JP2548053B2 - 粗大物破断装置 - Google Patents
粗大物破断装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粗大物、特に、紙布、
ゴム質等の比較的柔軟な材料、弾性材、木材等の可撓性
の材料、その他プラスチック等の可塑性の材料からなる
粗大物を微細に破断する粗大物破断装置に関するもので
ある。
ゴム質等の比較的柔軟な材料、弾性材、木材等の可撓性
の材料、その他プラスチック等の可塑性の材料からなる
粗大物を微細に破断する粗大物破断装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、粗大物を破砕する装置としては、
例えば、特公平１−２７７７８号に示す構造のものがあ
る。その概要を図１１及び図１２に示す。この装置１０
０は、対をなす破砕ローラ１０１，１０２を筐体１０３
に平行にかつ回動可能に設ける。それぞれの破砕ローラ
１０１，１０２には捻れ方向を同一方向としたスクリュ
ー状の破砕刃１０４，１０５を設け、各スクリューによ
る送り方向１０６，１０７が互いに逆方向となる向きに
回転させ、これにより供給される粗大物Ｗを両スクリュ
ー状破砕刃１０４，１０５により挟持し、両刃間を順次
縮小することにより図１２に示す如く圧潰するようにし
たものである。
例えば、特公平１−２７７７８号に示す構造のものがあ
る。その概要を図１１及び図１２に示す。この装置１０
０は、対をなす破砕ローラ１０１，１０２を筐体１０３
に平行にかつ回動可能に設ける。それぞれの破砕ローラ
１０１，１０２には捻れ方向を同一方向としたスクリュ
ー状の破砕刃１０４，１０５を設け、各スクリューによ
る送り方向１０６，１０７が互いに逆方向となる向きに
回転させ、これにより供給される粗大物Ｗを両スクリュ
ー状破砕刃１０４，１０５により挟持し、両刃間を順次
縮小することにより図１２に示す如く圧潰するようにし
たものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記送り方向を逆方向
とした破砕方法では、両破砕刃１０４，１０５は噛み合
わせることができない。したがって、粗大物Ｗが脆性材
料等からなる破砕容易なものであるときは問題はない
が、粗大物が粘性あるいは弾性を有するときは圧縮され
ても切断あるいは破壊することが困難な場合がある。
とした破砕方法では、両破砕刃１０４，１０５は噛み合
わせることができない。したがって、粗大物Ｗが脆性材
料等からなる破砕容易なものであるときは問題はない
が、粗大物が粘性あるいは弾性を有するときは圧縮され
ても切断あるいは破壊することが困難な場合がある。
【０００４】本発明は、かかる点に鑑み、粘性あるいは
弾性を有する粗大物に対しても、これを確実に破断し、
微細化することができる粗大物破断装置を提供すること
を目的とする。
弾性を有する粗大物に対しても、これを確実に破断し、
微細化することができる粗大物破断装置を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本第１発明の粗大物破断装置は、概ね平行な対をなす
破断ローラを備え、両破断ローラにはそれぞれ巻き方向
が逆となるスクリュー状の破断刃を設け、破断ローラは
相互に供給される粗大物を噛合い方向に、かつ両スクリ
ューが共に同一送り方向となる向きに回転させられると
ともに、相対する破断刃の先端をオーバラップさせ、一
方の破断刃のスクリューピッチより他方の破断刃のスク
リューピッチを大とし、これらピッチの差により破断ロ
ーラの回転速度を選択するようにしたことを特徴とす
る。
の本第１発明の粗大物破断装置は、概ね平行な対をなす
破断ローラを備え、両破断ローラにはそれぞれ巻き方向
が逆となるスクリュー状の破断刃を設け、破断ローラは
相互に供給される粗大物を噛合い方向に、かつ両スクリ
ューが共に同一送り方向となる向きに回転させられると
ともに、相対する破断刃の先端をオーバラップさせ、一
方の破断刃のスクリューピッチより他方の破断刃のスク
リューピッチを大とし、これらピッチの差により破断ロ
ーラの回転速度を選択するようにしたことを特徴とす
る。
