JP2546061Y2 - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
- Publication number
- JP2546061Y2 JP2546061Y2 JP1990129905U JP12990590U JP2546061Y2 JP 2546061 Y2 JP2546061 Y2 JP 2546061Y2 JP 1990129905 U JP1990129905 U JP 1990129905U JP 12990590 U JP12990590 U JP 12990590U JP 2546061 Y2 JP2546061 Y2 JP 2546061Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- transport paddle
- paper transport
- paddle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、上位装置から送り出されてきた用紙を収容
する排紙装置に関し、特に、昇降可能に支持された用紙
載置テーブルと、用紙載置テーブルに排出された用紙
を、用紙載置テーブル上方の所定位置に設けた用紙スト
ッパに向けて搬送する用紙搬送パドルとを備えた排紙装
置に関するものである。
する排紙装置に関し、特に、昇降可能に支持された用紙
載置テーブルと、用紙載置テーブルに排出された用紙
を、用紙載置テーブル上方の所定位置に設けた用紙スト
ッパに向けて搬送する用紙搬送パドルとを備えた排紙装
置に関するものである。
用紙載置テーブル上に排出された用紙に対し用紙搬送
パドルの搬送力を付与し、用紙載置テーブル上に用紙を
整列させるようにしたこの種の排紙装置においては、従
来、排出されてくる用紙の有無に係らず、常に用紙搬送
パドルを回転駆動させていたので、上位装置が印刷装置
である場合には、例えば印刷データ待ち等により印刷が
長時間にわたり待機状態となった際に、用紙搬送パドル
が用紙載置テーブル上の同一用紙の同一箇所でスリップ
し続ける状態となり、用紙搬送パドルにより用紙を傷付
けたり、汚してしまい不良印刷物を生じさせてしまうと
いう欠点があった。
パドルの搬送力を付与し、用紙載置テーブル上に用紙を
整列させるようにしたこの種の排紙装置においては、従
来、排出されてくる用紙の有無に係らず、常に用紙搬送
パドルを回転駆動させていたので、上位装置が印刷装置
である場合には、例えば印刷データ待ち等により印刷が
長時間にわたり待機状態となった際に、用紙搬送パドル
が用紙載置テーブル上の同一用紙の同一箇所でスリップ
し続ける状態となり、用紙搬送パドルにより用紙を傷付
けたり、汚してしまい不良印刷物を生じさせてしまうと
いう欠点があった。
また、上記スリップ状態の発生により用紙搬送パドル
自体の磨耗も促進され、用紙搬送パドルの短寿命化を招
いていた。
自体の磨耗も促進され、用紙搬送パドルの短寿命化を招
いていた。
上記のような欠点は、用紙載置テーブル上に用紙を整
列させる毎に用紙搬送パドルの回転を停止させ、次の用
紙が送り出されたタイミングで用紙搬送パドルを回転さ
せるように間欠駆動させることにより解消することも可
能であるが、用紙搬送パドルを間欠駆動させるための回
路が必要となり構成の複雑化を招いてしまうとともに、
高速印刷装置等、高速排紙が要求される場合を考慮する
と、間欠駆動では排紙処理速度の低下を招いてしまい、
用紙搬送パドルの間欠駆動は必ずしも得策とは言えな
い。
列させる毎に用紙搬送パドルの回転を停止させ、次の用
紙が送り出されたタイミングで用紙搬送パドルを回転さ
せるように間欠駆動させることにより解消することも可
能であるが、用紙搬送パドルを間欠駆動させるための回
路が必要となり構成の複雑化を招いてしまうとともに、
高速印刷装置等、高速排紙が要求される場合を考慮する
と、間欠駆動では排紙処理速度の低下を招いてしまい、
用紙搬送パドルの間欠駆動は必ずしも得策とは言えな
い。
本考案の目的は、用紙搬送パドルによる不良印刷物の
発生を防止することが可能な排紙装置を簡潔な構成で提
供することにある。
発生を防止することが可能な排紙装置を簡潔な構成で提
供することにある。
また、本考案の他の目的は、用紙搬送パドルの長寿命
化を図ることのできる排紙装置を提供することにある。
化を図ることのできる排紙装置を提供することにある。
さらに、本考案の他の目的は、高速排紙処理に適した
排紙装置を提供することにある。
排紙装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本考案は、昇降可能に支持
された用紙載置テーブルと、用紙載置テーブルに排出さ
れた用紙を、用紙載置テーブル上方の所定位置に設けた
用紙ストッパに向けて搬送する用紙搬送パドルとを備え
た排紙装置において、前記用紙載置テーブルに排出され
る用紙を検知する検知手段と、前記検知手段の出力に基
づき排紙間隔時間を算出し、該算出値が予め設定した基
準時間を経過したとき、用紙搬送パドルを回転させた状
態で用紙載置テーブルを下降させる制御を実行させ、用
紙載置テーブル上の同一用紙に対する用紙搬送パドルの
スリップ状態を解放する制御手段とを有する構成を採用
したものである。
された用紙載置テーブルと、用紙載置テーブルに排出さ
れた用紙を、用紙載置テーブル上方の所定位置に設けた
用紙ストッパに向けて搬送する用紙搬送パドルとを備え
た排紙装置において、前記用紙載置テーブルに排出され
る用紙を検知する検知手段と、前記検知手段の出力に基
づき排紙間隔時間を算出し、該算出値が予め設定した基
準時間を経過したとき、用紙搬送パドルを回転させた状
態で用紙載置テーブルを下降させる制御を実行させ、用
紙載置テーブル上の同一用紙に対する用紙搬送パドルの
スリップ状態を解放する制御手段とを有する構成を採用
したものである。
以下、本考案の実施例を第１図および第２図を用いて
説明する。
説明する。
図において、用紙載置テーブル１を支持するリフトア
ーム３の一端部は、駆動プーリ13と従動プーリ14に架け
渡された無端ベルト４の一部に保持されている。
ーム３の一端部は、駆動プーリ13と従動プーリ14に架け
渡された無端ベルト４の一部に保持されている。
また、駆動プーリ13とモータ５の駆動軸は、無端ベル
ト15によって連結されている。
ト15によって連結されている。
従って、モータ５を駆動させると前記無端ベルトおよ
びプーリからなる動力伝達機構を介してリフトアーム３
および用紙載置テーブル１が昇降する。
びプーリからなる動力伝達機構を介してリフトアーム３
および用紙載置テーブル１が昇降する。
用紙載置テーブル１上方には、可撓性部材で構成され
た用紙搬送パドル７が一定位置に軸支されており、モー
タ９を駆動させることにより矢印方向に回転し、フィー
ドローラ８から送り出されてきた用紙を用紙ストッパ６
に向けて搬送する。なお、用紙ストッパ６は一定位置に
固定されている。
た用紙搬送パドル７が一定位置に軸支されており、モー
タ９を駆動させることにより矢印方向に回転し、フィー
ドローラ８から送り出されてきた用紙を用紙ストッパ６
に向けて搬送する。なお、用紙ストッパ６は一定位置に
固定されている。
また、用紙載置テーブル１上方には、テーブル１上に
積み重ねられた用紙２の堆積量が一定量に達したか否か
を検出する検出器（用紙量検出センサ）12が設けられて
いる。
積み重ねられた用紙２の堆積量が一定量に達したか否か
を検出する検出器（用紙量検出センサ）12が設けられて
いる。
さらに、フィードローラ８近傍には、用紙載置テーブ
ル１に排出される用紙を検知する検知器（排紙センサ）
10が設けられている。
ル１に排出される用紙を検知する検知器（排紙センサ）
10が設けられている。
モータ５、モータ９、排紙センサ10および用紙量検出
センサ12は制御装置11に接続されている。
センサ12は制御装置11に接続されている。
上記構成において、例えば、用紙堆積量が一定量に達
したことを用紙量検出センサ12が検出した場合は、用紙
量検出センサ12の出力に基づき制御装置11はリフトアー
ム３を所定量だけ下降させる方向にモータ５を回転駆動
させる。この制御により最上位の用紙に対する搬送パド
ル７の接触状態は最適に維持され、用紙搬送パドル７の
搬送力が過剰に作用することによる用紙座屈や、用紙搬
送パドル７の搬送力不足による搬送不良が防止される。
したことを用紙量検出センサ12が検出した場合は、用紙
量検出センサ12の出力に基づき制御装置11はリフトアー
ム３を所定量だけ下降させる方向にモータ５を回転駆動
させる。この制御により最上位の用紙に対する搬送パド
ル７の接触状態は最適に維持され、用紙搬送パドル７の
搬送力が過剰に作用することによる用紙座屈や、用紙搬
送パドル７の搬送力不足による搬送不良が防止される。
また、排紙センサ10は、用紙載置テーブル１側へ排出
される用紙を検知する毎に検知信号を出力し、この検知
手段の出力に基づき制御装置11は排紙間隔時間を算出す
る。この算出値が予め設定した基準時間を経過した場
合、制御装置11は、モータ５を駆動させて用紙載置テー
ブル１を下降させる制御を実行させ、用紙載置テーブル
１上の同一用紙に対する用紙搬送パドル７のスリップ状
態を解放させる。
される用紙を検知する毎に検知信号を出力し、この検知
手段の出力に基づき制御装置11は排紙間隔時間を算出す
る。この算出値が予め設定した基準時間を経過した場
合、制御装置11は、モータ５を駆動させて用紙載置テー
ブル１を下降させる制御を実行させ、用紙載置テーブル
