JP2545666Y2 - 電線のカールが防止される電線の測長装置 - Google Patents
電線のカールが防止される電線の測長装置Info
- Publication number
- JP2545666Y2 JP2545666Y2 JP1993024157U JP2415793U JP2545666Y2 JP 2545666 Y2 JP2545666 Y2 JP 2545666Y2 JP 1993024157 U JP1993024157 U JP 1993024157U JP 2415793 U JP2415793 U JP 2415793U JP 2545666 Y2 JP2545666 Y2 JP 2545666Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- guide roll
- electric wire
- electric
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
- H01R43/052—Crimping apparatus or processes with wire-feeding mechanism
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5187—Wire working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/532—Conductor
- Y10T29/53209—Terminal or connector
- Y10T29/53213—Assembled to wire-type conductor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は電線のカールが防止され
る電線の測長装置に係わり、電線の両端又は何れか一端
に電気コネクタを圧接等した電気ハーネスを製造する分
野で利用される技術に関する。
る電線の測長装置に係わり、電線の両端又は何れか一端
に電気コネクタを圧接等した電気ハーネスを製造する分
野で利用される技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り一方と他方の電気機器間の電
気接続を図る為に、絶縁被覆電線の両端又は何れか一端
に電気コネクタが圧接接続された電気ハーネスが用いら
れている。そしてこの左右電気コネクタ間の電線の長さ
は使用条件によって自ら適正な長さに決められる。そこ
で従来のこの種の電気ハーネス製造装置は、単に電線の
両端又は何れか一端に電気コネクタを圧接するのみなら
ず、電気ハーネス製造装置の中に電気コネクタが圧接さ
れる電線の左右両端間の長さを測る装置を有している。
気接続を図る為に、絶縁被覆電線の両端又は何れか一端
に電気コネクタが圧接接続された電気ハーネスが用いら
れている。そしてこの左右電気コネクタ間の電線の長さ
は使用条件によって自ら適正な長さに決められる。そこ
で従来のこの種の電気ハーネス製造装置は、単に電線の
両端又は何れか一端に電気コネクタを圧接するのみなら
ず、電気ハーネス製造装置の中に電気コネクタが圧接さ
れる電線の左右両端間の長さを測る装置を有している。
【０００３】そこで上記電線測長装置の部分に着目して
従来例の１つをみると図１１，図１２に示す技術があ
る。即ち図示せざる電線供給リールから引き出された電
線Ｗを電線ガイドロール機構４０を介してルーパ装置４
１のロール４２下に引き出し、上記電線Ｗのテンション
に抗して当該電線Ｗを上方からルーパ装置４１のロール
４２で下方に押し下げ、その押し下げ位置によって電線
Ｗの引き出し長さを決め、電線Ｗの長さを測るようにし
た装置である。この場合、上記電線ガイドロール機構４
０は従来技術の場合複数の電線を共にガイドできる単一
のロールであると共に、電線供給リールの位置に対し基
準の位置を保つ必要があるので予め定められた固定位置
で回転する構成のものであった。尚、図中４３は電気コ
ネクタＲの搬送手段を示している。
従来例の１つをみると図１１，図１２に示す技術があ
る。即ち図示せざる電線供給リールから引き出された電
線Ｗを電線ガイドロール機構４０を介してルーパ装置４
１のロール４２下に引き出し、上記電線Ｗのテンション
に抗して当該電線Ｗを上方からルーパ装置４１のロール
４２で下方に押し下げ、その押し下げ位置によって電線
Ｗの引き出し長さを決め、電線Ｗの長さを測るようにし
た装置である。この場合、上記電線ガイドロール機構４
０は従来技術の場合複数の電線を共にガイドできる単一
のロールであると共に、電線供給リールの位置に対し基
準の位置を保つ必要があるので予め定められた固定位置
で回転する構成のものであった。尚、図中４３は電気コ
ネクタＲの搬送手段を示している。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術によると
容易に電線の長さを測ることができる反面、次の課題が
存している。即ち、図１２に示すように電線の測長が終
了し、ルーパ装置４１のロール４２を上方へ復帰させ、
引き出された電線Ｗのテンションを解くと、ロール４２
とルーパ装置４１間の電線ＷがカールＫする現象が生じ