【０００６】この場合において、対をなす破断ローラを
若干上下方向に配備し、下方に位置する破断ローラのス
クリュー状破断刃のスクリューピッチを上方に位置する
破断ローラのスクリュー状破断刃のスクリューピッチよ
り小とすることができる。
若干上下方向に配備し、下方に位置する破断ローラのス
クリュー状破断刃のスクリューピッチを上方に位置する
破断ローラのスクリュー状破断刃のスクリューピッチよ
り小とすることができる。
【０００７】また、下方に位置する破断ローラの下方に
は、適宣間隔を存して配備したグリッドバーを備え、切
断された微細物のみをグリッドバーの間隙から落下させ
るようにすることができる。
は、適宣間隔を存して配備したグリッドバーを備え、切
断された微細物のみをグリッドバーの間隙から落下させ
るようにすることができる。
【０００８】また、本第２発明の粗大物破断装置は、対
をなし概ね平行に配備された上部破断ローラと、その下
方に配備される下部破断ローラとを備え、対をなす上部
破断ローラはそれぞれ巻き方向が逆となるスクリュー状
の破断刃を備え、相対する破断刃の先端をオーバラップ
させ、供給される粗大物を噛合い方向に、かつ両スクリ
ューが共に同一送り方向となる向きに回転させられると
ともに、下部ローラと上記一方の上部ローラはそれぞれ
巻き方向が逆となるスクリュー状の破断刃を備え、相対
する破断刃の先端をオーバラップさせ、供給される粗大
物を噛合い方向に、かつ両スクリューが共に同一送り方
向となる向きに回転させられることを特徴とする。
をなし概ね平行に配備された上部破断ローラと、その下
方に配備される下部破断ローラとを備え、対をなす上部
破断ローラはそれぞれ巻き方向が逆となるスクリュー状
の破断刃を備え、相対する破断刃の先端をオーバラップ
させ、供給される粗大物を噛合い方向に、かつ両スクリ
ューが共に同一送り方向となる向きに回転させられると
ともに、下部ローラと上記一方の上部ローラはそれぞれ
巻き方向が逆となるスクリュー状の破断刃を備え、相対
する破断刃の先端をオーバラップさせ、供給される粗大
物を噛合い方向に、かつ両スクリューが共に同一送り方
向となる向きに回転させられることを特徴とする。
【０００９】この場合において、対をなす上部破断ロー
ラは一方の破断刃のスクリューピッチを他方の破断刃の
スクリューピッチより小とし、スクリューピッチを小と
した破断ローラに下部破断ローラを噛合させるととも
に、下部破断ローラの破断刃のスクリューピッチは噛合
する上部破断ローラのスクリューピッチより小とするこ
とができる。
ラは一方の破断刃のスクリューピッチを他方の破断刃の
スクリューピッチより小とし、スクリューピッチを小と
した破断ローラに下部破断ローラを噛合させるととも
に、下部破断ローラの破断刃のスクリューピッチは噛合
する上部破断ローラのスクリューピッチより小とするこ
とができる。
【００１０】
【作用】破断刃の先端はオーバラップした噛合い状態に
ある。したがって、両ローラの噛込み方向の回転により
破断刃は、供給される粗大物に噛み込み、粗大物には微
小間隙を存してオーバラップした切り込み部が形成され
る。ついで、ローラの回転により切り込み部は拡大さ
れ、微細間隙は破断され、粗大物は切断される。この切
断は連続的に行われて微細化され、スクリュー刃の間か
ら落下して排出される。
ある。したがって、両ローラの噛込み方向の回転により
破断刃は、供給される粗大物に噛み込み、粗大物には微
小間隙を存してオーバラップした切り込み部が形成され
る。ついで、ローラの回転により切り込み部は拡大さ
れ、微細間隙は破断され、粗大物は切断される。この切
断は連続的に行われて微細化され、スクリュー刃の間か
ら落下して排出される。
【００１１】
【実施例】図１乃至図４は、参考例を示す。破断装置１
は対をなす破断ローラ２，３を略平行に筐体４内に回動
可能に収納する。各破断ローラ２，３はそれぞれスクリ
ュー状の破断刃５，６を備える。両破断刃５，６のスク
リューは反対方向の捻れとし、かつ相互の破断刃５，６
は若干の微細間隙ａを存し、かつ若干オーバラップｂに
対向状態に保持されている。αは各破断刃の取付角度を
示す。７は両破断ローラ２，３を反対方向に回動するた