１上の同一用紙に対する用紙搬送パドル７のスリップ状
態を解放させる。
なお、前記基準時間に関し、本実施例においては、第
２図に示すように用紙搬送パドル７を20秒以上スリップ
させた場合に汚れが顕著であった。そこで、基準時間を
20秒に設定し、スリップ状態が20秒以上継続した場合に
は、用紙載置テーブル１を下降させる制御を実行させ、
用紙載置テーブル１上の同一用紙に対する用紙搬送パド
ル７のスリップ状態を解放させるようにした。
２図に示すように用紙搬送パドル７を20秒以上スリップ
させた場合に汚れが顕著であった。そこで、基準時間を
20秒に設定し、スリップ状態が20秒以上継続した場合に
は、用紙載置テーブル１を下降させる制御を実行させ、
用紙載置テーブル１上の同一用紙に対する用紙搬送パド
ル７のスリップ状態を解放させるようにした。
以上述べたように、本考案によれば、昇降可能に支持
された用紙載置テーブルと、用紙載置テーブルに排出さ
れた用紙を、用紙載置テーブル上方の所定位置に設けた
用紙ストッパに向けて搬送する用紙搬送パドルとを備え
た排紙装置において、前記用紙載置テーブルに排出され
る用紙を検知する検知手段と、前記検知手段の出力に基
づき排紙間隔時間を算出し、該算出値が予め設定した基
準時間を経過したとき、用紙搬送パドルを回転させた状
態で用紙載置テーブルを下降させる制御を実行させ、用
紙載置テーブル上の同一用紙に対する用紙搬送パドルの
スリップ状態を解放する制御手段とを設けたので、用紙
搬送パドルによる不良印刷物の発生を防止することが可
能な排紙装置を簡潔な構成で提供することができる。
された用紙載置テーブルと、用紙載置テーブルに排出さ
れた用紙を、用紙載置テーブル上方の所定位置に設けた
用紙ストッパに向けて搬送する用紙搬送パドルとを備え
た排紙装置において、前記用紙載置テーブルに排出され
る用紙を検知する検知手段と、前記検知手段の出力に基
づき排紙間隔時間を算出し、該算出値が予め設定した基
準時間を経過したとき、用紙搬送パドルを回転させた状
態で用紙載置テーブルを下降させる制御を実行させ、用
紙載置テーブル上の同一用紙に対する用紙搬送パドルの
スリップ状態を解放する制御手段とを設けたので、用紙
搬送パドルによる不良印刷物の発生を防止することが可
能な排紙装置を簡潔な構成で提供することができる。
また、用紙搬送パドルのスリップ状態を継続させない
ので、従来構成に比べ用紙搬送パドルの寿命を延ばすこ
とができる。
ので、従来構成に比べ用紙搬送パドルの寿命を延ばすこ
とができる。
さらに、排紙間隔時間に基づき同一用紙に対する用紙
搬送パドルのスリップ状態を解放するようにしたので、
排紙処理速度の大幅な低下を招くことなく、高速排紙処
理に適した排紙装置を提供することができる。
搬送パドルのスリップ状態を解放するようにしたので、
排紙処理速度の大幅な低下を招くことなく、高速排紙処
理に適した排紙装置を提供することができる。
第１図は本考案の実施例を示す模式図、第２図は用紙搬
送パドルのスリップ時間と用紙の汚れ程度の関係を示す
説明図である。 図において、１は用紙載置テーブル、６は用紙ストッ
パ、７は用紙搬送パドル、10は排紙センサ（検知器）、
11は制御装置である。
送パドルのスリップ時間と用紙の汚れ程度の関係を示す
説明図である。 図において、１は用紙載置テーブル、６は用紙ストッ
パ、７は用紙搬送パドル、10は排紙センサ（検知器）、
11は制御装置である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−203059（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−88755（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】昇降可能に支持された用紙載置テーブル
と、用紙載置テーブルに排出された用紙を、用紙載置テ
ーブル上方の所定位置に設けた用紙ストッパに向けて搬
送する用紙搬送パドルとを備えた排紙装置において、 前記用紙載置テーブルに排出される用紙を検知する検知
手段と、 前記検知手段の出力に基づき排紙間隔時間を算出し、該
算出値が予め設定した基準時間を経過したとき、用紙搬
送パドルを回転させた状態で用紙載置テーブルを下降さ
せる制御を実行させ、用紙載置テーブル上の同一用紙に
対する用紙搬送パドルのスリップ状態を解放する制御手
段とを有することを特徴とする排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990129905U JP2546061Y2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990129905U JP2546061Y2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 排紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483762U JPH0483762U (ja) | 1992-07-21 |
| JP2546061Y2 true JP2546061Y2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=31877282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990129905U Expired - Lifetime JP2546061Y2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546061Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2807133B2 (ja) * | 1992-09-10 | 1998-10-08 | 富士通株式会社 | 画像形成装置 |
| JP4488494B2 (ja) * | 2004-03-11 | 2010-06-23 | リコーエレメックス株式会社 | 用紙積載装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688755U (ja) * | 1979-12-07 | 1981-07-15 | ||
| JPH0674108B2 (ja) * | 1983-04-28 | 1994-09-21 | キヤノン株式会社 | 収納装置 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP1990129905U patent/JP2546061Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0483762U (ja) | 1992-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3049978B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3764328B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPS6118651A (ja) | 原稿送り装置 | |
| US7357387B2 (en) | Sheet feed device for feeding cut sheets while interposing shortened interval between successive fed two sheets | |
| JP2546061Y2 (ja) | 排紙装置 | |
| EP0518688B1 (en) | Sheet feed device capable of facilitating sheet removal from sheet feed path | |
| JPH03102062A (ja) | 自動原稿搬送装置 | |
| JPH02178125A (ja) | シート自動供給装置 | |
| JP3444055B2 (ja) | 用紙送出機構 | |
| JP2004075201A (ja) | 空気圧式給紙装置 | |
| JPH08217037A (ja) | ラベル剥離装置 | |
| JPH085169Y2 (ja) | 原稿給送装置 | |
| JP3817099B2 (ja) | 給紙搬送装置 | |
| JP3715914B2 (ja) | 印刷装置の印字方法 | |
| JPH1149409A (ja) | ロール状用紙のオートロード機構 | |
| JPH0514622B2 (ja) | ||
| JP2592537Y2 (ja) | 平版印刷版集積装置 | |
| JPH0542991Y2 (ja) | ||
| JPH11199077A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH038664Y2 (ja) | ||
| JP2000280452A (ja) | 画像形成装置の異物除去装置 | |
| JPS6321161A (ja) | 自動給紙装置 | |
| KR100540647B1 (ko) | 화상형성장치의 수동 급지 장치 | |
| JPH06298411A (ja) | シート材給送装置の制御方法 | |
| JPH03107176A (ja) | 原稿自動給送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |