JP2547928Y2 - マグネットの固定構造 - Google Patents
マグネットの固定構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、可動マグネット型ア
クチュエータにおける非磁性可動支持体へのマグネット
の固定構造に関するものである。
クチュエータにおける非磁性可動支持体へのマグネット
の固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種装置のマグネットの固定構
造としては、図６の要部断面図に示される構成例のもの
が周知である。図６において、１はマグネット、２はマ
グネット１を支持するプラスチックなどの非磁性体で作
られた支持枠、３はマグネット１と支持枠２間に塗布又
は充填される接着剤である。このように、従来から、マ
グネットは支持枠２の内周に接着剤３を塗布し、マグネ
ット１を挿着するか、両者間の隙間に接着剤３を充填し
てマグネット１と支持枠２を固定していた。
造としては、図６の要部断面図に示される構成例のもの
が周知である。図６において、１はマグネット、２はマ
グネット１を支持するプラスチックなどの非磁性体で作
られた支持枠、３はマグネット１と支持枠２間に塗布又
は充填される接着剤である。このように、従来から、マ
グネットは支持枠２の内周に接着剤３を塗布し、マグネ
ット１を挿着するか、両者間の隙間に接着剤３を充填し
てマグネット１と支持枠２を固定していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな固定構造では、組立に手数と時間がかかり、作業に
熟練者が必要であるほか、環境によって接合力が劣化す
るなど信頼性上の問題がある。
うな固定構造では、組立に手数と時間がかかり、作業に
熟練者が必要であるほか、環境によって接合力が劣化す
るなど信頼性上の問題がある。
【０００４】そこで、これを改良するため、図７の側断
面図に示されるように、マグネット４の外周に凹部４ａ
を設け、プラスチック支持枠５の内周に設けた突起５ａ
をマグネット４の凹部４ａと嵌着させる方法と、この形
状のマグネット４の外周に樹脂モールドして支持枠５を
形成する方法が試みられたが、前者では、突起５ａの高
さに制約を受けるため、余り高くすることができないの
で、大きな固定力が得られないという信頼性上の問題が
ある。また、後者の樹脂モールドする方法は、設備費が
高く、マグネットの磁力安定のため、樹脂モールド後に
マグネットを着磁しなければならず、手数と時間がかか
るといった問題点が残る。
面図に示されるように、マグネット４の外周に凹部４ａ
を設け、プラスチック支持枠５の内周に設けた突起５ａ
をマグネット４の凹部４ａと嵌着させる方法と、この形
状のマグネット４の外周に樹脂モールドして支持枠５を
形成する方法が試みられたが、前者では、突起５ａの高
さに制約を受けるため、余り高くすることができないの
で、大きな固定力が得られないという信頼性上の問題が
ある。また、後者の樹脂モールドする方法は、設備費が
高く、マグネットの磁力安定のため、樹脂モールド後に
マグネットを着磁しなければならず、手数と時間がかか
るといった問題点が残る。
【０００５】このため、図８の側断面図に示されるよう
に、マグネット６の外径よりも小さ目の挿着孔７ａを有
する非磁性体の支持枠７に、マグネット６を圧入して組
立てる方法も試みられたが、この方法は圧入代（しろ）
の管理のために、高精度の部品寸法が要求されるため、
加工コストが高くなり、また、固定力の方にも、信頼上
の問題点が生ずる。
に、マグネット６の外径よりも小さ目の挿着孔７ａを有
する非磁性体の支持枠７に、マグネット６を圧入して組
立てる方法も試みられたが、この方法は圧入代（しろ）
の管理のために、高精度の部品寸法が要求されるため、
加工コストが高くなり、また、固定力の方にも、信頼上
の問題点が生ずる。
【０００６】本考案は、このような従来の技術の有して
いた問題点、すなわち、高価になる点、熟練者が必要な
点及びマグネットと支持枠間の固定力に余り信頼性がな
いといった問題点を除去するために、分割された複数の
マグネット同士の吸引力を固定力とすることにより、簡
単で高信頼性の非磁性支持枠へのマグネットの固定構造
を提供することを目的とする。
いた問題点、すなわち、高価になる点、熟練者が必要な
点及びマグネットと支持枠間の固定力に余り信頼性がな
いといった問題点を除去するために、分割された複数の
マグネット同士の吸引力を固定力とすることにより、簡