めの歯車機構、８は駆動モータである。ただし、図例は
両破断刃５，６のスクリューピッチは同一とした例を示
すもので、したがって、歯車機構は両破断ローラを同一
回転速度で矢符Ａ，Ｂに示す如く互いに噛み込み方向に
回転させる。なお、これに伴う推力Ｃ，Ｄは同一方向と
なる。
は対をなす破断ローラ２，３を略平行に筐体４内に回動
可能に収納する。各破断ローラ２，３はそれぞれスクリ
ュー状の破断刃５，６を備える。両破断刃５，６のスク
リューは反対方向の捻れとし、かつ相互の破断刃５，６
は若干の微細間隙ａを存し、かつ若干オーバラップｂに
対向状態に保持されている。αは各破断刃の取付角度を
示す。７は両破断ローラ２，３を反対方向に回動するた
めの歯車機構、８は駆動モータである。ただし、図例は
両破断刃５，６のスクリューピッチは同一とした例を示
すもので、したがって、歯車機構は両破断ローラを同一
回転速度で矢符Ａ，Ｂに示す如く互いに噛み込み方向に
回転させる。なお、これに伴う推力Ｃ，Ｄは同一方向と
なる。
【００１２】上記構成において、供給される粗大物Ｗ
は、両破断ローラ２，３の回転に伴い、破断刃５，６の
スクリューに添った食い込みを生ずる。この時の要領を
図４に示す。すなわち、破断刃５，６は前述の如く反対
方向の捻れとしており、したがって、同図（ｂ）に示す
如く、切り込みｃ、ｄは略々「人」又は「入」状に微細
間隙ａを存して形成される。次いで、粗大物Ｗの移行を
阻止すると共に両ローラ２、３の回転により切り込み部
ｃは拡大して間隙ａを破断し（同図ｃ）、粗大物Ｗは切
断されて微小砕片Ｗａ，Ｗｂとなる。
は、両破断ローラ２，３の回転に伴い、破断刃５，６の
スクリューに添った食い込みを生ずる。この時の要領を
図４に示す。すなわち、破断刃５，６は前述の如く反対
方向の捻れとしており、したがって、同図（ｂ）に示す
如く、切り込みｃ、ｄは略々「人」又は「入」状に微細
間隙ａを存して形成される。次いで、粗大物Ｗの移行を
阻止すると共に両ローラ２、３の回転により切り込み部
ｃは拡大して間隙ａを破断し（同図ｃ）、粗大物Ｗは切
断されて微小砕片Ｗａ，Ｗｂとなる。
【００１３】なお、上記動作は間隙ａは両ローラ２、３
の回転により連続的に形成されつつ順次破断されるの
で、粗大物Ｗは微小砕片Ｗａ，Ｗｂに破断される。
の回転により連続的に形成されつつ順次破断されるの
で、粗大物Ｗは微小砕片Ｗａ，Ｗｂに破断される。
【００１４】次に、図５は本発明の第１実施例を示す。
本実施例の破断装置１０は２個の破断ローラ１１，１２
のうち、一方の破断ローラ１２の破断刃１４のスクリュ
ーピッチを他方の破断ローラ１１の破断刃１３のスクリ
ューピッチの１／２とし、歯車機構１５により破断ロー
ラ１２を他方の破断ローラ１１の２倍の回転速度とし、
両破断ローラ１１，１２の破断刃１３，１４を常時噛み
合い状態に保持するようにしたものである。その他の構
成は、上記参考例と同一構造であり、同一部品について
は同一符号を付して説明を省略する。
本実施例の破断装置１０は２個の破断ローラ１１，１２
のうち、一方の破断ローラ１２の破断刃１４のスクリュ
ーピッチを他方の破断ローラ１１の破断刃１３のスクリ
ューピッチの１／２とし、歯車機構１５により破断ロー
ラ１２を他方の破断ローラ１１の２倍の回転速度とし、
両破断ローラ１１，１２の破断刃１３，１４を常時噛み
合い状態に保持するようにしたものである。その他の構
成は、上記参考例と同一構造であり、同一部品について
は同一符号を付して説明を省略する。
【００１５】本実施例によるときは、破断ローラ１２は
他方の破断ローラ１１の約２倍の速度で回転する。した
がって、両ローラにて挟持される粗大物Ｗは両ローラの
回転速度差による回転が付与される。これは破断ローラ
１１の回転とは逆方向となり、したがって、破断ローラ
１１による噛み込みを効果的に行うことができる。
他方の破断ローラ１１の約２倍の速度で回転する。した
がって、両ローラにて挟持される粗大物Ｗは両ローラの
回転速度差による回転が付与される。これは破断ローラ
１１の回転とは逆方向となり、したがって、破断ローラ
１１による噛み込みを効果的に行うことができる。
【００１６】次に、図６は本発明の第２実施例を示す。
本実施例の破断装置２０は対をなす破断ローラ２１，２
２を平行に配備するとともに、一方の破断ローラ２１を
他方の破断ローラ２２より若干下方に配置したものであ
る。この場合、下方に位置する破断ローラ２１の破断刃
２４のスクリューピッチを上方に位置する破断ローラ２
２の破断刃２５のスクリューピッチの１／２とする。図
中２３は下方に位置する破断ローラ２１の下方に設けた
グリッドバーを示し（図５参照）、破断された粗細物を
破断ローラ２１とこのグリッドバー２３とによりさらに
破断し、微細状として排出するようにしたものである。
本実施例の破断装置２０は対をなす破断ローラ２１，２
２を平行に配備するとともに、一方の破断ローラ２１を
他方の破断ローラ２２より若干下方に配置したものであ
る。この場合、下方に位置する破断ローラ２１の破断刃
２４のスクリューピッチを上方に位置する破断ローラ２
２の破断刃２５のスクリューピッチの１／２とする。図
中２３は下方に位置する破断ローラ２１の下方に設けた
グリッドバーを示し（図５参照）、破断された粗細物を
破断ローラ２１とこのグリッドバー２３とによりさらに
破断し、微細状として排出するようにしたものである。
【００１７】次に、図７は本発明の第３実施例を示す。
本実施例の破断装置３０はそれぞれの破断ローラ３１，
３２に略々中央部から左右に捻れ方向を反対としたスク
リュー状の破断刃３３ａ，３３ｂと破断刃３４ａ，３４
ｂをそれぞれ設け、相対する破断刃３３ａと破断刃３４
ａとを、また破断刃３３ｂと破断刃３４ｂとをそれぞれ
前記要領で噛み合わせ、歯車機構３５により矢符Ｅ，Ｆ
方向に回転させ、供給される粗大物Ｗを中央部方向に押
し進める推力Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊを生じさせるようにしたも
のである。この構造によるときは、粗大物Ｗは中央部付
近に寄せられ、微細破断を効果的に行うことができる。
本実施例の破断装置３０はそれぞれの破断ローラ３１，
３２に略々中央部から左右に捻れ方向を反対としたスク
リュー状の破断刃３３ａ，３３ｂと破断刃３４ａ，３４
ｂをそれぞれ設け、相対する破断刃３３ａと破断刃３４
ａとを、また破断刃３３ｂと破断刃３４ｂとをそれぞれ
前記要領で噛み合わせ、歯車機構３５により矢符Ｅ，Ｆ
方向に回転させ、供給される粗大物Ｗを中央部方向に押
し進める推力Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊを生じさせるようにしたも
のである。この構造によるときは、粗大物Ｗは中央部付
近に寄せられ、微細破断を効果的に行うことができる。
【００１８】なお、両破断ローラ３１，３２には、前記
第１実施例と同様に一方の破断ローラ３２に設ける破断
刃３４ａ，３４ｂのスクリューピッチをそれぞれ相対す
る他方の破断ローラ３１に設けた破断刃３３ａ，３３ｂ
のスクリューピッチの１／２とした例を示す。図中、３
６は一方の破断刃３３ａ，３３ｂに設けた切欠部を示
し、供給される粗大物Ｗの引掛かりを良好ならしめるた
めに設けたものである。
第１実施例と同様に一方の破断ローラ３２に設ける破断
刃３４ａ，３４ｂのスクリューピッチをそれぞれ相対す
る他方の破断ローラ３１に設けた破断刃３３ａ，３３ｂ
のスクリューピッチの１／２とした例を示す。図中、３
６は一方の破断刃３３ａ，３３ｂに設けた切欠部を示
し、供給される粗大物Ｗの引掛かりを良好ならしめるた
めに設けたものである。
【００１９】次に、図８乃至図１０は本発明の第４実施
例を示す。本実施例の破断装置４０は対をなす上部破断
ローラ４１，４２と下部破断ローラ４３とから構成し、
それぞれスクリュー状の破断刃４４，４５，４６を備
え、上部破断ローラ４１，４２の破断刃４４，４５は前
記各実施例と同様に噛合させるとともに、一方の上部破
断ローラ４２の破断刃４５と下部破断ローラ４３の破断
刃４６とを噛合させ、歯車機構４７により３個のローラ
を関連しそれぞれ矢符Ｌ，Ｍ，Ｎ方向に回転させる。こ
の場合、一方の上部破断ローラ４２の破断刃４５は他方
の上部破断ローラ４１の破断刃４４よりスクリューピッ
チを小とし、下部破断ローラ４３の破断刃４６はこれと
噛合する上部破断ローラ４２の破断刃４５のピッチより
さらに小とする。
例を示す。本実施例の破断装置４０は対をなす上部破断
ローラ４１，４２と下部破断ローラ４３とから構成し、
それぞれスクリュー状の破断刃４４，４５，４６を備
え、上部破断ローラ４１，４２の破断刃４４，４５は前
記各実施例と同様に噛合させるとともに、一方の上部破
断ローラ４２の破断刃４５と下部破断ローラ４３の破断
刃４６とを噛合させ、歯車機構４７により３個のローラ
を関連しそれぞれ矢符Ｌ，Ｍ，Ｎ方向に回転させる。こ
の場合、一方の上部破断ローラ４２の破断刃４５は他方
の上部破断ローラ４１の破断刃４４よりスクリューピッ
チを小とし、下部破断ローラ４３の破断刃４６はこれと
噛合する上部破断ローラ４２の破断刃４５のピッチより
さらに小とする。
【００２０】この構造によるときは、供給される粗大物
Ｗは対をなす上部破断ローラにより微細状に破断し、破
断刃４４，４５の隙間から落下し、ついで一方の上部ロ
ーラ４２と下部破断ローラ４３とにより再度破断され、
矢符Ｐ方向に排出される。図中４８は補助ガイドで、下
部破断ローラ４３により破断されない微細物の下部破断
ローラの反対側からの落下を防止し上部破断ローラ４１
による掻き上げを案内するものである。
Ｗは対をなす上部破断ローラにより微細状に破断し、破
断刃４４，４５の隙間から落下し、ついで一方の上部ロ
ーラ４２と下部破断ローラ４３とにより再度破断され、
矢符Ｐ方向に排出される。図中４８は補助ガイドで、下
部破断ローラ４３により破断されない微細物の下部破断
ローラの反対側からの落下を防止し上部破断ローラ４１
による掻き上げを案内するものである。
【００２１】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、対をな
す破断ローラにそれぞれスクリュー状の破断刃を設け、
両破断刃の先端をオーバラップして噛み合わせ、かつ両
破断ローラを供給される粗大物を噛み込む方向に回転さ
せ、破断刃を粗大物に噛み込ませ、スクリュー刃の回転
により切断するようにしたから、粘性あるいは柔軟性等
を有する粗大物に対しても微細状に切断することができ
る。
す破断ローラにそれぞれスクリュー状の破断刃を設け、
両破断刃の先端をオーバラップして噛み合わせ、かつ両
破断ローラを供給される粗大物を噛み込む方向に回転さ
せ、破断刃を粗大物に噛み込ませ、スクリュー刃の回転
により切断するようにしたから、粘性あるいは柔軟性等
を有する粗大物に対しても微細状に切断することができ
る。
【図１】参考例の平面図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線に沿う縦断面図である。
【図３】破断刃の拡大説明図である。
【図４】破断刃による切断要領説明図である。
【図５】本発明の第１実施例の平面図である。
【図６】本発明の第２実施例の縦断説明図である。
【図７】本発明の第３実施例の平面図である。
【図８】本発明の第４実施例の平面図である。
【図９】図８におけるＹ−Ｙ線に沿う縦断面図である。
【図１０】図９におけるＺ−Ｚ線に沿う上部破断ロー
ラ、下部破断ローラの関係説明図である。
ラ、下部破断ローラの関係説明図である。
【図１１】従来の粗大物破砕装置の説明図である。
【図１２】従来の粗大物破砕装置による破砕要領説明図
である。
である。
１ 破断装置 ２ 破断ローラ ３ 破断ローラ ５ 破断刃 ６ 破断刃 ７ 歯車機構 １０ 破断装置 １１ 破断ローラ １２ 破断ローラ １３ 破断刃 １４ 破断刃 ２０ 破断装置 ２１ 破断ローラ ２２ 破断ローラ ３０ 破断装置 ３１ 破断ローラ ３２ 破断ローラ ３３ａ 破断刃 ３３ｂ 破断刃 ３４ａ 破断刃 ３４ｂ 破断刃 ４０ 破断装置 ４１ 上部破断ローラ ４２ 上部破断ローラ ４３ 下部破断ローラ ４４ 破断刃 ４５ 破断刃 ４６ 破断刃
Claims (5)
- 【請求項１】 概ね平行な対をなす破断ローラを備え、
両破断ローラにはそれぞれ巻き方向が逆となるスクリュ
ー状の破断刃を設け、破断ローラは相互に供給される粗
大物を噛合い方向に、かつ両スクリューが共に同一送り
方向となる向きに回転させられるとともに、相対する破
