JPH0684652U - スライドスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定接点にアーク発生部を備えたものにおい
て、固定接点と可動接触子との間で接触不良が生ずるこ
とを防止する。 【構成】 第１，第２の固定接点群１２，１３における
第１，第２の中間固定接点１５，１７の領域内に絶縁部
２２，２２を設けると共に、この絶縁部２２，２２に臨
む部位に三角形状のアーク発生部１５ａ，１７ａを設け
ている。アーク発生部１５ａ，１７ａにおいて、可動接
触子２５，２６との間でアークが発生する領域の幅は、
使用回数が増えることに伴い、先端部から基端部側へと
徐々に大きくなるように変化していくことになる。この
ため、アーク発生部１５ａ，１７ａ及び可動接触子２
５，２６は、溝状には消耗しない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スライド移動する可動接触子が固定接点に対して接離することに基 づき負荷の通電回路を開閉するスライドスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】

スライドスイッチにおいては、例えば、複数個の固定接点を備えた２つの固定 接点群と、各固定接点群に対してスライド移動する２つの可動接触子とを備え、 これら２つの可動接触子を同時にスライド移動させることによって、負荷の通電 回路を開閉すると共に、スライド方向によって通電状態を切り替える（電流の向 きを変える）ようにした、いわゆる２連式の構成のものがある。

【０００３】 本考案者らは、この種２連式のスライドスイッチにおいて、次のような構成の ものを考えている。それは、例えば図８に示すように、固定接点のうちのある特 定の固定接点１の領域内に、穴部からなるアーク発生用の絶縁部２を設けると共 に、その絶縁部２の両側に絶縁性を有する合成樹脂からなる受部３を設け、可動 接触子４の接点部４ａが固定接点１の領域内を矢印Ａ方向及び反矢印Ａ方向へス ライド移動して、負荷の通電回路を開閉する際に、固定接点１にあって絶縁部２ に臨むアーク発生部１ａと可動接触子４の接点部４ａとの間で強制的にアークを 発生させる構成とするものである。

【０００４】 このものによれば、アークの発生に伴って炭化物が発生しても、それは一つの 固定接点１の領域内であり、しかも絶縁部２が穴部で構成されているから、その 炭化物によって異極の固定接点間の絶縁性が低下することを防止できる利点があ る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、一般にスライドスイッチにおいて、固定接点と可動接触子の接点部 との間でアークが発生すると、それら固定接点及び接点部は徐々に消耗していく ことになる。

【０００６】 上記した構成のものでは、負荷の通電回路を開閉する際に、固定接点１のアー ク発生部１ａと可動接触子４の接点部４ａとの間の常に同じ領域でアークが発生 することになるため、使用回数が増えると、例えば図９に示すように、固定接点 １のアーク発生部１ａにおいて、アークの発生により、可動接触子４の接点部４ ａの幅と同じ幅で溝状に消耗が生じて溝５が形成されるようになる。

【０００７】 このような溝５が形成されると、その溝５内にアークによる炭化物や摩耗粉等 がたまり易くなり、また、固定接点１と可動接触子４の接点部４ａとの間で接触 不良が生じ易くなるおそれがある。

【０００８】 なお、可動接触子４の接点部４ａの幅がアーク発生部１ａの幅よりも大きい場 合には、接点部４ａ側が溝状に消耗することになり、やはり接触不良が生じ易く なる。

【０００９】 そこで、本考案の目的は、固定接点にアーク発生部を備えたものにおいて、固 定接点と可動接触子との間で接触不良が生ずることを極力防止することができる スライドスイッチを提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本発明は、スライド移動する可動接触子が固定接点に対して接離することに基 づき負荷の通電回路を開閉するスライドスイッチにおいて、前記固定接点に、前 記通電回路を開閉する際に前記可動接触子との間でアークを発生させるためのア ーク発生部を一体に備え、このアーク発生部を、基端部から先端部にかけて漸次 幅狭となる三角形状に形成したことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】 固定接点のアーク発生部において可動接触子との間でアークが発生する部位は 、初めのうちは先端部側で発生し、使用回数が増えるにつれて基端部側へ移行す るようになる。

