可替换方案的剖面结构示意图；

图11为图1中A处的放大结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明，附图标号说明：100、喷臂；110、喷臂主体；111、第一板体；112、出水孔；113、第二板体；114、周侧板；1141、第一结构部；1142、第二结构部；115、腔室；120、喷头；121、喷射通道；1211、第一通道；1212、第二通道；1212a、第一表面；1212b、第二表面；1213、第三通道；122、第一部分；123、第二部分；a、第一平面；b、第一方向；d、第一轴线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

相关技术中，洗碗机在使用时，仅能够实现对小范围区域存放的待清洗物品进行清洗，清洗效果有待提升。

为解决上述问题，请参照图1，本申请实施例提供了一种喷臂100，喷臂100设置于洗碗机(图中未示出)内。该喷臂100可以包括喷臂主体110以及多个喷头120，喷头120连接于喷臂主体110上且与喷臂主体110连通，以使液体能够从喷臂主体110到达喷头120中，并由喷头120喷出以对洗碗机内的待清洗物品进行清洗。

请参照图2，图2为图1示出的喷臂100中喷臂主体110的立体示意图，结合图2，喷臂主体110可以包括第一板体111，第一板体111上形成有多个出水孔112，使得喷臂主体110由第一板体111所在的一侧出水。如此，在喷臂100用于洗碗机中时，可以将喷臂主体110的第一板体111朝向洗碗机内的待清洗物品设置，以实现对待清洗物品的清洗。

可选地，多个出水孔112可以在第一板体111上间隔布置，如，在第一板体111的长度方向上间隔布置，以实现经由不同出水孔112处喷射的水流可以实现不同区域处的待清洗物品的清洗。

结合图1至图2，各喷头120可以分别对应一个出水孔112设置，使得经由各出水孔112喷射的水流可以在各喷头120的作用下高压输出，提升洗碗机内待清洗物品的洁净率。

具体地，请参阅图3，图3为图1中C-C方向的剖面示意图，各喷头120均形成有喷射通道121，各喷头120的喷射通道121分别连通对应的出水孔112，使得水流经出水孔112输送至喷射通道121，然后从喷射通道121喷出对待清洗物品进行清洗。

请参阅图4，相邻两个喷头120中，至少一个喷头120喷射的水幕在第一平面a内的投影呈扇形，可以理解地，扇形水幕的喷射面积更大，能够清洗更大范围区域的待清洗物品。其中，第一平面a可以为与喷臂100的转动轴线相平行的虚拟面，对此不作限定。

更进一步地，为避免相邻两个喷头120喷射的水幕之间距离太远，使得相邻两个喷头120的喷射区域之间存在盲区，相邻两个喷头120喷射的水幕在第一平面a内的投影可以具有重叠区域。

综上所述，本申请实施例提供的喷臂100，将至少一个喷头120喷射的水幕在第一平面a内的投影设计成呈扇形，由于扇形水幕的覆盖面积更广，相较于相关技术中的细水柱式的喷射水幕而言，可以扩大洗碗机内可清洗范围，提升洗碗机内待清洗物品的清洁效果；同时，扇形水幕的冲击力由中心向外周逐步降减，能够降低扇形水幕的中心及外周处对洗碗机内各区域放置的待清洗物品的清洁效果差异，实现清洗均匀性。相邻两个喷头120喷射的水幕在第一平面a内的投影具有重叠区域，进一步提高了喷臂100的水流覆盖面积，避免了洗涤死角，使喷臂100的清洗效果更佳。

需要说明的是，本申请实施例中的喷臂100可以采用自来水、洗涤液或其它流体等形成喷射水幕，对此不作限制。

进一步地，请参照图4，各喷头120喷射的水幕在第一平面a的投影均可以呈扇形，多个扇形在第一平面a内的投影区域更大，能够覆盖洗碗机内的区域面积也会随之增大。更进一步地，每相邻两个喷头120喷射的水幕在第一平面a内的投影均可以具有重叠区域，这样设计增加了相邻两个喷头120射出的水幕重叠区域的面积，进一步增大了水幕的覆盖范围，且重叠区域的水幕对于待清洗物品在同一时间内喷射了两层水幕，进而了二次清洁，有效防止了洗涤死角产生的同时，也增强了喷臂100的洗涤效果，提高了清洁效率。

在一些实施例中，请参照图4至图6，喷射通道121可以包括第一通道1211和第二通道1212，第一通道1211靠近出水孔112设置且一端与出水孔112连通，另一端朝远离出水孔112的方向延伸。第二通道1212设于第一通道1211背离出水孔112的一侧且与第一通道1211连通，第二通道1212还贯穿喷头120背离出水孔112的表面，以使水流能够从第二通道1212喷射出去。第二通道1212在第一方向b上的最大宽度小于第一通道1211在第一方向b上的最小宽度，第一方向b垂直于第一平面a，以使得水流在由第一通道1211流入至第二通道1212时，水柱受到第二通道1212沿第一方向b相对分布的两个表面的阻力，流动方向发生变化，进而使得第二通道1212喷射的水幕在第一平面a内的投影能够呈扇形状。

进一步地，请参照图6，沿水流传输方向上，第一通道1211在第一方向b上的宽度可以逐渐减小，以使水流逐渐成扁平状，为发射成为扇形水幕做准备。更进一步地，沿水流传输方向上，第一通道1211的横截面积可以逐渐减小，由于水流的流量不变，水流的行进路径逐渐缩窄，能够增大水流从喷射通道121喷出时的流速，使得喷射出的水流冲击力更强，进而能够增强洗涤效果，更好的剥离待清洗物品上的污渍，提高待清洗物品的洗净度。

可以理解地，第一通道1211远离出水孔112的一端的内径可以尽量设置得较小，以使喷射出的水流能够满足所需的喷射压力。同时，当有残渣落至喷头120时，足够的水流喷射压力可以将残渣冲落，防止残渣堵塞喷头120。

在一些实施例中，请参照图5至图6，第一通道1211的内壁面可以呈内径逐渐减小的圆台面，这样设计可以使水流的压力逐渐递增，且减小了内壁面对水流的阻力。

可选地，喷头120可以包括形成第一通道1211的第三部分，第三部分可以大致呈薄壁状结构，以使得喷头120的结构简单且耗材较少，制造成本较低。进一步可选地，喷头120形成第一通道1211的第三部分的各个部位处的厚度可以相对均匀，以使得第三部分的各个部位处的结构强度大致相等。具体地，在第一通道1211的内壁面呈内径逐渐减小的圆台面时，即，第三部分的内壁面车工内径逐渐减小的圆台面时，第三部分的外壁面也可以呈内径逐渐减小的圆台面。

喷头120可以包括第一部分122和第二部分123，第一部分122和第二部分123间隔设置且二者之间形成第二通道1212，在一种示例性的方案中，结合图5和图6，第一部分122和第二部分123可以为两块朝远离出水孔112的方向延伸的薄板状结构，这样设计结构简单且节省材料。在另一种示例性的方案中，结合图7至图9，第一部分122和第二部分123也可以大致呈球顶状结构，以使得喷头120的第三部分、第一部分122及第二部分123的结构流畅性更佳，美观性更佳。

可选地，第二通道1212的出水口处的轮廓线在第一平面a内的投影可以朝远离第一通道1211的方向凸设，以使得第二通道1212的出水口的轮廓线大致呈拱形，有利于第二通道1212处喷射出扇形水幕，且这样设计可以提高喷头120的结构强度，避免了第二通道1212因水流冲击造成损坏，使喷头120更加耐用。

在又一些实施例中，请参照图10，喷射通道121还可以包括第三通道1213，第三通道1213连接于第一通道1211与第二通道1212之间，沿水流的传输方向上，第三通道1213在第一方向b上的宽度逐渐减小，可起到缓冲水流的作用。

进一步地，第三通道1213的内壁面可以朝远离第一通道1211的方向隆起。请参照图10，沿水流传输方向上，第三通道1213的内壁面可以呈内径逐渐减小的半球面，由于流经第一通道1211后水流的流速压力较大，为避免压力破坏第二通道1212，将连通于第一通道1211和第二通道1212之间的第三通道1213的内壁面设计为呈内径逐渐减小的半球面，使水流在第三通道1213处有一个缓冲区域，减小水流对第二通道1212的冲击力，避免第二通道1212受到损伤，进而能够增长喷头120的使用寿命。同时，第一通道1211至第三通道1213的衔接流畅，减小了水流的阻力，使水流能够更加顺畅的射出。

需要说明的是，在第一部分122和第二部分123大致呈球顶状结构时，第一部分122和第二部分123上可以通过挖槽等方式形成第三通道1213，使得第一部分122和第二部分123大致呈薄壁状结构。优选地，第一部分122的各个部位处的厚度可以相对均匀，以使得第一部分122的各个部位处的结构强度大致相同。可选地，第二部分123的各个部位处的厚度可以相对均匀，以使得第二部分123的各个部位处的结构强度大致相同。

可以理解地，请参照图10，沿水流传输方向上，第三通道1213与第二通道1212的高度之和h1可以大于或等于3mm且小于或等于6mm。将第三通道1213与第二通道1212的高度之和h1设计为大于或等于3mm，是为了预留足够的通道高度以便于水流改变流向且经第二通道1212射出时呈扇形；将第三通道1213与第二通道1212的高度之和h1设计为小于或等于6mm，能够避免喷头120体积过大影响到洗碗机内其它部件的运行，同时也有利于洗碗机的小型化设计。

可以理解地，请参照图3，第二通道1212的内壁面可以包括沿第一方向b相对分布的第一表面1212a及第二表面1212b，第一表面1212a及第二表面1212b均为平面且相互平行。由于第一表面1212a和第二表面1212b均为平面且相互平行，使水流能够在第一表面1212a和第二表面1212b的导流下以发散形态喷射出去，达到喷射的水幕在第一平面a内的投影呈扇形的效果。

进一步地，第一表面1212a和第二表面1212b均可以与第一板体111呈夹角设置。将第一表面1212a和第二表面1212b设计为均与第一板体111呈夹角设置，可以使喷射出的水幕呈倾斜状，相较于竖直的水幕可以更多的喷射至待清洗物品，同时水流压力可以更多的冲击作用至洗碗机内的待清洗物品，增强了喷臂100的清洁效果。

更进一步地，第一表面1212a和第二表面1212b之间的距离可以大于洗碗机内的残渣滤网的孔径，以防止较小的残渣通过残渣滤网进入第二通道1212进而堵塞喷头120。

优选地，相邻两个喷头120喷射的水幕可以分别位于不同的平面内。这样设计可以避免相邻两个喷头120发出的扇形水幕的边缘互相冲击影响导致清洗效果减弱，使扇形水幕的冲击力更多的作用于待清洗物品；且水幕位于不同的平面，不仅水幕的覆盖范围更大，且水幕重叠区域的水流相当于对待清洗用品进行了重复清洁，两层水幕的叠加的水流冲击力也更大，使清洁效果更佳。

具体地，请参照图11，可以将相邻两个喷头120沿第一板体111的长度方向至第二平面的投影设置为并不重合，其中，第二平面垂直第一平面a，从而使相邻两个喷头120喷射的水幕从不同的平面射出。或者，将相邻两个喷头120的第一表面1212a和第二表面1212b与第一板体111的夹角设置为不同的角度，亦可实现喷射出的水幕位于不同的平面内。优选地，多个喷头120可以在第一板体111上呈错落分布，且每个喷头120的第一表面1212a和第二表面1212b与第一板体111的夹角角度均不相同。

可以理解地，相邻两个喷头120在第一平面a上的投影之间的距离可以小于等于30mm。通过限制相邻两个喷头120在第一平面a上的投影之间的距离小于等于30mm，避免了相邻两个喷头120的距离过远导致扇形水幕的边缘在第一平面a上的投影没有重叠，保证了相邻两个喷头120喷出的扇形水幕具有重叠区域的效果，从而使喷臂100射出的水幕的覆盖范围更广。

请参照图3，喷臂主体110还可以包括第二板体113和周侧板114。第二板体113与第一板体111间隔设置。周侧板114位于第一板体111及第二板体113之间且连接第一板体111及第二板体113。周侧板114、第一板体111及第二板体113之间形成腔室115，腔室115与多个出水孔112均连通。

进一步地，喷臂主体110的第一板体111可以朝远离第二板体113的方向凸起，具有一定的弧度，使多个喷头120沿喷臂主体110的长度方向连接于第一板体111的各个部位时，多个喷头120呈高低起伏布置，喷头120喷射的水幕可以同时喷射到洗碗机内较高处和较低处的待清洗物品。

可选地，第一板体111和喷头120可以一体成型，在组装喷臂100时，可以将第一板体111、喷头120形成的一体结构与周侧板114、第二板体113组装，以节省组装流程，提升组装效率。