断刃の先端をオーバラップさせ、一方の破断刃のスクリ
ューピッチより他方の破断刃のスクリューピッチを大と
し、これらピッチの差により破断ローラの回転速度を選
択するようにしたことを特徴とする粗大物破断装置。 - 【請求項２】 対をなす破断ローラを若干上下方向に配
備し、下方に位置する破断ローラのスクリュー状破断刃
のスクリューピッチを上方に位置する破断ローラのスク
リュー状破断刃のスクリューピッチより小としたことを
特徴とする請求項１記載の粗大物破断装置。 - 【請求項３】 下方に位置する破断ローラの下方には、
適宣間隔を存して配備したグリッドバーを備え、切断さ
れた微細物のみをグリッドバーの間隙から落下させるこ
とを特徴とする請求項２記載の粗大物破断装置。 - 【請求項４】 対をなし概ね平行に配備された上部破断
ローラと、その下方に配備される下部破断ローラとを備
え、対をなす上部破断ローラはそれぞれ巻き方向が逆と
なるスクリュー状の破断刃を備え、相対する破断刃の先
端をオーバラップさせ、供給される粗大物を噛合い方向
に、かつ両スクリューが共に同一送り方向となる向きに
回転させられるとともに、下部ローラと上記一方の上部
ローラはそれぞれ巻き方向が逆となるスクリュー状の破
断刃を備え、相対する破断刃の先端をオーバラップさ
せ、供給される粗大物を噛合い方向に、かつ両スクリュ
ーが共に同一送り方向となる向きに回転させられること
を特徴とする粗大物破断装置。 - 【請求項５】 対をなす上部破断ローラは一方の破断刃
のスクリューピッチを他方の破断刃のスクリューピッチ
より小とし、スクリューピッチを小とした破断ローラに
下部破断ローラを噛合させるとともに、下部破断ローラ
の破断刃のスクリューピッチは噛合する上部破断ローラ
のスクリューピッチより小としたことを特徴とする請求
項４記載の粗大物破断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255860A JP2548053B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 粗大物破断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3255860A JP2548053B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 粗大物破断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564752A JPH0564752A (ja) | 1993-03-19 |
| JP2548053B2 true JP2548053B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=17284591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3255860A Expired - Fee Related JP2548053B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 粗大物破断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548053B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105875099A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-08-24 | 无锡市湖山植保机械厂 | 碎草机的双辊碎草刀 |
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1991
- 1991-09-06 JP JP3255860A patent/JP2548053B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0564752A (ja) | 1993-03-19 |
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