てしまうものであった。このカールはルーパ装置４１の
上昇を妨害したり、複数の電線Ｗを測長している時には
互いに絡みあい後の工程に悪影響を与え、圧接及び測長
の全体の能率を低下させることが判った。上記カールＫ
の原因として考えられることは次の通りである。即ちル
ーパ装置４１のロール４２が下がると、下がるにつれて
引き出される電線Ｗが単一の、而も固定位置で回転する
ガイドロール４０の周面のアールに沿って引き出され
る。即ち単一の、而も固定位置のガイドロール４０に対
し電線Ｗが角度を成す。故にルーパ装置４１のロール４
２が上昇し、電線Ｗのテンションを解くとガイドロール
４０の周面のアールによるカールＫが形成されるものと
考えられる。
容易に電線の長さを測ることができる反面、次の課題が
存している。即ち、図１２に示すように電線の測長が終
了し、ルーパ装置４１のロール４２を上方へ復帰させ、
引き出された電線Ｗのテンションを解くと、ロール４２
とルーパ装置４１間の電線ＷがカールＫする現象が生じ
てしまうものであった。このカールはルーパ装置４１の
上昇を妨害したり、複数の電線Ｗを測長している時には
互いに絡みあい後の工程に悪影響を与え、圧接及び測長
の全体の能率を低下させることが判った。上記カールＫ
の原因として考えられることは次の通りである。即ちル
ーパ装置４１のロール４２が下がると、下がるにつれて
引き出される電線Ｗが単一の、而も固定位置で回転する
ガイドロール４０の周面のアールに沿って引き出され
る。即ち単一の、而も固定位置のガイドロール４０に対
し電線Ｗが角度を成す。故にルーパ装置４１のロール４
２が上昇し、電線Ｗのテンションを解くとガイドロール
４０の周面のアールによるカールＫが形成されるものと
考えられる。
【０００５】
【目的】従って本考案の目的とする所は、テンションが
かかっている電線をルーパ装置で押し下げて測長し、測
長し終って電線を解放した時にルーパ装置と、ガイドロ
ール間の電線がカールしない手段を提供するにある。こ
れによりルーパ装置の上昇の妨害や複数の電線の互いの
絡みあいを防ぎ、電線の圧接及び測長の工程を能率的に
実施できる手段を提供するにある。
かかっている電線をルーパ装置で押し下げて測長し、測
長し終って電線を解放した時にルーパ装置と、ガイドロ
ール間の電線がカールしない手段を提供するにある。こ
れによりルーパ装置の上昇の妨害や複数の電線の互いの
絡みあいを防ぎ、電線の圧接及び測長の工程を能率的に
実施できる手段を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記目的を達成する為に本
考案は次の技術的手段を有する。即ち実施例に対応する
添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本考案は
電線供給リール１から引き出された電線Ｗを、上記電線
供給リール１の下流位置に設けられた電線ガイドロール
機構３を介してルーパ装置５のロール４下に引き出し、
上記電線Ｗにかかっているテンションに抗して上方から
ルーパ装置５のロール４で下方に押し下げ、その押し下
げ位置によって電線Ｗの引き出し長さを決め、もって電
線の長さを測るようにした電線の測長装置に於いて；上
記電線ガイドロール機構３は、予め定められた固定位置
で回転自在に配設された第一のガイドロール６と、ルー
パ装置５の下降時、電線供給方向に向って上記第一のガ
イドロール６の位置に対し下流位置となる位置に於いて
電線Ｗの供給に伴う上記第一ガイドロール６の正方向回
転Ｔ１に対し反対方向Ｐ１に回転する第二のガイドロー
ル７と、ルーパ装置５の上昇時、上記第二のガイドロー
ル７の位置に対し更に下流位置となる位置に於いて電線
Ｗの戻りに伴う上記第二のガイドロール７の逆方向回転
Ｐ２に対し反対方向Ｑ２に回転する第三のガイドロール
８とを備え、而も上記第二のガイドロール７と第三のガ
イドロール８は、第三のガイドロール８から先の方へ引
き出される電線Ｗの角度に応じて上記第一のガイドロー
ル６の回転中心を中心として追従して傾くように構成さ
れている事を特徴とする電線のカールが防止される電線
の測長装置である。
考案は次の技術的手段を有する。即ち実施例に対応する
添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本考案は
電線供給リール１から引き出された電線Ｗを、上記電線
供給リール１の下流位置に設けられた電線ガイドロール
機構３を介してルーパ装置５のロール４下に引き出し、
上記電線Ｗにかかっているテンションに抗して上方から
ルーパ装置５のロール４で下方に押し下げ、その押し下
げ位置によって電線Ｗの引き出し長さを決め、もって電
線の長さを測るようにした電線の測長装置に於いて；上
記電線ガイドロール機構３は、予め定められた固定位置
で回転自在に配設された第一のガイドロール６と、ルー
パ装置５の下降時、電線供給方向に向って上記第一のガ
イドロール６の位置に対し下流位置となる位置に於いて
電線Ｗの供給に伴う上記第一ガイドロール６の正方向回
転Ｔ１に対し反対方向Ｐ１に回転する第二のガイドロー
ル７と、ルーパ装置５の上昇時、上記第二のガイドロー
ル７の位置に対し更に下流位置となる位置に於いて電線
Ｗの戻りに伴う上記第二のガイドロール７の逆方向回転
Ｐ２に対し反対方向Ｑ２に回転する第三のガイドロール
８とを備え、而も上記第二のガイドロール７と第三のガ
イドロール８は、第三のガイドロール８から先の方へ引
き出される電線Ｗの角度に応じて上記第一のガイドロー
ル６の回転中心を中心として追従して傾くように構成さ
れている事を特徴とする電線のカールが防止される電線
の測長装置である。
【０００７】
【作用】上記構成なので電線Ｗを測長すべくルーパ装置
５のロール４が下方へ下がる時は、第一のガイドロール
６が固定位置で正方向へ回転Ｔ１し電線Ｗをガイドす
る。この時第一のガイドロール６により電線Ｗにカール
ぐせが与えられるが、第二のガイドロール７が上記第一
のガイドロール６の回転Ｔ１に対し反対方向に回転Ｐ１
するので、直ちに上記のカールぐせをとる。同じように
測長終了後、又は次に長い長さの電線を測長する為にル
ーパ装置５のロール４が上昇する時、第二のガイドロー
ル７は、電線Ｗの戻りに伴い逆方向回転Ｐ２し、電線Ｗ
にカールぐせが与えられるが、第三のガイドロール８が
上記第二のガイドロール７の回転方向Ｐ２と反対方向Ｑ
２に回転し、上記のカールぐせをとる。而も上記第二、
第三のガイドロール７，８は、第一のガイドロール６の
回転中心を中心として電線の引き出される角度に応じて
追従して回動変位する。従って第三のガイドロール８か
ら引き出ざれる電線Ｗは常に第三のガイドロール８の周
面のアールに沿うようにして引き出されず、カールぐせ
が生じない。
５のロール４が下方へ下がる時は、第一のガイドロール
６が固定位置で正方向へ回転Ｔ１し電線Ｗをガイドす
る。この時第一のガイドロール６により電線Ｗにカール
ぐせが与えられるが、第二のガイドロール７が上記第一
のガイドロール６の回転Ｔ１に対し反対方向に回転Ｐ１
するので、直ちに上記のカールぐせをとる。同じように
測長終了後、又は次に長い長さの電線を測長する為にル
ーパ装置５のロール４が上昇する時、第二のガイドロー
ル７は、電線Ｗの戻りに伴い逆方向回転Ｐ２し、電線Ｗ
にカールぐせが与えられるが、第三のガイドロール８が
上記第二のガイドロール７の回転方向Ｐ２と反対方向Ｑ
２に回転し、上記のカールぐせをとる。而も上記第二、
第三のガイドロール７，８は、第一のガイドロール６の
回転中心を中心として電線の引き出される角度に応じて
追従して回動変位する。従って第三のガイドロール８か
ら引き出ざれる電線Ｗは常に第三のガイドロール８の周
面のアールに沿うようにして引き出されず、カールぐせ
が生じない。
【０００８】
【実施例】次に添付図面図１〜図１０に従い本考案の好
適な実施例を詳述する。図１に於いて１は左方に配設さ
れた公知の電線供給リール、２は右方に配設されている
電気コネクタ搬送手段を示し、それらの間に左方から順
次電線がガイドロール機構３、測長ロール４を有するル
ーパ装置５が配設されている。上記の図１に於いて電線
供給リール１は複数の電線Ｗの各々を供給する為に複数
個横並びに所定のピッチで配設されていると共に、ルー
パ装置５の測長ロール４も複数の電線Ｗを測長できるよ
うに複数の電線Ｗを所定の間隔を存してセットする為の
複数のセット溝が横並びに所定の間隔で形成されている
ものである。
適な実施例を詳述する。図１に於いて１は左方に配設さ
れた公知の電線供給リール、２は右方に配設されている
電気コネクタ搬送手段を示し、それらの間に左方から順
次電線がガイドロール機構３、測長ロール４を有するル
ーパ装置５が配設されている。上記の図１に於いて電線
供給リール１は複数の電線Ｗの各々を供給する為に複数
個横並びに所定のピッチで配設されていると共に、ルー
パ装置５の測長ロール４も複数の電線Ｗを測長できるよ
うに複数の電線Ｗを所定の間隔を存してセットする為の
複数のセット溝が横並びに所定の間隔で形成されている
ものである。
【０００９】次に上記の電線ガイドロール機構３につい
て説明する。即ち上記直線的に張られた電線Ｗの供給方
向からみて順次第一のガイドロール６と、その第一のガ
イドロールに対し横方向に所定の間隔を存して配設され
た第二のガイドロール７と、更に上記第二のガイドロー
ルに対し横方向に所定の間隔を存して配設された第三の
ガイドロール８より成る。そして第一、第三のガイドロ
ール６，８は、供給される電線Ｗの下側に配置され、第
二のガイドロール７が供給される電線Ｗの上側に配置さ
れている。この時３つのガイドロール６，７，８間をパ
スする電線Ｗが直線的となるように、３つのロールが相
互の関係を保って配置されている。これにより電線Ｗが
供給される時、その電線Ｗをガイドする為の第一のガイ
ドロール６と第三のガイドロール８は正方向Ｔ１，Ｑ１
に回転し、第二のガイドロール７が反対方向Ｐ１に回転
することになると共に、電線Ｗが引き戻される時は、第
一、第三のガイドロール６，８が各々逆方向Ｔ２，Ｑ２
に回転し、第二のガイドロール７のみが反対方向Ｐ２に
回転することとなる。
て説明する。即ち上記直線的に張られた電線Ｗの供給方
向からみて順次第一のガイドロール６と、その第一のガ
イドロールに対し横方向に所定の間隔を存して配設され
た第二のガイドロール７と、更に上記第二のガイドロー
ルに対し横方向に所定の間隔を存して配設された第三の
ガイドロール８より成る。そして第一、第三のガイドロ
ール６，８は、供給される電線Ｗの下側に配置され、第
二のガイドロール７が供給される電線Ｗの上側に配置さ
れている。この時３つのガイドロール６，７，８間をパ
スする電線Ｗが直線的となるように、３つのロールが相
互の関係を保って配置されている。これにより電線Ｗが
供給される時、その電線Ｗをガイドする為の第一のガイ
ドロール６と第三のガイドロール８は正方向Ｔ１，Ｑ１
に回転し、第二のガイドロール７が反対方向Ｐ１に回転
することになると共に、電線Ｗが引き戻される時は、第
一、第三のガイドロール６，８が各々逆方向Ｔ２，Ｑ２
に回転し、第二のガイドロール７のみが反対方向Ｐ２に
回転することとなる。
【００１０】所で、上記第一、第二、第三ガイドロール
６，７，８は各々回転軸１２，１４，１５によって回転
自在に軸支されていると共に、第三のガイドロール８か
ら先の方へ引き出される電線Ｗの当該第三のガイドロー
ル８に対する傾きに応じて追従して傾くように構成され
ている。而も第一のガイドロール６の回転軸１２の回転
中心を回動支点として３つのガイドロールが一体として
傾くように構成されている。
６，７，８は各々回転軸１２，１４，１５によって回転
自在に軸支されていると共に、第三のガイドロール８か
ら先の方へ引き出される電線Ｗの当該第三のガイドロー
ル８に対する傾きに応じて追従して傾くように構成され
ている。而も第一のガイドロール６の回転軸１２の回転
中心を回動支点として３つのガイドロールが一体として
傾くように構成されている。
【００１１】この為の手段の一例を次に示す。即ち、図
７，図８，図９，図１０に示すように一対の側板９，１
０とそれらの間をつなぐ底板１１より成るケースに各々
上記の回転軸１２，１４，１５が回転自在に軸支され、
それらの回転軸１２，１４，１５各々に第一、第二、第
三のガイドロール６，７，８が軸支されている。各ガイ
ドロール６，７，８は各々複数の電線Ｗをガイドできる
ように、その周面に複数の電線セット溝１６が所定の間
隔を存して横並びに形成されている。そして、第一のガ
イドロール６を軸支する回転軸１２には支持アーム１３
Ａ，１３Ｂが軸承されており、この支持アーム１３Ａ，
１３Ｂは基部１７によって支えられている。これにより
第一、第二、第三のガイドロール６，７，８はケースご
と回転軸１２の中心を軸として回動自在に構成される。
但し、上記構成だけでは３つのロールが回転軸１２を中
心として回動するだけであって、第三のガイドロール８
から先に引き出される電線Ｗの傾きに応じて追従変位す
ることにはならない。そこで、例えば上記ケース全体を
スプリング１９によって第１図中時計回り方向に付勢す
るとともに、シリンダピストン１８によって反時計回り
方向に付勢し、シリンダピストン１８のピストンを引き
下げるにつれて、ケース、即ち第一、第二、第三ガイド
ロール６，７，８全体を電線Ｗの角度に追従して回動変
位させるようにする。勿論これらのガイドロールの軸支
機構、ケース、ガイドロールの追従変位の機構は種々設
計変更可能であって、実質的に同一のものであれば他の
種々のものを用いてもよい。
７，図８，図９，図１０に示すように一対の側板９，１
０とそれらの間をつなぐ底板１１より成るケースに各々
上記の回転軸１２，１４，１５が回転自在に軸支され、
それらの回転軸１２，１４，１５各々に第一、第二、第
三のガイドロール６，７，８が軸支されている。各ガイ
ドロール６，７，８は各々複数の電線Ｗをガイドできる
ように、その周面に複数の電線セット溝１６が所定の間
隔を存して横並びに形成されている。そして、第一のガ
イドロール６を軸支する回転軸１２には支持アーム１３
Ａ，１３Ｂが軸承されており、この支持アーム１３Ａ，
１３Ｂは基部１７によって支えられている。これにより
第一、第二、第三のガイドロール６，７，８はケースご
と回転軸１２の中心を軸として回動自在に構成される。
但し、上記構成だけでは３つのロールが回転軸１２を中
心として回動するだけであって、第三のガイドロール８
から先に引き出される電線Ｗの傾きに応じて追従変位す
ることにはならない。そこで、例えば上記ケース全体を
スプリング１９によって第１図中時計回り方向に付勢す
るとともに、シリンダピストン１８によって反時計回り
方向に付勢し、シリンダピストン１８のピストンを引き
下げるにつれて、ケース、即ち第一、第二、第三ガイド
ロール６，７，８全体を電線Ｗの角度に追従して回動変
位させるようにする。勿論これらのガイドロールの軸支
機構、ケース、ガイドロールの追従変位の機構は種々設
計変更可能であって、実質的に同一のものであれば他の
種々のものを用いてもよい。
【００１２】上記構成に基づき動作を説明する。図１は
複数の電線Ｗの各々の右端を電気コネクタＲの圧接端子
に圧接し、その電気コネクタＲを電気コネクタ搬送手段
２で右方へ搬送し、複数の電線Ｗにテンションをかけた
状態を示している。この時ルーパ装置５は上方にあり、
電線ガイドロール機構３は電線Ｗの水平に追従して水平
状態にある。図２はルーパ装置５が下降Ｍ１して、測長
を開始し出した所を示し、測長ロール４が図示せざるク
ランプ機構から解除された複数の電線Ｗを下方へ押し出
している所を示している。この時各電線Ｗが引き出され
る為に、それらの電線Ｗの供給に伴い第一のガイドロー
ル６が正方向に回転Ｔ１し、第二のガイドロール７がそ
れとは反対方向に回転Ｐ１し、第三のガイドロール８が
正方向に回転Ｑ１する。而もシリンダピストン１８の追
従した後退によりガイドロール機構３全体が回転軸１２
の中心を回転支点として電線Ｗの傾きに追従して傾く。
符号Ｓ１はこれを示している。この為に第三のガイドロ
ール８から先の電線Ｗは、第三のガイドロール８の周面
のアールに沿う形とはならない。特に上記過程に於いて
引き出される電線Ｗは第一のガイドロール６によって周
面にカールぐせを付与されるが、第二のガイドロール７
が第一のガイドロールの回転に対し反対方向に回転する
ので上記のカールぐせが修正されるものである。
複数の電線Ｗの各々の右端を電気コネクタＲの圧接端子
に圧接し、その電気コネクタＲを電気コネクタ搬送手段
２で右方へ搬送し、複数の電線Ｗにテンションをかけた
状態を示している。この時ルーパ装置５は上方にあり、
電線ガイドロール機構３は電線Ｗの水平に追従して水平
状態にある。図２はルーパ装置５が下降Ｍ１して、測長
を開始し出した所を示し、測長ロール４が図示せざるク
ランプ機構から解除された複数の電線Ｗを下方へ押し出
している所を示している。この時各電線Ｗが引き出され
る為に、それらの電線Ｗの供給に伴い第一のガイドロー
ル６が正方向に回転Ｔ１し、第二のガイドロール７がそ
れとは反対方向に回転Ｐ１し、第三のガイドロール８が
正方向に回転Ｑ１する。而もシリンダピストン１８の追
従した後退によりガイドロール機構３全体が回転軸１２
の中心を回転支点として電線Ｗの傾きに追従して傾く。
符号Ｓ１はこれを示している。この為に第三のガイドロ
ール８から先の電線Ｗは、第三のガイドロール８の周面
のアールに沿う形とはならない。特に上記過程に於いて
引き出される電線Ｗは第一のガイドロール６によって周
面にカールぐせを付与されるが、第二のガイドロール７
が第一のガイドロールの回転に対し反対方向に回転する
ので上記のカールぐせが修正されるものである。
【００１３】図３は更にルーパ装置５が下降Ｍ１した所
を示している。この実施例ではこの位置までルーパ装置
５が下がった時に複数の電線Ｗが最大長さに測られる所
を示している。この段階でも上述した通り、第一のガイ
ドロール６と第三のガイドロール８が正方向に回転Ｔ
１，Ｑ１し、第二のガイドロール７が反対方向に回転Ｐ
１することにより且つガイドロール機構３全体が電線の
角度に追従して傾くことにより、電線のカールぐせが除
かれる。
を示している。この実施例ではこの位置までルーパ装置
５が下がった時に複数の電線Ｗが最大長さに測られる所
を示している。この段階でも上述した通り、第一のガイ
ドロール６と第三のガイドロール８が正方向に回転Ｔ
１，Ｑ１し、第二のガイドロール７が反対方向に回転Ｐ
１することにより且つガイドロール機構３全体が電線の
角度に追従して傾くことにより、電線のカールぐせが除
かれる。
【００１４】図４は複数の電線Ｗの内、１番長い長さに
測られる電線Ｗ１を図示せざるクランプ機構によってク
ランプした後、次に長い長さに電線を測るべくルーパ装
置５を上昇Ｍ２させた所を示している。この時次に長い
長さに測られる電線Ｗ２は電線供給リール１の引き戻し
動作により引き戻される。従って第三のガイドロール８
及び第一のガイドロール６が逆転方向Ｑ２，Ｔ２へ回転
し、第二のガイドロール７がそれらとは反対方向に回転
Ｐ２する。従って第三のガイドロール８によって電線に
付与されるカールぐせが、第二のガイドロール７によっ
て修正される。勿論ガイドロール機構３全体は測長して
いる電線Ｗ２の第三のガイドロール８に対する角度に追
従Ｓ２して傾いている。そして最初に測長され終った電
線Ｗ１は図示せざるクランプ機構によってクランプされ
たまま自重によって自然にタレ下がっている。
測られる電線Ｗ１を図示せざるクランプ機構によってク
ランプした後、次に長い長さに電線を測るべくルーパ装
置５を上昇Ｍ２させた所を示している。この時次に長い
長さに測られる電線Ｗ２は電線供給リール１の引き戻し
動作により引き戻される。従って第三のガイドロール８
及び第一のガイドロール６が逆転方向Ｑ２，Ｔ２へ回転
し、第二のガイドロール７がそれらとは反対方向に回転
Ｐ２する。従って第三のガイドロール８によって電線に
付与されるカールぐせが、第二のガイドロール７によっ
て修正される。勿論ガイドロール機構３全体は測長して
いる電線Ｗ２の第三のガイドロール８に対する角度に追
従Ｓ２して傾いている。そして最初に測長され終った電
線Ｗ１は図示せざるクランプ機構によってクランプされ
たまま自重によって自然にタレ下がっている。
【００１５】図５は全ての電線Ｗ１，Ｗ２の測長が終
り、ルーパ装置５が元位置へ復帰した所を示している。
この後、例えば各電線Ｗ１，Ｗ２の左端に電気コネクタ
Ｌ１，Ｌ２を圧接接続すれば図６に示すような電気ハー
ネスが製造される。これによれば、カールぐせが除かれ
た電気ハーネスが得られる。上記に於いては複数の電線
Ｗの内、一番長さの長い電線Ｗ１と、それよりも短い電
線Ｗ２を例にとって示したが、各電線とも同一長さの場
合にも適用できるし、単一の電線の場合にも適用でき
る。更に一端、他端に電気コネクタを圧接した例を示し
たが、一端のみに電気コネクタを接続し、他端は絶縁被
覆を露出させるだけの場合にも適用できるものである。
り、ルーパ装置５が元位置へ復帰した所を示している。
この後、例えば各電線Ｗ１，Ｗ２の左端に電気コネクタ
Ｌ１，Ｌ２を圧接接続すれば図６に示すような電気ハー
ネスが製造される。これによれば、カールぐせが除かれ
た電気ハーネスが得られる。上記に於いては複数の電線
Ｗの内、一番長さの長い電線Ｗ１と、それよりも短い電
線Ｗ２を例にとって示したが、各電線とも同一長さの場
合にも適用できるし、単一の電線の場合にも適用でき
る。更に一端、他端に電気コネクタを圧接した例を示し
たが、一端のみに電気コネクタを接続し、他端は絶縁被
覆を露出させるだけの場合にも適用できるものである。
【００１６】
【効果】以上詳述した如く本考案によれば、テンション
がかかっている電線をルーパ装置で押し下げて測長し、
測長し終って電線を解放した時にルーパ装置に対応する
位置と、ガイドロール間の電線がカールしないものであ
る。従って電線の測長を効率よく実施できるものであ
る。
がかかっている電線をルーパ装置で押し下げて測長し、
測長し終って電線を解放した時にルーパ装置に対応する
位置と、ガイドロール間の電線がカールしないものであ
る。従って電線の測長を効率よく実施できるものであ
る。
【図１】ルーパ装置が上方にあって、測長を開始する前
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
【図２】ルーパ装置が下方へ下がり始め電線を下方へ引
き出し、測長を開始した状態を示す図である。
き出し、測長を開始した状態を示す図である。
【図３】ルーパ装置が一番長い長さを測るべく、予め定
めた最下方位置へ下がった所を示す図である。
めた最下方位置へ下がった所を示す図である。
【図４】一番長い長さに測られるべく最下方へ引き出さ
れた電線をその位置に保って、次に長い長さの電線を測
る為にルーパ装置が上昇している所を示す図である。
れた電線をその位置に保って、次に長い長さの電線を測
る為にルーパ装置が上昇している所を示す図である。
【図５】二番目に長い長さに測った電線をも、その位置
に保ってルーパ装置が開始位置へと上昇復帰した所を示
す図である。
に保ってルーパ装置が開始位置へと上昇復帰した所を示
す図である。
【図６】電気ハーネスの一側図である。
【図７】図８の７−７線に沿って示したガイドロール機
構の一側の側面図である。
構の一側の側面図である。
【図８】図７の８−８線に沿って示したガイドロール機
構の一側の断面図である。
構の一側の断面図である。
【図９】図７の９−９線に沿って示したガイドロール機
構の一側の断面図である。
構の一側の断面図である。
【図１０】図７の１０−１０線に沿って示したガイドロ
ール機構の一側の断面図である。
ール機構の一側の断面図である。
【図１１】従来の電線の測長装置を示し、ルーパ装置が
電線を下方へ押し出している所を示す図である。
電線を下方へ押し出している所を示す図である。
【図１２】従来の電線の測長装置を示し、ルーパ装置が
上昇し、電線のテンションを解いた時にガイドロールと
ルーパ装置下方間の電線がカールしてしまうことを示し
た図である。
上昇し、電線のテンションを解いた時にガイドロールと
ルーパ装置下方間の電線がカールしてしまうことを示し
た図である。
１ 電線供給リール ２ 電気コネクタ搬送手段 ３ 電線ガイドロール機構 ４ 測長ロール ５ ルーパ装置 ６ 第一のガイドロール ７ 第二のガイドロール ８ 第三のガイドロール ９，１０ 側板 １１ 底板 １２，１４，１５ 回転軸 １３Ａ，１３Ｂ 支持アーム １６ 電線セット溝 １７ 基部 １８ シリンダピストン １９ スプリング Ｗ，Ｗ１，Ｗ２ 電線 Ｒ，Ｌ 電気コネクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 電線供給リール１から引き出された電線
Ｗを、上記電線供給リール１の下流位置に設けられた電
線ガイドロール機構３を介してルーパ装置５のロール４
下に引き出し、上記電線Ｗにかかっているテンションに
抗して上方からルーパ装置５のロール４で下方に押し下
げ、その押し下げ位置によって電線Ｗの引き出し長さを
決め、もって電線の長さを測るようにした電線の測長装
置に於いて；上記電線ガイドロール機構３は、予め定め
られた固定位置で回転自在に配設された第一のガイドロ
ール６と、ルーパ装置５の下降時、電線供給方向に向っ
て上記第一のガイドロール６の位置に対し下流位置とな
る位置に於いて電線Ｗの供給に伴う上記第一ガイドロー
ル６の正方向回転Ｔ１に対し反対方向Ｐ１に回転する第
二のガイドロール７と、ルーパ装置５の上昇時、上記第
二のガイドロール７の位置に対し更に下流位置となる位
置に於いて電線Ｗの戻りに伴う上記第二ガイドロール７
の逆方向回転Ｐ２に対し反対方向Ｑ２に回転する第三の
ガイドロール８とを備え、而も上記第二のガイドロール
７と第三のガイドロール８は、第三のガイドロール８か
ら先の方へ引き出される電線Ｗの角度に応じて上記第一
のガイドロール６の回転中心を中心として追従して傾く
ように構成されている事を特徴とする電線のカールが防
止される電線の測長装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993024157U JP2545666Y2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 電線のカールが防止される電線の測長装置 |
| TW083101899A TW252231B (ja) | 1993-04-12 | 1994-03-04 | |
| US08/213,656 US5483738A (en) | 1993-04-12 | 1994-03-15 | Apparatus for making electrical harness having wire measuring apparatus equipped with anti-curling means |
| EP94105355A EP0620618A3 (en) | 1993-04-12 | 1994-04-07 | Wire measuring device with wire guide means to prevent tangling. |
| KR1019940007517A KR0161716B1 (ko) | 1993-04-12 | 1994-04-11 | 꼬임방지수단을 구비한 전선길이 측정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993024157U JP2545666Y2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 電線のカールが防止される電線の測長装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680113U JPH0680113U (ja) | 1994-11-08 |
| JP2545666Y2 true JP2545666Y2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=12130509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993024157U Expired - Lifetime JP2545666Y2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 電線のカールが防止される電線の測長装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5483738A (ja) |
| EP (1) | EP0620618A3 (ja) |
| JP (1) | JP2545666Y2 (ja) |
| KR (1) | KR0161716B1 (ja) |
| TW (1) | TW252231B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2967461B2 (ja) * | 1995-04-06 | 1999-10-25 | モレックス インコーポレーテッド | ドラム式電線測長機構 |
| US6230404B1 (en) * | 1996-05-09 | 2001-05-15 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method and apparatus for producing a wiring harness |
| DE29713959U1 (de) * | 1997-08-05 | 1997-10-02 | Stocko Metallwarenfabriken Henkels & Sohn GmbH & Co, 42327 Wuppertal | Schlaufenmodul |
| US20110100082A1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-05 | Morgan Construction Company | Side Looper |
| JP6404719B2 (ja) * | 2015-01-14 | 2018-10-17 | 矢崎総業株式会社 | 電線送給装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3478984A (en) * | 1967-09-19 | 1969-11-18 | Perry E Landsem | Line reeling control means |
| CH549298A (it) * | 1971-06-21 | 1974-05-15 | Crippa Carla | Macchina per fissare un fascio di cavi ad un cavo portante aereo. |
| US4136440A (en) * | 1977-07-12 | 1979-01-30 | Amp Incorporated | Electrical harness fabrication method and apparatus |
| US4235015A (en) * | 1979-02-16 | 1980-11-25 | Molex Incorporated | Electrical harness fabrication method and apparatus |
| US4333230A (en) * | 1979-02-16 | 1982-06-08 | Molex Incorporated | Machine for making an electrical harness |
| JPS56163023A (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-15 | Nishiyodo Kuuchiyouki Kk | Manufacture apparatus for finned heating tube |
| JPS6030009A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-02-15 | アンプ インコ−ポレ−テツド | ハ−ネス製造装置 |
| JPH0656788B2 (ja) * | 1991-09-13 | 1994-07-27 | モレックス インコーポレーテッド | 電線をコネクタの端子に自動圧接する方法 及びその装置 |
| JP2808976B2 (ja) * | 1992-03-02 | 1998-10-08 | 住友電装株式会社 | ハーネス製造装置およびハーネス製造方法 |
| JP2531112Y2 (ja) * | 1992-12-08 | 1997-04-02 | モレックス インコーポレーテッド | 電線の測長装置 |
-
1993
- 1993-04-12 JP JP1993024157U patent/JP2545666Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-04 TW TW083101899A patent/TW252231B/zh active
- 1994-03-15 US US08/213,656 patent/US5483738A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-07 EP EP94105355A patent/EP0620618A3/en not_active Withdrawn
- 1994-04-11 KR KR1019940007517A patent/KR0161716B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0161716B1 (ko) | 1999-01-15 |
| US5483738A (en) | 1996-01-16 |
| JPH0680113U (ja) | 1994-11-08 |
| EP0620618A2 (en) | 1994-10-19 |
| EP0620618A3 (en) | 1995-09-13 |
| TW252231B (ja) | 1995-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5230147A (en) | Electrical hardness termination apparatus and method | |
| JP2545666Y2 (ja) | 電線のカールが防止される電線の測長装置 | |
| JPS60117583A (ja) | 自動圧接機における電線長さバリエ−シヨン装置 | |
| JP3166067B2 (ja) | ハーネスの製造方法および電線圧接装置 | |
| CN114845947B (zh) | 重绕系统 | |
| JP2531112Y2 (ja) | 電線の測長装置 | |
| JPH05304747A (ja) | 帯状線材の連続巻線装置及びその制御方法 | |
| JPS6135665B2 (ja) | ||
| EP0739066A2 (en) | Apparatus for uncurling electric wires and method for using same | |
| US2793672A (en) | Method of close coiling sheathed spring wire | |
| JP3261889B2 (ja) | 端子加工・圧入装置 | |
| JPH0366790B2 (ja) | ||
| JPH0713125Y2 (ja) | シールドテープ電線の製造装置 | |
| CN217051055U (zh) | 一种电缆加工用自动绕线机 | |
| CN216000651U (zh) | 一种用于柔性电路板加工的基材切割装置 | |
| JPS639958Y2 (ja) | ||
| JPH0555992B2 (ja) | ||
| CN100461305C (zh) | 软性角形排线的制造方法 | |
| JPS5848296Y2 (ja) | 巻取回転形撚線機のテ−プ供給装置 | |
| JPS63299810A (ja) | 伸線機 | |
| JPH0337270B2 (ja) | ||
| JPH0776566B2 (ja) | 釘コイルの製造方法 | |
| JPS6041813B2 (ja) | 間欠接合型フラツトケ−ブルの製造装置 | |
| JPS6233293Y2 (ja) | ||
| JPH0421604Y2 (ja) |