JP2550140Y2 - 液体を収納する紙容器 - Google Patents
液体を収納する紙容器Info
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- JP2550140Y2 JP2550140Y2 JP1991048207U JP4820791U JP2550140Y2 JP 2550140 Y2 JP2550140 Y2 JP 2550140Y2 JP 1991048207 U JP1991048207 U JP 1991048207U JP 4820791 U JP4820791 U JP 4820791U JP 2550140 Y2 JP2550140 Y2 JP 2550140Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、紙を基材とする包装容
器に係り、特に、ミルク、ジュースなどの液体を包装す
る包装容器に関する。
器に係り、特に、ミルク、ジュースなどの液体を包装す
る包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】使用後の処理が簡単である点から、従来
よりミルク、ジュースなどの液体を包装する包装容器
に、紙を基材とする包装容器が用いられている。この紙
を基材とする包装容器は、法令等によって接液面には無
添加のポリエチレンを被覆することが義務付けらてい
る。このミルク、ジュースなどの液体を包装する紙を基
材とする包装容器は、折り畳んで箱状の容器を形成して
いる。
よりミルク、ジュースなどの液体を包装する包装容器
に、紙を基材とする包装容器が用いられている。この紙
を基材とする包装容器は、法令等によって接液面には無
添加のポリエチレンを被覆することが義務付けらてい
る。このミルク、ジュースなどの液体を包装する紙を基
材とする包装容器は、折り畳んで箱状の容器を形成して
いる。
【０００３】この包装容器は、図７に示す如きカートン
ブランク１００を成形充填機等を用いて成形している。
この従来のカートンブランク１００を組み立てて包装容
器を成形する場合、底部の成形は、カートンブランク１
００の底部を形成する２枚の底部ガゼットパネル１１
０、１３０と、２枚の底部閉鎖パネル１２０、１４０と
を重ね合わせるように折り畳んで行われる。この底部ガ
ゼットパネル１１０、１３０の下端辺は、図７に示す如
く、直線状に形成されており、かつ、底部閉鎖パネル１
４０の下端辺と同一線上になるように構成されている。
このようなカートンブランク１００を組み立てて包装容
器の底部を成形する場合、平面のプレスとアンビルを用
いて２枚の底部ガゼットパネル１１０、１３０と、２枚
の底部閉鎖パネル１２０、１４０を折り畳み圧着成形す
ると、包装容器の底部は、部位によって折り畳み枚数が
異なるので、包装容器成形後、底部が平らにならず、包
装容器としての坐りが悪くなる。そこで、従来は包装容
器の内側に向かって凸状の曲面に形成したプレス及びア
ンビルの接触面を用いて包装容器の底部を上げ底に成形
し、包装容器の底部の周縁で包装容器を支え坐りを良く
している。
ブランク１００を成形充填機等を用いて成形している。
この従来のカートンブランク１００を組み立てて包装容
器を成形する場合、底部の成形は、カートンブランク１
００の底部を形成する２枚の底部ガゼットパネル１１
０、１３０と、２枚の底部閉鎖パネル１２０、１４０と
を重ね合わせるように折り畳んで行われる。この底部ガ
ゼットパネル１１０、１３０の下端辺は、図７に示す如
く、直線状に形成されており、かつ、底部閉鎖パネル１
４０の下端辺と同一線上になるように構成されている。
このようなカートンブランク１００を組み立てて包装容
器の底部を成形する場合、平面のプレスとアンビルを用
いて２枚の底部ガゼットパネル１１０、１３０と、２枚
の底部閉鎖パネル１２０、１４０を折り畳み圧着成形す
ると、包装容器の底部は、部位によって折り畳み枚数が
異なるので、包装容器成形後、底部が平らにならず、包
装容器としての坐りが悪くなる。そこで、従来は包装容
器の内側に向かって凸状の曲面に形成したプレス及びア
ンビルの接触面を用いて包装容器の底部を上げ底に成形
し、包装容器の底部の周縁で包装容器を支え坐りを良く
している。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに包装容器の底部を上げ底に成形すると、包装容器の
内面側において底部折り込みフラップの寸法が不足し、
特に、相対する底部ガゼットパネル１１０、１３０の折
込部頂点１１０Ａ、１３０Ａの突き合わせ部に図８に示
す如き間隔を生じ、シール圧力が不均一となり、包装容
器に収納した内容物である液体が漏洩する危険性がある
という問題点を有している。
うに包装容器の底部を上げ底に成形すると、包装容器の
内面側において底部折り込みフラップの寸法が不足し、
特に、相対する底部ガゼットパネル１１０、１３０の折
込部頂点１１０Ａ、１３０Ａの突き合わせ部に図８に示
す如き間隔を生じ、シール圧力が不均一となり、包装容
器に収納した内容物である液体が漏洩する危険性がある
という問題点を有している。
【０００５】本考案は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、包装容器にテーブル等の上に置いたときの安定
した坐りを持たせられ、かつ、底部密封を完全にするこ
とのできる液体を収納する紙容器を提供しようとするも
のである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、包装容器にテーブル等の上に置いたときの安定
した坐りを持たせられ、かつ、底部密封を完全にするこ
とのできる液体を収納する紙容器を提供しようとするも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願請求項１に記載の考案に係る液体を収納する紙
容器は、全表面が熱可塑性プラスチック物質によって被
覆された板紙によって形成され互いに対向配置された２
枚の底部ガゼットパネルと、互いに対向配置された２枚
の底部閉鎖パネルを折り畳んで底部を構成してなる液体
を収納する紙容器であって、該２枚の底部閉鎖パネル同
士が、前記底部ガゼットパネルをその間に介在させずに
接着される形式の底部構造を有するものにおいて，上記
２枚の底部ガゼットパネルの下端辺の中央部を上記２枚
の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く山形
に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネルの中央
三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に形成され
るパネル下端辺中央部に近接する交点の位置が、前記一
方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上に位置するよう
に形成したものである。
に、本願請求項１に記載の考案に係る液体を収納する紙
容器は、全表面が熱可塑性プラスチック物質によって被
覆された板紙によって形成され互いに対向配置された２
枚の底部ガゼットパネルと、互いに対向配置された２枚
の底部閉鎖パネルを折り畳んで底部を構成してなる液体
を収納する紙容器であって、該２枚の底部閉鎖パネル同
士が、前記底部ガゼットパネルをその間に介在させずに
接着される形式の底部構造を有するものにおいて，上記
２枚の底部ガゼットパネルの下端辺の中央部を上記２枚
の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く山形
に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネルの中央
三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に形成され
るパネル下端辺中央部に近接する交点の位置が、前記一
方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上に位置するよう
に形成したものである。
【０００７】また、上記目的を達成するために、本願請
求項２に記載の考案に係る液体を収納する紙容器は、全
表面が熱可塑性プラスチック物質によって被覆された板
紙によって形成され互いに対向配置された２枚の底部ガ
ゼットパネルと、互いに対向配置された２枚の底部閉鎖
パネルを折り畳んで底部を構成してなる液体を収納する
紙容器であって、該２枚の底部閉鎖パネル同士が、前記
底部ガゼットパネルをその間に介在させずに接着される
形式の底部構造を有するものにおいて，上記２枚の底部
ガゼットパネルの下端辺の中央部を上記２枚の底部閉鎖
パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く山形に形成する
と共に、これらの底部ガゼットパネルの中央三角面部を
構成する折込線の交点の内、山形に形成されるパネル下
端辺中央部に近接する交点の位置が、前記一方の底部閉
鎖パネルの下端辺の延長線上より外側に突出した位置に
なるように形成したものである。
求項２に記載の考案に係る液体を収納する紙容器は、全
表面が熱可塑性プラスチック物質によって被覆された板
紙によって形成され互いに対向配置された２枚の底部ガ
ゼットパネルと、互いに対向配置された２枚の底部閉鎖
パネルを折り畳んで底部を構成してなる液体を収納する
紙容器であって、該２枚の底部閉鎖パネル同士が、前記
底部ガゼットパネルをその間に介在させずに接着される
形式の底部構造を有するものにおいて，上記２枚の底部
ガゼットパネルの下端辺の中央部を上記２枚の底部閉鎖
パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く山形に形成する
と共に、これらの底部ガゼットパネルの中央三角面部を
構成する折込線の交点の内、山形に形成されるパネル下
端辺中央部に近接する交点の位置が、前記一方の底部閉
鎖パネルの下端辺の延長線上より外側に突出した位置に
なるように形成したものである。
【０００８】そして、本願請求項３に記載の考案に係る
液体を収納する紙容器は、上記２枚の底部閉鎖パネルの
一方の底部閉鎖パネルの下端辺の少なくとも中央部に該
一方の底部閉鎖パネルの下端辺位置より外側に突出する
突出部を形成したものである。
液体を収納する紙容器は、上記２枚の底部閉鎖パネルの
一方の底部閉鎖パネルの下端辺の少なくとも中央部に該
一方の底部閉鎖パネルの下端辺位置より外側に突出する
突出部を形成したものである。
【０００９】
【作用】２枚の底部ガゼットパネルの下端辺の中央部を
上記２枚の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより
高く山形に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネ
ルの中央三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に
形成されるパネル下端辺中央部に近接する交点の位置
が、前記一方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上に位
置するように形成するか、又は前記一方の底部閉鎖パネ
ルの下端辺の延長線上より外側に突出した位置になるよ
うに形成することにより、包装容器にテーブル等の上に
置いたときの安定した坐りを持たせることができ、か
つ、底部密封を完全にすることができる。
上記２枚の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより
高く山形に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネ
ルの中央三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に
形成されるパネル下端辺中央部に近接する交点の位置
が、前記一方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上に位
置するように形成するか、又は前記一方の底部閉鎖パネ
ルの下端辺の延長線上より外側に突出した位置になるよ
うに形成することにより、包装容器にテーブル等の上に
置いたときの安定した坐りを持たせることができ、か
つ、底部密封を完全にすることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例について説明する。
【００１１】図１〜図２には、本考案に係る液体を収納
する紙容器の一実施例が示されている。図において、１
はカートンブランクで、成形充填機等を用いて折り畳み
成形して包装容器を成形するものである。２、３は底部
ガゼットパネルで、互いに対向して配設されている。
４、５は底部閉鎖パネルで互いに対向して配設されてい
る。この底部ガゼットパネル２、３と底部閉鎖パネル
４、５とによって、図２に示す如くカートンブランク１
によって構成される包装容器の底部６が形成されてい
る。この底部ガゼットパネル２、３の下端辺は、その中
央部２Ａ、３Ａが底部閉鎖パネル５の下端辺５Ａよりも
高さａだけ高く形成されており、この底部ガゼットパネ
ル２、３の下端辺の形状は、中央部２Ａ、３Ａを頂点と
する山形に形成されている。また、底部ガゼットパネル
２、３には、折込線によって三角面部（中央の三角形状
の部分）２Ｃ、３Ｃが形成され、この三角面部２Ｃ、３
Ｃを形成する３本の折込線の各交点の内、山形に形成さ
れる底部ガゼットパネル２、３の下端辺中央部に近接す
る交点（下端側頂点）２Ｄ、３Ｄの位置が、底部閉鎖パ
ネル５の下端辺５Ａの延長線上と同じ高さに位置するよ
うに形成されている。そして、底部ガゼットパネル２、
３の中央部２Ａ、３Ａと底部閉鎖パネル５の下端辺５Ａ
との高さの差ａの寸法は、容器の大きさによって異なる
が、０．５〜２．０ｍｍの範囲内が適当である。
する紙容器の一実施例が示されている。図において、１
はカートンブランクで、成形充填機等を用いて折り畳み
成形して包装容器を成形するものである。２、３は底部
ガゼットパネルで、互いに対向して配設されている。
４、５は底部閉鎖パネルで互いに対向して配設されてい
る。この底部ガゼットパネル２、３と底部閉鎖パネル
４、５とによって、図２に示す如くカートンブランク１
によって構成される包装容器の底部６が形成されてい
る。この底部ガゼットパネル２、３の下端辺は、その中
央部２Ａ、３Ａが底部閉鎖パネル５の下端辺５Ａよりも
高さａだけ高く形成されており、この底部ガゼットパネ
ル２、３の下端辺の形状は、中央部２Ａ、３Ａを頂点と
する山形に形成されている。また、底部ガゼットパネル
２、３には、折込線によって三角面部（中央の三角形状
の部分）２Ｃ、３Ｃが形成され、この三角面部２Ｃ、３
Ｃを形成する３本の折込線の各交点の内、山形に形成さ
れる底部ガゼットパネル２、３の下端辺中央部に近接す
る交点（下端側頂点）２Ｄ、３Ｄの位置が、底部閉鎖パ
ネル５の下端辺５Ａの延長線上と同じ高さに位置するよ
うに形成されている。そして、底部ガゼットパネル２、
３の中央部２Ａ、３Ａと底部閉鎖パネル５の下端辺５Ａ
との高さの差ａの寸法は、容器の大きさによって異なる
が、０．５〜２．０ｍｍの範囲内が適当である。
【００１２】したがって、本実施例によれば、包装容器
の坐りを良くするため包装容器の内側に向かって凸状の
曲面に形成したプレス及びアンビルの接触面を用いて包
装容器の底部を上げ底に成形しても、図２に示す如く、
包装容器の内面側の底部６は、相対する底部ガゼットパ
ネル２、３の折込部頂点２Ｂ、３Ｂの突き合わせ部が、
図８に示す如く間隔を生じることがなく当接し、シール
圧力を均一にすることができ、底部密封を完全にするこ
とができる。
の坐りを良くするため包装容器の内側に向かって凸状の
曲面に形成したプレス及びアンビルの接触面を用いて包
装容器の底部を上げ底に成形しても、図２に示す如く、
包装容器の内面側の底部６は、相対する底部ガゼットパ
ネル２、３の折込部頂点２Ｂ、３Ｂの突き合わせ部が、
図８に示す如く間隔を生じることがなく当接し、シール
圧力を均一にすることができ、底部密封を完全にするこ
とができる。
【００１３】図３には、本考案に係る液体を収納する紙
容器の他の実施例が示されている。図において、１０は
カートンブランクで、成形充填機等を用いて折り畳み成
形して包装容器を成形するものである。１１、１２は底
部ガゼットパネルで、１３、１４は底部閉鎖パネルであ
る。この底部ガゼットパネル１１、１２と底部閉鎖パネ
ル１３、１４とによってカートンブランク１０によって
構成される包装容器の底部が形成される。底部閉鎖パネ
ル１４の下端辺は、底部閉鎖パネル１４と底部ガゼット
パネル１２との接合先端部１４Ａと下端点１４Ｃとを結
ぶ線上に位置している。この底部閉鎖パネル１４の下端
には、底部閉鎖パネル１４と同一の幅で、先端の頂部が
中央部に向かって傾斜させて面取りして、底部閉鎖パネ
ル１４の下端辺の位置（底部閉鎖パネル１４と底部ガゼ
ットパネル１２との接合先端部１４Ａ及び底部閉鎖パネ
ル１４の下端点１４Ｃの位置）よりも外側に突出した突
出部１４Ｂが形成されている。
容器の他の実施例が示されている。図において、１０は
カートンブランクで、成形充填機等を用いて折り畳み成
形して包装容器を成形するものである。１１、１２は底
部ガゼットパネルで、１３、１４は底部閉鎖パネルであ
る。この底部ガゼットパネル１１、１２と底部閉鎖パネ
ル１３、１４とによってカートンブランク１０によって
構成される包装容器の底部が形成される。底部閉鎖パネ
ル１４の下端辺は、底部閉鎖パネル１４と底部ガゼット
パネル１２との接合先端部１４Ａと下端点１４Ｃとを結
ぶ線上に位置している。この底部閉鎖パネル１４の下端
には、底部閉鎖パネル１４と同一の幅で、先端の頂部が
中央部に向かって傾斜させて面取りして、底部閉鎖パネ
ル１４の下端辺の位置（底部閉鎖パネル１４と底部ガゼ
ットパネル１２との接合先端部１４Ａ及び底部閉鎖パネ
ル１４の下端点１４Ｃの位置）よりも外側に突出した突
出部１４Ｂが形成されている。
【００１４】一方、底部ガゼットパネル１１、１２の下
端辺は、図１に図示の底部ガゼットパネル２、３と同
様、その中央部１１Ａ、１２Ａが底部閉鎖パネル１４の
下端辺（底部閉鎖パネル１４と底部ガゼットパネル１２
との接合先端部１４Ａと下端点１４Ｃとを結ぶ線）より
もａ（図３には示されていない）だけ高く形成されてお
り、この底部ガゼットパネル１１、１２の下端辺の形状
は、中央部１１Ａ、１２Ａを頂点とする山形に形成され
ている。また、底部ガゼットパネル１１、１２には、折
込線によって三角面部（中央の三角形状の部分）１１
Ｂ、１２Ｂが形成され、この三角面部１１Ｂ、１２Ｂを
形成する３本の折込線の各交点の内、山形に形成される
底部ガゼットパネル１１、１２の下端辺中央部に近接す
る交点（下端側頂点）１１Ｃ、１２Ｃの位置が、底部閉
鎖パネル１４の下端辺（底部閉鎖パネル１４と底部ガゼ
ットパネル１２との接合先端部１４Ａと下端点１４Ｃと
を結ぶ線）の延長線上と同じ高さに位置するように形成
されている。そして、底部ガゼットパネル１１、１２の
中央部１１Ａ、１２Ａと底部閉鎖パネル１４の下端辺と
の高さの差の寸法は、図１に図示の底部ガゼットパネル
２、３と同様、容器の大きさによって異なるが、０．５
〜２．０ｍｍの範囲内が適当である。
端辺は、図１に図示の底部ガゼットパネル２、３と同
様、その中央部１１Ａ、１２Ａが底部閉鎖パネル１４の
下端辺（底部閉鎖パネル１４と底部ガゼットパネル１２
との接合先端部１４Ａと下端点１４Ｃとを結ぶ線）より
もａ（図３には示されていない）だけ高く形成されてお
り、この底部ガゼットパネル１１、１２の下端辺の形状
は、中央部１１Ａ、１２Ａを頂点とする山形に形成され
ている。また、底部ガゼットパネル１１、１２には、折
込線によって三角面部（中央の三角形状の部分）１１
Ｂ、１２Ｂが形成され、この三角面部１１Ｂ、１２Ｂを
形成する３本の折込線の各交点の内、山形に形成される
底部ガゼットパネル１１、１２の下端辺中央部に近接す
る交点（下端側頂点）１１Ｃ、１２Ｃの位置が、底部閉
鎖パネル１４の下端辺（底部閉鎖パネル１４と底部ガゼ
ットパネル１２との接合先端部１４Ａと下端点１４Ｃと
を結ぶ線）の延長線上と同じ高さに位置するように形成
されている。そして、底部ガゼットパネル１１、１２の
中央部１１Ａ、１２Ａと底部閉鎖パネル１４の下端辺と
の高さの差の寸法は、図１に図示の底部ガゼットパネル
２、３と同様、容器の大きさによって異なるが、０．５
〜２．０ｍｍの範囲内が適当である。
【００１５】したがって、本実施例によれば、包装容器
の坐りを良くするため包装容器の内側に向かって凸状の
曲面に形成したプレス及びアンビルの接触面を用いて包
装容器の底部を上げ底に成形しても、底部閉鎖パネル１
４の下端辺に底部閉鎖パネル１４の下端辺と同一の幅
で、先端の頂部が中央部に向かって傾斜させて面取りし
た突出部１４Ｂを底部閉鎖パネル１４と底部ガゼットパ
ネル１２との接合先端部１４Ａの位置（下端辺の位置）
よりも外側（図３では下方）に突出して設けてあるた
め、包装容器の内面側の底部は、相対する底部ガゼット
パネル１１、１２の折込部頂点の突き合わせ部を確実に
当接することができ、シール圧力を均一にすることがで
き、底部密封を完全にすることができる。
の坐りを良くするため包装容器の内側に向かって凸状の
曲面に形成したプレス及びアンビルの接触面を用いて包
装容器の底部を上げ底に成形しても、底部閉鎖パネル１
４の下端辺に底部閉鎖パネル１４の下端辺と同一の幅
で、先端の頂部が中央部に向かって傾斜させて面取りし
た突出部１４Ｂを底部閉鎖パネル１４と底部ガゼットパ
ネル１２との接合先端部１４Ａの位置（下端辺の位置）
よりも外側（図３では下方）に突出して設けてあるた
め、包装容器の内面側の底部は、相対する底部ガゼット
パネル１１、１２の折込部頂点の突き合わせ部を確実に
当接することができ、シール圧力を均一にすることがで
き、底部密封を完全にすることができる。
【００１６】図４には、本考案に係る液体を収納する紙
容器の別な実施例が示されている。図において、２０は
カートンブランク、２１、２２は底部ガゼットパネル、
２３、２４は底部閉鎖パネルである。本実施例が図３に
図示の実施例と異なる点は、図３に図示の実施例の底部
閉鎖パネル１４の下端辺に形成される突出部１４Ｂが両
端部の頂点の面取りをして底部閉鎖パネル１４の下端辺
のほぼ全域に渡る幅広に設けてるのに対し、底部閉鎖パ
