JP2548919Y2 - 耐火帯構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、相互に間隔をあけて離
間する建築構造物などの躯体間に設けられる耐火帯の構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は、典型的な先行技術の耐火帯１の
躯体２への取付状態を示す一部の断面図であり、類似の
先行技術は本件出願人によって実願平１−１４９９４２
および実願平１−１４９９４３に提案されている。建築
構造物などであるコンクリート製の躯体２には、耐火帯
１がアンカーボルト３を用いて固定される。耐火帯１
は、一対の薄い金属製シート４，５と、各シート４，５
間に介在されるたとえばロックウール、セラミックファ
イバ、および有機結合剤から成る耐火物６とを有する。

【０００３】また他の先行技術として、特開平２−５８
６５２号公報には、耐熱金属から成るシートである外側
層間に耐火繊維質材料から成る中間層が設けられ、各外
側層に幅方向に延び、かつ長手方向に交互に凹凸を成す
波形を形成して、サンドイッチ構造の防火壁を構成する
ことが開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】このような図５の先行
技術では、耐火帯１を躯体２の予め定める固定位置に位
置決めした状態で前記アンカーボルト３を締付けて固定
するように構成されるので、図５の紙面垂直方向に沿っ
て比較的長い距離にわたって耐火帯１を躯体２に取付け
る際には、各シート４，５の相互にスポット溶接などに
よって固定された端部４ａ，５ａに予め形成されるボル
ト挿通孔７，８と、アンカーボルト３の螺着位置とがず
れてしまう。このようなずれの調整を行うために、各挿
通孔７，８は図５の紙面に垂直方向に沿って長く延びて
形成される。このように挿通孔７，８を長孔とすると、
各シート４，５の端部４ａ，５ａの強度が低下してしま
い、各シート４，５間に介在されている耐火物６を大き
な強度で確実に挟持して躯体２に固定しておくことがで
きなくなってしまう。

【０００５】また上記の耐火帯１は、所定の耐火性能が
得られるように、耐火物６の厚みが決定されているた
め、耐火物６を薄くして軽量化することができない。そ
のため耐火帯１を躯体２に取付けるために、作業者は大
きな重量の耐火帯１を支えながら取付作業を行わなけれ
ばならず、取付作業に大きな労力が必要になってしまう
という問題がある。

【０００６】また特開平２−５８６５２号公報に示され
る他の先行技術では、波形に形成される外側層間に耐火
繊維質材料から成る中間層が設けられるので、各外側層
の展開長が長く、耐熱金属から成る外側層の材料が上記
の平坦状の各シート４，５を用いる場合に比べて格段に
多くなってしまい、耐火帯の製造コストが高価になって
しまうという問題がある。またこの他の先行技術では、
前記波形は幅方向両端部間にわたって延び、長手方向に
連続的に凹凸状に形成されるので、各躯体が相互に近接
する方向に急激に変位して防火壁が湾曲したとき、外側
層に形成される複数の筋線（スコアライン）間の剛性の
高い領域で折曲がってしまい、外側層に亀裂が発生し
て、耐火性能が損なわれてしまう。このように他の先行
技術では、外側層に波形が形成されることによって、急
激な各躯体の近接方向への変位に追従して円滑に湾曲す
ることができないという問題がある。

【０００７】したがって本考案の目的は、大きな強度で
耐火物を確実に躯体に固定することができ、かつ軽量で
取付作業の容易な耐火帯を安価に実現することができる
とともに、各躯体が急激に近接する方向への変位を許容
して円滑に湾曲することができるようにした耐火帯構造
を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、少なくとも一
方が金属から成る一対のシート２７ａ，２７ｂ間に可撓
性を有する耐火物２８が介在される耐火帯１８を、相互
に間隔Ｌをあけて隣接する各躯体１５ａ，１５ｂ間に配
置し、各シート２７ａ，２７ｂの幅方向両端部を、各躯
体１５ａ，１５ｂの外表面１７ａ，１７ｂ上に、各シー
ト２７ａ，２７ｂを厚み方向に挿通するアンカーボルト
３１ａ，３１ｂによって固定する耐火帯構造において、
一方のシート２７ｂの幅方向両端部は、相互に近接する
方向に折返された第１折返し片６０ａ，６０ｂをそれぞ
れ有し、他方のシート２７ａの幅方向両端部は、相互に
近接する方向に前記第１折返し片６０ａ，６０ｂを超え
て折返された第２折返し片６１ａ，６１ｂをそれぞれ有
し、各シート２７ａ，２７ｂの幅方向両端部には、第１
折返し片６０ａ，６０ｂの相互に最も近接する側縁部６
２ａ，６２ｂと第２折返し片６１ａ，６１ｂの相互に最
も近接する側縁部６３ａ，６３ｂとの間で、前記アンカ
ーボルト３１ａ，３１ｂが挿通するボルト挿通孔３９
ａ，３９ｂをそれぞれ形成し、各シート２７ａ，２７ｂ
の前記幅方向両端部間の中間部に、相互に近接する方向
に突出する係止突部４９，５０を相互に間隔をあけて設
け、各シート２７ａ，２７ｂの相互に対向する内面と耐
火物２８の外表面との間に空間５３，５４を形成するこ
とを特徴とする耐火帯構造である。

【０００９】

【作用】本考案に従えば、一方のシート２７ｂの幅方向
両端部に第１折返し片６０ａ，６０ｂがそれぞれ形成さ
れ、他方のシート２７ａの幅方向両端部には第２折返し
片６１ａ，６１ｂがそれぞれ形成される。このような各
シート２７ａ，２７ｂの幅方向両端部は、第１折返し片
６０ａ，６０ｂの側縁部６２ａ，６２ｂと第２折返し片
６１ａ，６１ｂの側縁部６３ａ，６３ｂとの間でアンカ
ーボルト３１ａ，３１ｂによって躯体１５ａ，１５ｂに
それぞれ固定される。したがって第１折返し片６０ａ，
６０ｂは第２折返し片６１ａ，６１ｂによって各躯体１
５ａ，１５ｂ上に押えられた状態で固定され、これによ
って大きな強度で耐火帯を躯体１５ａ，１５ｂに固定す
ることができる。

【００１０】また各シート２７ａ，２７ｂには、係止突
部４９，５０が相互に間隔をあけて設けられることによ
って、耐火物２８と各シート２７ａ，２７ｂとの間に空
間５３，５４が形成されるので、各シート２７ａ，２７
ｂから耐火物２８に熱が伝達されにくく、耐火物の厚み
を小さくすることができる。これによって耐火帯の重量
を少なくして取付作業の労力を軽減することか可能にな
るとともに、耐火帯の材料コストを低減して安価に耐火
帯を実現することが可能となる。しかも、前記係止突部
４９，５０は、相互に間隔をあけて各シート２７ａ，２
７ｂに形成されるので、各躯体１５ａ，１５ｂが相互に
近接する方向に変位しても、各シート２７ａ，２７ｂを
損傷することなしに円滑に湾曲して、各躯体１５ａ，１
５ｂの相互に近接する方向への変位を許容することがで
きる。