単で高信頼性の非磁性支持枠へのマグネットの固定構造
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案の構成を、実施例に対応する図１を用いて説明
すると、本考案は、プラスチック成形された支持枠１３
と、この支持枠１３内に上方、下方から装着され、互い
に吸引し合う片面に段差部のある一対の長方形マグネッ
ト１１，１２とからなり、対向する２つの長方形マグネ
ットが支持枠１３内周に設けられた隆条１３ｂ，１３ｃ
を挟んで対称に配列され、かつ、この隆条１３ｂ，１３
ｃに係止固定されたものである。
の本考案の構成を、実施例に対応する図１を用いて説明
すると、本考案は、プラスチック成形された支持枠１３
と、この支持枠１３内に上方、下方から装着され、互い
に吸引し合う片面に段差部のある一対の長方形マグネッ
ト１１，１２とからなり、対向する２つの長方形マグネ
ットが支持枠１３内周に設けられた隆条１３ｂ，１３ｃ
を挟んで対称に配列され、かつ、この隆条１３ｂ，１３
ｃに係止固定されたものである。
【０００８】
【作用】本考案によれば、上記のように構成したので、
２つのマグネット１１，１２同士が吸引し合い、その段
差部１１ａ，１２ａにて支持枠１３の隆条１３ｂ，１３
ｃを押圧し、かつ、係止される。すなわち、上方マグネ
ット１１は支持枠１３の隆条１３ｂ，１３ｃに載置され
ると共に、下方マグネット１２は上方マグネット１１に
吸引され、隆条１３ｂ，１３ｃより上方に上れず、すな
わち、両マグネット１１，１２と支持枠１３とは互いに
係止し合うようになる。このため、マグネット同士の吸
引力を固定力とすることにより、簡便で、高信頼性のマ
グネットの固定構造が得られ、前記問題点が除去され
る。
２つのマグネット１１，１２同士が吸引し合い、その段
差部１１ａ，１２ａにて支持枠１３の隆条１３ｂ，１３
ｃを押圧し、かつ、係止される。すなわち、上方マグネ
ット１１は支持枠１３の隆条１３ｂ，１３ｃに載置され
ると共に、下方マグネット１２は上方マグネット１１に
吸引され、隆条１３ｂ，１３ｃより上方に上れず、すな
わち、両マグネット１１，１２と支持枠１３とは互いに
係止し合うようになる。このため、マグネット同士の吸
引力を固定力とすることにより、簡便で、高信頼性のマ
グネットの固定構造が得られ、前記問題点が除去され
る。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例について、図面を参照
して詳細に説明する。図１は本考案に係る可動マグネッ
ト型アクチュエータにおける支持枠へのマグネットの固
定構造の実施例（１）を示しており、（Ａ）は側断面図
で、（Ｂ）は分解斜視図である。同図において、１１，
１２は段差部１１ａ，１１ａ及び１２ａ，１２ａを有す
る同一形状のマグネットで、互いに対称形に配設されて
おり、かつ、互いに吸引し合う方向に着磁されている。
なお、装着時の方向誤りを防止するため、２つのマグネ
ット１１，１２を異なる形状もしくは異なる寸法に形成
してもよい。また、１３は貫通孔１３ａを有する非磁性
体の例えばプラスチック成形された、マグネット１１，
１２の支持枠で、貫通孔１３ａの内周中間位置に対向す
る係合部となる隆条１３ｂ，１３ｃを突設してある。次
に、上記構成の部品の組立て並びに作用について説明す
ると、まず、マグネット１１を支持枠１３の貫通孔１３
ａに上方から挿入し、隆条１３ｂ，１３ｃに衝き当て
る。次に、マグネット１２を支持枠１３の貫通孔１３ａ
に下方から挿入すると、マグネット１２はマグネット１
１と互いに吸引し合い、段差部１１ａ及び１２ａが支持
枠１３の隆条１３ｂ，１３ｃに掛着係止されて、支持枠
１３から脱落しないようにしっかりと支持固定される。
して詳細に説明する。図１は本考案に係る可動マグネッ
ト型アクチュエータにおける支持枠へのマグネットの固
定構造の実施例（１）を示しており、（Ａ）は側断面図
で、（Ｂ）は分解斜視図である。同図において、１１，
１２は段差部１１ａ，１１ａ及び１２ａ，１２ａを有す
る同一形状のマグネットで、互いに対称形に配設されて
おり、かつ、互いに吸引し合う方向に着磁されている。
なお、装着時の方向誤りを防止するため、２つのマグネ
ット１１，１２を異なる形状もしくは異なる寸法に形成
してもよい。また、１３は貫通孔１３ａを有する非磁性
体の例えばプラスチック成形された、マグネット１１，
１２の支持枠で、貫通孔１３ａの内周中間位置に対向す
る係合部となる隆条１３ｂ，１３ｃを突設してある。次