ネル２４の下端辺２４Ｃの略中央部に幅狭に底部閉鎖パ
ネル２４の下端辺２４Ｃより外側（底部閉鎖パネル２４
と底部ガゼットパネル２２との接合先端部２４Ａの位置
よりも外側）に突出して底部閉鎖パネル２４の突出部２
４Ｂを設けている点である。他は、図３に図示の実施例
と同様である。すなわち、底部ガゼットパネル２１、２
２の下端辺は、図１に図示の底部ガゼットパネル２、３
と同様、その中央部２１Ａ、２２Ａが底部閉鎖パネル２
４の下端辺２４Ｃよりもａ（図４には示されていない）
だけ高く形成されており、この底部ガゼットパネル２
１、２２の下端辺の形状は、中央部２１Ａ、２２Ａを頂
点とする山形に形成されている。また、底部ガゼットパ
ネル２１、２２には、折込線によって三角面部（中央の
三角形状の部分）２１Ｂ、２２Ｂが形成され、この三角
面部２１Ｂ、２２Ｂを形成する３本の折込線の各交点の
内、山形に形成される底部ガゼットパネル２１、２２の
下端辺中央部に近接する交点（下端側頂点）２１Ｃ、２
２Ｃの位置が、底部閉鎖パネル２４の下端辺２４Ｃと同
じ高さに位置するように形成されている。そして、底部
ガゼットパネル２１、２２の中央部２１Ａ、２２Ａと底
部閉鎖パネル２４の下端辺との高さの差の寸法は、図１
に図示の底部ガゼットパネル２、３と同様、容器の大き
さによって異なるが、０．５〜２．０ｍｍの範囲内が適
当である。
容器の別な実施例が示されている。図において、２０は
カートンブランク、２１、２２は底部ガゼットパネル、
２３、２４は底部閉鎖パネルである。本実施例が図３に
図示の実施例と異なる点は、図３に図示の実施例の底部
閉鎖パネル１４の下端辺に形成される突出部１４Ｂが両
端部の頂点の面取りをして底部閉鎖パネル１４の下端辺
のほぼ全域に渡る幅広に設けてるのに対し、底部閉鎖パ
ネル２４の下端辺２４Ｃの略中央部に幅狭に底部閉鎖パ
ネル２４の下端辺２４Ｃより外側（底部閉鎖パネル２４
と底部ガゼットパネル２２との接合先端部２４Ａの位置
よりも外側）に突出して底部閉鎖パネル２４の突出部２
４Ｂを設けている点である。他は、図３に図示の実施例
と同様である。すなわち、底部ガゼットパネル２１、２
２の下端辺は、図１に図示の底部ガゼットパネル２、３
と同様、その中央部２１Ａ、２２Ａが底部閉鎖パネル２
４の下端辺２４Ｃよりもａ（図４には示されていない）
だけ高く形成されており、この底部ガゼットパネル２
１、２２の下端辺の形状は、中央部２１Ａ、２２Ａを頂
点とする山形に形成されている。また、底部ガゼットパ
ネル２１、２２には、折込線によって三角面部（中央の
三角形状の部分）２１Ｂ、２２Ｂが形成され、この三角
面部２１Ｂ、２２Ｂを形成する３本の折込線の各交点の
内、山形に形成される底部ガゼットパネル２１、２２の
下端辺中央部に近接する交点（下端側頂点）２１Ｃ、２
２Ｃの位置が、底部閉鎖パネル２４の下端辺２４Ｃと同
じ高さに位置するように形成されている。そして、底部
ガゼットパネル２１、２２の中央部２１Ａ、２２Ａと底
部閉鎖パネル２４の下端辺との高さの差の寸法は、図１
に図示の底部ガゼットパネル２、３と同様、容器の大き
さによって異なるが、０．５〜２．０ｍｍの範囲内が適
当である。
【００１７】したがって、本実施例によれば、包装容器
の内側に向かって凸状の曲面に形成したプレス及びアン
ビルの接触面を用いて包装容器の底部を上げ底に成形し
て坐りを良くしても、底部閉鎖パネル２４の下端辺２４
Ｃの中央部に底部閉鎖パネル２４の下端辺２４Ｃの位置
よりも外側（図４では下方）に突出して構成してあるた
め、包装容器の底部は、相対する底部ガゼットパネル２
１、２２の折込部頂点の突き合わせ部を確実に当接する
ことができ、シール圧力を均一にすることができ、底部
密封を完全にすることができる。
の内側に向かって凸状の曲面に形成したプレス及びアン
ビルの接触面を用いて包装容器の底部を上げ底に成形し
て坐りを良くしても、底部閉鎖パネル２４の下端辺２４
Ｃの中央部に底部閉鎖パネル２４の下端辺２４Ｃの位置
よりも外側（図４では下方）に突出して構成してあるた
め、包装容器の底部は、相対する底部ガゼットパネル２
１、２２の折込部頂点の突き合わせ部を確実に当接する
ことができ、シール圧力を均一にすることができ、底部
密封を完全にすることができる。
【００１８】図５には、本考案に係る液体を収納する紙
容器のさらに別な実施例が示されている。図において、
３０はカートンブランク、３１、３２は底部ガゼットパ
ネル、３３、３４は底部閉鎖パネルである。本実施例が
図１に図示の実施例と異なる点は、図１に図示の実施例
が、底部ガゼットパネル２、３の下端辺の中央部２Ａ、
３Ａを底部閉鎖パネル５の下端辺５Ａよりもａだけ高く
し、かつ底部ガゼットパネル２、３の下端辺の形状を山
形に構成しているのに対し、本実施例が、底部ガゼット
パネル３１、３２の中央部３１Ａ、３２Ａを底部閉鎖パ
ネル３４の下端辺３４Ａよりも距離ｂだけ高くし、かつ
底部ガゼットパネル３１、３２の下端辺の形状を中央部
３１Ａ、３２Ａを頂点とする山形に形成すると共に、底
部ガゼットパネル３１、３２の折込線の頂点３１Ｃ、３
２Ｃの位置を底部閉鎖パネル３４の下端辺３４Ａの位置
よりも外側（図５では下方）に突出するように形成した
点である。すなわち、底部ガゼットパネル３１、３２の
下端辺は、その中央部３１Ａ、３２Ａが底部閉鎖パネル
３４の下端辺３４Ａよりも高さｂ（図１に図示の高さａ
よりも大きい）だけ高く形成されており、この底部ガゼ
ットパネル３１、３２の下端辺の形状は、中央部３１
Ａ、３２Ａを頂点とする山形に形成されている。そし
て、底部ガゼットパネル３１、３２には、折込線によっ
て三角面部（中央の三角形状の部分）３１Ｂ、３２Ｂが
形成されており、この三角面部３１Ｂ、３２Ｂを形成す
る３本の折込線の各交点の内、山形に形成される底部ガ
ゼットパネル３１、３２の下端辺中央部に近接する交点
（下端側頂点）３１Ｃ、３２Ｃの位置は、底部閉鎖パネ
ル３４の下端辺３４Ａの延長線上よりも外側（図５では
下方）に突出して形成されている。
容器のさらに別な実施例が示されている。図において、
３０はカートンブランク、３１、３２は底部ガゼットパ
ネル、３３、３４は底部閉鎖パネルである。本実施例が
図１に図示の実施例と異なる点は、図１に図示の実施例
が、底部ガゼットパネル２、３の下端辺の中央部２Ａ、
３Ａを底部閉鎖パネル５の下端辺５Ａよりもａだけ高く
し、かつ底部ガゼットパネル２、３の下端辺の形状を山
形に構成しているのに対し、本実施例が、底部ガゼット
パネル３１、３２の中央部３１Ａ、３２Ａを底部閉鎖パ
ネル３４の下端辺３４Ａよりも距離ｂだけ高くし、かつ
底部ガゼットパネル３１、３２の下端辺の形状を中央部
３１Ａ、３２Ａを頂点とする山形に形成すると共に、底
部ガゼットパネル３１、３２の折込線の頂点３１Ｃ、３
２Ｃの位置を底部閉鎖パネル３４の下端辺３４Ａの位置
よりも外側（図５では下方）に突出するように形成した
点である。すなわち、底部ガゼットパネル３１、３２の
下端辺は、その中央部３１Ａ、３２Ａが底部閉鎖パネル
３４の下端辺３４Ａよりも高さｂ（図１に図示の高さａ
よりも大きい）だけ高く形成されており、この底部ガゼ
ットパネル３１、３２の下端辺の形状は、中央部３１
Ａ、３２Ａを頂点とする山形に形成されている。そし
て、底部ガゼットパネル３１、３２には、折込線によっ
て三角面部（中央の三角形状の部分）３１Ｂ、３２Ｂが
形成されており、この三角面部３１Ｂ、３２Ｂを形成す
る３本の折込線の各交点の内、山形に形成される底部ガ
ゼットパネル３１、３２の下端辺中央部に近接する交点
（下端側頂点）３１Ｃ、３２Ｃの位置は、底部閉鎖パネ
ル３４の下端辺３４Ａの延長線上よりも外側（図５では
下方）に突出して形成されている。
【００１９】したがって、本実施例によれば、底部ガゼ
ットパネル３１、３２と底部閉鎖パネル３３、３４を折
り曲げ包装容器の内側に向かって凸状の曲面に形成した
プレス及びアンビルの接触面を用いて包装容器の底部を
上げ底に成形して坐りを良く成形した場合、図６に本考
案適用前の状態を破線を以て示す如く底部ガゼットパネ
ルと底部閉鎖パネルとの接合先端部４１、４２との間、
及び底部ガゼットパネルと底部閉鎖パネルとの接合先端
部４３、４４との間に図６に示す如き隙間を生じること
がない。すなわち、包装容器の内側に向かって凸状の曲
面に形成したプレス及びアンビルの接触面を用いて包装
容器の底部を上げ底に成形して坐りを良くしても、底部
密封を完全にすることができる。
ットパネル３１、３２と底部閉鎖パネル３３、３４を折
り曲げ包装容器の内側に向かって凸状の曲面に形成した
プレス及びアンビルの接触面を用いて包装容器の底部を
上げ底に成形して坐りを良く成形した場合、図６に本考
案適用前の状態を破線を以て示す如く底部ガゼットパネ
ルと底部閉鎖パネルとの接合先端部４１、４２との間、
及び底部ガゼットパネルと底部閉鎖パネルとの接合先端
部４３、４４との間に図６に示す如き隙間を生じること
がない。すなわち、包装容器の内側に向かって凸状の曲
面に形成したプレス及びアンビルの接触面を用いて包装
容器の底部を上げ底に成形して坐りを良くしても、底部
密封を完全にすることができる。
【００２０】
【考案の効果】本考案は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。
ので、次に記載する効果を奏する。
【００２１】請求項１の液体を収納する紙容器において
は、２枚の底部ガゼットパネルの下端辺の中央部を２枚
の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く山形
に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネルの中央
三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に形成され
るパネル下端辺中央部に近接する交点の位置が、前記一
方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上に位置するよう
に形成しているため、包装容器にテーブル等の上に置い
たときの安定した坐りを持たせることができ、かつ、底
部密封を完全にすることができる。
は、２枚の底部ガゼットパネルの下端辺の中央部を２枚
の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く山形
に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネルの中央
三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に形成され
るパネル下端辺中央部に近接する交点の位置が、前記一
方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上に位置するよう
に形成しているため、包装容器にテーブル等の上に置い
たときの安定した坐りを持たせることができ、かつ、底
部密封を完全にすることができる。
【００２２】請求項２の液体を収納する紙容器において
は、２枚の底部ガゼットパネルの下端辺の中央部を２枚
の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く山形
に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネルの中央
三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に形成され
るパネル下端辺中央部に近接する交点の位置が、前記一
方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上より外側に突出
した位置になるように形成しているため、底部ガゼット
パネルと底部閉鎖パネルとの接合先端部に隙間を生じさ
せることがなく、包装容器にテーブル等の上に置いたと
きの安定した坐りを持たせることができ、かつ、底部密
封を完全にすることができる。
は、２枚の底部ガゼットパネルの下端辺の中央部を２枚
の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く山形
に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネルの中央
三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に形成され
るパネル下端辺中央部に近接する交点の位置が、前記一
方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上より外側に突出
した位置になるように形成しているため、底部ガゼット
パネルと底部閉鎖パネルとの接合先端部に隙間を生じさ
せることがなく、包装容器にテーブル等の上に置いたと
きの安定した坐りを持たせることができ、かつ、底部密
封を完全にすることができる。
【００２３】請求項３の液体を収納する紙容器において
は、２枚の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルの下
端辺の少なくとも中央部に該一方の底部閉鎖パネルの下
端辺位置より外側に突出する突出部を形成しているた
め、包装容器の坐りを良くすることができると共に、包
装容器の底部で相対する底部ガゼットパネルの折込部頂
点の突き合わせ部を確実に当接することができ、シール
圧力を均一にしてして底部密封を完全にすることができ
る。
は、２枚の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルの下
端辺の少なくとも中央部に該一方の底部閉鎖パネルの下
端辺位置より外側に突出する突出部を形成しているた
め、包装容器の坐りを良くすることができると共に、包
装容器の底部で相対する底部ガゼットパネルの折込部頂
点の突き合わせ部を確実に当接することができ、シール
圧力を均一にしてして底部密封を完全にすることができ
る。
【図１】本考案に係る液体を収納する紙容器の実施例を
示すカートンブランクの展開図である。
示すカートンブランクの展開図である。
【図２】図１に図示のカートンブランクを組み立てた状
態の底部を示す図である。
態の底部を示す図である。
【図３】本考案に係る液体を収納する紙容器の他の実施
例を示すカートンブランクの展開図である。
例を示すカートンブランクの展開図である。
【図４】本考案に係る液体を収納する紙容器の別な実施
例を示すカートンブランクの展開図である。
例を示すカートンブランクの展開図である。
【図５】本考案に係る液体を収納する紙容器のさらに別
な実施例を示すカートンブランクの展開図である。
な実施例を示すカートンブランクの展開図である。
【図６】図５に図示の構成適用前のカートンブランクを
組み立てた状態の底部を示す図である。
組み立てた状態の底部を示す図である。
【図７】従来の液体を収納する紙容器のカートンブラン
クの展開図である。
クの展開図である。
【図８】図７に図示のカートンブランクを組み立てた状
態の容器内部の底部を示す図である。
態の容器内部の底部を示す図である。
１，１０，２０，３０………………………………カート
ンブランク ２，３，１１，１２…………………………………底部ガ
ゼットパネル ２Ａ，３Ａ，１１Ａ，１２Ａ………………………中央部 ２Ｄ，３Ｄ，１１Ｃ，１２Ｃ………………………下端側
頂点 ４，５，１３，１４…………………………………底部閉
鎖パネル ５Ａ，３４Ａ…………………………………………下端辺 １４Ｂ，２４Ｂ………………………………………突出部 ２１Ａ，２２Ａ，３１Ａ，３２Ａ…………………中央部 ２１Ｃ，２２Ｃ，３１Ｃ，３２Ｃ…………………下端側
頂点 ２１，２２，３１，３２……………………………底部ガ
ゼットパネル ２３，２４，３３，３４……………………………底部閉
鎖パネル
ンブランク ２，３，１１，１２…………………………………底部ガ
ゼットパネル ２Ａ，３Ａ，１１Ａ，１２Ａ………………………中央部 ２Ｄ，３Ｄ，１１Ｃ，１２Ｃ………………………下端側
頂点 ４，５，１３，１４…………………………………底部閉
鎖パネル ５Ａ，３４Ａ…………………………………………下端辺 １４Ｂ，２４Ｂ………………………………………突出部 ２１Ａ，２２Ａ，３１Ａ，３２Ａ…………………中央部 ２１Ｃ，２２Ｃ，３１Ｃ，３２Ｃ…………………下端側
頂点 ２１，２２，３１，３２……………………………底部ガ
ゼットパネル ２３，２４，３３，３４……………………………底部閉
鎖パネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高橋 英治 東京都北区王子５丁目21番２号 十條製 紙株式会社リキッドパッケージングセン ター内 (56)参考文献 実開 昭57−193621（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−199515（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−6213（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 全表面が熱可塑性プラスチック物質によ