【００１１】

【実施例】図１は、本考案の一実施例の耐火帯構造が実
施される伸縮継手装置１８を簡略化して示す鉛直断面図
である。建築構造物などである躯体１５ａ，１５ｂは、
相互に対向する内面１６ａ，１６ｂが間隔Ｌをあけて設
けられ、各躯体１５ａ，１５ｂの外表面１７ａ，１７ｂ
には前記間隔Ｌを塞ぐように伸縮継手装置１８が設けら
れる。各躯体１５ａ，１５ｂには、前記外表面１７ａ，
１７ｂから外方に向けて突出するアンカーボルト１９
ａ，１９ｂが埋設され、各アンカーボルト１９ａ，１９
ｂによって縁材２０ａ，２０ｂがそれぞれ固定される。
これらの縁材２０ａ，２０ｂは、外方に向けて突出する
係止片２１ａ，２１ｂをそれぞれ有し、各係止片２１
ａ，２１ｂにはアルミニウム製のカバープレート２２が
その幅方向両端部付近で係止される。このカバープレー
ト２２は、図１の紙面に垂直方向に沿って複数枚が連な
って配置されており、各カバープレート２２の幅方向中
央位置付近にはねじ部材２３によって一対の引張りばね
２４の各一端部がそれぞれ係止される。各引張りばね２
４の他端部は、前記縁材２０ａ，２０ｂにそれぞれ係止
されており、この引張りばね２４によって前記カバープ
レート２２は常に間隔Ｌの中央位置に配置される。

【００１２】このようなカバープレート２２の前記間隔
Ｌの内方側、すなわち図１の下方にはゴムなどの可撓性
材料から成る止水板２５が配置され、この止水板２５よ
りもさらに内方側には耐火帯２６が配置される。

【００１３】この耐火帯２６は、一対の箔状のたとえば
ステンレス鋼あるいは鉄などの材料から成る金属製シー
ト２７ａ，２７ｂと、これらのシート２７ａ，２７ｂ間
に介在されるたとえばロックウール、膨張性セラミック
ファイバおよび有機結合剤などの材料から成る可撓性を
有する耐火物２８とを有する。前記各シート２７ａ，２
７ｂは、０．０５〜０．１５ｍｍ程度の厚みを有する。
また前記耐火物２８は可撓性を有するので、耐火帯２６
をコイル状に巻回して容易に運搬することができるとと
もに、地震または地盤沈下などによって躯体１５ａ，１
５ｂが相対的に変位して前記間隔Ｌが変化したときに、
その間隔Ｌの変化に応じて自在に湾曲させることができ
る。

【００１４】図２は、図１に示される耐火帯２６の幅方
向両端部付近の拡大断面図である。前記シート２７ａ，
２７ｂの幅方向両端部２９ａ，２９ｂは、一方のシート
としての外方側のシート２７ｂの各端部２９ａ１，２９
ｂ１に、他方のシートとしての内方側のシート２７ａの
各端部２９ａ２，２９ｂ２を重ねて挟み込まれ、各躯体
１５ａ，１５ｂに埋設されるアンカーボルト３１ａ，３
１ｂが挿通するボルト挿通孔３９ａ，３９ｂが耐火帯２
６の長手方向に等間隔をあけて複数形成される。これら
のボルト挿通孔３９ａ，３９ｂが各躯体１５ａ，１５ｂ
に埋設されているアンカーボルト３１ａ，３１ｂの各ア
ンカー部の埋設位置上に配置されるように耐火帯２６を
位置決めした状態で、各アンカーボルト３１ａ，３１ｂ
を螺着することによって、一方の端部２９ａ１，２９ｂ
１はその上方に重ねられた折返し部分２９ａ２，２９ｂ
２によって押しつけられ、これによって耐火物２８の幅
方向両端部２８ａ，２８ｂは各シート２７ａ，２７ｂに
よって挟持される。

【００１５】前記一方のシート２７ｂの幅方向両端部２
９ａ１，２９ｂ１には、相互に近接する方向に折返され
た第１折返し片６０ａ，６０ｂがそれぞれ形成され、他
方のシート２７ａの幅方向両端部２９ａ２，２９ｂ２に
は相互に近接する方向に折返されて前記第１折返し片６
０ａ，６０ｂを超えて延びる第２折返し片６１ａ，６１
ｂがそれぞれ形成される。各シート２７ａ，２７ｂの幅
方向両端部２９ａ１，２９ｂ１；２９ａ２，２９ｂ２
は、第１折返し片６０ａ，６０ｂの相互に最も近接する
側縁部６２ａ，６２ｂと第２折返し片６１ａ，６１ｂの
相互に最も近接する側縁部６３ａ，６３ｂとの間で、前
記アンカーボルト３１ａ，３１ｂによって各躯体１５
ａ，１５ｂに固定される。

【００１６】図３は、図１および図２に示される耐火帯
２６の一部の拡大断面図である。前述の各伸縮継手装置
１８に備えられる耐火帯２６は、各シート２７ａ，２７
ｂに相互に間隔をあけ、かつ内方に対向して突出する係
止突部４９，５０をそれぞれ形成して耐火物２８に食い
込ませ、これによってシート２７ａ，２７ｂ間で耐火物
２８のずれを防止するように構成される。このように係
止突部４９，５０を形成することによって、各シート２
７ａ，２７ｂの相互に対向する内面と耐火物２８の外表
面との間に空間５３，５４がそれぞれ形成されるので、
各シート２７ａ，２７ｂと耐火物２８との間に空気層を
介在させることができる。このような空気層の断熱効果
によって、各シート２７ａ，２７ｂおよび耐火物２８間
で熱が伝達されにくくなり、耐火物２８の厚みを少なく
しても所定の耐火性能を達成することが可能となり、耐
火帯２６を薄くかつ軽量にすることができる。したがっ
て耐火物２８の単位面積あたりの使用量が少なくて済
み、材料コストを低減して安価に耐火帯２６を製造する
ことが可能となる。また耐火帯２６が軽量であることに
よって、躯体１５ａ，１５ｂへの取付時に作業者が耐火
帯２６を支えておくための負担が少なくなり、取付作業
の労力を軽減することができる。

【００１７】また各シート２７ａ，２７ｂに相互に間隔
をあけて係止突部４９，５０が形成されるので、各躯体
１５ａ，１５ｂが相互に近接する方向に変位したとき、
各躯体１５ａ，１５ｂの近接する方向への変位に応じて
耐火帯５１が湾曲しても、各シート２７ａ，２７ｂが折
れて折り目が生ずるという不具合が防がれ、これによっ
て各シート２７ａ，２７ｂに亀裂が発生して損傷するこ
とが防がれ、各躯体１５ａ，１５ｂの相互に近接する方
向への変位を許容して耐火帯５１を円滑に湾曲させ、所
定の耐火性能を維持することができる。

【００１８】図４は、本考案のさらに他の実施例の耐火
帯５１の一部の斜視図である。本実施例の耐火帯５１の
各シート２７ａ，２７ｂには、耐火帯５１の幅方向に整
列して表面から外方に隆起したシボ５２が形成され、こ
のシボ５２は耐火帯５１の長手方向に延びる軸線に対し
て角度θを成して傾斜されている。これによって耐火帯
５１を容易に湾曲させることができる。このようなシボ
５２は、耐火帯５１の長手方向に沿って間隔をあけて平
行に形成するようにしてもよく、その他の任意の角度で
形成するようにしてもよい。

【００１９】前述の実施例では、各シート２７ａ，２７
ｂを金属製としたけれども、本考案の他の実施例とし
て、各シート２７ａ，２７ｂのいずれか一方だけを金属
製とし、いずれか他方がたとえば合成樹脂製であっても
よい。

【００２０】

【考案の効果】本考案によれば、各シート２７ａ，２７
ｂの幅方向両端部は、第１折返し片６０ａ，６０ｂの側
縁部６２ａ，６２ｂと第２折返し片６１ａ，６１ｂの側
縁部６３ａ，６３ｂとの間でアンカーボルト１９ａ，１
９ｂによって躯体１５ａ，１５ｂにそれぞれ固定するこ
とができる。したがって第１折返し片６０ａ，６０ｂは
第２折返し片６１ａ，６１ｂによって各躯体１５ａ，１
５ｂ上に押えられた状態で固定され、これによって大き
な強度で耐火帯を躯体１５ａ，１５ｂに固定することが
できる。また各シート２７ａ，２７ｂには係止突部４
９，５０を形成してシート２７ａ，２７ｂおよび耐火物
２８間に断熱層として空気層を介在させることができる
ので、所定の耐火性能またはそれ以上の耐火性能を達成
して、軽くかつ安価な耐火帯を実現することができる。
またこのように耐火帯を軽くすることが可能であるの
で、躯体への取付作業の労力を軽減することができ、取
付時間を短くして工期を短縮することができる。特に各
係止突部４９，５０は各シート２７ａ，２７ｂに相互に
間隔をあけて設けられるので、各躯体１５ａ，１５ｂが
急激に近接／離反する方向に変位しても、各シート２７
ａ，２７ｂが局部的に折れてしまうことが防がれ、各シ
ート２７ａ，２７ｂの破損が防がれる。しかも、前記係
止突部４９，５０は、相互に間隔をあけて各シート２７
ａ，２７ｂに形成されるので、各躯体１５ａ，１５ｂが
相互に近接する方向に変位しても、各シート２７ａ，２
７ｂを損傷することなしに円滑に湾曲して、各躯体１５
ａ，１５ｂの相互に近接する方向への変位を許容するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の耐火帯構造が実現される伸
縮継手装置１８を簡略化して示す鉛直断面図である。

【図２】図１に示される耐火帯２６の幅方向両端部付近
の拡大断面図である。

【図３】図１および図２に示される耐火帯２６の一部の
拡大断面図である。

【図４】本考案のさらに他の実施例の耐火帯５１を示す
一部の斜視図である。

【図５】典型的な先行技術の一部の断面図である。

【符号の説明】

１５ａ，１５ｂ 躯体 ２６ 耐火帯 ２７ａ，２７ｂ シート ２８ 耐火物 ２９ａ，２９ｂ 幅方向両端部 ３１ａ，３１ｂ アンカーボルト ３９ａ，３９ｂ ボルト挿通孔 ４１，４２ シート状部分 ４９，５０ 係止突部 ５３，５４ 空間 ６０ａ，６０ｂ 第１折返し片 ６１ａ，６１ｂ 第２折返し片 ６２ａ，６２ｂ；６３ａ，６３ｂ 側縁部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方が金属から成る一対のシ
   ート２７ａ，２７ｂ間に可撓性を有する耐火物２８が介
   在される耐火帯１８を、相互に間隔Ｌをあけて隣接する
   各躯体１５ａ，１５ｂ間に配置し、各シート２７ａ，２
   ７ｂの幅方向両端部を、各躯体１５ａ，１５ｂの外表面
   １７ａ，１７ｂ上に、各シート２７ａ，２７ｂを厚み方
   向に挿通するアンカーボルト３１ａ，３１ｂによって固
   定する耐火帯構造において、 一方のシート２７ｂの幅方向両端部は、相互に近接する
   方向に折返された第１折返し片６０ａ，６０ｂをそれぞ
   れ有し、他方のシート２７ａの幅方向両端部は、相互に
   近接する方向に前記第１折返し片６０ａ，６０ｂを超え
   て折返された第２折返し片６１ａ，６１ｂをそれぞれ有
   し、 各シート２７ａ，２７ｂの幅方向両端部には、第１折返
   し片６０ａ，６０ｂの相互に最も近接する側縁部６２
   ａ，６２ｂと第２折返し片６１ａ，６１ｂの相互に最も
   近接する側縁部６３ａ，６３ｂとの間で、前記アンカー
   ボルト３１ａ，３１ｂが挿通するボルト挿通孔３９ａ，
   ３９ｂをそれぞれ形成し、 各シート２７ａ，２７ｂの前記幅方向両端部間の中間部
   に、相互に近接する方向に突出する係止突部４９，５０
   を相互に間隔をあけて設け、各シート２７ａ，２７ｂの
   相互に対向する内面と耐火物２８の外表面との間に空間
   ５３，５４を形成することを特徴とする耐火帯構造。