【００１２】 このとき、アーク発生部は基端部から先端部にかけて漸次幅狭となる三角形状 に形成されているから、アークが発生する領域の幅は徐々に大きくなるように変 化していくことになる。このため、アーク発生部において、アークによる消耗は 先端部側から基端部側へと全体的に進行していくことになり、従来のように溝状 には消耗しない。また、可動接触子側も、アーク発生部に対応して、アークが発 生する領域の幅が徐々に大きくなっていくため、やはり溝状には消耗しない。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案を自動車のウインドレギュレータ用のスイッチに適用した一実施 例につき、図１ないし図７を参照して説明する。 まず、図１ないし図３において、スイッチケース１０内に配設された基板１１ は絶縁性を有する合成樹脂により形成されていて、この基板１１上に、第１の固 定接点群１２と第２の固定接点群１３とが一直線状に設けられている。

【００１４】 第１の固定接点群１２は、図１中左から、アース接続を介して電源の負端子と 接続された第１の負固定接点１４と、第１の中間固定接点１５と、電源の正端子 に接続された共通正固定接点１６とから構成されている。また、第２の固定接点 群１３は、同図１中左側から、上記共通正固定接点１６と、第２の中間固定接点 １７と、アース接続を介して電源の負端子と接続された第２の負固定接点１８と から構成されている。この場合、共通正固定接点１６は、第１及び第２の固定接 点群１２，１３の両方に属している。

【００１５】 第１の中間固定接点１５と第２の中間固定接点１７との間には、負荷としての 正逆回転可能なモータ１９が接続されている。各固定接点１４，１５，１６，１ ７，１８間には、それぞれ穴からなる絶縁スペース部２０（便宜上、図１に斜線 で示す）が設けられていると共に、それぞれ上面が各固定接点と面一となるよう に絶縁材製の案内部２１が２個ずつ設けられている。各案内部２１は、基板１１ と一体に形成したものである。

【００１６】 また、各固定接点１４〜１８のうち、第１及び第２の中間固定接点１５及び１ ７の領域内には、穴からなるアーク発生用の絶縁部２２（便宜上、図１に斜線で 示す）を設けていると共に、絶縁部２２の両側（図１の上下両側）に上面が各固 定接点と面一となるように絶縁材製の案内部２３が設けられている。各案内部２ ３は、上記案内部２１と同様に基板１１と一体に形成したものである。

【００１７】 第１及び第２の中間固定接点１５及び１７には、上記アーク発生用の絶縁部２ ２に臨む部位にアーク発生部１５ａ，１７ａを一体に設けている。これらアーク 発生部１５ａ，１７ａは、基端部から先端部にかけて漸次幅狭となる三角形状に 形成している（図４参照）。

【００１８】 そして、スイッチケース１０内には、基板１１上においてコンタクトホルダ２ ４が第１及び第２の固定接点群１２，１３の延び方向に沿ってスライド移動する ように設けられている。このコンタクトホルダ２４には、第１の固定接点群１２ に対して摺動する第１の可動接触子２５と、第２の固定接点群１３に対して摺動 する第２の可動接触子２６とが設けられている。これら第１及び第２の可動接触 子２５，２６は、それぞれ２個ずつの接点部２５ａ，２５ｂ及び２６ａ，２６ｂ を一体に有していて、スプリング２７により各接点部２５ａ，２５ｂ及び２６ａ ，２６ｂが基板１１に圧接するように付勢されている。

【００１９】 なお、この場合、コンタクトホルダ２４は、図示しないスイッチノブの操作に より図５に示す第１の作動位置と、図６に示す第２の作動位置との間でスライド 移動されるようになっており、また、スイッチノブの操作が解除されると、常に 図１に示す中立位置に復帰する構成となっている。

【００２０】 次に上記構成の作用を説明する。 いま、コンタクトホルダ２４が図１に示す中立位置に位置された状態では、第 １の可動接触子２５の左側の接点部２５ａは第１の負固定接点１４に接触し、右 側の接点部２５ｂは第１の中間固定接点１５に接触し、また、第２の可動接触子 ２６の左側の接点部２６ａは第２の中間固定接点１７に接触し、右側の接点部２ ６ｂは第２の負固定接点１８に接触しており、この状態ではモータ１９は断電状 態となっている。