って被覆された板紙によって形成され互いに対向配置さ
れた２枚の底部ガゼットパネルと、互いに対向配置され
た２枚の底部閉鎖パネルを折り畳んで底部を構成してな
る液体を収納する紙容器であって、該２枚の底部閉鎖パ
ネル同士が、前記底部ガゼットパネルをその間に介在さ
せずに接着される形式の底部構造を有するものにおい
て， 上記２枚の底部ガゼットパネルの下端辺の中央部を上記
２枚の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く
山形に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネルの
中央三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に形成
されるパネル下端辺中央部に近接する交点の位置が、前
記一方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上に位置する
ように形成したことを特徴とする液体を収納する紙容
器。 - 【請求項２】 全表面が熱可塑性プラスチック物質によ
って被覆された板紙によって形成され互いに対向配置さ
れた２枚の底部ガゼットパネルと、互いに対向配置され
た２枚の底部閉鎖パネルを折り畳んで底部を構成してな
る液体を収納する紙容器であって、該２枚の底部閉鎖パ
ネル同士が、前記底部ガゼットパネルをその間に介在さ
せずに接着される形式の底部構造を有するものにおい
て， 上記２枚の底部ガゼットパネルの下端辺の中央部を上記
２枚の底部閉鎖パネルの一方の底部閉鎖パネルより高く
山形に形成すると共に、これらの底部ガゼットパネルの
中央三角面部を構成する折込線の交点の内、山形に形成
されるパネル下端辺中央部に近接する交点の位置が、前
記一方の底部閉鎖パネルの下端辺の延長線上より外側に
突出した位置になるように形成したことを特徴とする液
体を収納する紙容器。 - 【請求項３】 上記２枚の底部閉鎖パネルの一方の底部
閉鎖パネルの下端辺の少なくとも中央部に該一方の底部
閉鎖パネルの下端辺位置より外側に突出する突出部を形
成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体を
収納する紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991048207U JP2550140Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 液体を収納する紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991048207U JP2550140Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 液体を収納する紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053115U JPH053115U (ja) | 1993-01-19 |
| JP2550140Y2 true JP2550140Y2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=12796952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991048207U Expired - Lifetime JP2550140Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 液体を収納する紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550140Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6582696B2 (ja) * | 2015-08-04 | 2019-10-02 | 大日本印刷株式会社 | フラットトップ型紙容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5680908A (en) * | 1979-12-06 | 1981-07-02 | Sony Corp | Audio pcm amplifier |
| JPS5913403B2 (ja) * | 1979-12-13 | 1984-03-29 | 大同特殊鋼株式会社 | 被処理物の搬送方法 |
| JPS6096998A (ja) * | 1983-11-01 | 1985-05-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電磁型スピ−カ |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP1991048207U patent/JP2550140Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053115U (ja) | 1993-01-19 |
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| JPS6213963Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |