JPH09293431A

JPH09293431A - 摺動式スイッチ

Info

Publication number: JPH09293431A
Application number: JP10556296A
Authority: JP
Inventors: Hideharu Kanbayashi; 英晴神林
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1996-04-25
Filing date: 1996-04-25
Publication date: 1997-11-11

Abstract

(57)【要約】【課題】固定接触子に発生する酸化皮膜等を有効に削
除する。【解決手段】ロータリー式スイッチ１０のケース１２
の底壁部１２Ｂには、一対の固定接触子１８、２０が設
けられており、回転子２６の下面側には可動接触子３０
が回転子２６と共に操作軸２８周りに回転自在となって
いる。可動接触子３０には、２個の可動接点部３４、３
６が配設されており、可動接点部３４、３６には、操作
軸２８から同一長さで、操作軸２８の回転方向に沿って
接近した位置に一対の接点３４Ａ、３４Ｂ及び一対の接
点３６Ａ、３６Ｂが形成されている。これらの接点３４
Ａ、３４Ｂ及び接点３６Ａ、３６Ｂは、それぞれバネ圧
で固定接触子１８、２０側に押圧されており、操作軸２
８の回転により固定接触子１８、２０上を摺動するよう
になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は摺動式スイッチに係
り、特に、摺動式スイッチの可動接触子の接点に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車に装着されている助手席用
エアバッグ装置のマニュアルカットオフスイッチには、
摺動式スイッチの一つとしてのロータリー式スイッチが
使用されており、このロータリー式スイッチの一例が実
開平３−１５４３５号に示されている。

【０００３】図１０に示される如く、このロータリー式
スイッチ７０では、ケース７２内に固定された一対の固
定接触子７２、７４に対して、可動接触子７６が、操作
軸７８周りに回転可能となっている。可動接触子７６に
は互いに１８０°離れた位置に接点８０と接点８２が形
成されており、一方の接点８０が固定接触子７２上を摺
動する場合には他方の接点８２が固定接触子７４上を摺
動し、一方の接点８０が固定接触子７４上を摺動する場
合には、他方の接点８２が固定接触子７２上を摺動する
ようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このロータリー式スイ
ッチ７０では、図１１に示される如く、可動接触子７６
の各接点部８４、８６が、操作軸７８に沿った方向（図
１１の矢印Ｗ方向）へ弾性変形可能となっており、各接
点８０、８２は固定接触子７２、７４側に押圧されつ
つ、固定接触子７２、７４上を摺動するようになってい
るが、この摺動抵抗のみでは、固定接触子７２、７４上
に硫化、酸化等による皮膜が形成されると、これらの皮
膜を十分に除去することができなくなり、接点不良の原
因となる。

【０００５】これを改善するには、金メッキによって皮
膜の発生を抑えることが考えられるが、この場合にはコ
スト高になる。また、接点圧を上げることによって皮膜
の除去性能を向上することが考えられるが、この場合に
は、接点８０、８２及び固定接触子７２、７４の機械的
摩耗により耐久性が低下する。

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、固定接触子に
発生する酸化皮膜等を有効に削除することができる摺動
式スイッチを提案することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、可動接触子が固定接触子上を選択的に摺動するよう
に構成した摺動式スイッチにおいて、前記可動接触子の
摺動軌跡に沿った接近した位置に前記可動接触子の接点
を複数形成したことを特徴としている。

【０００８】従って、可動接触子の複数の接点のうちの
一つの接点が摺動した固定接触子上の場所を、複数の接
点のうちの他の一つの接点が直後に再度摺動する。この
ため、仮に一つの接点が摺動した固定接触子上の場所に
酸化皮膜等が残っている場合にも、他の一つの接点が同
一摺動軌跡をトレースして、残った酸化皮膜等を有効に
削除する。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の摺動式スイッチの一実施
形態を図１〜図３に従って説明する。

【００１０】図１に示される如く、本実施形態の摺動式
スイッチはロータリー式スイッチ１０であり、例えば、
助手席用エアバッグ装置のマニュアルカットオフスイッ
チとして使用されており、インストルメントパネルに配
設されている。また、ロータリー式スイッチ１０のケー
ス１２は、絶縁材料である硬質合成樹脂から成り、円筒
部１２Ａと、円筒部１２Ａの下端を閉塞する底壁部１２
Ｂを備えている。円筒部１２Ａの外周部には、取付部１
２Ｃが突出しており、この取付部１２Ｃと反対側の外周
部には、コネクタ形状を成す端子支持部１２Ｄが突出し
ている。

【００１１】図３に示される如く、ケース１２の取付部
１２Ｃには、ケース１２をキーシリンダー１３に固定す
るためのビス１４を挿入する孔１６が穿設されている。

【００１２】図２に示される如く、ケース１２の底壁部
１２Ｂの上面には、対向する位置に、円筒部１２Ａと中
心を同じくし、導電材料（例えば、銅ベースに銀メッキ
した材料、銅ベースにニッケルメッキした材料）から成
る一対の扇形の固定接触子１８、２０が、その上面を底
壁部１２Ｂと同一面として設けられている。

【００１３】一方の固定接触子１８には、ケース１２の
端子支持部１２Ｄ内に突出する端子２２が形成されてい
る。また、他方の固定接触子２０にも、ケース１２の端
子支持部１２Ｄ内に突出する端子２４が形成されてい
る。

【００１４】なお、これらの端子２２、２４は、それぞ
れ助手席用エアバッグ装置のマニュアルカットオフ回路
に接続されている。

【００１５】図１に示される如く、ケース１２の円筒部
１２Ａ内には、絶縁材料である硬質合成樹脂から成る独
楽状の回転子２６が操作軸２８周りに回転自在に嵌合さ
れている。この回転子２６の下面側には、板バネ（例え
ば、リン青銅に銀メッキした材料）から成る可動接触子
３０が配設されており、この可動接触子３０の中央部に
は、矩形の孔３２が穿設されている。この孔３２には、
操作軸２８の下端に形成された断面矩形状の凸部２８Ａ
が嵌合しており、可動接触子３０は回転子２６と共に、
操作軸２８周りに回転自在となっている。

【００１６】可動接触子３０には、２個の可動接点部３
４、３６が、互いに１８０°と隔たった位置に配設され
ている。これらの可動接点部３４、３６には、操作軸２
８から同一長さで、操作軸２８の回転方向に沿って接近
した位置に一対の接点３４Ａ、３４Ｂ及び一対の接点３
６Ａ、３６Ｂがそれぞれ形成されている。これらの接点
３４Ａ、３４Ｂ及び３６Ａ、３６Ｂは、バネ圧で固定接
触子１８、２０側に押圧されている。

【００１７】図３に示される如く、接点３４Ａ、３４Ｂ
の断面形状は、下方へ突出した円弧状とされており、図
１に示される如く、接点３６Ａ、３６Ｂの断面形状も、
同様に下方へ突出した円弧状とされている。

【００１８】従って、図２に示される如く、可動接触子
３０が、例えば図２の時計回転方向（図２の矢印Ａ方
向）へ回転して、２個の可動接点部３４、３６の接点３
４Ａ、３４Ｂ及接点３６Ａ、３６Ｂが、それぞれ固定接
触子１８、２０に接触することにより、両固定接触子１
８、２０間が導通状態となると共に、２個の可動接点部
３４、３６の接点３４Ａ、３４Ｂ及接点３６Ａ、３６Ｂ
が、それぞれ固定接触子１８、２０から離れることによ
り、両固定接触子１８、２０間が非導通状態となるよう
になっている。

【００１９】図３に示される如く、回転子２６の上部は
キーシリンダ１３の回転部１３Ａに連結されており、イ
グニッションキーによって回転するようになっている。

【００２０】次に、本実施形態の作用を説明する。本実
施形態のロータリー式スイッチ１０では、操作軸２８
が、例えば、図２の矢印Ａ方向へ回転すると、操作軸２
８の下端に形成された凸部２８Ａが嵌合している可動接
触子３０が、回転子２６と共に、操作軸２８周りに図２
の矢印Ａ方向へ回転する。

【００２１】この時、例えば、図２に示される位置に２
個の可動接点部３４、３６があると、固定接触子１８上
の接点３６Ａが摺動した場所を、接点３６Ａが摺動した
直後に、接点３６Ｂが再度摺動すると共に、固定接触子
２０上の接点３４Ａが摺動した場所を、接点３４Ａが摺
動した直後に、接点３４Ｂが再度摺動する。このため、
仮に接点３６Ａ、３４Ａが摺動した、固定接触子１８、
２０上の場所に酸化皮膜等が残っている場合にも、接点
３６Ｂ、３４Ｂが同一摺動軌跡をトレースして、残った
酸化皮膜等を有効に削除することができる。

【００２２】また、本実施形態のロータリー式スイッチ
１０では、金メッキによって皮膜の発生を抑える構成と
する必要がないため、コスト高になることもない。ま
た、接点圧を上げることによって皮膜を除去する構成と
する必要がないため、可動接触子の接点及び固定接触子
の機械的摩耗により耐久性が低下することもない。

【００２３】以上に於いては、本発明を特定の実施形態
について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に
限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々
の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかで
ある。

【００２４】例えば、図４に示される如く、リング状の
可動接触子４０に爪部４２を形成し、爪部４２を、回転
子２６の外周部に形成された凹部４４に係合すると共
に、回転子２６に形成した孔部４６に挿入したコイルバ
ネ４８によって、可動接触子４０を、固定接触子１８、
２０上に押圧する構成としても良い。なお、コイルバネ
４８に代えて、図５に示される如く、操作軸２８周りに
捲着されたコイルバネ５０によって、可動接触子４０
を、固定接触子１８、２０上に押圧する構成としても良
い。

【００２５】また、本実施形態では、２個の可動接点部
３４、３６にそれぞれ一対の接点３４Ａ、３４Ｂ及び３
６Ａ、３６Ｂを形成したが、可動接点部は２個に限定さ
れない。また、各可動接点部の接点は一対に限定され
ず、３個以上設けても良い。

【００２６】また、本実施形態では、本発明の摺動式ス
イッチを、助手席用エアバッグ装置のマニュアルカット
オフスイッチに使用されるロータリー式スイッチに適用
したが、本発明の摺動式スイッチはロータリー式スイッ
チ以外の他の摺動式スイッチにも適用可能である。

【００２７】例えば、図６に示される如く、摺動式スイ
ッチとしてのスライドスイッチ５２にも適用可能であ
り、このスライドスイッチ５２では、移動子５４に設け
られた可動接触子５６が、コイルバネ５８によって、ケ
ース６０の底部に配設された固定接触子６２、６４上に
押圧されつつ摺動するようになっている。

【００２８】なお、図７に示される如く、この場合の２
個の可動接点部６６、６８の一対の接点６６Ａ、６６Ｂ
及び６８Ａ、６８Ｂは、可動接触子５６の摺動軌跡に沿
った接近した位置に形成されている。また、図８に示さ
れる如く、一対の接点、例えば接点６６Ａ、６６Ｂを一
枚の板バネを使用し、コイルバネを使用しない構成とし
ても良い。また、図９に示される如く、二枚の板バネを
溶接等で結合し一対の接点６６Ａ、６６Ｂを形成しても
良い。

【００２９】

【発明の効果】請求項１に記載の発明は、可動接触子が
固定接触子上を選択的に摺動するように構成した摺動式
スイッチにおいて、可動接触子の摺動軌跡に沿った接近
した位置に可動接触子の接点を複数形成したので、固定
接触子に発生する酸化皮膜等を有効に削除することがで
きるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る摺動式スイッチを示
す分解斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る摺動式スイッチの要
部を示す平面図である。

【図３】図２の３−３線に沿った断面図である。

【図４】本発明の他の実施形態に係る摺動式スイッチを
示す分解斜視図である。

【図５】本発明の他の実施形態に係る摺動式スイッチを
示す分解斜視図である。

【図６】本発明の他の実施形態に係る摺動式スイッチを
示す分解斜視図である。

【図７】図６に示される実施形態に係る摺動式スイッチ
を示す側断面図である。

【図８】本発明の他の実施形態に係る摺動式スイッチの
接点を示す斜視図である。

【図９】本発明の他の実施形態に係る摺動式スイッチの
接点を示す斜視図である。

【図１０】従来の実施形態に係る摺動式スイッチを示す
側断面図である。

【図１１】従来の実施形態に係る摺動式スイッチの可動
接触子を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ロータリー式スイッチ（摺動式スイッチ）１２ケース１８固定接触子２０固定接触子２６回転子２８操作軸３０可動接触子３４可動接点部３４Ａ接点３４Ｂ接点３６可動接点部３６Ａ接点３６Ｂ接点４０可動接触子５２スライドスイッチ（摺動式スイッチ）５４移動子５６可動接触子６２固定接触子６４固定接触子６６可動接点部６６Ａ接点６６Ｂ接点６８可動接点部６８Ａ接点６８Ｂ接点

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可動接触子が固定接触子上を選択的に摺
動するように構成した摺動式スイッチにおいて、前記可動接触子の摺動軌跡に沿った接近した位置に前記
可動接触子の接点を複数形成したことを特徴とする摺動
式スイッチ。