に、上記構成の部品の組立て並びに作用について説明す
ると、まず、マグネット１１を支持枠１３の貫通孔１３
ａに上方から挿入し、隆条１３ｂ，１３ｃに衝き当て
る。次に、マグネット１２を支持枠１３の貫通孔１３ａ
に下方から挿入すると、マグネット１２はマグネット１
１と互いに吸引し合い、段差部１１ａ及び１２ａが支持
枠１３の隆条１３ｂ，１３ｃに掛着係止されて、支持枠
１３から脱落しないようにしっかりと支持固定される。
【００１０】また、図２は本考案の実施例（２）を示し
ており、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は分解斜視図であ
る。同図において、１５，１６はそれぞれ直方体のマグ
ネットで、互いに吸引し合う方向に着磁されており、１
７は中間仕切り１７ａのあるプラスチック成形された非
磁性支持枠で、中間仕切り１７ａによって上下にマグネ
ット１５，１６の装着穴１８，１９が形成されている。
まず、マグネット１５を装着穴１８に挿入し、中間仕切
り１７ａに当接させる。次に、マグネット１６を下方か
ら装着穴１９に挿入すると、マグネット１５，１６は互
いに吸引し合い、マグネット１５は中間仕切り１７ａに
載置されると共に、マグネット１６はマグネット１５に
吸引されて、脱落のおそれはない。
ており、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は分解斜視図であ
る。同図において、１５，１６はそれぞれ直方体のマグ
ネットで、互いに吸引し合う方向に着磁されており、１
７は中間仕切り１７ａのあるプラスチック成形された非
磁性支持枠で、中間仕切り１７ａによって上下にマグネ
ット１５，１６の装着穴１８，１９が形成されている。
まず、マグネット１５を装着穴１８に挿入し、中間仕切
り１７ａに当接させる。次に、マグネット１６を下方か
ら装着穴１９に挿入すると、マグネット１５，１６は互
いに吸引し合い、マグネット１５は中間仕切り１７ａに
載置されると共に、マグネット１６はマグネット１５に
吸引されて、脱落のおそれはない。
【００１１】さらに、図３は、本考案の実施例（３）を
示すもので、（Ａ）は側断面図で、（Ｂ）は分解斜視図
である。図３において、２１，２２はそれぞれ下面に溝
２１ａ，２２ａを有するマグネットで、互いに対称に配
設されており、溝２１ａ，２２ａのある面に対して垂直
方向の互いに吸引し合う方向に着磁されている。２３は
プラスチック成形された非磁性支持枠で、内側に貫通孔
２３ａが形成され、内周壁の中間位置に梁２３ｂが架橋
されている。まず、マグネット２１を支持枠２３の貫通
部２３ａの上方からマグネット２１を挿入し、その溝２
１ａを支持枠２３の梁２３ｂに当接させ嵌合させる。次
に、マグネット２２を下方から挿入すると、マグネット
２２の溝２２ａが支持枠２３の梁２３ｂに嵌合し、マグ
ネット２１，２２は互いに吸引し合い、梁２３ｂに嵌合
し支持されているマグネット２１によって、マグネット
２２は吸着固定されて脱落することがない。
示すもので、（Ａ）は側断面図で、（Ｂ）は分解斜視図
である。図３において、２１，２２はそれぞれ下面に溝
２１ａ，２２ａを有するマグネットで、互いに対称に配
設されており、溝２１ａ，２２ａのある面に対して垂直
方向の互いに吸引し合う方向に着磁されている。２３は
プラスチック成形された非磁性支持枠で、内側に貫通孔
２３ａが形成され、内周壁の中間位置に梁２３ｂが架橋
されている。まず、マグネット２１を支持枠２３の貫通
部２３ａの上方からマグネット２１を挿入し、その溝２
１ａを支持枠２３の梁２３ｂに当接させ嵌合させる。次
に、マグネット２２を下方から挿入すると、マグネット
２２の溝２２ａが支持枠２３の梁２３ｂに嵌合し、マグ
ネット２１，２２は互いに吸引し合い、梁２３ｂに嵌合
し支持されているマグネット２１によって、マグネット
２２は吸着固定されて脱落することがない。
【００１２】さらにまた、図４は本考案の実施例（４）
を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は分解斜視図で
ある。図中、２４，２５はそれぞれ直方体の一方の対角
に切欠部２４ａ，２４ａ及び２５ａ，２５ａを有してお
り、互いに逆方向に着磁されて図示のように、マグネッ
ト２５は着磁方向をマグネット２４に合わせるため、１
８０度回転して裏返えしに配置されており、マグネット
２４の切欠部２４ａ，２４ａに対応して支持枠２６の貫
通孔２６ａの上半部にはそれぞれ段差部２６ｂ，２６ｂ
（後述する２６ｃと同形）が設けられ、また、下半部に
は切欠部のない対角部に段差部２６ｃ，２６ｃ（一方は
図示せず）が設けられている。したがって、マグネット
２４を支持枠２６の貫通孔２６ａの上方から挿入し、対
角２４ａ，２４ａを段差部２６ｃ，２６ｃ（一方は図示
せず）に当接させ、次に、マグネット２５を支持枠２６
の下方からその貫通孔２６ａに挿入して段差部２６ｂ，
２６ｂと当接させると、マグネット２４，２５は吸引し
合い、共に支持枠２６の段差部２６ｃに係着して、脱落
しないように固定される。
を示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は分解斜視図で
ある。図中、２４，２５はそれぞれ直方体の一方の対角
に切欠部２４ａ，２４ａ及び２５ａ，２５ａを有してお
り、互いに逆方向に着磁されて図示のように、マグネッ
ト２５は着磁方向をマグネット２４に合わせるため、１
８０度回転して裏返えしに配置されており、マグネット
２４の切欠部２４ａ，２４ａに対応して支持枠２６の貫
通孔２６ａの上半部にはそれぞれ段差部２６ｂ，２６ｂ
（後述する２６ｃと同形）が設けられ、また、下半部に
は切欠部のない対角部に段差部２６ｃ，２６ｃ（一方は
図示せず）が設けられている。したがって、マグネット
２４を支持枠２６の貫通孔２６ａの上方から挿入し、対
角２４ａ，２４ａを段差部２６ｃ，２６ｃ（一方は図示
せず）に当接させ、次に、マグネット２５を支持枠２６
の下方からその貫通孔２６ａに挿入して段差部２６ｂ，
２６ｂと当接させると、マグネット２４，２５は吸引し
合い、共に支持枠２６の段差部２６ｃに係着して、脱落
しないように固定される。
【００１３】さらにまた、図５は本考案の実施例（５）
を示すもので、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は分解斜視図
である。同図において、２７，２８は直方体のマグネッ
トで、互いに吸引し合う方向に着磁されている。２９は
プラスチックなどの非磁性体で作られた支持枠で、マグ
ネット２７，２８が互いに９０度ずれた方向に装着され
る開口部２９ａ，２９ｂを上部、下部に有しており、２
９ｃ，２９ｃは段差部である。したがって、一方のマグ
ネット２７を支持枠２９の上方から開口部２９ａに挿入
すれば、段差部２９ｃ，２９ｃに当接し、他方のマグネ
ット２８を支持枠２９の下方から挿入すると、マグネッ
ト２７，２８は互いに吸引し合い、マグネット２７が段
差部に係着されて、開口部２９ａ，２９ｂから脱落しな
いように固定される。
を示すもので、（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は分解斜視図
である。同図において、２７，２８は直方体のマグネッ
トで、互いに吸引し合う方向に着磁されている。２９は
プラスチックなどの非磁性体で作られた支持枠で、マグ
ネット２７，２８が互いに９０度ずれた方向に装着され
る開口部２９ａ，２９ｂを上部、下部に有しており、２
９ｃ，２９ｃは段差部である。したがって、一方のマグ
ネット２７を支持枠２９の上方から開口部２９ａに挿入
すれば、段差部２９ｃ，２９ｃに当接し、他方のマグネ
ット２８を支持枠２９の下方から挿入すると、マグネッ
ト２７，２８は互いに吸引し合い、マグネット２７が段
差部に係着されて、開口部２９ａ，２９ｂから脱落しな
いように固定される。
【００１４】
【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案によ
れば、次に記載するような効果を奏する。支持枠に挿着
したマグネット同士の吸引力で支持枠の一部分と係着さ
せ固定する構造にしたので、高精度寸法の支持枠を必要
としなくなり、マグネットを非磁性部材に簡単に取り付
けることが可能になり、組立作業の能率が向上し、コス
トダウンが図れる。更に、マグネットの磁力が固定力を
失なうほど低下する前に、これらを要素の一部として使
用している装置の方にその特性に及ぼす悪影響が現われ
るから、マグネットの固定力が装置への第１の障害とは
なり得ず、高信頼性が得られる。なお、実施例（２），
（５）はマグネットが直方体であるから、他の実施例に
比べて加工が容易である利点がある。
れば、次に記載するような効果を奏する。支持枠に挿着
したマグネット同士の吸引力で支持枠の一部分と係着さ
せ固定する構造にしたので、高精度寸法の支持枠を必要
としなくなり、マグネットを非磁性部材に簡単に取り付
けることが可能になり、組立作業の能率が向上し、コス
トダウンが図れる。更に、マグネットの磁力が固定力を
失なうほど低下する前に、これらを要素の一部として使
用している装置の方にその特性に及ぼす悪影響が現われ
るから、マグネットの固定力が装置への第１の障害とは
なり得ず、高信頼性が得られる。なお、実施例（２），
（５）はマグネットが直方体であるから、他の実施例に
比べて加工が容易である利点がある。
【図１】本考案の実施例（１）を示す側断面図及び分解
斜視図。
斜視図。
【図２】本考案の実施例（２）を示す側断面図及び分解
斜視図。
斜視図。
【図３】本考案の実施例（３）を示す側断面図及び分解
斜視図。
斜視図。
【図４】本考案の実施例（４）を示す平面図及び分解斜
視図。
視図。
【図５】本考案の実施例（５）を示す側断面図及び分解
斜視図。
斜視図。
【図６】従来例（１）を示す側断面図。
【図７】従来例（２）を示す側断面図。
【図８】従来例（３）を示す側断面図。
１１，１２ マグネット １５，１６ マグネット ２１，２２ マグネット ２４，２５ マグネット ２７，２８ マグネット １３，１７，２３，２６，２９ 支持枠
Claims (4)
- 【請求項１】 非磁性体の支持枠と、この支持枠内に上
下両方向から装着され、互いに吸引し合う複数のマグネ
ットからなり、該マグネットが前記支持枠内周に設けら
れた係合部と係合することにより、支持枠に係止固定さ
れることを特徴とするマグネットの固定構造。 - 【請求項２】 対向する２つの直方体マグネットが、支
持枠内周に設けられた係合部を挟んで対称に配設された
ことを特徴とする請求項１記載のマグネットの固定構
造。 - 【請求項３】 対向する２つの長方形マグネットが、そ
れぞれ反対の対角に切欠部を有し、支持枠係合部として
マグネット装着孔の切欠部のない対角に段差部を設けた
ことを特徴とする請求項１記載のマグネットの固定構
造。 - 【請求項４】 ２つの直方体マグネットが互いに直角方
向に配設され、支持枠係合部として、マグネット装着孔
下部に段差部を設けたことを特徴とする請求項１記載の
マグネットの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9287291U JP2547928Y2 (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | マグネットの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9287291U JP2547928Y2 (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | マグネットの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543780U JPH0543780U (ja) | 1993-06-11 |
| JP2547928Y2 true JP2547928Y2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=14066531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9287291U Expired - Fee Related JP2547928Y2 (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | マグネットの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547928Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009038874A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Oki Micro Giken Kk | ロータリーアクチュエータ |
| JP2019054611A (ja) * | 2017-09-14 | 2019-04-04 | 日本電産コパル株式会社 | 電磁アクチュエータ及び電子機器 |
-
1991
- 1991-11-13 JP JP9287291U patent/JP2547928Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0543780U (ja) | 1993-06-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |