JP2547683Y2 - 磁気記録装置におけるヘッドキャリッジの基準位置検出装置 - Google Patents
磁気記録装置におけるヘッドキャリッジの基準位置検出装置Info
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- JP2547683Y2 JP2547683Y2 JP1991083655U JP8365591U JP2547683Y2 JP 2547683 Y2 JP2547683 Y2 JP 2547683Y2 JP 1991083655 U JP1991083655 U JP 1991083655U JP 8365591 U JP8365591 U JP 8365591U JP 2547683 Y2 JP2547683 Y2 JP 2547683Y2
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- Japan
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- head carriage
- spring piece
- reference position
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- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
- Moving Of Head For Track Selection And Changing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、磁気記録装置におけ
るヘッドキャリッジの基準装置、すなわちＴｒ００位置
の検出装置に関するものである。
るヘッドキャリッジの基準装置、すなわちＴｒ００位置
の検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、磁気記録装置におけるヘ
ッドキャリッジの制御は、Ｔｒ００位置（トラック００
位置）を基準として行なわれ、Ｔｒ００位置の検出精度
は、最も重視されており、従来のＴｒ００位置の検出装
置は図１に示すような構造であった。
ッドキャリッジの制御は、Ｔｒ００位置（トラック００
位置）を基準として行なわれ、Ｔｒ００位置の検出精度
は、最も重視されており、従来のＴｒ００位置の検出装
置は図１に示すような構造であった。
【０００３】すなわち、ヘッドキャリッジ１にＴｒ００
フラッグ２を止ネジ３で固定し、フレーム４側にはプラ
スチック製のセンサー５を止ネジ６で固定し、前記Ｔｒ
００フラッグ２がセンサー５を横切ることによりＴｒ０
０位置を検出するようにしていた。
フラッグ２を止ネジ３で固定し、フレーム４側にはプラ
スチック製のセンサー５を止ネジ６で固定し、前記Ｔｒ
００フラッグ２がセンサー５を横切ることによりＴｒ０
０位置を検出するようにしていた。
【０００４】そして、Ｔｒ００位置検出の微調整は、キ
ャリッジ１をＴｒ００位置に設定した後、止ネジ６を緩
めて、センサー５を移動させるか、Ｔｒ００フラッグ２
を止ネジを緩めて移動させて、Ｔｒ００フラッグ２がセ
ンサー５を横切るようにセットしているが、いずれの方
法も固定の手段としてはネジ締めであるため、ネジを締
め付ける時センサー５若くはＴｒ００フラッグ２が移動
したり、歪み変形が生じ、位置がズレてしまい、調整に
非常に手間取るという問題があった。
ャリッジ１をＴｒ００位置に設定した後、止ネジ６を緩
めて、センサー５を移動させるか、Ｔｒ００フラッグ２
を止ネジを緩めて移動させて、Ｔｒ００フラッグ２がセ
ンサー５を横切るようにセットしているが、いずれの方
法も固定の手段としてはネジ締めであるため、ネジを締
め付ける時センサー５若くはＴｒ００フラッグ２が移動
したり、歪み変形が生じ、位置がズレてしまい、調整に
非常に手間取るという問題があった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】そこで、この考案は、
基準位置決めの調整を迅速に行うことができ、しかもセ
ンサーを移動させる従来構造で必要であったリード線及
びその接続コネクターを省略することができる構造のも
のを提供することを課題とするものである。
基準位置決めの調整を迅速に行うことができ、しかもセ
ンサーを移動させる従来構造で必要であったリード線及
びその接続コネクターを省略することができる構造のも
のを提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１及び第２の考案は、
前記の問題点を解決するためになされたもので、バネ片
に設けたシーソー状揺動部の一端又はバネ片の端部にフ
ラッグを設け、揺動部のフラッグを設けた側とは反対側
又はバネ片の中間を調整ネジで押圧するようにしたもの
である。また、第３の考案は、前記バネ片にリードスク
リューに弾圧されるリードバネ部を従来のように別に設
けずに一体に設けたものである。
前記の問題点を解決するためになされたもので、バネ片
に設けたシーソー状揺動部の一端又はバネ片の端部にフ
ラッグを設け、揺動部のフラッグを設けた側とは反対側
又はバネ片の中間を調整ネジで押圧するようにしたもの
である。また、第３の考案は、前記バネ片にリードスク
リューに弾圧されるリードバネ部を従来のように別に設
けずに一体に設けたものである。
【０００７】
【作用】第１及び第２の考案によると、調整ネジを調節
することによりＴｒ００位置の設定を簡単に行うことが
出来る。第３の考案は第１又は第２の考案のバネ片にリ
ードバネ部を一体に設け、従来別に設けていたリードバ
ネの省略を図り、部品点数の削減とコストダウンを達成
したものである。
することによりＴｒ００位置の設定を簡単に行うことが
出来る。第３の考案は第１又は第２の考案のバネ片にリ
ードバネ部を一体に設け、従来別に設けていたリードバ
ネの省略を図り、部品点数の削減とコストダウンを達成
したものである。
【０００８】
【実施例】図２は第１の考案を適用した第１の実施例の
側面図、図３は図２におけるバネ片の平面図を示すもの
で、５はフレーム４にネジ（図示せず）で固定したセン
サー、７はＴｒ００フラッグ８を備え、ヘッドキャリッ
ジ９にバネ片押え金具１０と共に止ネジ１１で固定した
バネ片である。
側面図、図３は図２におけるバネ片の平面図を示すもの
で、５はフレーム４にネジ（図示せず）で固定したセン
サー、７はＴｒ００フラッグ８を備え、ヘッドキャリッ
ジ９にバネ片押え金具１０と共に止ネジ１１で固定した
バネ片である。
【０００９】このバネ片７は、図３に示すような形状を
しており、中央の揺動部７ａの一端にＴｒ００フラッグ
８を設け、他端はバネ片押え金具１０に設けた調整ネジ
１２と接触し、調整ネジ１２の回動により揺動部７ａの
角度を換えＴｒ００フラッグ８のセンサー方向への突出
量が変えられるように構成されている。
しており、中央の揺動部７ａの一端にＴｒ００フラッグ
８を設け、他端はバネ片押え金具１０に設けた調整ネジ
１２と接触し、調整ネジ１２の回動により揺動部７ａの
角度を換えＴｒ００フラッグ８のセンサー方向への突出
量が変えられるように構成されている。
【００１０】従って微調整は調整ネジ１２によって簡単
に行えるため、調整作業の作業性の改善と作業時間の短
縮が可能となった。
に行えるため、調整作業の作業性の改善と作業時間の短
縮が可能となった。
【００１１】前記バネ片７の材料としては、ステンレス
板、リン青銅板、ベリリウム銅板のようなバネ材が用い
られる。
板、リン青銅板、ベリリウム銅板のようなバネ材が用い
られる。
【００１２】図４は第１の考案の第２の実施例を示すも
ので、前記バネ片７にリードスクリュー１３に弾圧接触
するリードバネ部１４を一体に設けたものである。この
構造によると、リードバネ片を別に設けている従来装置
に比し部品点数が少くなり、取付の手間を少くし、且つ
コストダウンを図ることができる。
ので、前記バネ片７にリードスクリュー１３に弾圧接触
するリードバネ部１４を一体に設けたものである。この
構造によると、リードバネ片を別に設けている従来装置
に比し部品点数が少くなり、取付の手間を少くし、且つ
コストダウンを図ることができる。
【００１３】図５は第１の考案を、また図６は第２の考
案を適用した第３及び第４の実施例を示すもので、図５
に示す実施例ではバネ片７’と押え金具１０’をＬ型と
し、図６の実施例はバネ片７”を揺動部のないものと
し、調整ネジ１２が移動する方向をＴｒ００フラッグ８
が移動する方向と合うようにしたものである。
案を適用した第３及び第４の実施例を示すもので、図５
に示す実施例ではバネ片７’と押え金具１０’をＬ型と
し、図６の実施例はバネ片７”を揺動部のないものと
し、調整ネジ１２が移動する方向をＴｒ００フラッグ８
が移動する方向と合うようにしたものである。
【００１４】また図７は第２の考案を適用した第５の実
施例を示すもので、ヘッドキャリッジ９に調整ネジ１２
を設けて押え金具を省略するようにしたものである。
施例を示すもので、ヘッドキャリッジ９に調整ネジ１２
を設けて押え金具を省略するようにしたものである。
【００１５】
【考案の効果】この考案によると、調整作業が著しく楽
になると共に、作業工数の削減、調整作業時間の短縮の
効果がある。またセンサーはフレームに固定したまゝで
移動させなくとも済むようになるので、リード線及びそ
の接続コネクタが不要となり、コストダウン効果が大き
い。
になると共に、作業工数の削減、調整作業時間の短縮の
効果がある。またセンサーはフレームに固定したまゝで
移動させなくとも済むようになるので、リード線及びそ
の接続コネクタが不要となり、コストダウン効果が大き
い。
【図１】 従来装置の一部を切断した側面図である。
【図２】 第１の実施例の縦断側面図である。
【図３】 第１の実施例におけるバネ片の平面図であ
る。
る。
【図４】 第２の実施例の平面図である。
【図５】 第３の実施例の一部截断側面図である。
【図６】 第４の実施例の一部截断側面図である。
【図７】 第５の実施例の一部截断側面図である。
１ ヘッドキャリッジ ２ Ｔｒ００フラッグ ３ 止ネジ ４ フレーム ５ センサー ６ 止ネジ ７ バネ片 ８ Ｔｒ００フラッグ ９ ヘッドキャリッジ １０ バネ片押え金具 １１ 止ネジ １２ 調整ネジ １３ リードスクリュー １４ リードバネ部
Claims (3)
- 【請求項１】 ヘッドキャリッジに基準位置検出用フラ
グを設け、フレーム側にそのセンサーを設けた基準位置
検出装置において、一端をヘッドキャリッジに取付けた
バネ片の他端に、外端部に前記基準位置検出用フラグを
設けたシーソー状揺動部を設け、この揺動部の前記基準
位置検出用フラグを設けた側とは反対側をバネ片押え金
具又はヘッドキャリッジに設けた調整ネジで押圧するよ
うに構成したことを特徴とする磁気記録装置におけるヘ
ッドキャリッジの基準位置検出装置。 - 【請求項２】 ヘッドキャリッジに基準位置検出用フラ
グを設け、フレーム側にそのセンサーを設けた基準位置
検出装置において、一端をヘッドキャリッジに取り付け
たバネ片の他端に前記基準位置検出用フラグを設け、前
記バネ片の中間をバネ片押さえ金具又はヘッドキャリッ
ジに設けた調整ネジで押圧するように構成したことを特
徴とする磁気記録装置におけるヘッドキャリッジの基準
位置検出装置。 - 【請求項３】 バネ片にリードスクリューと接するリー
ドバネ部を一体に設けたことを特徴とする請求項１，２
記載の磁気記録装置におけるヘッドキャリッジの基準位
置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991083655U JP2547683Y2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | 磁気記録装置におけるヘッドキャリッジの基準位置検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991083655U JP2547683Y2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | 磁気記録装置におけるヘッドキャリッジの基準位置検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058764U JPH058764U (ja) | 1993-02-05 |
| JP2547683Y2 true JP2547683Y2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=13808474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991083655U Expired - Fee Related JP2547683Y2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | 磁気記録装置におけるヘッドキャリッジの基準位置検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547683Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114175A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-25 | Hitachi Ltd | 磁気デイスク駆動装置 |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP1991083655U patent/JP2547683Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058764U (ja) | 1993-02-05 |
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Legal Events
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| R250 | Receipt of annual fees |
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