可选地，周侧板114可以包括连接第一板体111且围设于第一板体111外围的第一结构部1141、及连接第二板体113且围设于第二板体113外围的第二结构部1142，第一结构部1141可以与第一板体111一体成型，第二结构部1142可以与第二板体113一体成型，使得在组装喷臂100时，可以将第一结构部1141、第一板体111形成的一体结构与第二结构部1142、第二板体113形成的一体结构进行组装，节省组装流程，提升组装效率。同时，第一结构部1141与第一板体111形成一体结构，相较于第一板体111独立设置而言，可以提升第一板体111的结构稳定性。同样的，第二结构部1142与第二板体113形成一体结构，相较于第二板体113独立设置而言，可以提升第二板体113的结构稳定性。

可选地，喷头120也可以独立成型，使得喷头120成型后再与喷臂主体110组装，其中，喷头120与喷臂主体110之间可以选用可拆卸式连接，这样当喷头120堵塞或损坏时，可仅更换损坏的喷头120，便于维修。

在一些实施例中，喷臂主体110可以设置有凹槽或凸起中的一个，喷头120靠近出水孔112的部位可以设有凹槽构或凸起中的另一个，使得喷臂主体110与喷头120之间可以通过凹槽和凸起配合连接。进一步地，凹槽或凸起中的一个可以设置于喷臂主体110的出水孔112的内壁面，另一个可以设置于喷头120延伸至出水孔112中的部分，使喷头120跟出水孔112的连接更加紧密且牢靠。在另一些实施例中，喷头120可以部分设于出水孔112内且与出水孔112过盈配合，以使喷头120较为稳固的卡设于出水孔112内。可以理解地，喷臂主体110和喷头120均可以为塑料、陶瓷或金属材料中的至少一种制成。

可以理解地，请参照图4，喷臂主体110可以绕第一轴线d转动，第一轴线d平行于第一平面a。通过喷臂主体110可绕第一轴线d转动，使喷臂100射出的水幕会随着喷臂主体110的转动形成实心圆柱状水幕，且随着喷臂主体110的转动会产生离心力，水流受到离心力的作用会流至更远的距离，不仅对待清洗物品进行冲刷，同时对洗碗机内胆的各个角落也进行了冲刷，实现360°全方位无死角洗涤，避免洗碗机内任何可能存在的喷淋死角，进一步提高了洗碗机的洗净效率。

本发明还提供了一种洗碗机，洗碗机包括如上的喷臂100以及外壳，喷臂100连接外壳。本发明技术方案中的洗碗机，将至少一个喷头120喷射的水幕在第一平面a内的投影设计成呈扇形，由于扇形水幕的覆盖面积更广，相较于相关技术中的细水柱式的喷射水幕而言，可以扩大洗碗机内可清洗范围，提升洗碗机内待清洗物品的清洁效果；同时，扇形水幕的冲击力由中心向外周逐步降减，能够降低扇形水幕的中心及外周处对洗碗机内各区域放置的待清洗物品的清洁效果差异，实现清洗均匀性。相邻两个喷头120喷射的水幕在第一平面a内的投影具有重叠区域，进一步提高了喷臂100的水流覆盖面积，避免了洗涤死角，使洗碗机的清洗效果更佳。同时，喷臂100的结构简单，易于加工成型，节省成本且利于大批量生产。

需要说明的是，喷头120的数量可以根据洗碗机的实际需求覆盖的喷洗范围具体设置，如根据洗碗机的尺寸大小决定喷头120的数量，以全面地覆盖到洗碗机内所有的喷洗范围。

在喷臂主体110可以绕第一轴线d转动时，洗碗机还可以包括驱动件，驱动件用于驱动喷臂主体110绕第一轴线d转动。其中，驱动件可以为电机等，本申请实施例对此不作限定。

请参照图4，洗碗机还可以包括进水管210，进水管210与喷臂100的进水孔连通，用于输送水流至喷臂100，进水管210还连接外壳。

在一些实施例中，喷臂100的喷臂主体110的腔室115可以与进水管210连通，以使进水管210将水流输送至出水孔112，这样设计结构简单且进水管210可以同时给多个喷头120供水。

进一步地，请参照图4，在喷臂主体110可以绕第一轴线d转动时，进水管210可以设于喷臂主体110的第一轴线d处，可以理解为，进水管210的中轴线与第一轴线d重合，以避免在喷臂主体110转动的过程中造成与进水管210连接的输水管道的缠绕问题。更进一步地，进水管210与输水管道之间可以为可转动连接，使得喷臂主体110及进水管210绕第一轴线d转动时，输水管道不会跟随进水管210转动，以保证输水工作的顺利开展。

在另一些实施例中，进水管210可以包括多个管道，管道的数量可以与出水孔112的数量相同，且多个管道可以穿过腔室115直接与出水孔112一一对应连通，使水流的流经路径更短，利于水流的快速输出。同时，可以通过开启部分管道来控制出水量，待清洗物品较少时，可以只开启部分管道输送水流，达到清洁效果的前提下更加省水环保。

为同时确保高度较高的待清洗物品的中心以上位置处于水幕的喷射范围且喷头120喷射的水幕在第一平面a内的投影具有重叠区域，优选地，喷嘴喷射的扇形水幕的夹角可以大于或等于13°。

洗碗机工作时：喷臂100启动，进水管210给喷臂100提供水流，水流流经出水孔112至喷头120，然后在喷头120处以扇形水幕喷出以对待清洗物品进行清洗，多个喷头120喷射出的多个重叠的扇形水幕尽可能全面的覆盖待清洗物品，同时，喷臂100开始旋转，形成实心圆柱状水幕，同时冲刷待清洗物品以及洗碗机的内壁，进行全方位无死角冲洗。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷臂，其特征在于，包括：

喷臂主体，所述喷臂主体包括第一板体，所述第一板体上形成有多个出水孔；

多个喷头，各所述喷头均形成有喷射通道，各所述喷头分别与一个所述出水孔对应且均连接所述喷臂主体，各所述喷头的所述喷射通道连通对应的所述出水孔；

其中，相邻两个所述喷头中，至少一个所述喷头喷射的水幕在第一平面内的投影呈扇形，且相邻两个所述喷头喷射的水幕在所述第一平面内的投影具有重叠区域。

2.如权利要求1所述的喷臂，其特征在于，各所述喷头喷射的水幕在所述第一平面的投影均呈扇形，每相邻两个所述喷头喷射的水幕在所述第一平面内的投影均具有重叠区域。

3.如权利要求1所述的喷臂，其特征在于，所述喷射通道包括：

第一通道，靠近所述出水孔设置且一端与所述出水孔连通，另一端朝远离所述出水孔的方向延伸；

第二通道，设于所述第一通道背离所述出水孔的一侧且与所述第一通道连通，所述第二通道贯穿所述喷头背离所述出水孔的表面，所述第二通道在第一方向上的最大宽度小于所述第一通道在所述第一方向上的最小宽度，且所述第一方向垂直于所述第一平面。

4.如权利要求3所述的喷臂，其特征在于，

所述第二通道的出水口处的轮廓线在所述第一平面内的投影朝远离所述第一通道的方向凸设；和/或

沿水流传输方向上，所述第一通道在所述第一方向上的宽度逐渐减小；和/或

所述第二通道的内壁面包括沿所述第一方向相对分布的第一表面及第二表面，所述第一表面及所述第二表面均为平面且相互平行。

5.如权利要求3所述的喷臂，其特征在于，所述喷射通道还包括：

第三通道，连接于所述第一通道与所述第二通道之间，沿水流传输方向上，所述第三通道在所述第一方向上的宽度逐渐减小。

6.如权利要求5所述的喷臂，其特征在于，沿水流传输方向上，所述第一通道的内壁面呈内径逐渐减小的圆台面；

沿水流传输方向上，所述第三通道的内壁面呈内径逐渐减小的半球面。

7.如权利要求5或6所述的喷臂，其特征在于，沿水流传输方向上，所述第三通道与所述第二通道的高度之和大于或等于3mm且小于或等于6mm。

8.如权利要求1所述的喷臂，其特征在于，相邻两个所述喷头喷射的水幕分别位于不同的平面内；和/或

相邻两个所述喷头在所述第一平面上的投影之间的距离小于或等于30mm；和/或

所述喷臂主体可绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于所述第一平面。

9.如权利要求1所述的喷臂，其特征在于，所述喷臂主体还包括：

第二板体，与所述第一板体间隔设置；

周侧板，位于所述第一板体及所述第二板体之间且连接所述第一板体及所述第二板体，所述周侧板、所述第一板体及所述第二板体之间形成腔室，所述腔室与多个所述出水孔均连通。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括：

如权利要求1-9中任一项所述的喷臂；

壳体，所述喷臂连接所述壳体。