JP2543398Y2 - スライド式スイッチの接点構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、第１及び第２の固定接
点群に対して摺動する第１及び第２の可動接触子を備え
た、いわゆる２連式のスライド式スイッチの接点構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種スライド式スイッチの接点構造の
従来構成を図４０及び図４１に示す。このものは、例え
ば自動車のウインドガラスをモータにより上下動させ
る、ウインドレギュレータ用のスイッチに用いたもので
ある。

【０００３】図４０において、基板１に、第１の固定接
点群２と第２の固定接点群３とが並列状態に設けられて
いる。

【０００４】第１の固定接点群２は、正逆回転可能なモ
ータ４と接続された第１の共通固定接点２ａと、電源の
正端子に接続された第１の正固定接点２ｂと、アース接
続を介して電源の負端子に接続された第１の負固定接点
２ｃとを有している。

【０００５】また、第２の固定接点群３は、第１の固定
接点群２と同様に、上記モータ４と接続された第２の共
通固定接点３ａと、電源の正端子に接続された第２の正
固定接点３ｂと、アース接続を介して電源の負端子に接
続された第２の負固定接点３ｃとを有している。

【０００６】そして、第１の固定接点群２に対して摺動
する第１の可動接触子５と、第２の固定接点群３に対し
て摺動する第２の可動接触子６とは、図示しないコンタ
クトホルダに取り付けられていて、これら第１及び第２
の可動接触子５，６は、図４０中矢印Ａ方向及びこれと
は反対方向へ同時にスライド移動するようになってい
る。

【０００７】この構成において、第１及び第２の可動接
触子５，６が図４０の二点鎖線で示す中立位置に位置さ
れた状態では、第１の可動接触子５の接点部５ａ，５ｂ
が第１の共通固定接点２ａと第１の負固定接点２ｃとに
接触し、また、第２の可動接触子６の接点部６ａ，６ｂ
が第２の共通固定接点３ａと第２の負固定接点３ｃとに
接触しており、この状態ではモータ４は断電状態であっ
て、中立状態となっている。

【０００８】スイッチ操作に基づき、第１及び第２の可
動接触子５，６が上記中立位置から矢印Ａ方向へスライ
ドして第１の作動位置へ達すると（図４１の一点鎖線参
照）、第１の可動接触子５の接点部５ａ，５ｂは第１の
共通固定接点２ａと第１の負固定接点２ｃとに接触した
ままであるが、第２の可動接触子６の接点部６ａ，６ｂ
が第２の共通固定接点３ａと第２の正固定接点３ｂとに
接触する状態に切り替わる。

【０００９】この状態では、モータ４に矢印Ｂ方向への
電流が流れることに基づき、該モータ４が正回転するこ
とによりウインドガラスが上昇されるようになり、アッ
プ状態となる。

【００１０】また、スイッチ操作に基づき、第１及び第
２の可動接触子５，６が図４０の中立位置から矢印Ａと
は反対方向へスライドして第２の作動位置へ達すると
（図４１の破線参照）、第２の可動接触子６の接点部６
ａ，６ｂは第２の共通固定接点３ａと第２の負固定接点
３ｃとに接触したままであるが、第１の可動接触子５の
接点部５ａ，５ｂが第１の共通固定接点２ａと第１の正
固定接点２ｂとに接触する状態に切り替わる。

【００１１】この状態では、モータ４に矢印Ｂとは反対
方向への電流が流れることに基づき、該モータ４が逆回
転することによりウインドガラスが下降されるようにな
り、ダウン状態となる。

【００１２】なお、第１及び第２の可動接触子５，６
は、スイッチ操作が解除されると、自動的に中立位置に
戻される。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記した構
成のものでは、第１及び第２の可動接触子５，６が中立
位置と第１の作動位置との間でスライドする際（中立状
態とアップ状態との切り替えの際）には、専ら第２の可
動接触子６の接点部６ａと第２の正固定接点３ｂとの間
でアークが発生し、また、第１及び第２の可動接触子
５，６が中立位置と第２の作動位置との間でスライドす
る際（中立状態とダウン状態との切り替えの際）には、
専ら第１の可動接触子５の接点部５ａと第１の正固定接
点２ｂとの間でアークが発生することになる。

【００１４】このため、第２の正固定接点３ｂと第２の
共通固定接点３ａとの間の絶縁スペース部７、及び第１
の正固定接点２ｂと第１の共通固定接点２ａとの間の絶
縁スペース部８においてアークに伴う金属粉等により絶
縁性が低下する、換言すればそれぞれ異極の固定接点間
で絶縁性が低下するおそれがあるという不具合があっ
た。

【００１５】そこで、本考案の目的は、２連式のスライ
ド式スイッチにおいて、異極の固定接点間での絶縁性の
低下を防止し得るスライド式スイッチの接点構造を提供
するにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本考案の第１の手段は、
第１の共通固定接点、及び第１の正固定接点、並びに第
１の負固定接点を有した第１の固定接点群と、前記第１
の共通固定接点と負荷を介して接続された第２の共通固
定接点、及び第２の正固定接点、並びに第２の負固定接
点を有した第２の固定接点群と、中立位置を挟んだ第１
の作動位置と第２の作動位置との間でスライドすると共
にそのスライドにより前記第１の固定接点群に対して摺
動するように設けられ、中立位置及び第１の作動位置で
は第１の共通固定接点と第１の正及び負固定接点のうち
の一方とに接触し、第２の作動位置では第１の共通固定
接点と第１の正及び負固定接点のうちの他方とに接触す
る第１の可動接触子と、この第１の可動接触子と同期し
て中立位置を挟んだ第１の作動位置と第２の作動位置と
の間でスライドすると共にそのスライドにより前記第２
の固定接点群に対して摺動するように設けられ、中立位
置及び第２の作動位置では第２の共通固定接点と第２の
正及び負固定接点のうちの一方とに接触し、第１の作動
位置では第２の共通固定接点と第２の正及び負固定接点
のうちの他方とに接触する第２の可動接触子とを備えた
スライド式スイッチにおいて、前記第１及び第２の可動
接触子が第１の作動位置から中立位置へスライドする際
に、第２の可動接触子が第２の固定接点群の一つの固定
接点から離間する前に第１の可動接触子を第１の正及び
負固定接点のうちの一方から一旦離間させるように、そ
の第１の正及び負固定接点のうちの一方に第１の絶縁部
を設け、前記第１及び第２の可動接触子が第２の作動位
置から中立位置へスライドする際に、第１の可動接触子
が第１の固定接点群の一つの固定接点から離間する前に
第２の可動接触子を第２の正及び負固定接点のうちの一
方から一旦離間させるように、その第２の正及び負固定
接点のうちの一方に第２の絶縁部を設けたことを特徴と
するものである。

【００１７】また、本考案の第２の手段は、第１の共通
固定接点、及び第１の正固定接点、並びに第１の負固定
接点を有した第１の固定接点群と、前記第１の共通固定
接点と負荷を介して接続された第２の共通固定接点、及
び第２の正固定接点、並びに第２の負固定接点を有した
第２の固定接点群と、中立位置を挟んだ第１の作動位置
と第２の作動位置との間でスライドすると共にそのスラ
イドにより前記第１の固定接点群に対して摺動するよう
に設けられ、中立位置及び第１の作動位置では第１の共
通固定接点と第１の正及び負固定接点のうちの一方とに
接触し、第２の作動位置では第１の共通固定接点と第１
の正及び負固定接点のうちの他方とに接触する第１の可
動接触子と、この第１の可動接触子と同期して中立位置
を挟んだ第１の作動位置と第２の作動位置との間でスラ
イドすると共にそのスライドにより前記第２の固定接点
群に対して摺動するように設けられ、中立位置及び第２
の作動位置では第２の共通固定接点と第２の正及び負固
定接点のうちの一方とに接触し、第１の作動位置では第
２の共通固定接点と第２の正及び負固定接点のうちの他
方とに接触する第２の可動接触子とを備えたスライド式
スイッチにおいて、前記第１及び第２の可動接触子が第
１の作動位置から中立位置へスライドする際に、第２の
可動接触子が第２の固定接点群の一つの固定接点から離
間する前に第１の可動接触子を第１の共通固定接点から
一旦離間させるように、その第１の共通固定接点に第１
の絶縁部を設け、前記第１及び第２の可動接触子が第２
の作動位置から中立位置へスライドする際に、第１の可
動接触子が第１の固定接点群の一つの固定接点から離間
する前に第２の可動接触子を第２の共通固定接点から一
旦離間させるように、その第２の共通固定接点に第２の
絶縁部を設けたことを特徴とするものである。

【００１８】そして、上記第１、第２の手段において、
第１の固定接点群と第２の固定接点群とを一列状態に配
置すると共に、第１の固定接点群の第１の正固定接点と
第２の固定接点群の第２の正固定接点とを共通化する
か、若しくは第１の固定接点群の第１の負固定接点と第
２の固定接点群の第２の負固定接点とを共通化するとよ
い。

【００１９】さらに、前記第１及び第２の絶縁部を凹状
に形成し、第１の絶縁部の第１の可動接触子の移動方向
と交差する両側にその第１の可動接触子の両端部が摺動
するように絶縁材製の一対の第１の受部を設けると共
に、その第１の受部に連なり且つ第１の可動接触子の移
動方向に沿った部位に一対の第１の凹状部を設け、第２
の絶縁部の第２の可動接触子の移動方向と交差する両側
にその第２の可動接触子の両端部が摺動するように絶縁
材製の一対の第２の受部を設けると共に、その第２の受
部に連なり且つ第２の可動接触子の移動方向に沿った部
位に一対の第２の凹状部を設けることが好ましい。

【００２０】

【作用】第１の手段において、第１及び第２の可動接触
子が中立位置と第１の作動位置との間でスライドする際
には、専ら第１の可動接触子と、第１の絶縁部が設けら
れた第１の正または負固定接点との間でアークが発生
し、また、第１及び第２の可動接触子が中立位置と第２
の作動位置との間でスライドする際には、専ら第２の可
動接触子と、第２の絶縁部が設けられた第２の正または
負固定接点との間でアークが発生することになる。

【００２１】このとき、第１の絶縁部は第１の正または
負の同一の固定接点の領域内であり、また、第２の絶縁
部は第２の正または負の同一の固定接点の領域内である
から、それら第１、第２の絶縁部にアークに伴う金属粉
等が発生したとしても、異極の固定接点間で絶縁性が低
下するということはない。

【００２２】また、第２の手段において、第１及び第２
の可動接触子が中立位置と第１の作動位置との間でスラ
イドする際には、専ら第１の可動接触子と、第１の絶縁
部が設けられた第１の共通固定接点との間でアークが発
生し、また、第１及び第２の可動接触子が中立位置と第
２の作動位置との間でスライドする際には、専ら第２の
可動接触子と、第２の絶縁部が設けられた第２の共通固
定接点との間でアークが発生することになる。

【００２３】このとき、第１の絶縁部は第１の共通固定
接点の領域内であり、また、第２の絶縁部は第２の共通
固定接点の領域内であるから、それら第１、第２の絶縁
部にアークに伴う金属粉等が発生したとしても、異極の
固定接点間で絶縁性が低下するということはない。

【００２４】そして、第１の固定接点群と第２の固定接
点群とを一列状態に配置した場合には、それらを並列状
態に配置する場合に比べて、可動接触子の移動方向と交
差する方向のスペースを抑えられる利点がある。

【００２５】またこのとき、第１の固定接点群の第１の
正固定接点と第２の固定接点群の第２の正固定接点とを
共通化するか、若しくは第１の固定接点群の第１の負固
定接点と第２の固定接点群の第２の負固定接点とを共通
化することにより、第１の固定接点群と第２の固定接点
群とを単純に一列状態に配置する場合に比べて、可動接
触子の移動方向のスペースを抑えられる利点がある。

【００２６】さらに、上記第１及び第２の絶縁部を凹状
に形成することで、アークに伴って発生する金属粉等は
そこに落ちることになり、絶縁性の低下を一層確実に防
止できる。

【００２７】このように第１及び第２の絶縁部を凹状に
形成した場合、第１及び第２の可動接触子がそれら第１
及び第２の絶縁部を通過する際にがたつくおそれがある
が、第１及び第２の絶縁部の両側にそれぞれ第１及び第
２の可動接触子の両端部が摺動する第１及び第２の受部
を設けることにより、それらのがたつきを防止すること
ができる。

【００２８】また、第１及び第２の受部に連ねて第１及
び第２の凹状部を設けることにより、第１及び第２の可
動接触子が第１及び第２の受部に対して摺動することに
伴い摩耗粉が発生したとしても、その摩耗粉はそれぞれ
第１及び第２の凹状部に落下するようになり、よって、
その摩耗粉で第１及び第２の可動接触子の摺動抵抗が増
加するようなことを防止できる。

【００２９】

【実施例】以下、本考案を自動車のウインドレギュレー
タ用のスイッチに適用した第１実施例につき図１ないし
図５を参照して説明する。

【００３０】まず、図１ないし図３において、基板１１
は絶縁材製である合成樹脂により形成されていて、この
基板１１上に、第１の固定接点群１２と第２の固定接点
群１３とが並列状態に設けられている。

【００３１】第１の固定接点群１２は、負荷としての正
逆回転可能なモータ１４と接続された第１の共通固定接
点１５と、電源の正端子に接続された第１の正固定接点
１６と、アース接続を介して電源の負端子に接続された
第１の負固定接点１７とを有している。

【００３２】このうち、第１の共通固定接点１５と第１
の正固定接点１６との間、及び第１の共通固定接点１５
と第１の負固定接点１７との間には、それぞれ孔から成
る絶縁スペース部１８，１９（便宜上、図１に斜線で示
す）が設けられていると共に、それぞれ上面が各固定接
点１５、１６、１７と面一となる絶縁材製の案内部２０
が２個ずつ設けられている。各案内部２０は基板１１と
一体に形成したものである。

【００３３】第２の固定接点群１３は、第１の固定接点
群１２と同様に、上記モータ１４を介して第１の共通固
定接点１５と接続された第２の共通固定接点２１と、電
源の正端子に接続された第２の正固定接点２２と、アー
ス接続を介して電源の負端子に接続された第２の負固定
接点２３とを有している。

【００３４】このうち、第２の共通固定接点２１と第２
の正固定接点２２との間、及び第２の共通固定接点２１
と第２の負固定接点２３との間には、それぞれ孔から成
る絶縁スペース部２４，２５（これも図１に斜線で示
す）が設けられていると共に、それぞれ上面が各固定接
点２１、２２、２３の上面と面一となる絶縁材製の案内
部２６が２個ずつ設けられている。各案内部２６も案内
部２０と同様に基板１１と一体に形成したものである。

【００３５】そして、第１の固定接点群１２に対して摺
動する第１の可動接触子２７と、第２の固定接点群１３
に対して摺動する第２の可動接触子２８とは、図示しな
いコンタクトホルダに取り付けられていて、これら第１
及び第２の可動接触子２７，２８は、図１中矢印Ｃ方向
及びこれとは反対方向へ同時にスライドするようになっ
ている。

【００３６】また、これら第１及び第２の可動接触子２
７，２８は、図１に示す中立位置を挟んで、図４に示す
第１の作動位置と、図５に示す第２の作動位置との間で
スライドするようになっている。

【００３７】このうち第１の可動接触子２７は、図２お
よび図３に示すように、左右両側に下方へ凸となる接点
部２７ａ，２７ｂを有した構成となっていると共に、第
２の可動接触子２８も、図示はしないが、第１の可動接
触子２７と同様に左右両側に下方へ凸となる接点部２８
ａ，２８ｂを有した構成となっており、それら各接点部
２７ａ，２７ｂ及び２８ａ，２８ｂが上記各固定接点１
５，１６，１７及び２１，２２，２３に対し摺動して接
離するようになっている。

【００３８】さて、上記第１の固定接点群１２における
第１の負固定接点１７において、第１の可動接触子２７
の接点部２７ｂの摺動領域内に、この場合孔から成る凹
状の第１の絶縁部２９（便宜上、斜線で示す）を設けて
いる。

【００３９】このとき、第１の絶縁部２９は、これの左
側縁部２９ａが第２の固定接点群１３における第２の正
固定接点２２の右側縁部２２ａ（絶縁スペース部２４の
左側縁部）に対して矢印Ｃ方向側（左側）となるように
設定していると共に、図１中上下方向の幅寸法を接点部
２７ｂの幅寸法（これの移動方向と交差する方向の寸
法）よりも小さくなるように設定している。

【００４０】上記第１の絶縁部２９における第１の可動
接触子２７の移動方向と交差する両側（図１中上下の両
側）には、上面が第１の負固定接点１７の上面と面一と
なるように絶縁材製の一対の第１の受部３０，３０を設
けている。この第１の受部３０も基板１１と一体に形成
したものである。

【００４１】一対の第１の受部３０，３０における第１
の可動接触子２７の移動方向である左側には、その第１
の受部３０と連なるようにして、それぞれ孔から成る一
対の第１の凹状部３１，３１（これも斜線で示す）を設
けている。

【００４２】また、上記第２の固定接点群１３における
第２の負固定接点２３において、第２の可動接触子２８
の接点部２８ｂの摺動領域内に、孔から成る凹状の第２
の絶縁部３２（これも斜線で示す）を設けている。

【００４３】このとき、第２の絶縁部３２は、これの右
側縁部３２ａが第１の固定接点群１２における第１の正
固定接点１６の左側縁部１６ａ（絶縁スペース部１８の
右側縁部）に対して矢印Ｃとは反対方向側（右側）とな
るように設定していると共に、図１中上下方向の幅寸法
を接点部２８ｂの幅寸法（これの移動方向と交差する方
向の寸法）よりも小さくなるように設定している。

【００４４】上記第２の絶縁部３２における第２の可動
接触子２８の移動方向と交差する両側（図１中上下の両
側）には、上面が第２の負固定接点２３の上面と面一と
なるように絶縁材製の一対の第２の受部３３，３３を設
けている。この第２の受部３３も基板１１と一体に形成
したものである。

【００４５】一対の第２の受部３３，３３における第２
の可動接触子２８の移動方向である右側には、その第２
の受部３３と連なるようにして、それぞれ孔から成る一
対の第２の凹状部３４，３４（これも斜線で示す）を設
けている。

【００４６】次に上記構成の作用を説明する。いま、第
１及び第２の可動接触子２７，２８が図１に示す中立位
置に位置された状態では、第１の可動接触子２７の接点
部２７ａ，２７ｂが第１の共通固定接点１５と第１の負
固定接点１７とに接触し、また、第２の可動接触子２８
の接点部２８ａ，２８ｂが第２の共通固定接点２１と第
２の負固定接点２３とに接触しており、この状態ではモ
ータ１４は断電状態であって、中立状態となっている。

【００４７】スイッチ操作に基づき、第１及び第２の可
動接触子２７，２８が上記中立位置から矢印Ｃ方向へス
ライドして図４に示す第１の作動位置へ達すると、第１
の可動接触子２７の接点部２７ａ，２７ｂは第１の共通
固定接点１５と第１の負固定接点１７とに接触したまま
であるが、第２の可動接触子２８の接点部２８ａ，２８
ｂが第２の共通固定接点２１と第２の正固定接点２２と
に接触する状態に切り替わる。

【００４８】この状態では、モータ１４に矢印Ｄ方向へ
の電流が流れることに基づき、該モータ１４が正回転す
ることによりウインドガラスが上昇されるようになり、
アップ状態となる。

【００４９】また、スイッチ操作に基づき、第１及び第
２の可動接触子２７，２８が中立位置から矢印Ｃとは反
対方向へスライドして図５に示す第２の作動位置へ達す
ると、第２の可動接触子２８の接点部２８ａ，２８ｂは
第２の共通固定接点２１と第２の負固定接点２３とに接
触したままであるが、第１の可動接触子２７の接点部２
７ａ，２７ｂが第１の共通固定接点１５と第１の正固定
接点１６とに接触する状態に切り替わる。

【００５０】この状態では、モータ１４に矢印Ｅ方向へ
の電流が流れることに基づき、該モータ１４が逆回転す
ることによりウインドガラスが下降されるようになり、
ダウン状態となる。

【００５１】なお、第１及び第２の可動接触子２７，２
８は、スイッチ操作が解除されると、自動的に図１で示
す中立位置に戻される。

【００５２】ここで、第１及び第２の可動接触子２７，
２８が中立位置から第１の作動位置へスライドする場合
は、第１の可動接触子２７の左側の接点部２７ｂは、第
１の絶縁部２９に対応して一旦第１の負固定接点１７か
ら離間し、そして第２の可動接触子２８の左側の接点部
２８ａが第２の正固定接点２２に接触した後に第１の負
固定接点１７に再び接触する状態となるもので、その第
１の可動接触子２７の接点部２７ｂが第１の負固定接点
１７に再度接触する際にそれらの間でアークが発生する
ことになる。

【００５３】また、第１及び第２の可動接触子２７，２
８が第１の作動位置から中立位置へスライドする場合
は、第１の可動接触子２７の左側の接点部２７ｂは、第
２の可動接触子２８の左側の接点部２８ａが第２の正固
定接点２２から離間する前に、第１の絶縁部２９に対応
して一旦第１の負固定接点１７から離間し、そして第２
の可動接触子２８の接点部２８ａが第２の正固定接点２
２から離間した後に、第１の負固定接点１７に再び接触
する状態となるもので、その第１の可動接触子２７の接
点部２７ｂが第１の負固定接点１７から離間する際にそ
れらの間でアークが発生することになる。

【００５４】これに対して、第１及び第２の可動接触子
２７，２８が中立位置から第２の作動位置へスライドす
る場合は、第２の可動接触子２８の右側の接点部２８ｂ
は、第２の絶縁部３２に対応して一旦第２の負固定接点
２３から離間し、そして第１の可動接触子２７の右側の
接点部２７ａが第１の正固定接点１６に接触した後に第
２の負固定接点２３に再び接触する状態となるもので、
その第２の可動接触子２８の接点部２８ｂが第２の負固
定接点２３に再度接触する際にそれらの間でアークが発
生することになる。

【００５５】また、第１及び第２の可動接触子２７，２
８が第２の作動位置から中立位置へスライドする場合
は、第２の可動接触子２８の右側の接点部２８ｂは、第
１の可動接触子２７の右側の接点部２７ａが第１の正固
定接点１６から離間する前に、第２の絶縁部３２に対応
して一旦第２の負固定接点２３から離間し、そして第１
の可動接触子２７の接点部２７ａが第１の正固定接点１
６から離間した後に、第２の負固定接点２３に再び接触
する状態となるもので、その第２の可動接触子２８の接
点部２８ｂが第２の負固定接点２３から離間する際にそ
れらの間でアークが発生することになる。

【００５６】従ってこの場合、第１及び第２の可動接触
子２７，２８が中立位置と第１の作動位置との間でスラ
イドする際には、専ら第１の可動接触子２７の接点部２
７ｂと、第１の絶縁部２９が設けられた第１の負固定接
点１７との間でアークが発生し、また、第１及び第２の
可動接触子２７，２８が中立位置と第２の作動位置との
間でスライドする際には、専ら第２の可動接触子２８の
接点部２８ｂと、第２の絶縁部３２が設けられた第２の
負固定接点２３との間でアークが発生することになる。

【００５７】このとき、第１及び第２の絶縁部２９，３
２にアークに伴う金属粉等が発生したとしても、第１の
絶縁部２９は第１の負固定接点１７の領域内であると共
に、第２の絶縁部３２は第２の負固定接点２３の領域内
であり、しかも、その金属粉等は孔から成る第１及び第
２の絶縁部２９，３２内に落下することになるから、異
極の固定接点間で絶縁性が低下するということはない。

【００５８】そして、上記第１及び第２の絶縁部２９，
３２が孔から成ることから、第１及び第２の可動接触子
２７，２８がそれら第１及び第２の絶縁部２９，３２を
通過する際に、接点部２７ｂ，２８ｂが第１及び第２の
絶縁部２９，３２部分に入り込んでがたつくおそれがあ
るが、第１及び第２の絶縁部２９，３２の両側にそれぞ
れ第１及び第２の可動接触子２７，２８の両端部が摺動
する第１及び第２の受部３０，３３を設けているから、
それら第１及び第２の可動接触子２７，２８のがたつき
を防止することができる。

【００５９】また、それら第１及び第２の可動接触子２
７，２８が第１及び第２の受部３０，３３に対して摺動
することに伴い摩耗粉が発生したとしても、その摩耗粉
は、それぞれ第１及び第２の凹状部３１，３４に落下す
るようになるから、摩耗粉で第１及び第２の可動接触子
２７，２８の摺動抵抗が増加するようなことを防止でき
る。

【００６０】しかも、上記した実施例においては、第１
の固定接点群１２における絶縁スペース部１８，１９及
び第２の固定接点群１３における絶縁スペース部２４，
２５をそれぞれ孔によって形成しているから、第１及び
第２の固定接点群１２，１３に対して第１及び第２の可
動接触子２７，２８が摺動する際に摩耗粉が発生したと
しても、その摩耗粉はそれら絶縁スペース部１８，１９
及び２４，２５、並びに第１及び第２の絶縁部２９，３
２に落下するようになる。よって、その摩耗粉で絶縁性
が低下したり、摺動抵抗が増加したりするようなことを
確実に防止することができる。

【００６１】また、各絶縁スペース部１８，１９及び２
４，２５には案内部２０及び２６を設けていて、これら
案内部２０，２６によって第１及び第２の可動接触子２
７，２８のがたつきを防止することができる。

【００６２】なお、上記した実施例では、第１及び第２
の絶縁部２９，３２、第１及び第２の凹状部３１，３
４、及び各絶縁スペース部１８，１９及び２４，２５を
それぞれ孔によって形成したが、それらは凹部によって
構成しても良いことは勿論であり、また、各固定接点１
５，１６，１７及び２１，２２，２３と上面が面一状態
をなす絶縁材によって構成しても良い。

【００６３】さらに、第１及び第２の負固定接点１７，
２３は、第１及び第２の絶縁部２９，３２を包囲する枠
状に形成したが、一部を開放したコ字状をなすように形
成しても良いものである。

【００６４】図６ないし図８は本考案の第２実施例を示
したものであり、上記した第１実施例とは次の点が異な
っている。

【００６５】すなわち、この第２実施例では、第１実施
例における第１の固定接点群１２の第１の正固定接点１
６を第１の負固定接点３５に、第１の負固定接点１７を
第１の正固定接点３６にそれぞれ置き換え、また、第２
の固定接点群１３の第２の正固定接点２２を第２の負固
定接点３７に、第２の負固定接点２３を第２の正固定接
点３８にそれぞれ置き換えている。

【００６６】そして、第１の絶縁部２９、第１の受部３
０、及び第１の凹状部３１を第１の正固定接点３６の領
域内に設け、また、第２の絶縁部３２、第２の受部３
３、及び第１の凹状部３４を第２の正固定接点３８の領
域内に設けている。

【００６７】このものにおいて、第１及び第２の可動接
触子２７，２８が図６に示す中立位置に位置された状態
では、第１の可動接触子２７は第１の共通固定接点１５
と第１の正固定接点３６とに接触し、第２の可動接触子
２８は第２の共通固定接点２１と第２の正固定接点３８
とに接触した状態となっている。

【００６８】そして、第１及び第２の可動接触子２７，
２８が中立位置から図７に示す第１の作動位置に移動さ
れると、第１の可動接触子２７は第１の共通固定接点１
５と第１の正固定接点３６とに接触したままであるが、
第２の可動接触子２８は第２の共通固定接点２１と第２
の負固定接点３７とに接触する状態に切り替わる。

【００６９】また、第１及び第２の可動接触子２７，２
８が中立位置から図８に示す第２の作動位置に移動され
ると、第２の可動接触子２８は第２の共通固定接点２１
と第２の正固定接点３８とに接触したままであるが、第
１の可動接触子２７は第１の共通固定接点１５と第１の
負固定接点３５とに接触する状態に切り替わる。

【００７０】このとき、第１及び第２の可動接触子２
７，２８が中立位置と第１の作動位置との間でスライド
する際には、専ら第１の絶縁部２９部分においてアーク
が発生し、また、第１及び第２の可動接触子２７，２８
が中立位置と第２の作動位置との間でスライドする際に
は、専ら第２の絶縁部３２部分においてアークが発生す
ることになる。

【００７１】図９ないし図１１は本考案の第３実施例を
示したものであり、第１実施例とは次の点が異なってい
る。

【００７２】すなわち、この第３実施例では、第１及び
第２の固定接点群１２，１３の配置関係は第１実施例と
同一であるが、第１の絶縁部２９、第１の受部３０、及
び第１の凹状部３１を第１の共通固定接点１５の領域内
に設け、また、第２の絶縁部３２、第２の受部３３、及
び第１の凹状部３４を第２の共通固定接点２１の領域内
に設けているところが第１実施例とは異なっている。

【００７３】また、図１２ないし図１４は本考案の第４
実施例を示したものであり、第２実施例とは次の点が異
なっている。

【００７４】すなわち、この第４実施例では、第１及び
第２の固定接点群１２，１３の配置関係は第２実施例と
同一であるが、第１の絶縁部２９、第１の受部３０、及
び第１の凹状部３１を第１の共通固定接点１５の領域内
に設け、また、第２の絶縁部３２、第２の受部３３、及
び第１の凹状部３４を第２の共通固定接点２１の領域内
に設けているところが第２実施例とは異なっている。

【００７５】これら第２、第３及び第４実施例において
も、第１実施例と同様な作用効果を奏する。

【００７６】次に図１５ないし図１８は本考案の第５実
施例を示したものであり、第１実施例とは次の点が異な
っている。

【００７７】すなわち、この第５実施例では、第１実施
例における第１の固定接点群１２と第２の固定接点群１
３とを一列状態に配置（この場合、第１の固定接点群１
２を左側、第２の固定接点群１３を右側に配置）すると
共に、第１の固定接点群１２の第１の正固定接点１６と
第２の固定接点群１３の第２の正固定接点２２とを共通
化して共通正固定接点３９を構成している。

【００７８】また、これに伴い第１及び第２の可動接触
子４０，４１も一列状態となるように配置していて、第
１の可動接触子４０の接点部４０ａ，４０ｂが第１の固
定接点群１２の各固定接点１５，１７，３９に対し摺動
して接離し、また、第２の可動接触子４１の接点部４１
ａ，４１ｂが第２の固定接点群１３の各固定接点２１，
２３，３９に対し摺動して接離する構成となっている。

【００７９】この場合、第１の絶縁部２９、第１の受部
３０、及び第１の凹状部３１は第１の負固定接点１７の
領域内に設け、また、第２の絶縁部３２、第２の受部３
３、及び第１の凹状部３４は第２の負固定接点２３の領
域内に設けている。

【００８０】図１９ないし図２１は本考案の第６実施例
を示したものであり、第２実施例及び第５実施例とは次
の点が異なっている。

【００８１】すなわち、この第６実施例では、第２実施
例における第１の固定接点群１２と第２の固定接点群１
３とを一列状態に配置（この場合、第１の固定接点群１
２を右側、第２の固定接点群１３を左側に配置）すると
共に、第１の固定接点群１２の第１の正固定接点３６と
第２の固定接点群１３の第２の正固定接点３８とを共通
化して共通正固定接点４２を構成している。

【００８２】また、その共通正固定接点４２の領域内
に、第１の絶縁部２９と第２の絶縁部３２とを共通化し
た共通絶縁部４３と、一対の第１の受部３０と第２の受
部３３とを共通化した共通受部４４と、第１及び第２の
凹状部３１，３４とをそれぞれ設けている。

【００８３】図２２ないし図２４は本考案の第７実施例
を示したものであり、第５実施例（図１５ないし図１
８）とは次の点が異なっている。

【００８４】すなわち、この第７実施例では、第１及び
第２の固定接点群１２，１３の配置関係は第５実施例と
同一であるが、第１の絶縁部２９、第１の受部３０、及
び第１の凹状部３１を第１の共通固定接点１５の領域内
に設け、また、第２の絶縁部３２、第２の受部３３、及
び第１の凹状部３４を第２の共通固定接点２１の領域内
に設けているところが第５実施例とは異なっている。

【００８５】図２５ないし図２７は本考案の第８実施例
を示したものであり、第６実施例（図１９ないし図２
１）とは次の点が異なっている。

【００８６】すなわち、この第８実施例では、第１及び
第２の固定接点群１２，１３の配置関係は第６実施例と
同一であるが、第１の絶縁部２９、第１の受部３０、及
び第１の凹状部３１を第１の共通固定接点１５の領域内
に設け、また、第２の絶縁部３２、第２の受部３３、及
び第１の凹状部３４を第２の共通固定接点２１の領域内
に設けているところが第６実施例とは異なっている。

【００８７】次に図２８ないし図３０は本考案の第９実
施例を示したものであり、第１実施例及び第５実施例と
は次の点が異なっている。

【００８８】すなわち、この第９実施例では、第１実施
例における第１の固定接点群１２と第２の固定接点群１
３とを一列状態に配置（この場合、第１の固定接点群１
２を右側、第２の固定接点群１３を左側に配置）すると
共に、第１の固定接点群１２の第１の負固定接点１７と
第２の固定接点群１３の第２の負固定接点２３とを共通
化して共通負固定接点４５を構成している。

【００８９】そして、その共通負固定接点４５の領域内
に、第１の絶縁部２９と第２の絶縁部３２とを共通化し
た共通絶縁部４３と、一対の第１の受部３０と第２の受
部３３とを共通化した共通受部４４と、第１及び第２の
凹状部３１，３４とをそれぞれ設けている。

【００９０】図３１ないし図３３は本考案の第１０実施
例を示したものであり、第２実施例及び第９実施例とは
次の点が異なっている。

【００９１】すなわち、この第１０実施例では、第２実
施例における第１の固定接点群１２と第２の固定接点群
１３とを一列状態に配置（この場合、第１の固定接点群
１２を左側、第２の固定接点群１３を右側に配置）する
と共に、第１の固定接点群１２の第１の負固定接点３５
と第２の固定接点群１３の第２の負固定接点３７とを共
通化して共通負固定接点４６を構成している。

【００９２】そして、第１の絶縁部２９、第１の受部３
０、及び第１の凹状部３１は第１の正固定接点３６の領
域内に設け、また、第２の絶縁部３２、第２の受部３
３、及び第１の凹状部３４は第２の正固定接点３８の領
域内に設けている。

【００９３】図３４ないし図３６は本考案の第１１実施
例を示したものであり、第９実施例（図２８ないし図３
０）とは次の点が異なっている。

【００９４】すなわち、この第１１実施例では、第１及
び第２の固定接点群１２，１３の配置関係は第９実施例
と同一であるが、第１の絶縁部２９、第１の受部３０、
及び第１の凹状部３１を第１の共通固定接点１５の領域
内に設け、また、第２の絶縁部３２、第２の受部３３、
及び第１の凹状部３４を第２の共通固定接点２１の領域
内に設けているところが第９実施例とは異なっている。

【００９５】図３７ないし図３９は本考案の第１２実施
例を示したものであり、第１０実施例（図３１ないし図
３３）とは次の点が異なっている。

【００９６】すなわち、この第１２実施例では、第１及
び第２の固定接点群１２，１３の配置関係は第１０実施
例と同一であるが、第１の絶縁部２９、第１の受部３
０、及び第１の凹状部３１を第１の共通固定接点１５の
領域内に設け、また、第２の絶縁部３２、第２の受部３
３、及び第１の凹状部３４を第２の共通固定接点２１の
領域内に設けているところが第１０実施例とは異なって
いる。

【００９７】これら第５ないし第１２実施例によれば、
第１実施例と同様な作用効果を奏することに加えて、次
のような利点がある。

【００９８】すなわち、第１及び第２の固定接点群１
２，１３を一列状態に配置しているので、それらを並列
状態に配置した場合に比べて、第１及び第２の可動接触
子４０，４１の移動方向と交差する方向のスペースを抑
えられる利点がある。

【００９９】また、第１の固定接点群１２の第１の正固
定接点１６，３６と第２の固定接点群１３の第２の正固
定接点２２，３８とを共通化するか、若しくは第１の固
定接点群１２の第１の負固定接点１７，３５と第２の固
定接点群１３の第２の負固定接点２３，３７とを共通化
することにより、第１の固定接点群１２と第２の固定接
点群１３とを単純に一列状態に配置する場合に比べて、
第１及び第２の可動接触子４０，４１の移動方向のスペ
ースを抑えられる利点がある。

【０１００】なお、本考案はウィンドレギュレータ用の
スイッチに限られず、他の２連式のスライド式スイッチ
にも同様に適用することができる。

【０１０１】

【考案の効果】請求項１に記載のスライド式スイッチの
接点構造によれば、第１及び第２の可動接触子が中立位
置と第１の作動位置との間でスライドする際には、専ら
第１の可動接触子と、第１の絶縁部が設けられた第１の
正または負固定接点との間でアークが発生し、また、第
１及び第２の可動接触子が中立位置と第２の作動位置と
の間でスライドする際には、専ら第２の可動接触子と、
第２の絶縁部が設けられた第２の正または負固定接点と
の間でアークが発生することになる。

【０１０２】このとき、第１の絶縁部は第１の正または
負の同一の固定接点の領域内であり、また、第２の絶縁
部は第２の正または負の同一の固定接点の領域内である
から、それら第１、第２の絶縁部にアークに伴う金属粉
等が発生したとしても、異極の固定接点間で絶縁性が低
下するということを確実に防止できる。

【０１０３】請求項２に記載のスライド式スイッチの接
点構造によれば、第１及び第２の可動接触子が中立位置
と第１の作動位置との間でスライドする際には、専ら第
１の可動接触子と、第１の絶縁部が設けられた第１の共
通固定接点との間でアークが発生し、また、第１及び第
２の可動接触子が中立位置と第２の作動位置との間でス
ライドする際には、専ら第２の可動接触子と、第２の絶
縁部が設けられた第２の共通固定接点との間でアークが
発生することになる。

【０１０４】このとき、第１の絶縁部は第１の共通固定
接点の領域内であり、また、第２の絶縁部は第２の共通
固定接点の領域内であるから、それら第１、第２の絶縁
部にアークに伴う金属粉等が発生したとしても、異極の
固定接点間で絶縁性が低下するということを確実に防止
できる。

【０１０５】請求項３及び４に記載のスライド式スイッ
チの接点構造によれば、第１の固定接点群と第２の固定
接点群とを一列状態に配置することで、それらを並列状
態に配置する場合に比べて、可動接触子の移動方向と交
差する方向のスペースを抑えられる利点があり、加え
て、第１の固定接点群の第１の正固定接点と第２の固定
接点群の第２の正固定接点とを共通化するか、若しくは
第１の固定接点群の第１の負固定接点と第２の固定接点
群の第２の負固定接点とを共通化することで、第１の固
定接点群と第２の固定接点群とを単純に一列状態に配置
する場合に比べて、可動接触子の移動方向のスペースを
抑えられる利点がある。

【０１０６】請求項５に記載のスライド式スイッチの接
点構造によれば、第１及び第２の絶縁部を凹状に形成す
ることで、アークに伴って発生する金属粉等をそこに落
とすことができ、絶縁性の低下を一層確実に防止でき
る。

【０１０７】そして、このように第１及び第２の絶縁部
を凹状に形成した場合、第１及び第２の可動接触子がそ
れら第１及び第２の絶縁部を通過する際にがたつくおそ
れがあるが、第１及び第２の絶縁部の両側にそれぞれ第
１及び第２の可動接触子の両端部が摺動する第１及び第
２の受部を設けることにより、それらのがたつきを防止
することができる。

【０１０８】また、第１及び第２の受部に連ねて第１及
び第２の凹状部を設けることにより、第１及び第２の可
動接触子が第１及び第２の受部に対して摺動することに
伴い摩耗粉が発生したとしても、その摩耗粉はそれぞれ
第１及び第２の凹状部に落下するようになり、よって、
その摩耗粉で第１及び第２の可動接触子の摺動抵抗が増
加するようなことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を原理的に示す要部の平面
図

【図２】図１中イ−イ線に沿う断面図

【図３】図１中ロ−ロ線に沿う断面図

【図４】第１及び第２の可動接触子が第１の作動位置へ
移動した状態の図１相当図

【図５】第１及び第２の可動接触子が第２の作動位置へ
移動した状態の図１相当図

【図６】本考案の第２実施例を示す図１相当図

【図７】図４相当図

【図８】図５相当図

【図９】本考案の第３実施例を示す図１相当図

【図１０】図４相当図

【図１１】図５相当図

【図１２】本考案の第４実施例を示す図１相当図

【図１３】図４相当図

【図１４】図５相当図

【図１５】本考案の第５実施例を示す図１相当図

【図１６】図１５中ハ−ハ線に沿う断面図

【図１７】図４相当図

【図１８】図５相当図

【図１９】本考案の第６実施例を示す図１相当図

【図２０】図４相当図

【図２１】図５相当図

【図２２】本考案の第７実施例を示す図１相当図

【図２３】図４相当図

【図２４】図５相当図

【図２５】本考案の第８実施例を示す図１相当図

【図２６】図４相当図

【図２７】図５相当図

【図２８】本考案の第９実施例を示す図１相当図

【図２９】図４相当図

【図３０】図５相当図

【図３１】本考案の第１０実施例を示す図１相当図

【図３２】図４相当図

【図３３】図５相当図

【図３４】本考案の第１１実施例を示す図１相当図

【図３５】図４相当図

【図３６】図５相当図

【図３７】本考案の第１２実施例を示す図１相当図

【図３８】図４相当図

【図３９】図５相当図

【図４０】従来構成を示す図１相当図

【図４１】第１及び第２の可動接触子が第１の作動位置
及び第２の作動位置へ移動した状態の図４０相当図

【符号の説明】

１２は第１の固定接点群、１３は第２の固定接点群、１
４はモータ（負荷）、１５は第１の共通固定接点、１
６，３６は第１の正固定接点、１７，３５は第１の負固
定接点、２１は第２の共通固定接点、２２，３８は第２
の正固定接点、２３，３７は第２の負固定接点、２７，
４０は第１の可動接触子、２８，４１は第２の可動接触
子、２９は第１の絶縁部、３０は第１の受部、３１は第
１の凹状部、３２は第２の絶縁部、３３は第２の受部、
３４は第２の凹状部、３９，４２は共通正固定接点、４
３は共通絶縁部、４４は共通受部、４５，４６は共通負
固定接点である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 久保田 一久 愛知県丹羽郡大口町大字豊田字野田１番 地 株式会社東海理化電機製作所内

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の共通固定接点、及び第１の正固定
   接点、並びに第１の負固定接点を有した第１の固定接点
   群と、 前記第１の共通固定接点と負荷を介して接続された第２
   の共通固定接点、及び第２の正固定接点、並びに第２の
   負固定接点を有した第２の固定接点群と、 中立位置を挟んだ第１の作動位置と第２の作動位置との
   間でスライドすると共にそのスライドにより前記第１の
   固定接点群に対して摺動するように設けられ、中立位置
   及び第１の作動位置では第１の共通固定接点と第１の正
   及び負固定接点のうちの一方とに接触し、第２の作動位
   置では第１の共通固定接点と第１の正及び負固定接点の
   うちの他方とに接触する第１の可動接触子と、 この第１の可動接触子と同期して中立位置を挟んだ第１
   の作動位置と第２の作動位置との間でスライドすると共
   にそのスライドにより前記第２の固定接点群に対して摺
   動するように設けられ、中立位置及び第２の作動位置で
   は第２の共通固定接点と第２の正及び負固定接点のうち
   の一方とに接触し、第１の作動位置では第２の共通固定
   接点と第２の正及び負固定接点のうちの他方とに接触す
   る第２の可動接触子とを備えたスライド式スイッチにお
   いて、 前記第１及び第２の可動接触子が第１の作動位置から中
   立位置へスライドする際に、第２の可動接触子が第２の
   固定接点群の一つの固定接点から離間する前に第１の可
   動接触子を第１の正及び負固定接点のうちの一方から一
   旦離間させるように、その第１の正及び負固定接点のう
   ちの一方に第１の絶縁部を設け、 前記第１及び第２の可動接触子が第２の作動位置から中
   立位置へスライドする際に、第１の可動接触子が第１の
   固定接点群の一つの固定接点から離間する前に第２の可
   動接触子を第２の正及び負固定接点のうちの一方から一
   旦離間させるように、その第２の正及び負固定接点のう
   ちの一方に第２の絶縁部を設けたことを特徴とするスラ
   イド式スイッチの接点構造。
2. 【請求項２】 第１の共通固定接点、及び第１の正固定
   接点、並びに第１の負固定接点を有した第１の固定接点
   群と、 前記第１の共通固定接点と負荷を介して接続された第２
   の共通固定接点、及び第２の正固定接点、並びに第２の
   負固定接点を有した第２の固定接点群と、 中立位置を挟んだ第１の作動位置と第２の作動位置との
   間でスライドすると共にそのスライドにより前記第１の
   固定接点群に対して摺動するように設けられ、中立位置
   及び第１の作動位置では第１の共通固定接点と第１の正
   及び負固定接点のうちの一方とに接触し、第２の作動位
   置では第１の共通固定接点と第１の正及び負固定接点の
   うちの他方とに接触する第１の可動接触子と、 この第１の可動接触子と同期して中立位置を挟んだ第１
   の作動位置と第２の作動位置との間でスライドすると共
   にそのスライドにより前記第２の固定接点群に対して摺
   動するように設けられ、中立位置及び第２の作動位置で
   は第２の共通固定接点と第２の正及び負固定接点のうち
   の一方とに接触し、第１の作動位置では第２の共通固定
   接点と第２の正及び負固定接点のうちの他方とに接触す
   る第２の可動接触子とを備えたスライド式スイッチにお
   いて、 前記第１及び第２の可動接触子が第１の作動位置から中
   立位置へスライドする際に、第２の可動接触子が第２の
   固定接点群の一つの固定接点から離間する前に第１の可
   動接触子を第１の共通固定接点から一旦離間させるよう
   に、その第１の共通固定接点に第１の絶縁部を設け、 前記第１及び第２の可動接触子が第２の作動位置から中
   立位置へスライドする際に、第１の可動接触子が第１の
   固定接点群の一つの固定接点から離間する前に第２の可
   動接触子を第２の共通固定接点から一旦離間させるよう
   に、その第２の共通固定接点に第２の絶縁部を設けたこ
   とを特徴とするスライド式スイッチの接点構造。
3. 【請求項３】 第１の固定接点群と第２の固定接点群と
   を一列状態に配置すると共に、第１の固定接点群の第１
   の正固定接点と第２の固定接点群の第２の正固定接点と
   を共通化したことを特徴とする請求項１または２記載の
   スライド式スイッチの接点構造。
4. 【請求項４】 第１の固定接点群と第２の固定接点群と
   を一列状態に配置すると共に、第１の固定接点群の第１
   の負固定接点と第２の固定接点群の第２の負固定接点と
   を共通化したことを特徴とする請求項１または２記載の
   スライド式スイッチの接点構造。
5. 【請求項５】 第１及び第２の絶縁部は凹状をなし、 第１の絶縁部の第１の可動接触子の移動方向と交差する
   両側にその第１の可動接触子の両端部が摺動するように
   絶縁材製の一対の第１の受部を設けると共に、その第１
   の受部に連なり且つ第１の可動接触子の移動方向に沿っ
   た部位に一対の第１の凹状部を設け、 第２の絶縁部の第２の可動接触子の移動方向と交差する
   両側にその第２の可動接触子の両端部が摺動するように
   絶縁材製の一対の第２の受部を設けると共に、その第２
   の受部に連なり且つ第２の可動接触子の移動方向に沿っ
   た部位に一対の第２の凹状部を設けたことを特徴とする
   請求項１、２、３、または４記載のスライド式スイッチ
   の接点構造。