【００２１】 この状態から、図示しないスイッチノブの操作に基づき、コンタクトホルダ２ ４が矢印Ａ方向（図１中左方向）へスライド操作されて図５に示す第１の作動位 置へ移動すると、第１の可動接触子２５の左側の接点部２５ａは第１の負固定接 点１４に接触したまま該第１の負固定接点１４上を摺動し、右側の接点部２５ｂ は絶縁部２２を通過して一旦第１の中間固定接点１５から離間した後、第１の中 間固定接点１５のアーク発生部１５ａに接触するようになる。また、第２の可動 接触子２６の左側の接点部２６ａは第２の中間固定接点１７から絶縁スペース部 ２０を通過して共通正固定接点１６に接触し、右側の接点部２６ｂは第２の負固 定接点１８から絶縁スペース部２０を通過して第２の中間固定接点１７に接触す るようになる。

【００２２】 このようにコンタクトホルダ２４が第１の作動位置へスライド移動した図５の 状態では、共通正固定接点１６、第２の可動接触子２６、第２の中間固定接点１ ７、モータ１９、第１の中間固定接点１５、第１の可動接触子２５、第１の負固 定接点１４を介して、モータ１９の通電回路が閉成され、モータ１９に矢印Ｂ方 向の電流が流れるようになる。これにより、モータ１９が正回転することにより 図示しないウインドガラスが上昇されるようになる。

【００２３】 また、図１の状態からコンタクトホルダ２４が矢印Ｃ方向（右方向）へスライ ド操作されて図６に示す第２の作動位置へスライド移動すると、第１の可動接触 子２５の左側の接点部２５ａは第１の負固定接点１４から絶縁スペース部２０を 通過して第１の中間固定接点１５に接触し、右側の接点部２５ｂは第１の中間固 定接点１５から絶縁スペース部２０を通過して共通固定接点１６に接触するよう になる。また、第２の可動接触子２６の左側の接点部２６ａは絶縁部２２を通過 して一旦第２の中間固定接点１７から離間した後、第２の中間固定接点１７のア ーク発生部１７ａに接触し、右側の接点部２６ｂは第２の負固定接点１８に接触 したまま該第２の負固定接点１８上を摺動するようになる。

【００２４】 このようにコンタクトホルダ２４が第２の作動位置へスライド移動した図６の 状態では、共通正固定接点１６、第１の可動接触子２５、第１の中間固定接点１ ５、モータ１９、第２の中間固定接点１７、第２の可動接触子２６、第２の負固 定接点１８を介して、モータ１９の通電回路が閉成され、モータ１９に矢印Ｄ方 向の電流が流れるようになる。これにより、モータ１９が逆回転することにより 図示しないウインドガラスが降下されるようになる。

【００２５】 そして、コンタクトホルダ２４が第１若しくは第２の作動位置に移動した状態 で、スイッチノブの操作が解除されると、コンタクトホルダ２４は自動的に図１ で示す中立位置に戻される。

【００２６】 ここで、コンタクトホルダ２４が図１の中立位置から図５の第１の作動位置へ スライド移動する場合には、第１の可動接触子２５の右側の接点部２５ｂは、絶 縁部２２を通過することに伴い一旦第１の中間固定接点１５から離間し、そして 第２の可動接触子２６の左側の接点部２６ａが共通正固定接点１６に接触した後 に、第１の中間固定接点１５のアーク発生部１５ａに接触する状態となるもので あり、その第１の可動接触子２５の接点部２５ｂがアーク発生部１５ａに接触す る瞬間に、それらの間でアークが発生することになる。

【００２７】 また、コンタクトホルダ２４が図５の第１の作動位置から図１の中立位置へス ライド移動する場合には、第１の可動接触子２５の右側の接点部２５ｂは、第２ の可動接触子２６の左側の接点部２６ａが共通固定接点１６から離間する前に、 絶縁部２２に対応して第１の中間固定接点１５のアーク発生部１５ａから離間す るようになるものであり、その第１の可動接触子２５の接点部２５ｂがアーク発 生部１５ａから離間する瞬間に、それらの間でアークが発生することになる。

【００２８】 そして、コンタクトホルダ２４が図１の中立位置から図６の第２の作動位置へ スライド移動する場合には、第２の可動接触子２６の左側の接点部２６ａは、絶 縁部２２を通過することに伴い一旦第２の中間固定接点１７から離間し、そして 第１の可動接触子２５の右側の接点部２５ｂが共通正固定接点１６に接触した後 に、第２の中間固定接点１７のアーク発生部１７ａに接触する状態となるもので あり、その第２の可動接触子２６の接点部２６ａがアーク発生部１７ａに接触す る瞬間に、それらの間でアークが発生することになる。

【００２９】 また、コンタクトホルダ２４が図６の第２の作動位置から図１の中立位置へス ライド移動する場合には、第２の可動接触子２６の左側の接点部２６ａは、第１ の可動接触子２５の右側の接点部２５ｂが共通固定接点１６から離間する前に、 絶縁部２２に対応して第２の中間固定接点１７のアーク発生部１７ａから離間す るようになるものであり、その第２の可動接触子２６の接点部２６ａがアーク発 生部１７ａから離間する瞬間に、それらの間でアークが発生することになる。

【００３０】 さて、上記した実施例において、第１及び第２の中間固定接点１５，１７のア ーク発生部１５ａ，１７ａにおいて、第１及び第２の可動接触子２５，２６との 間でアークが発生する部位は、初めのうちは先端部側で発生し、使用回数が増え るにつれて基端部側へ移行するようになる。

【００３１】 このとき、アーク発生部１５ａ，１７ａは基端部から先端部にかけて漸次幅狭 となる三角形状に形成されているから、アークが発生する領域の幅は徐々に大き くなるように変化していくことになる。このため、アーク発生部１５ａ，１７ａ において、アークによる消耗は、図７に示すように、先端部側から基端部側へと 全体的に進行していくことになり、従来のように溝状には消耗しない。よって、 アークによる炭化物や摩耗粉がアーク発生部１５ａ，１７ａにたまるようなこと もない。また、可動接触子２５，２６の接点部２５ｂ，２６ａ側も、アーク発生 部１５ａ，１７ａに対応して、アークが発生する領域の幅が徐々に大きくなって いくため、やはり溝状に消耗することはない。

【００３２】 よって、本実施例によれば、使用回数が増えても、固定接点１５，１７側のア ーク発生部１５ａ，１７ａ及び可動接触子２５，２６側の接点部２５ｂ，２６ａ がアークにより溝状に消耗することがないので、それらの間で接触不良が生ずる ことを極力防止することができる。

【００３３】 なお、上記した実施例では、アーク発生部１５ａ，１７ａを第１及び第２の中 間固定接点１５，１７に設けた場合を例示したが、アーク発生部は他の固定接点 に設けるようにすることもできる。また、アーク発生部は固定接点の内部（領域 内）に限られず、固定接点の端部（隣の固定接点との間の絶縁スペース部に臨む 部位）に設けるようにしてもよい。また、本発明は、上記した２連式のスライド スイッチに限られず、一般的な１連式のスライドスイッチにも適用できるもので ある。

【００３４】

【考案の効果】

以上の説明にて明らかなように、本考案によれば、固定接点に設けられるアー ク発生部を、基端部から先端部にかけて漸次幅狭となる三角形状に形成したこと により、そのアーク発生部及びこれと接触する可動接触子が溝状に消耗すること を防止でき、これにより、固定接点と可動接触子との間で接触不良が生ずること を極力防止することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を原理的に示す要部の平面図

【図２】図１中Ｘ−Ｘ線に相当する部位での断面図

【図３】図１中Ｙ−Ｙ線に相当する部位での断面図

【図４】アーク発生部部分の斜視図

【図５】コンタクトホルダが第１の作動位置へ移動した
状態の図１相当図

【図６】コンタクトホルダが第２の作動位置へ移動した
状態の図１相当図

【図７】アーク発生部が消耗した状態の部分斜視図

【図８】従来構成を示す固定接点部分の平面図

【図９】図７相当図

【符号の説明】

１１は基板、１２は第１の固定接点群、１３は第２の固
定接点群、１５は第１の中間固定接点（固定接点）、１
５ａはアーク発生部、１７は第２の中間固定接点（固定
接点）、１７ａはアーク発生部、１９はモータ（負
荷）、２２は絶縁部、２４はコンタクトホルダ、２５は
第１の可動接触子（可動接触子）、２５ａ，２５ｂは接
点部、２６は第２の可動接触子（可動接触子）、２６
ａ，２６ｂは接点部である。

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【手続補正書】

【提出日】平成６年５月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライド移動する可動接触子が固定接点
   に対して接離することに基づき負荷の通電回路を開閉す
   るスライドスイッチにおいて、 前記固定接点に、前記通電回路を開閉する際に前記可動
   接触子との間でアークを発生させるためのアーク発生部
   を一体に備え、このアーク発生部を、基端部から先端部
   にかけて漸次幅狭となる三角形状に形成したことを特徴
   とするスライドスイッチ。